Kaedah pembuatan Paip Keluli Segi Empat diameter besar – BAHAGIAN 1

【0001】
[Bidang Aplikasi Industri] Ciptaan ini berkaitan dengan kaedah pembentukan panas berterusan bagi paip keluli segi empat tepat berdiameter besar, dan lebih khusus lagi, kepada jalur keluli berdinding tebal. Kedua-dua hujungnya dikimpal punggung dengan pemprosesan plastik sejuk selari dengan arah membujurnya untuk membentuk paip keluli berdiameter besar dengan lengkung tertutup dalam keratan rentas.. Selepas pembentukan berterusan, paip keluli dipanaskan secara keseluruhan dan terus dihantar ke proses pembentukan keratan rentas persegi untuk pemprosesan haba untuk membentuk paip keluli, yang dicirikan oleh bentuk segi empat sama. Bentuk keratan rentas paip keluli segi empat tepat berdiameter besar celah tunggal, terutamanya bahan sudut, melibatkan kaedah pembentukan panas keluli persegi berdinding tebal untuk menghapuskan tekanan dalaman sisa dan meningkatkan keliatan paip.

Paip Keluli Segiempat

En10210 10219 S235 S275 S355 S355j2 S355J2H Paip keluli segi empat tepat

Medan aplikasi tiub persegi: digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, industri Pembinaan, industri metalurgi, kenderaan pertanian, rumah hijau pertanian, industri automobil, kereta api, pagar lebuh raya, rangka bekas, perabot, hiasan dan bidang struktur keluli, dan lain-lain.

Digunakan dalam pembinaan kejuruteraan, dinding tirai kaca, hiasan pintu dan tingkap, struktur keluli, pagar pengadang, pengilangan jentera, pembuatan kereta, pembuatan perkakas rumah, limbungan, pembuatan kontena, kuasa elektrik, pembinaan pertanian, rumah hijau pertanian, rak basikal, rak motosikal, rak, peralatan kecergasan, Produk riadah dan pelancongan, perabot keluli, pelbagai spesifikasi selongsong minyak, paip minyak dan paip saluran paip, air, gas, Kumbahan, Penyaman, pemanasan dan pengangkutan bendalir lain, perlindungan kebakaran dan kurungan, industri Pembinaan, dan lain-lain.

Bahagian berongga tiub keluli persegi untuk struktur keluli berat|dikumpul terbentuk|panas selesai|CARTA SAIZ bersaiz besar

【0002】
[Teknologi Sedia Ada] Lajur dalam struktur keluli mendapat permintaan tinggi.
Secara tradisinya, kaedah pengeluaran besar-besaran pemprosesan sejuk paip keluli segi empat tepat berdinding tebal dan berdiameter besar< /rentang>
Kaedah pembinaan berikut telah diterima pakai. Gegelung gelek panas melalui penyamaratakan untuk membentuk jalur keluli rata, dan kedua-dua belah gegelung tertakluk kepada pemprosesan lebar tetap dan serong. Keluli jalur disampaikan secara bersiri melalui peringkat pemprosesan segmentasi, berkelompok, berguling sirip, dan lain-lain. Semasa proses ini, keluli jalur terbentuk secara berurutan. Selepas bahagian sudut tegak dibentuk menjadi bentuk hampir bulat, paip keluli bulat dibina menggunakan rintangan frekuensi tinggi dan aruhan. Peranti kimpalan dan pemerah roller. Itu sahaja. Selepas paip keluli bulat disejukkan, ia melalui mesin saiz, meja kejururawatan, seorang kepala Turki, dan lain-lain., dan kemudiannya dibentuk menjadi bahagian bersudut untuk menghasilkan paip keluli berdiameter persegi.

[0003] Dalam kaedah di atas, plat keluli tebal dengan permukaan rata atau melengkung ialah plastik sejuk yang diproses untuk membentuk paip keluli segi empat tepat. =2>Oleh itu, proses lenturan lebih kurang 90 ijazah disertakan. Walau bagaimanapun, apabila plat keluli tebal dibengkokkan sejuk pada kira-kira 90 darjah, keratan rentas plat keluli di selekoh dan ubah bentuk satah neutral <a i=5> sebagai sempadan, daya tegangan bertindak ke atas bahan luar, dan daya mampatan bertindak ke atas bahan dalam. Oleh itu, walaupun R yang diperlukan digunakan pada bahagian tersebut, ubah bentuk plastik akan melebihi had keanjalan bahan, dan ia tidak boleh dikatakan bahawa kemungkinan sifat mekanikal bahagian yang cacat, terutamanya bahagian sudut, keretakan yang merosot dan rapuh tidak wujud.

