Quelle est la différence entre SSAW ,Tubes en acier LSAW et ERW ?
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Le revêtement anticorrosion est un processus essentiel dans la construction de tuyaux en acier. Ces revêtements servent de Couche barrière qui protège l’acier des effets corrosifs de l’eau, sol, et d’autres facteurs environnementaux, Amélioration significative de la durabilité et de la durée de vie du tuyau. Trois revêtements anticorrosion couramment utilisés sont FBE (Époxy lié à la fusion), 2PE (Polyéthylène bicouche), et 3LPE (Polyéthylène à trois couches).
1. FBE (Époxy lié à la fusion) Revêtement
FBE est un revêtement anticorrosion haute performance qui offre une excellente protection pour les pipelines de petit et grand diamètre avec des températures de fonctionnement modérées. Ses principales caractéristiques sont les suivantes ::
- Bonne adhérence à l’acier et résistance au décollement cathodique
- Haute résistance électrique et faible perméabilité à l’eau et à la vapeur d’eau
- Résistance aux effets nocifs du sol et des différents environnements
le Couche FBE dans les tuyaux revêtus FBE est thermodurcissable, ce qui signifie qu’il est durci par la chaleur.
2. 2PE (Polyéthylène bicouche) Revêtement
2Le revêtement anticorrosion PE se compose de deux couches: La première couche (ou la couche interne) est FBE, et la deuxième couche (ou la couche externe) est adhésif (AD) et un polyéthylène (PE) couche. La couche anticorrosion 2PE combine les excellentes propriétés du FBE et les avantages du PE, y compris:
- Excellente résistance à l’eau, flexibilité, et résistance aux hautes températures
- Forte résistance aux chocs et à la flexion, ce qui le rend très adapté aux environnements à forte contrainte du sol
3. 3LPE (Polyéthylène à trois couches) Revêtement
Le système 3LPE est un revêtement multicouche composé de trois composants fonctionnels: Un époxy fusionné haute performance (FBE), suivi d’un adhésif copolymère et une couche extérieure de polyéthylène. Les trois couches combinées offrent une excellente protection contre la corrosion et dommages mécaniques.
- La première couche, FBE, Fournit une excellente adhérence au tuyau en acier
- La deuxième couche, L’adhésif copolymère, sert de lien entre l’EBF et la couche PE
- La troisième couche, PE, Offre une bonne résistance aux dommages mécaniques et à l’absorption d’eau
3LPE offre une excellente protection contre Conditions environnementales extrêmes et substances agressives.
Ces trois revêtements sont largement utilisés en raison de leurs excellentes performances dans la prévention de la corrosion, prolonger la durée de vie des tuyaux, et réduire le risque de fuites et de défaillances dans les réseaux pipeliniers.
Détails:
Revêtement | FÉV, 2PE/3LPE, 3PP, HDPE, Revêtement de mortier de ciment |
Revêtement Standard | DIN30670, CSA, Z245.21, CSA Z245.20, AS1518, AWWA C213 |
Processus de | LSAW: Soudage longitudinal à l’arc submergé) UO(UOE),RB(RBE),JCO(JCOE) SADF: Double submerger arc soudé SSAW: Spirale Submerge arc soudé RESTES EXPLOSIFS DE GUERRE: Tuyau soudé par résistance électrique Sans couture: Sans couture |
Prend fin | extrémités lisses, Extrémités biseautées |
Livraison | Dépend de la quantité commandée, normal à l’intérieur 30 jours |
Paiement | T/T, L/C, Western union |
D’emballage | empaqueté, En vrac, Bouchons en plastique bouchés, Papier imperméable emballé, etc.. |
Application | Oléoduc, Industrie du gaz naturel, Raffineries, Installations de traitement des eaux usées, Applications de traitement de l’eau, Centrales électriques, Industrie de la manipulation des aliments, Conduites d’aqueduc, etc. |
Essais de Tube d’acier LSAW | Analyse des composantes chimiques; Propriétés mécaniques–Élongation; Limite d’élasticité; Résistance à la traction; Propriétés techniques–Test d'aplatissement; Essai de flexion; Test de soufflage; Essai de choc; Test de x-ray Essai hydrostatique |
tailles:
O.D. | 219mm -4064mm (8″ à 160″) |
W.T. | 2.9mm - 60mm |
Longueur | SRL, DRL, Longueur aléatoire de 1M à 18M |
Norme & Noter:
API 5L PLS1 & PLS2 | Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70, X80,Q235B, Gr.C |
GB / T9711 | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L4785, L555 |
ASTM A252 | Gr.2, Gr.3 |
ASTM A53 | Gr.A, Gr.B, Gr.C, Gr.D |
EN10217 & EN10219 | S185, S235,S235JR, S235 G2H, S275, S275JR, S355JRH, S355J2H, St12, St13, St14, St33, ST37, ST44, ST52 |
ISO 3183 | / |
GB | Q195, Q215, Q235, Q275, Q295, Q345, 10#, 20#, 08F, 08, 08AL, 08F, 10F, 10, HG5, DF08 SPHC, M8 |
Partie des descriptions détaillées sur les revêtements;
1) FBE–Revêtement époxy lié par fusion
Paramètre technique FBE | |
Capacité/Propriété | FBE |
Température minimale recommandée de manutention et de construction | -30C |
Température de fonctionnement maximale recommandée | 110C |
Pliabilité | Oui |
2) 2Pipe anticorrosive PE/3PE–2/3 Couche Revêtement en polyéthylène
Revêtement en polyéthylène à deux couches | La première couche adhésive (AD) |
La deuxième couche de polyéthylène (PE) | |
Revêtement en polyéthylène à trois couches | La première couche avec de la poudre époxy (FBE> 100Umm) |
La deuxième couche avec adhésif (AD), 170-250Umm | |
La troisième couche avec du polyéthylène (PE) 2.5-3.7mm |
Taille: DN50-DN2200
DN | Polyéthylène | Polypropylène |
≤ 100 | 2.5mm | 1.8mm |
>100 et ≤ 250 | 2.7mm | 2.0mm |
>250 et 500 ≤ | 2.9mm | 2.2mm |
>500 et ≤ 800 | 3.2mm | 2.5mm |
>800 | 3.7mm | 2.5mm |