Fabrication de tuyaux en acier sans soudure de nouveau type pour automobiles

Domaine technique

EN10305-1 E235 E255 E355 Précision Pipe en acier sans soudure Pour les automobiles

EN10305-4 Précision Tubes étirés à froid sans soudure pour voiture

DIN2391 Tubes en acier de précision étirés à froid sans soudure pour automobiles

 

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de tubes en acier sans soudure, et en particulier à un procédé de fabrication de tuyaux spéciaux en acier pour pièces automobiles.

Maintenant, Les tuyaux d’acier existants dans les pièces automobiles utilisent généralement 20# Matériaux en acier de construction au carbone. Les tuyaux en acier à haute résistance sont principalement obtenus par travail à froid (c'est à dire., étirage ou laminage à froid) déformation, avec une résistance à la traction de 450-550Mpa/c㎡. L’indice d’allongement est de ≥8%, mais il n’y a pas d’exigence de rugosité de surface dans la norme nationale (GB/T3639-2008). Donc, Lorsque les fabricants fabriquent des pièces, La plupart d’entre eux utilisent des tuyaux en acier sans soudure pour augmenter la coupe cylindrique (broyage), Le processus de meulage du trou intérieur permet au matériau de base de répondre aux exigences de précision et de rugosité avant de passer à l’étape suivante du traitement. La rugosité de la surface extérieure du tuyau en acier produit est supérieure à 0.4 Μm. Un processus de meulage est également nécessaire pour obtenir un tuyau en acier de matériau de base de haute qualité. Procédure complexe, Augmenter les coûts de production et réduire l’efficacité de la production.

Contenu de l’invention

Le problème technique à résoudre par la présente invention est de fournir un procédé de fabrication de tubes en acier sans soudure spécifiques à l’automobile à haute résistance à la traction, Bonne performance d’allongement et rugosité de surface interne et externe de ≤0,4 μm.

Afin de résoudre les problèmes techniques ci-dessus, La présente invention propose un procédé de fabrication de tuyaux en acier sans soudure pour automobiles, Quelle méthode comprend les étapes suivantes:

Marcher 1: Formage de tuyaux ronds en acier sans soudure;
Mettez les ingrédients dans le moule de fabrication de tuyaux, et subir une fusion, Traitement thermique, et refroidissement pour former un boyau en acier sans soudure;

Marcher 2: Traitement de perforation;
Couper les tuyaux en acier sans soudure à l’aide d’un dispositif de coupe, et régler la découpe en fonction de la longueur requise des pièces automobiles. Après la découpe, Il est transporté vers le dispositif de chauffage via un support convoyeur pour un chauffage complet. La température de chauffage est contrôlée dans la plage de 1220°C à 1230°C. L’appareil de chauffage utilise un ordinateur Un système de contrôle de la température en boucle fermée entièrement automatique contrôle la température. Les tuyaux capillaires en acier sans soudure sont chauffés pour préparer la perforation. Le chauffage peut transformer les tuyaux capillaires en acier sans soudure en un matériau avec une plasticité suffisante et une faible résistance à la déformation. Pendant le processus de chauffage, Les propriétés structurelles de l’acier peuvent être améliorées, et l’ébauche Seamless Steel Pipe est libérée. finalement, il doit être percé par une poinçonneuse. Après que le tube est mordu par le rouleau, Il pénètre d’abord dans la zone de préparation de la perforation. Il avance progressivement le long de la direction de la perforation de sorte que la section transversale circulaire se transforme en ovale. Lorsque le tube entre dans la zone de déformation, il atteint 30 ~ 50 mm. Lorsque l’ébauche du tube est en contact avec la plaque de guidage, L’ébauche du tube continue d’avancer. Après avoir rencontré la prise, le nez du bouchon est inséré dans la dépression à l’extrémité avant de l’ébauche du tube et pénètre dans la zone de perforation. Après avoir atteint le cône de la fiche, La paroi du tube n’est plus comprimée. Après que, Il pénètre dans la zone d’expansion et de laminage. Après que la paroi interne du tube capillaire dévie du haut, Il pénètre dans la zone d’arrondi capillaire. Une cavité appelée tube capillaire se forme graduellement à l’intérieur de l’ébauche du tube. L’épaisseur de paroi du tube capillaire perforé est contrôlée à: S+0-+0,3 mm; une fois la perforation terminée, Chargez le matériau du tuyau dans la machine de creusement de tuyau en acier, et effectuer le traitement de la traçage à travers la machine de traçage pour assurer la taille et la concentricité de la tête de tuyauterie en acier. Après le processus d’en-tête, refroidir le matériau du tuyau;