0004] Struktur keluli, bangunan, dan lain-lain. yang menggunakan jenis paip keluli segi empat tepat berdiameter besar ini kerana lajur biasanya dibina selepas siap. 2> Ia bukan sahaja boleh menyokong beratnya sendiri dan struktur berat yang melekat tanpa ubah bentuk untuk masa yang lama, tetapi ia juga boleh menahan tekanan yang disebabkan oleh kuasa luar seperti gempa bumi dan taufan. Lajur ini diperlukan untuk dapat menahan beban berulang dengan selamat dan pada dasarnya tidak boleh diganti atau dibaiki. Selalunya dibina. Dalam beberapa tahun kebelakangan, jenis paip keluli segi empat tepat berdiameter besar berbentuk sejuk ini telah kerap digunakan sebagai tiang dalam struktur bangunan, dan kerana ia juga digunakan sebagai tiang dalam bangunan bertingkat tinggi, memandangkan situasi di atas, dalam kes ini, paip keluli Kemerosotan bahan berdasarkan kerja sejuk semasa proses pengacuan telah diiktiraf sebagai masalah. Baru-baru ini, pakar percaya bahawa jenis paip keluli segi empat tepat berdiameter besar yang dihasilkan oleh pengacuan sejuk menyumbang sebahagian besar aplikasi dalam struktur keluli, dan sesetengah orang kelihatan bimbang sama ada ia sesuai sebagai bahan struktur utama bangunan. objek.

0005 Untuk menyelesaikan masalah bahan yang wujud dalam paip keluli segi empat tepat berdiameter besar yang dibentuk sejuk, tradisional In point, A< /rentang>. Terdapat cara untuk memanaskan ke titik peralihan 3 perubahan fasa 1. Ia kemudiannya dilalui melalui kilang gelek berbilang peringkat dan dibentuk menjadi keratan rentas segi empat tepat. Apabila kaedah di atas digunakan, kualiti produk lebih baik, tetapi disebabkan oleh ubah bentuk kedua-dua hujung paip keluli, hasilnya kurang baik, setiap keping diproses sekali, dan outputnya rendah. tambahan, penyepuhlindapan adalah mahal kerana keseluruhan paip keluli dipanaskan pada suhu tinggi. Paip keluli segi empat tepat berdiameter besar yang terbentuk diletakkan ke dalam relau penyepuhlindapan dan seluruh bahagian dipanaskan sehingga tegasan baki dalam bahan hampir disingkirkan sepenuhnya dan disepuhlindapkan.. Terdapat dua kaedah untuk situasi ini: memanaskan keluli menjadi A. Menggunakan bahan api fosil seperti minyak, gas asli atau elektrik, paip keluli ERW siap pakai, paip lancar, dan lain-lain. semua dipanaskan.
0006]Gegelung gelek panas melepasi mesin pelurus dan mengalami pelbagai
Membentuk bingkai penggelek dan peralatan kimpalan frekuensi tinggi diikuti dengan pembentukan sejuk
Dibentuk menjadi tiub keluli bulat. Selepas membentuk, paip keluli dipanaskan dalam talian menggunakan elektrik (induksi), bahan api fosil seperti gas atau petroleum. Bahagian paip keluli dibentuk menjadi salib sudut melalui penggelek perantaraan, kemudian disejukkan dan dijadikan produk. Kaedah di atas menggunakan pemanasan dalam talian, jadi jika ia berjalan lancar, hasil akan lebih baik dan produktiviti akan lebih tinggi daripada keadaan di atas, tetapi apabila barisan pengeluaran gagal atau berhenti kerana kecacatan kimpalan, produktiviti dan hasil akan menurun. akan berkurangan dengan ketara.
0007] sebagai tambahan, apabila memasang relau pemanas dalam talian yang menggunakan bahan api fosil seperti gas dan minyak, perlu =2> Kerana kelajuan kimpalan adalah pantas (kelajuan kimpalan tertentu diperlukan untuk mendapatkan sambungan kimpalan yang baik melalui kimpalan frekuensi tinggi), dalam bahan paip keluli Tegasan baki keluli dihapuskan sepenuhnya. sebagai tambahan, apabila menggunakan bahan api fosil seperti gas dan minyak untuk memanaskan paip keluli bulat, punca haba tidak boleh memasuki bahagian dalam paip keluli, jadi sukar bagi bahan untuk memanaskan paip keluli secara seragam, dan terdapat masalah kawalan suhu. Paip keluli, menghasilkan kualiti produk yang seragam, mungkin tidak. , menyebabkan barisan pengeluaran terlalu panjang dan mengehadkan lokasi. a i=9> Terdapat kesukaran dalam pemilihan atau jumlah pelaburan modal teroka akan lebih tinggi daripada jangkaan. Ruang A perlu memasang relau pemanas dengan panjang 0m hingga 300m.
0008] sebagai tambahan, relau pemanasan bahan api fosil umumnya mempunyai kecekapan haba yang sangat rendah, dan langkah kawalan pencemaran berdasarkan gas ekzos dan haba buangan kadangkala perlu diambil kira. sebagai tambahan, penyelenggaraan dan pengurusan peralatan pembakaran bahan api fosil dan relau pemanas juga memerlukan tenaga kerja. Tetapi kelebihannya ialah kos bahan api yang rendah, pengangkutan yang agak mudah, ketersediaan dan penerimaan yang mudah tanpa mengira keadaan lokasi. Sebaliknya, alat pemanas yang menggunakan tenaga elektrik memerlukan ruang yang lebih sedikit untuk pemanasan, dan memerlukan pemanasan seragam dan kawalan suhu pemanasan yang teliti. Walau bagaimanapun, kos elektrik adalah tinggi, dan sukar untuk mendapatkan kuasa berkapasiti besar yang diperlukan bergantung kepada penggunaan. Keadaan tapak. >. Dalam kata lain, terdapat situasi di mana kemudahan penghantaran tidak tersedia. Difahamkan bahawa masalah teknikal berikut wujud pada masa ini: [0009]
[Masalah yang perlu diselesaikan oleh ciptaan] Tujuan kaedah pembinaan ciptaan ini adalah untuk menyelesaikan masalah berikut: Tujuan ciptaan ini adalah untuk membangunkan kaedah thermoforming baharu yang boleh menghapuskan masalah yang wujud dalam kaedah di atas sebanyak mungkin.. kurang daripada tegasan baki yang dibenarkan, dan membuat keseluruhan bahan seragam untuk meningkatkan keliatan bahagian plat rata. Paip keluli berbentuk untuk menghilangkan tekanan dalaman di sudut

