EN 10312 Tiub Keluli Tahan Karat yang dikimpal
Jun 22, 2026
DARIPADA 1629 Paip Keluli Karbon Lancar
Standard Perindustrian Premium
DARIPADA 1629 Lancar
Paip Keluli Bukan Aloi
Struktur berprestasi tinggi & pekeliling haba tiub direka bentuk untuk pemprosesan kimia yang melampau, operasi dandang, dan pembinaan jentera loji.
✓ DARI: 10.2mm – 660mm
✓ WT: 1.0mm – 30mm
⚠ Had Suhu < 300° C
Tekanan Hasil Maks
Panjang maksimum
Matriks Saiz
Penyahoksidaan
1. DARIPADA 1629 Rangka Kerja Spesifikasi & Skop
DARIPADA 1629 ialah standard kawal selia Eropah yang sangat ketat yang menyatakan metrik reka bentuk struktur dan kawalan kualiti untuk tiub bulat lancar yang diperbuat daripada keluli bukan aloi dengan keperluan kualiti khas. Talian paip yang sangat kejuruteraan ini adalah komponen struktur mekanikal kritikal yang dioptimumkan untuk operasi di bawah tekanan dinamik terma dan bendalir yang kompleks dengan reka bentuk sewenang-wenang sifar mengehadkan nilai tekanan kerja.
Persekitaran operasi DIN 1629 tiub bukan aloi menentukan kebolehpercayaan yang tinggi di bawah profil terma tinggi, mewujudkan had reka bentuk kejuruteraan yang ketat yang memerlukan ambang operasi berterusan untuk kekal selamat bawah 300°C (572° F). Spesifikasi ini menjadikannya berbeza daripada aloi super suhu tinggi, sebaliknya menyasarkan aplikasi perindustrian peringkat pertengahan di mana pengurusan mulur dan kebolehramalan pemprosesan diperlukan.
⚠ Julat APLIKASI KRITIKAL KRITERIA
Disebabkan oleh struktur substrat keluli yang tidak berloil, elemen ini sangat sesuai untuk penggunaan sistem asas dalam sfera kejuruteraan utama termasuk: rangkaian kilang pembuatan kimia industri, persediaan tambahan dandang bertekanan, pembinaan kapal yang kompleks, infrastruktur kerja paip utiliti bawah permukaan, dan pemasangan struktur automotif atau mesin berimpak tinggi.
Gambaran Keseluruhan Penggunaan Teknikal
- Penggunaan Luaran Berimpak Tinggi: Mempunyai kapasiti pemuatan impak yang luar biasa di bawah kitaran iklim yang melampau.
- Profil Kebolehkimpalan Lanjutan: Dioptimumkan untuk gabungan gas manual, arka elektrik tradisional, punggung kilat automatik, dan kaedah tekanan khusus.
- Membentuk Kebolehsuaian: Cemerlang mengendalikan pembentukan sejuk sekunder setempat, mengembang-menyala, dan lenturan jejari berterusan.
1.1 Rangka Kerja Perolehan Teknikal Teras Bersatu
| Kategori Harta Teknikal | Nilai Metrik Kawal Selia Standard | Unit Metrik Kejuruteraan |
|---|---|---|
| Kaedah Pembuatan Pembuatan | Lancar (SMLS) Panas Selesai / Pangkalan Kerja Dingin | Penetapan Proses |
| Diameter luaran (OD) Skop | 10.2 kepada 660.0 | mm |
| Ketebalan dinding (WT) Skop | 1.0 kepada 30.0 | mm |
| Panjang Unit Bersepadu Maks | 14,000 (Potong-ke-panjang Tersuai Tersedia) | mm |
| Klasifikasi Struktur Bahan Teras | Unsur Keluli Karbon Berkualiti Tinggi Karbon Tanpa Aloi | Kelas Metalurgi |
| Had Tekanan Pemuatan Dalaman yang Dibenarkan | Tidak bertutup (Dikira setiap konfigurasi ketebalan dinding) | MPa / Tekanan Bar |
| Keperluan Ujian Tidak Memusnahkan | 100% Elektromagnet Hidro-statik / Eddy Current Equivalent | Sasaran Kawalan Kualiti |
2. Matriks Metalurgi & Komposisi kimia
Profil komposisi kimia DIN 1629 gred ditentukur dengan teliti untuk memastikan keseimbangan antara ketegaran struktur, keanjalan hasil tinggi, dan kebolehkimpalan karbon rendah yang dioptimumkan. Mengawal nilai setara karbon menghalang pembentukan struktur martensit setempat di dalam zon kimpalan terjejas haba, mengekalkan kemuluran mekanikal yang tinggi semasa pemasangan.