Marcher 3: Première inspection;
La rectitude du tube capillaire est de ≤30mm/m, La longueur de départ du tube capillaire est de 150-170mm, et l’épaisseur de paroi du tube capillaire est: S+0—+0,3 mm. Observez les surfaces internes et externes du tube capillaire pour vous assurer qu’il n’y a pas de rayures ou de piqûres sur la surface;

Marcher 4: Premier traitement de décapage;
Selon la proportion de liquide de décapage, utiliser de l’acide chlorhydrique à une concentration de 15-20%, cornichon à température ambiante, et cornichon pour 25 ± 3 minutes. Si la teneur en sel de fer dans le réservoir d’acide atteint ou dépasse 200 mg/L, Changez à nouveau le liquide de décapage et le marinage. Après le lavage, Rincer à l’eau claire et utiliser la saponification du phosphore. La température de saponification du phosphore est contrôlée à 60-70°C, Le temps de phosphatation est 3-5 minutes, et le temps de saponification est 9-11 minutes pour former un film de phosphore et de saponification. après décapage, Le capillaire tubes sont répartis uniformément sur le soufflage sécher le tuyau en acier avec un ventilateur sur un support incliné de 10-12°;

Marcher 5: Premier traitement d’étirage à froid;
Après traitement chimique, Il entre dans la machine d’étirage à froid pour le traitement de l’étirage à froid. Une force de traction est appliquée à une extrémité du tube capillaire pour tirer le tube capillaire à travers le trou du moule. Le diamètre du trou du moule est inférieur au diamètre du matériau du tuyau. Le processus d’étirage à froid provoque non seulement l’étirement et la déformation du tube capillaire. S’il y a déformation par extrusion, La quantité de réduction de paroi dans la production d’étirage à froid est l’épaisseur de paroi du capillaire perforé moins 1,0-1,2 mm;

Marcher: 6: Traitement thermique;
Le but du traitement thermique du capillaire étiré à froid est d’éliminer la contrainte d’étirage à froid, restaurer la plasticité du matériau, et affiner la structure métallographique du matériau;

Marcher 7: Percer des trous au sommet du tube capillaire;
À une distance de 18-20cm de l’extrémité de la tête de tuyau capillaire, Utilisez un foret de ∮8 mm pour percer le corps du tuyau;

Marcher 8: Deuxième traitement de décapage;

Marcher 9: Deuxième traitement d’étirage à froid;
La réduction totale de la paroi de l’étirage à froid est supérieure à 1,8 mm, et la réduction de paroi du produit fini est de 0,6 mm;

Marcher 10: Redresser et couper la tête et la queue;
Une machine à lisser à dix-sept rouleaux est utilisée pour redresser le tuyau capillaire. Pendant le processus de redressement, non seulement une déformation élastique se produira, mais aussi une déformation plastique se produira. Donc, la flexion longitudinale d’origine doit être modifiée pour obtenir une rectitude longitudinale et redresser le tuyau d’acier; puis deux ensembles de machines de découpe de tuyaux coupent la tête et la queue;

Marcher 11: Deuxième inspection;
Le tuyau d’acier avec sa tête et sa queue coupées a passé avec succès la deuxième inspection. La rectitude du tuyau en acier est de ≤1,5 mm/m, le diamètre extérieur du tuyau en acier est D±0.05mm, Le diamètre intérieur du tuyau en acier est D±0.05mm, la résistance à la traction du tuyau en acier est de ≥500Mpa, et l’allongement du tuyau en acier est de ≥8%. , La rugosité de la surface intérieure et extérieure du tuyau en acier est de ≤0,4 μm, et l’étanchéité du tuyau en acier est testée par un dispositif de détection des défauts par courants de Foucault.