【0010】
[Cara untuk Menyelesaikan Masalah] Untuk mencapai objek di atas, kaedah pembinaan ciptaan ini mempunyai unsur-unsur struktur berikut: Pada masa yang sama, peranti pemanasan frekuensi tinggi atau penunu bahan api fosil digunakan untuk memanaskan tempatan hanya di sekitar sudut yang dirancang. Paip keluli adalah paip keluli yang besar. Kaedah pembentukan haba paip keluli segi empat tepat diameter, dicirikan dengan memindahkannya ke penggelek untuk mewakili paip keluli berbentuk persegi. , atau gabungan pemanasan dua kaedah pemanasan di atas. (1) Seluruh lilitan luar paip keluli bulat berterusan dibentuk dengan membentuk plat keluli jalur menjadi bulatan dengan keratan rentas berserenjang dengan arah panjang., dan kimpalan punggung kedua-dua belah plat keluli jalur. 4> Paip keluli bulat dibentuk dengan memanaskan bilet menggunakan gabungan pemanasan menggunakan gas asli, petroleum dan bahan api fosil lain sebagai sumber haba dan pemanasan frekuensi tinggi menggunakan tenaga elektrik. Paip keluli dipindahkan ke kilang penggulungan untuk membentuk sudut, dan suhu dikawal pada masa yang sama. Kekalkan keseragaman suhu yang diingini di seluruh tiub. Kaedah pembentukan panas untuk tiub keluli persegi diameter besar. (2) Seluruh lilitan luar paip keluli bulat berterusan yang dibentuk dengan membentuk plat keluli jalur menjadi bentuk bulat dengan keratan rentas berserenjang dengan arah panjang dan kimpalan punggung kedua-dua belah plat keluli jalur.. 10> Peranti pemanasan frekuensi tinggi menggunakan sumber haba bahan api fosil seperti gas, minyak, atau tenaga elektrik