| Nama Gred Keluli | ID Nombor Bahan | Standard Jenis Penyahoksidaan | Komposisi kimia had (% mengikut Nilai Tertentu Maksimum Jisim) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | P | S | N¹ | Al Tambahan Betulkan | |||
| St 37.0 | 1.0254 | R (Keluli Terbunuh) | 0.17 | 0.040 | 0.040 | 0.009² | Tidak Berkenaan |
| St 44.0 | 1.0255 | R (Keluli Terbunuh) | 0.21 | 0.040 | 0.040 | 0.009² | Tidak Berkenaan |
| St 52.0³ | 1.0421 | RR (Dibunuh sepenuhnya) | 0.22 | 0.040 | 0.035 | — | Kepada Jumlah ≥ 0.020% |
¹ Pernyataan kandungan nitrogen: Jika unsur-unsur seperti Aluminium, Titanium atau Vanadium ditambah sebagai agen penetapan nitrogen, sempadan nilai maksimum nitrogen tidak terpakai.
² Perubahan had nitrogen atmosfera: Nilai maksimum sehingga 0.012% N dibenarkan di bawah analisis tuangan jika nilai ketebalan adalah nipis.
³ St 52.0 reka bentuk struktur aloi mikro mengandungi komponen khusus: Silikon (Si) maksimum 0.55%, Mangan (MN) maksimum 1.60% untuk mengawal struktur penapisan berbutir.
3. Spesifikasi Prestasi Mekanikal Struktur
Parameter prestasi mekanikal DIN 1629 elemen berbeza-beza berdasarkan gred keluli khusus dan metrik ketebalan dinding setempat. Apabila profil dinding keratan rentas meningkat, parameter penyejukan bahan standard menyesuaikan, mengakibatkan pengubahsuaian halus kepada had sempadan hasil yang lebih rendah.
| Simbol Gred Keluli | ID Nombor Bahan | Tekanan Hasil Atas Minimum \(R_{eh}\) (MPa) vs Ketebalan Dinding (mm) | Kekuatan Tegangan Muktamad \(R_m\) (MPa) | Pemanjangan Patah Minimum \(A_5\) (%) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 16mm | 16mm – 40mm | 40mm – 65mm | Membujur | Transverse | |||
| St 37.0 | 1.0254 | 235 | 225 | 216 | 350 kepada 480 | 25 | 23 |
| St 44.0 | 1.0256 | 275 | 265 | 255 | 420 kepada 550 | 21 | 19 |
| St 52.0 | 1.0421 | 355 | 345 | 335 | 500 kepada 650 | 21 | 19 |
Untuk khas ditarik sejuk tiub dihantar di bawah parameter penyepuhlindapan pelindung haba pelindung NBK, yang 20 N/mm² pelarasan toleransi ke bawah untuk parameter hasil dan a 10 Pelarasan N/mm² untuk parameter tegangan muktamad dibenarkan kod.
