چرا گالوانیزه پس از جوشکاری برای لوله های فولادی
ژانویه 2, 2019
پوشش برنامه لوله در چاه های گاز در دمای بالا
ژانویه 4, 2019

خواص فولاد گالوانیزه لوله جوش

خواص لوله های فولادی گالوانیزه جوش

گالوانیزه گرم است برای محافظت از آهن و فولاد از زنگ زدن برای بیش از یک صد سال در مکان های مختلف به عنوان طناب برای کابل تعلیق روی پل بروکلین به ناودان در خانه مورد استفاده قرار استفاده شده است. گالوانیزه است که به سادگی پوشش روی بیش از فولاد. مانند رنگ, گالوانیزه فولاد محافظت از زنگ زدگی را با تشکیل یک سد بین فولاد و محیط زیست, اما گالوانیزه می رود یک قدم بیشتر از غول رنگ — آن را نیز فراهم الکتروشیمیایی حفاظت از فولاد. از آنجا که روی الکتروشیمیایی فعال تر از فولاد است, ترکیب شدن با اکسیژن برای حفاظت فولاد در نزدیکی آن; در نتیجه, حتی اگر یک سطح فولاد گالوانیزه است را به فولاد خالص خراشیده, پوشش گالوانیزه خواهد فولاد از زنگ زدن جلوگیری. فولاد گالوانیزه است, بنابراین, یک محصول برتر به فولاد با هر نوع دیگری از پوشش بر روی آن از آن است که حتی زمانی که فولاد پوشش ها در دست زدن و یا در خدمت آسیب دیده محافظت.

جوش موفق گالوانیزه لوله های فولادی است که به طور گسترده پذیرفته شده است که بسیار کم به تازگی اطلاعات منتشر شده از خواص مکانیکی مقایسه خواص جوش بدون پوشش در مقابل گالوانیزه وجود دارد. صنعت جوشکاری به رسمیت شناخته پنجاه سال پیش که جوش در فولاد گالوانیزه لوله و جوش در فولاد بدون پوشش قدرت قابل مقایسه هستند اگر کیفیت جوش قابل مقایسه است. نشریات اخیر در جوشکاری لوله های فولادی گالوانیزه با چقرمگی جوش, کنترل تخلخل, ظاهر جوش, بازگرداندن corrosion مقاومت و مسائل دیگر که بسیار پیچیده تر از قدرت و بازرسی جوش می.

هنگام استفاده از SMAW (“چوب”) جوشکاری, لوله های فولادی گالوانیزه را می توان در همان شیوه ای که فولاد بدون پوشش جوش داده شده. هنگام استفاده از MIG یا پودر جوشکاری, یکی ممکن است به ولتاژ کمی تنظیم برای کنترل پاشش, و یکی ممکن است بارها که زمانی که جوش فولاد بدون پوشش باید برای تمیز کردن تفنگ جوشکاری سپرده پاشش و اکسید روی. هوبارت باعث می شود یک سیم پودر به نام "Galvacore" که برخی از کاربران از موفقیت خوبی با زمانی که جوش گالوانیزه لوله های فولادی داشته اند.
هنگامی که مشکل این است جوش لوله های فولادی گالوانیزه شده بود که مواجه می شوند در طول جوشکاری فولاد بدون پوشش مواجه می شوند, آن است که معمولا به دلیل مهندس جوش است برای حجم گاز است که توسط تبخیر روی در طول جوشکاری تکامل یافته را به خود اختصاص نمی. ضخیم تر پوشش روی, دود بیشتری تولید می, و کسانی که دود باید قادر به فرار به راحتی به اتمسفر و از طریق فلز مایع جوش مجبور نمی شود.

مثلا, جوشکاری صفحات گالوانیزه به شکل یک T-مشترک یک وضعیت معمولا سخت است. از آنجا که لبه گالوانیزه از یک پلیت برابر سطح گالوانیزه دیگر ته گنده, بخار روی هستند که در سطوح مجاور تشکیل نمی قادر خواهد بود برای فرار به فضای راحتی به عنوان روی بخار است. در عوض, آنها را به حوضچه جوش ضربه, ایجاد تخلخل یا یک سطح جوش ضعیف. این تشدید زمانی که جوش مرسوم محصولات گرم غوطه ور, از لبه اغلب پوشش روی بیش از حد سنگین. یک راه حل برای جدا سازی بخش های 1/16 اینچ با استفاده از فاصله سیم و یا لوازم جانبی که یک شکاف ترک برای بخار روی به فرار به راحتی. روش های دیگر به استفاده از یک کمی (15˚) مورب به یکی از اعضای (شکل 1), به حذف روی از سطوح faying با قیچی یا مکانیکی cuting صفحه که در آن سطوح faying دیدار خواهد کرد, و به abrasively بسیاری از روی حذف از یک یا هر دو سطوح faying (شکل 2). هر یک از این روش ها به طور قابل توجهی میزان روی بین قطعات را کاهش دهد, و این حجم گاز تکامل یافته کاهش, بهبود کیفیت جوش.

دیدگاه ها بسته شده است