【0011】
[Operasi] (1) Memandangkan situasi semasa di atas, kaedah pembinaan ciptaan ini
Mengamalkan kaedah pemanasan komposit paip keluli, itu dia, kaedah kenaikan paip keluli
Pemanasan, kebanyakan pemanasan hanya menggunakan bahan api fosil,
akhirnya, pemanasan menggunakan elektrik, yang memerlukan kawalan suhu peralatan yang tepat.
Untuk pemanasan awal paip keluli yang memerlukan sejumlah besar haba, adalah lebih mudah untuk mendapatkan sejumlah besar haba dengan menggunakan kaedah pemanasan frekuensi tinggi. >Gunakan yang mudah, bahan api fosil kos rendah dan kawalan suhu yang ketat. Untuk pemanasan akhir, kuasa mudah disesuaikan, tetapi mahal untuk mengurangkan kos keseluruhan penyepuhlindapan paip keluli dan untuk dapat melaraskan suhu pemanasan akhir paip keluli dengan betul. 0012] Selain daripada (2), dalam pemanasan pembakaran bahan api fosil, seperti yang dinyatakan di atas, untuk memanaskan paip keluli ke suhu yang diperlukan, peralatan relau pemanasan yang panjang diperlukan, yang boleh menyebabkan keadaan sukar dalam memilih lokasi barisan pengeluaran, Walau bagaimanapun, jika peranti pemanasan frekuensi tinggi dipasang di peringkat hadapan sebagai kaedah pemanasan, peranti pemanasan frekuensi tinggi akan sentiasa menggunakan paip keluli bulat suhu biasa. /rentang> Kelebihan lain ialah ia boleh memanjangkan hayat perkhidmatan. Begitu juga dengan penyelenggaraan, pengurusan dan hayat peralatan, tidak perlu memberi perhatian lebih daripada biasa kepada rintangan haba dan kaedah pelesapan haba peralatan.

(3) Mengenai pemanasan keseluruhan atau sebahagian daripada paip keluli bulat yang disebutkan di atas
, supaya tegasan dalaman baki dalam keluli dapat diselesaikan atau dikeluarkan
A1 Kaedah memanaskan paip keluli ke titik perubahan fasa, A
Mengubah a>, suhu tidak boleh dikawal kepada pemanasan seragam dan pemanasan seragam. Peranti pemanasan akhir paip keluli boleh menggunakan pemanasan elektrik. Kelebihan di atas secara semulajadi disediakan oleh peranti pemanasan dan boleh mengurangkan tekanan dalaman sisa dalam bahan paip keluli bulat yang dibentuk dengan membengkok dan mengimpal keluli jalur. Selepas ubah bentuk kimpalan dihapuskan, paip keluli bulat dipindahkan ke bingkai penggelek membentuk persegi, dan paip keluli bulat dipanaskan oleh roller pembentuk, dan secara beransur-ansur dibentuk menjadi keratan rentas segi empat tepat melalui pemprosesan mekanikal. Paip keluli bulat mempunyai diameter yang besar, plat keluli tebal, dan kapasiti haba yang besar, jadi paip keluli mesti melalui proses rolling persegi untuk membentuk bentuk biasa. Walaupun selepas paip keluli segi empat tepat terbentuk, mereka masih dalam keadaan suhu tinggi. Titik perubahan fasa 1. Walaupun suhu pemanasan akhir hampir dengan keluli A Pertimbangkan kaedah pemanasan ke titik perubahan fasa 30014] Kelebihan pemanasan gabungan adalah terhad kepada kes yang disebutkan di atas di mana peranti pemanasan frekuensi tinggi dipasang pada peringkat terakhir peranti pemanasan. dan yang ketiga ialah menulis GB/T222 sahaja, walaupun peranti pemanasan frekuensi tinggi dipasang pada bahagian hadapan pentas, ia boleh Mendapat keputusan yang sama. Apabila paip keluli bulat dipanaskan berhampiran titik transformasi A3, kemerosotan berlaku akibat pemprosesan plastik sejuk. > yang> Pemanasan titik. Transformasi 1 bermakna pemilihan syarat kedudukan A di atas, dan lain-lain. adalah agak mudah. Mendapat kelebihan seperti juga menghalang peranti daripada menjadi terlalu panjang. Tanpa mengira ketersediaan tenaga, yes, peralatan pemanas tidak dapat dielakkan menjadi lebih besar. , kos pemanasan juga meningkat. Mengikut kaedah pembinaan ciptaan ini, kekurangan kapasiti pemanasan elektrik yang ada boleh dikompensasikan dengan peranti pemanasan menggunakan bahan api fosil. Perancangan boleh menggalakkan penghabluran semula struktur kristal keluli dan mengurangkan tekanan baki di dalam keluli, tetapi kaedah konvensional tidak boleh =9> mempunyai kekurangan yang dinyatakan di atas. kemudian, berbanding dengan situasi di atas, memanaskan keluli kepada suhu yang lebih tinggi daripada titik perubahan fasa, untuk memanaskan kepada i=13>

