Technische vereisten voor thermisch verzinkte stalen buizen

Lange Onderzoek: Economische gegevens zijn overal gedaald, vraag naar staal voor uitbreiding is zwak
Augustus 17, 2021
Staalmarkt: “Gouden Negen” het hoogseizoen nadert, de markt heeft een dieptepunt bereikt en herstelt zich spoedig?
Augustus 30, 2021

Technische vereisten voor thermisch verzinkte stalen buizen

Thermisch verzinken is het eerst inleggen van de stalen buis. Om het ijzeroxide op het oppervlak van de stalen buis te verwijderen:, na het beitsen, het wordt gereinigd in een tank met ammoniumchloride of zinkchloride waterige oplossing of een gemengde waterige oplossing van ammoniumchloride en zinkchloride, en vervolgens verzonden naar In de thermisch verzinkte tank. Thermisch verzinken heeft de voordelen van uniforme coating:, sterke hechting, lange levensduur en sterk corrosie weerstand.

  1. Merk en chemische samenstelling

De kwaliteit en chemische samenstelling van het staal voor gegalvaniseerde stalen buizen moeten voldoen aan de kwaliteit en chemische samenstelling van het staal voor zwarte buizen zoals gespecificeerd in GB 3092.

  1. Manufacturing methode

De productiemethode van de zwarte pijp: (oven lassen of elektrisch lassen;) wordt geselecteerd door de fabrikant. Thermisch verzinken wordt gebruikt voor verzinken.

  1. Draad- en pijpverbindingen

3.1 Voor gegalvaniseerde stalen buizen geleverd met schroefdraad, de draden moeten na het verzinken worden bewerkt;. De draad moet voldoen aan YB 822 voorschriften.

3.2 Stalen buisverbindingen moeten voldoen aan YB 238; smeedbare gietijzeren pijpverbindingen moeten voldoen aan YB 230.

  1. Mechanische eigenschappen De mechanische eigenschappen van stalen buizen vóór het verzinken moeten voldoen aan de vereisten van GB 3092.
  2. Uniformiteit van de gegalvaniseerde laagGegalvaniseerde stalen buis moet worden getest op de uniformiteit van de gegalvaniseerde laag. Het stalen buismonster mag niet rood worden (verkoperd) na onderdompeling in kopersulfaatoplossing voor 5 opeenvolgende keren.
  3. Koude buigtest The verzinkte stalen buis met een nominale diameter van niet meer dan 50 mm moeten worden onderworpen aan een koude buigtest. De buighoek is 90°, en de buigradius is 8 maal de buitendiameter. Er is geen vulmiddel tijdens de test, en de las van het monster moet aan de buitenkant of het bovenste deel van de buigrichting worden geplaatst;. Na de test, er mogen geen scheuren en afbladderen van de zinklaag op het monster zijn;.
  4. Waterdruktest De waterdruktest moet worden uitgevoerd in de klarinet. Wervelstroomfoutdetectie kan ook worden gebruikt in plaats van de waterdruktest. De testdruk of de grootte van het vergelijkingsmonster voor wervelstroomtesten moet voldoen aan de vereisten van GB 3092.

De mechanische eigenschappen van staal zijn een belangrijke index om de uiteindelijke gebruiksprestaties te garanderen (mechanische eigenschappen) van het staal, en het hangt af van de chemische samenstelling van het staal en het warmtebehandelingssysteem;. In de stalen buis standaard, volgens verschillende toepassingsvereisten:, de trekeigenschappen (treksterkte, vloeigrens of vloeigrens, verlenging), hardheid, taaiheidsindicatoren, en hoge en lage temperatuureigenschappen vereist door gebruikers zijn gespecificeerd;.

①Treksterkte (b)

In het trekproces, de maximale kracht (Facebook) dat het monster draagt ​​​​wanneer het breekt, is de stress (p) verkregen uit het oorspronkelijke dwarsdoorsnede-oppervlak (Dus) van het monster, die de treksterkte wordt genoemd (b), en de eenheid is N/mm2 (MPa). Het vertegenwoordigt het maximale vermogen van een metalen materiaal om schade onder trekkracht te weerstaan. De berekeningsformule is:

In de formule: Fb-de maximale kracht die het monster draagt ​​wanneer het wordt gebroken, N (Newton); Dus het oorspronkelijke dwarsdoorsnede-oppervlak van het monster, mm2.

②Opbrengst (s)

Voor een metalen materiaal met een vloeiverschijnsel, de spanning waarbij het monster kan blijven rekken zonder de kracht te vergroten tijdens het strekproces (constant houden) wordt het vloeipunt genoemd. Als de kracht wegvalt, de bovenste en onderste vloeigrens moeten worden onderscheiden. De eenheid van vloeigrens is N/mm2 (MPa).

Bovenste vloeigrens (su): de maximale spanning voordat het monster meegeeft en de kracht voor de eerste keer daalt; Lagere vloeigrens (sl): de minimale spanning in de vloeigrens wanneer geen rekening wordt gehouden met het initiële tijdelijke effect.

De berekeningsformule van de vloeigrens is:

Waar: Fs–vloeikracht (constante) tijdens het trekproces van het monster, N (Newton) Dus–het oorspronkelijke dwarsdoorsnede-oppervlak van het monster, mm2.

③Verlenging na breuk (p)

In de trekproef, het percentage van de lengte van de meetlengte die is toegenomen nadat het monster is gebroken tot de oorspronkelijke meetlengte, wordt de verlenging genoemd. Uitgedrukt door σ, de eenheid is %. De berekeningsformule is:

In de formule: L1-de meterlengte van het specimen na het breken:, in mm; L0-de originele maatlengte van het specimen, in mm.

④Verkleining van het gebied (ψ)

In de trekproef, het percentage van de maximale reductie van het dwarsdoorsnede-oppervlak bij de verkleinde diameter van het monster nadat het monster tot het oorspronkelijke dwarsdoorsnede-oppervlak is gebroken, wordt de reductie van het oppervlak genoemd. Uitgedrukt in, de eenheid is %. De berekeningsformule is als volgt::

In de formule: S0-het oorspronkelijke dwarsdoorsnede-oppervlak van het monster, mm2; S1-het minimale dwarsdoorsnede-oppervlak bij de verminderde diameter van het monster nadat het is gebroken, mm2.

⑤ Hardheidsindex

Het vermogen van metalen materialen om het inspringen van harde voorwerpen op het oppervlak te weerstaan, wordt hardheid genoemd. Volgens de verschillende testmethoden en toepassingsgebied:, de hardheid kan worden onderverdeeld in Brinell-hardheid;, Rockwell-hardheid, Vickers hardheid, Shore hardheid, microhardheid en hardheid op hoge temperatuur;. Er zijn drie veelgebruikte pijpen:: Brinell, Rockwell, en Vickers-hardheid.

  1. Brinell-hardheid (HB)

Gebruik een stalen kogel of hardmetalen kogel met een bepaalde diameter om met de gespecificeerde testkracht in het oppervlak van het monster te drukken (F), verwijder de testkracht na de gespecificeerde houdtijd;, en meet de diameter van de inkeping op het oppervlak van het monster. (L) De Brinell-hardheidswaarde is het quotiënt dat wordt verkregen door de testkracht te delen door het bolvormige oppervlak van de inkeping. Uitgedrukt in HBS (stalen kogel), de eenheid is N/mm2 (MPa).

Reacties zijn gesloten.