4. Toleransi Dimensi & Kriteria Pelaksanaan
Had ketepatan dimensi berbeza-beza bergantung pada metodologi pemprosesan yang dipilih. Panas bergolek, mengelupas permukaan, dan lukisan sejuk ketepatan melibatkan keupayaan toleransi struktur yang berbeza.
| Laluan Penamat Pelaksanaan | Parameter Julat Operasi | Diameter luaran (OD) Toleransi | Ketebalan dinding (WT) Toleransi Terikat |
|---|---|---|---|
| Tiub Gelek Panas Standard | DARIPADA ≤ 80 mm | ± 0.4 mm | ± 0.7 mm (Untuk WT < 12 mm) |
| OD > 80 mm | ± 0.5% daripada nominal OD | ± (5% × WT + 0.1 mm) untuk WT ≥ 12 mm | |
| Varian Tiub Gelek Panas | Semua diameter digabungkan | + 0.25 mm / – 0 mm | ± 0.8 mm (Untuk WT < 12 mm) |
| Semua diameter digabungkan | + 0.25 mm / – 0 mm | ± (5% × WT + 0.2 mm) untuk WT ≥ 12 mm | |
| Tiub Kepersisan Dingin (Lukis / Gulung) | OD < 40 mm | + 0.30 mm / – 0 mm | ± 0.30 mm (Untuk WT < 6 mm) |
| OD 40 mm – 80 mm | + 0.35 mm / – 0 mm | ± 0.35 mm (Untuk WT 6 mm – 8 mm) | |
| OD > 80 mm | + 0.40 mm / – 0 mm | ± 0.40 mm (Untuk WT > 8 mm) |
5. DIN penuh 1629 Matriks Keratan Rentas Dimensi Pengeluaran SMLS
Jadual komprehensif di bawah merujuk silang diameter luar (OD) konfigurasi dengan ketebalan dinding reka bentuk (WT) metrik. Kombinasi yang tersedia dilambangkan dengan titik penjejakan (●).
| OD (mm) | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.6 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.6 | 6.3 | 7.1 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10.2 | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 13.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 16.0 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 17.2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 21.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 25.4 | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 26.9 | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 33.7 | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 42.4 | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — |
| 48.3 | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — |
| 60.3 | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — |
| 76.1 | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — |
| 88.9 | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — |
| 114.3 | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — |
| 139.7 | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — |
| 168.3 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 219.1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 323.9 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 406.4 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 508.0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 660.0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● |
Catatan: Gabungan dimensi bukan standard boleh dirumus melalui parameter pemanjangan sejuk khusus berdasarkan kekangan kejuruteraan projek tersuai.
6. Pemprosesan Tersuai, Pemesinan & Keupayaan Penamat
Untuk menyelaraskan pemasangan medan dan mengurangkan kos penyesuaian struktur di tapak, kami menyediakan pelbagai pemprosesan sekunder, pemesinan, dan perkhidmatan salutan pelindung untuk DIN 1629 paip keluli karbon tanpa aloi.
Pemesinan Profil Mekanikal
Sokongan penuh untuk pengubahsuaian geometri yang tepat, termasuk pemotongan segi empat tepat ortogon, pemotongan serong yang ditentukur (30konfigurasi °/45° untuk kimpalan medan), penggerudian lubang mekanikal yang tepat, penebuk slot struktur, dan alur gulung khusus untuk integrasi gandingan pantas.
Ubah bentuk & Akhir Pembentukan
Keupayaan pembentukan akhir lanjutan untuk memenuhi keperluan pemasangan tersuai. Perkhidmatan termasuk lenturan sejuk yang tepat, swaging berterusan, pengembangan dinding luar menyala, tirus struktur, dan mengejar benang mengikut parameter benang antarabangsa.
Kemasan Permukaan Anti-Menghakis
Profil perlindungan yang komprehensif untuk pengangkutan dan penyimpanan jangka panjang. Pilihan termasuk varnis hitam industri standard, meminyaki permukaan, galvanizing hot-dip tahan lasak tinggi, dan pelapik epoksi berbilang lapisan khusus.