0015] Walau bagaimanapun, tekanan dalaman baki dan pengerasan kerja paip keluli segi empat tepat berdiameter besar yang dibentuk oleh kaedah ini, terutamanya berhampiran kimpalan dan di sudut, hampir boleh dihapuskan. Dibuang sepenuhnya, paip keluli segi empat tepat berketepatan tinggi boleh dihasilkan dengan membentuk panas, dengan itu memberikan homogen, paip keluli segi empat tepat berdiameter besar bermutu tinggi. Pendek kata, kerana proses pembentukan sudut bahagian paip keluli dijalankan melalui pemprosesan haba, pembentukan sudut adalah mudah, dan empat sudut dinding luar paip keluli boleh dibentuk dengan mudah. Sudut paip keluli disebabkan oleh lenturan 90 darjah, tegasan sisa dan terikan baki yang disebabkan oleh kimpalan punggung keluli telah dikeluarkan sehingga tidak ada masalah praktikal, dan tiada risiko tegasan sisa dalam bahan paip keluli yang terbentuk. Sebagai alternatif, kemerosotan bahan di sudut hampir dipulihkan sepenuhnya. 0016] Kaedah sedia ada untuk membentuk paip keluli bulat celah tunggal menjadi paip keluli segi empat tepat
Sederhana, apabila membentuk paip keluli bulat
Ruang yang panjang disediakan sebelum tiub persegi membentuk dan proses rolling untuk penyejukan semula jadi pada suhu pemanasan keluli dikimpal frekuensi tinggi. Walau bagaimanapun, kaedah ciptaan ini boleh menggunakan ruang yang disebutkan di atas untuk memasang alat pemanas paip keluli. Kaedah pembinaan adalah sangat panjang berbanding dengan pemasangan tradisional dan tidak memerlukan banyak ruang. Oleh itu, mengikut kaedah pembinaan ciptaan ini, adalah mungkin untuk menyelesaikan sudut paip keluli berdasarkan ubah bentuk plastik sudut paip keluli segi empat tepat berdiameter besar yang telah dianggap sebagai masalah baru-baru ini. >. Lebih-lebih lagi, berbanding dengan kaedah pembinaan tradisional yang dilengkapi dengan relau penyepuhlindapan menggunakan bahan api fosil sebagai sumber haba, kaedah ciptaan ini mempunyai produktiviti yang tinggi, dan walaupun bahan paip keluli sebenarnya disepuhlindap, kenaikan kos adalah kecil. sebagai tambahan, berbanding dengan relau pemanasan yang digunakan dalam kaedah sebaris sedia ada, ruang peralatan lebih kecil, dan suhu pemanasan boleh dikawal dengan mudah untuk memanaskan bahan keluli secara seragam. Dengan kualiti yang baik dan ketepatan pembentukan yang tinggi, ia boleh menghasilkan paip keluli segi empat tepat diameter besar yang seragam. Kecacatan yang sebahagiannya disebabkan oleh kemerosotan material boleh dihapuskan ke tahap di mana ia tidak lagi menjadi masalah sebenar