Marcher 12: Emballage et entreposage;
Par étapes 4 et 6, afin d’assurer la précision de la concentration des paramètres et du contrôle de la température, Un système d’affichage automatique de mesure en ligne est utilisé pour le contrôle de l’affichage en temps réel.

Après avoir adopté la solution technique ci-dessus, utiliser de l’acide chlorhydrique à une concentration de 15-20% et cornichon à température ambiante. Le temps de décapage est de 25±3min. Si la teneur en sel de fer dans le réservoir d’acide atteint ou dépasse 200 mg / L, changer à nouveau le liquide de décapage et saponifier avec du phosphore. Traitement, la température de saponification du phosphore est contrôlée à 60-70°C, Le temps de phosphatation est 3-5 minutes, et le temps de saponification est 9-11 minutes pour former un film de phosphore et de saponification. après décapage, Les tubes capillaires sont répartis uniformément sur un support incliné de 10-12° , par deux traitements de saponification du phosphore par décapage et deux traitements d’étirage à froid, la qualité de surface du produit fini est améliorée. Pendant le processus de production, au moyen d’inspections secondaires, la qualité externe ou interne du produit est assurée, et le sciage est utilisé directement sans traitement thermique ni découpe mécanique. Cela permet au tuyau en acier d’atteindre une résistance à la traction ≥ 500 Mpa, allongement ≥ 10%, et rugosité de surface interne et externe ≤ 0.4 Μm, qui répond aux exigences de résistance, tubulures de cuvelage pour applications amont, et la qualité de surface des tuyaux spéciaux en acier pour les pièces automobiles. En même temps, Il répond aux exigences des tuyaux en acier spéciaux pour les pièces automobiles. Les exigences techniques applicables au matériau de base des tuyaux en acier à exempter de la transformation. Des expériences ont montré que, par rapport aux tuyaux en acier sans soudure conventionnels,, Il améliore l’efficacité de la production de pièces automobiles et réduit ses coûts de production.

EN10305-1 E235 E255 E355 Tuyau en acier sans soudure de précision pour automobiles

Nom du produit	EN10305-1 E235 E255 E355 Tubes en acier sans soudure de précision
Matériel	E235, E255, E355
Condition de livraison	+C, +LC, +SR, +A, +N
Norme	EN10305-1
Gamme dimensionnelle	DE: 6-88mm, WT: 1-15mm
Application	Objectif de haute précision, pièces automobiles, cylindre d’huile, etc
Billette ronde	Bao Acier, Acier Xingcheng, Zhongtian Acier
Mot-clé	Tube d’acier sans soudure
Certificat	TS16949, ISO 9001
Code SH	7304319000
Heure de livraison	45 jours
Pakcing	Faisceaux ou boîtes en bois

 

Nuance d’acier		Composition chimique
Symbole	Numéro de matériau	C Max.	Si Max.	Mn Max.	P Max.	S Max.
E235	1.0308	0.17	0.35	1.20	0.025	0.025
E255	1.0408	0.21	0.35	0.40–1.10	0.025	0.025
E355	1.0580	0.22	0.55	1.60	0.025	0.025

 

Nuance d’acier		+C		+LC		+SR
Nom	N°.	RM MPa	A %	RM MPa	A %	RM MPa	SEI MPa	A %
E235	1.0308	480	6	420	10	420	350	16
E255	1.0408	580	5	520	8	520	375	12
E355	1.0580	640	4	580	7	580	450	10

 

Nuance d’acier		+A		+N
Nom	N°.	RM MPa	A %	RM MPa	SEI MPa	A %
E235	1.0308	315	25	340–480	235	25
E255	1.0408	390	21	440–570	255	21
E355	1.0580	450	22	490–630	355	22

Description des dessins
Chiffre 1 est un organigramme de fabrication du tuyau en acier sans soudure de la présente invention.
Moyens détaillés
Comme le montre la figure 1, La méthode comprend les étapes suivantes:
Marcher 1: Formation de tubes ronds;
Mettez les ingrédients dans le moule de fabrication de tuyaux, et subir une fusion, Traitement thermique, et refroidissement pour former un blanc de tuyau;