| Klasifikasi Gaya Tamat | Had Spesifikasi Pemprosesan | Keserasian Mod Integrasi Bersama |
|---|---|---|
| Biasa hujung / Potong Segi Empat | Sisihan perpendicularity < 0.5 mm menghadap ke tepi | Lengan mampatan, khusus slip-on bebibir |
| Susunan Hujung Serong | 30° sudut (+5°/-0°) dengan 1.6 matriks muka akar mm (± 0.8 mm) | Operasi kimpalan punggung |
| Diulirkan & Persediaan Berganding | NPT, Parameter profil BSPT menjalankan benang selari | Lengan gandingan mekanikal |
| Konfigurasi Hujung Beralur | Profil kedalaman gulungan standard untuk sambungan gandingan pantas | Infrastruktur gandingan pengapit gaya victaulic |
| Berkobar-kobar / Matriks Dikembangkan | Sehingga 15% pelebaran diameter tanpa penjanaan patah | Sisipan sendi mekanikal tekanan tinggi |
7. Rangka Kerja Jaminan Kualiti & Ujian bahan
Untuk mengesahkan pematuhan dengan keperluan kualiti khas DIN 1629, setiap larian pembuatan mengalami komprehensif, protokol ujian yang didokumenkan.
| Metodologi Ujian | Parameter Pentaksiran Standard | Pencapaian Sasaran Pengesahan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia Cast | Analisis spektrum kumpulan keluli cecair cair | Memastikan tahap karbon kekal dalam toleransi kod |
| Ujian Tegangan Memusnah | Pengekstrakan sampel berskala penuh untuk diperiksa \(R_{eh}\), \(R_m\), dan \(A_5\) parameter | Mengesahkan hasil muktamad dan parameter pemanjangan kegagalan |
| Ujian Kesan Charpy V-Notch | Menilai penyerapan tenaga hingga ke pencapaian suhu rendah yang ditentukan | Mengesahkan keliatan bahan di bawah beban dinamik dinamik |
| Ujian Elektromagnet Tidak Musnah | 100% berterusan dalam talian Eddy Current atau imbasan ultrasonik | Mengenal pasti kecacatan subkutan, lompang mikro, dan ketakselanjaran kimpalan |
| Visual & Audit Dimensi | Analisis mikrometer laser dan pemeriksaan permukaan yang teliti | Memastikan geometri sepadan dengan piawaian spesifikasi |
8. Rujukan Matriks Berat Jisim Teori (kg/m)
Grid di bawah memaparkan nilai jisim teori yang dikira menggunakan ungkapan ketumpatan keluli standard: \(= W (D – t) \cdot t \cdot 0.0246615\). Nilai ini membantu pasukan kejuruteraan dengan logistik kargo dan pengiraan beban struktur.
| Diameter luaran (mm) | 2.0 mm WT | 4.0 mm WT | 6.3 mm WT | 10.0 mm WT | 20.0 mm WT |
|---|---|---|---|---|---|
| 21.3 | 0.952 kg/m | — | — | — | — |
| 42.4 | 1.993 kg/m | 3.788 kg/m | — | — | — |
| 60.3 | 2.875 kg/m | 5.554 kg/m | 8.385 kg/m | — | — |
| 114.3 | — | 10.881 kg/m | 16.784 kg/m | 25.722 kg/m | — |
| 219.1 | — | — | 33.064 kg/m | 51.567 kg/m | 98.202 kg/m |
| 323.9 | — | — | 49.341 kg/m | 77.412 kg/m | 149.893 kg/m |
| 660.0 | — | — | — | 160.300 kg/m | 315.667 kg/m |
Berhubung dengan Pasukan Perolehan Kejuruteraan Kami Hari Ini
Sama ada anda mencari sumber St37.0 precision cold-drawn tubes for intricate processing plant manifold assemblies, atau bahagian paip lancar gulung panas St52.0 dinding berat untuk infrastruktur struktur, pakar industri kami menyampaikan pematuhan yang diperakui kepada DIN 1629 piawaian.
Suhu perkhidmatan ialah 580 ℃, dan plat keluli dikehendaki mempunyai kekuatan ketahanan suhu tinggi yang tinggi. Plat keluli dihantar dalam keadaan normal dan terbaja. 12Paip aloi Cr1MoVG adalah berasaskan keluli struktur karbon berkualiti tinggi, dan satu atau beberapa unsur aloi ditambah dengan sewajarnya untuk memperbaiki sifat mekanikal, keliatan dan kebolehkerasan keluli.