0017] (4) Kecacatan bahan yang dianggap bermasalah pada paip keluli segi empat tepat berdiameter besar di pasaran adalah disebabkan oleh masalah dalam proses pembentukan paip keluli. > Bahan tempatan bahan struktur akibat kemerosotan, seperti bahan sudut paip keluli yang dikeraskan oleh lenturan sejuk dan tegasan sisa, dan lain-lain. Ia adalah satu kelemahan. Oleh itu, dalam kaedah ciptaan kedua, sejurus sebelum menghantar paip keluli bulat celah tunggal ke penggelek membentuk persegi untuk diproses, sekurang-kurangnya keluli berhampiran sudut yang telah ditetapkan permukaan lilitan luar paip keluli dipanaskan ke titik transformasi A, situasi seperti di atas boleh diperolehi ( 3), Saya tidak sabar untuk bermain dengannya. Walau bagaimanapun, untuk membentuk paip keluli bulat menjadi keratan rentas segi empat tepat, hanya kawasan berhampiran sudut yang telah ditetapkan dipanaskan, yang tidak akan menyebabkan bahan dinding persisian paip keluli merosot dan kekakuan menjadi tidak sekata, walaupun ia melalui roller pembentuk. Oleh itu, paip keluli segi empat tepat berdiameter besar tidak boleh dibentuk dengan ketepatan tinggi. 30018] Sampai habis, sudut terancang dinding persisian paip keluli dipanaskan, dan keseluruhan paip keluli dipanaskan terlebih dahulu. Oleh kerana ia pada asasnya bersamaan dengan pemanasan titik perubahan fasa, ia akan mengurangkan kos penyepuhlindapan haba produk paip keluli. 1. Peralatan pemanas dan haba yang diperlukan untuk pemanasan juga A, yang pada asasnya bersamaan dengan pemanasan titik perubahan fasa. 1. Peranti pemanasan itu sendiri ialah A. Walaupun kesannya hampir dengan pemanasan titik perubahan fasa, paip keluli itu 3. A, dengan itu melicinkan kekakuan bahan yang tidak sekata pada dinding persisian paip keluli. sebagai tambahan, kami menghapuskan ketegangan kimpalan yang dihasilkan berhampiran kimpalan paip keluli, menghapuskan pengerasan keluli apabila paip keluli bulat terbentuk, bentuk panas keluli, dan membentuk keratan rentas paip keluli bulat. Mengikut kaedah inventif kedua, jisim paip keluli segi empat tepat berdiameter besar adalah kira-kira keseluruhan paip keluli apabila dipanaskan kepada keadaan yang hampir kepada ubah bentuk [0019] Untuk pemanasan keseluruhan paip keluli bulat, penggunaan (3)- atau kaedah yang diterangkan di atas
2> Ia juga boleh, dan jika rancangan pemanasan adalah untuk memanaskan keseluruhan paip keluli, itu dia, untuk memanaskan sudut paip keluli secara tempatan, keluli boleh dipanaskan terlebih dahulu. Oleh kerana pemanasan seterusnya adalah pemanasan tempatan, tenaga pemanasan agak kecil. sebagai tambahan, terdapat peranti pemanasan tempatan untuk paip keluli bulat menggunakan bahan api fosil sebagai sumber haba dan peranti menggunakan peranti pemanasan frekuensi tinggi. Adalah diketahui bahawa lebih mudah untuk mengawal suhu keluli dan pengagihan haba dalam keluli dengan pemanasan.

【0020】
[Contoh] Berikut ialah contoh barisan pengeluaran paip keluli segi empat tepat berdiameter besar yang dilengkapi dengan peralatan untuk melaksanakan kaedah ciptaan sekarang dan kaedah yang diterangkan di atas. >Mengikut permohonan ini, penjelmaan akan diterangkan mengikut lukisan yang disertakan, tetapi bahagian struktur khusus yang membentuk setiap bahagian barisan pengeluaran paip keluli yang betul
0021 [0021] (Bahagian 1) Rajah 1 menunjukkan barisan pengeluaran penjelmaan peralatan thermoforming untuk paip keluli segi empat tepat diameter besar yang melaksanakan kaedah pembinaan ciptaan sekarang. Merupakan gambarajah blok skematik. Dalam rajah, sepanjang garis lurus sepanjang bahan menyampaikan arah, 1 ialah mekanisme pemasangan gegelung, 2 adalah penyamaratakan, 3 ialah penentuan lebar plat keluli dan bahagian alur; 4 ialah paras penggelek penguraian plat keluli; 5 ialah mekanisme penggelek bahagian plat keluli berbilang peringkat; 6 Ia adalah meja roller penamat, 7 ialah peranti kimpalan rintangan frekuensi tinggi, 8 adalah mekanisme untuk mengeluarkan bahagian dalam atau luar manik kimpalan, 9 ialah bahan api fosil, 10 ialah relau pemanasan frekuensi tinggi; 11 ialah mekanisme penggelek bahagian segi empat tepat pelbagai peringkat; 12 adalah peranti penyejukan paip keluli; yang> dan bahagian penyejukan; 13 ialah mekanisme pengukur panjang paip keluli; 14 ialah bahagian meluruskan; 15 ialah pisau; 16 ialah alat meluruskan; 7 ialah saiz paip keluli dan mesin pemotong. Walau bagaimanapun, terdapat banyak peranti yang tidak ditunjukkan dalam rajah, seperti mekanisme pelepasan gulungan, penggelek picit, pemotong kecemasan, peranti pemeriksaan, dan lain-lain.