Marcher 2: Traitement de perforation;
Couper l’ébauche du tube avec un dispositif de coupe, et régler la découpe en fonction de la longueur requise des pièces automobiles. Après la découpe, Il est transporté vers le dispositif de chauffage via un support convoyeur pour un chauffage complet. La température de chauffage est contrôlée dans la plage de 1220°C à 1230°C. L’appareil de chauffage utilise un ordinateur Un système de contrôle de la température en boucle fermée entièrement automatique contrôle la température. Le tube capillaire est chauffé pour préparer la perforation. Le chauffage peut transformer le tube capillaire en un matériau avec une plasticité suffisante et une faible résistance à la déformation. Pendant le processus de chauffage, Les propriétés structurelles de l’acier peuvent être améliorées, et l’ébauche du tube est libérée. finalement, il doit être percé par une poinçonneuse. Après que le tube est mordu par le rouleau, Il pénètre d’abord dans la zone de préparation de la perforation. Il avance progressivement le long de la direction de la perforation de sorte que la section transversale circulaire se transforme en ovale. Lorsque le tube entre dans la zone de déformation, il atteint 30 ~ 50 mm. Lorsque l’ébauche du tube est en contact avec la plaque de guidage, L’ébauche du tube continue d’avancer. Après avoir rencontré la prise, le nez du bouchon est inséré dans la dépression à l’extrémité avant de l’ébauche du tube et pénètre dans la zone de perforation. Après avoir atteint le cône de la fiche, La paroi du tube n’est plus comprimée. Après que, Il pénètre dans la zone d’expansion et de laminage. Après que la paroi interne du tube capillaire dévie du haut, Il pénètre dans la zone d’arrondi du tube capillaire. Une cavité appelée tube capillaire se forme graduellement à l’intérieur de l’ébauche du tube. L’épaisseur de paroi du tube capillaire perforé est contrôlée à S + 0 - + 0,3 mm; une fois la perforation terminée, le tube capillaire sera Le matériau du tuyau est chargé dans la machine de creusement de tuyaux en acier, et est traité par la machine de traçage pour assurer la taille et la concentricité de la tête de tuyauterie en acier. Après le processus d’en-tête, le matériau du tuyau est refroidi;

EN10305-4 Précision Tubes étirés à froid sans soudure pour voiture

Détails rapides:

EN10305-4 Tuyaux en acier de précision

Tubes étirés à froid sans soudure pour systèmes d’alimentation hydrauliques et pneumatiques

Applications:

pour l’industrie automobile / pour l’utilisation de machines / tube de cylindre d’huile / amortisseur de moto
Cylindre intérieur d’amortisseur automatique / cylindres télescopiques

Gamme de taille: O.D.:6-420mm W.T.:1-50mm L:max12000mm

Production: Étiré à froid + Laminage à froid

Nuance d’acier et compositions chimiques:

Nuance d’acier		C	Si	Mn	P	S	Al
Nom de l’acier	Numéro d’acier	Max	Max	Max	Max	Max	moi
E215	1.0212	0.10	0.05	0.70	0.025	0.025	0.025
E235	1.0308	0.17	0.35	1.20	0.025	0.025	–
E355	1.0580	0.22	0.55	1.60	0.025	0.025	–

 

Propriétés mécaniques à température ambiante
Nuance d’acier		Valeurs minimales pour la condition de livraison
Nom de l’acier	Nubmer d’acier	(+Cc)		(+LCc)		(+SR)			(+Annonce)		(+N) NBK
		Rm Mpa	A %	Rm Mpa	A %	Rm Mpa	ReH Mpa	A %	Rm Mpa	A %	Rm Mpa	ReH Mpa	A %
E215	1.0212	430	8	380	12	380	280	16	280	30	290-430	215	30
E235	1.0308	480	6	420	10	420	350	16	315	25	340-480	235	25
E355	1.0580	640	4	580	7	580	450	10	450	22	490-630	355	22

Marcher 3: Première inspection;
La rectitude du tube capillaire est de ≤30mm/m, La longueur de départ du tube capillaire est de 150-170mm, et l’épaisseur de paroi du tube capillaire est: S+0—+0,3 mm. Observez les surfaces internes et externes du tube capillaire pour vous assurer qu’il n’y a pas de rayures ou de piqûres sur la surface;

Marcher 4: Premier traitement de décapage;
Selon la proportion de liquide de décapage, utiliser de l’acide chlorhydrique à une concentration de 15-20%, cornichon à température ambiante, et cornichon pour 25 ± 3 minutes. Si la teneur en sel de fer dans le réservoir d’acide atteint ou dépasse 200 mg/L, Changez à nouveau le liquide de décapage et le marinage. Après le lavage, Rincer à l’eau claire et utiliser la saponification du phosphore. La température de saponification du phosphore est contrôlée à 60-70°C, Le temps de phosphoration est 3-5 minutes, et le temps de saponification est 9-11 minutes pour former un film de phosphore et de saponification. Afin d’assurer la précision de la concentration du paramètre, Un système de mesure et d’affichage automatique effectue un contrôle d’affichage en temps réel. après décapage, Les tuyaux capillaires sont répartis uniformément sur un support incliné de 10-12°, et les tuyaux en acier sont soufflés à sec avec un ventilateur;

Marcher 5: Premier traitement d’étirage à froid;
Après traitement chimique, Il entre dans la machine d’étirage à froid pour le traitement de l’étirage à froid. Une force de traction est appliquée à une extrémité du tube capillaire pour tirer le tube capillaire à travers le trou du moule. Le diamètre du trou du moule est inférieur au diamètre du matériau du tuyau. Le processus d’étirage à froid provoque non seulement l’étirement et la déformation du tube capillaire. S’il y a déformation par extrusion, La quantité de réduction de paroi dans la production d’étirage à froid est l’épaisseur de paroi du capillaire perforé moins 1,0-1,2 mm;

Marcher: 6: Traitement thermique;
Le but du traitement thermique des tubes capillaires étirés à froid est d’éliminer les contraintes d’étirage à froid, restaurer la plasticité du matériau, et affiner la structure métallographique du matériau; afin d’assurer la précision du contrôle de la température des paramètres, Un système de mesure et d’affichage automatique en ligne est utilisé pour le contrôle de l’affichage en temps réel;

Marcher 7: Percer des trous au sommet du tube capillaire;
À une distance de 18-20cm de l’extrémité de la tête de tuyau capillaire, Utilisez un foret de ∮8 mm pour percer le corps du tuyau;

Marcher 8: Deuxième traitement de décapage;

Marcher 9: Deuxième traitement d’étirage à froid;
La réduction totale de la paroi de l’étirage à froid est supérieure à 1,8 mm, et la réduction de paroi du produit fini est de 0,6 mm;

Marcher 10: Redresser et couper la tête et la queue;
Une machine à lisser à dix-sept rouleaux est utilisée pour redresser le tuyau capillaire. Pendant le processus de redressement, non seulement une déformation élastique se produira, mais aussi une déformation plastique se produira. Donc, la flexion longitudinale d’origine doit être modifiée pour obtenir une rectitude longitudinale et redresser le tuyau d’acier; puis deux ensembles de machines de découpe de tuyaux coupent la tête et la queue;

Marcher 11: Deuxième inspection;
Le tuyau d’acier sans soudure avec sa tête et sa queue coupées a passé avec succès la deuxième inspection. La rectitude du tuyau en acier est de ≤1,5 mm/m, le diamètre extérieur du tuyau en acier est D±0.05mm, Le diamètre intérieur du tuyau en acier est D±0.05mm, la résistance à la traction du tuyau en acier est de ≥500Mpa, et l’allongement du tuyau en acier est de ≥8%. , La rugosité de la surface intérieure et extérieure du tuyau en acier est de ≤0,4 μm, et l’étanchéité du tuyau en acier est testée par un dispositif de détection des défauts par courants de Foucault;