perhatian harus diberikan kepada kemudahan pengendalian kawalan PLC

perhatian harus diberikan kepada kemudahan pengendalian kawalan PLC. perhatian harus diberikan kepada kemudahan pengendalian kawalan PLC, dan terdapat banyak jenis dan keperluan sarung paip butang tamat. Jenis butang yang boleh diproses termasuk STC, PL, BC,dan jenis butang lain. Proses pengeluaran dan pemasangan selongsong minyak melibatkan banyak ujian, terutamanya termasuk yang berikut:
1. Ujian ultrasonik; apabila gelombang ultrasonik dihantar dalam bahan yang diuji, sifat akustik bahan dan perubahan dalam organisasi dalaman mempunyai kesan tertentu ke atas penghantaran gelombang ultrasonik. Melalui penerokaan tahap dan keadaan gelombang ultrasonik, kita boleh memahami prestasi dan struktur bahan. ubah.
2. Ujian radiografi: Ujian radiografi menggunakan perbezaan jumlah sinaran yang dihantar melalui bahagian normal dan bahagian yang rosak, yang mengakibatkan perbezaan kehitaman pada negatif.
3. Pengesanan penembusan; Pengesanan penembusan adalah menggunakan kesan kapilari cecair untuk memasukkan penembus ke dalam kecacatan pembukaan permukaan bahan pepejal, dan kemudian menyedut keluar penembus yang masuk melalui pemaju untuk menunjukkan kewujudan kecacatan pada permukaan.
4. Pemeriksaan zarah magnet: Pemeriksaan zarah magnet adalah menggunakan kebocoran magnet pada kecacatan untuk menyerap zarah magnet untuk membentuk tanda magnet untuk memberikan manifestasi kecacatan. Ia boleh mengesan kecacatan permukaan dan permukaan sekunder, dan sifat kecacatan mudah dikenalpasti.
5. Ujian semasa pusar: Ujian arus pusar terutamanya menggunakan arus pusar yang disebabkan oleh gegelung feromagnetik dalam bahan kerja untuk menganalisis kualiti dalaman bahan kerja, dan boleh mengesan kecacatan permukaan dan berhampiran permukaan pelbagai bahan konduktif, dan biasanya sukar untuk mengawal parameter.
6. Pengesanan kebocoran fluks magnet; Pengesanan MFL bagi selongsong minyak adalah berdasarkan ciri-ciri kebolehtelapan tinggi bahan feromagnetik, dan kebolehtelapan magnet bagi selongsong minyak dalam perkhidmatan dikesan dengan mengukur kebolehtelapan yang disebabkan oleh kecacatan dalam bahan feromagnetik. kualiti.
7. Pengesanan ingat semula magnetik: Pengesanan ingat semula magnetik ialah hubungan antara sifat fizikal fenomena magnet logam dan proses kehelan. Ia mempunyai banyak kelebihan seperti kecekapan tinggi, kos rendah, dan tidak perlu mengisar, dan mempunyai prospek aplikasi yang penting dalam industri.
8. Selepas proses rawatan haba yang berbeza pada selongsong minyak, struktur metalografi pada permukaan luar paip keluli terutamanya merangkumi kategori berikut: 1) Sorbite terbaja, 2) Sorbite terbaja + ferit, 3) Sorbit terbaja Sorbit api + bainit, 4) sorbite terbaja + bainit + ferit, 5) sorbite terbaja + ferit + bainit, 6) ferit + dawai terbaja tenit, 7) bainit + sorbite terbaja, 8) ferit + bainit + sorbite terbaja, 9) bainit + ferit + sorbite terbaja, 10) badan Unsur besi + pearlit, 11) pearlit + ferit.
Antara sebelas jenis struktur metalografi di atas: 1) kepada 5) menunjukkan bahawa paip keluli telah menjalani proses rawatan haba modulasi yang mencukupi, dan sifat mekanikal yang komprehensif adalah sangat baik; 6) kepada 9) menunjukkan bahawa proses rawatan haba paip keluli tidak mencukupi atau tidak sesuai; 10) kepada 11) jenis struktur menunjukkan bahawa paip keluli tidak tertakluk kepada rawatan haba modulasi. Menggunakan teknologi pembelajaran mendalam untuk mengisar permukaan luar selongsong minyak dan menganalisis struktur metalografi dengan bijak, ia boleh mencapai tujuan ekonomi, cekap, pemeriksaan organisasi rawatan haba yang objektif dan tepat. Imej struktur metalografi ialah imej mikroskopik khas berdasarkan metalografi dan metalografi. Morfologi spatial dan bentuk struktur adalah sangat kompleks dan mengandungi banyak maklumat profesional, yang membawa manfaat besar kepada pemprosesan dan pengenalan pintar imej metalografik. kesukaran dan masalah. Analisis pintar keadaan rawatan haba selongsong minyak memerlukan gabungan teknologi seperti rawatan haba logam, pengelasan dan pengurusan data metalografik, pemprosesan imej digital, pengekstrakan ciri dan pengecaman corak.
Kaedah berasaskan pembelajaran mendalam untuk memeriksa tisu rawatan haba selongsong minyak, yang secara khusus merangkumi langkah-langkah berikut:
Langkah 1, menggilap permukaan luar selongsong minyak yang akan diuji; Langkah 2, mendapatkan foto struktur metalografi bahagian digilap permukaan luar selongsong minyak untuk diuji; Langkah 3, menentukan set data latihan mengikut ciri-ciri tisu sarung minyak yang berbeza selepas rawatan haba , dan masukkan set data latihan ke dalam model rangkaian saraf konvolusi untuk latihan; langkah 4, model rangkaian saraf konvolusi terlatih mengenal pasti dan mengelaskan foto struktur metalografi permukaan luar selongsong yang akan diukur, dan Periksa keadaan rawatan haba.
9. Beberapa bahagian selongsong minyak juga boleh diperiksa dengan mata kasar, dan semua pemeriksaan mata kasar hendaklah diselesaikan oleh kakitangan terlatih dengan penglihatan yang baik yang boleh menemui kecacatan permukaan. Pengilang harus membangunkan dokumen standard pencahayaan untuk pemeriksaan visual. Tahap pencahayaan minimum untuk pemeriksaan permukaan ialah 500LX (lux) (50 kaki—–lilin). Kecuali pemeriksaan hujung paip, semua pemeriksaan visual boleh dilakukan di mana-mana titik yang sesuai dalam proses pengeluaran, memerlukan rawatan haba paip keluli dan perlu dilakukan selepas semua rawatan haba. Badan dan Gandingan Stok (Tidak Termasuk Tamat) Periksa secara visual keseluruhan permukaan luar setiap tiub dan stok gandingan untuk mengesan kecacatan. Paip berakhir, jarak minimum untuk pemeriksaan visual permukaan luar hujung paip ialah 450mm (18dalam). Untuk produk yang tidak menebal, jarak minimum untuk pemeriksaan visual permukaan dalaman hujung paip ialah 2.5D atau 450mm (18dalam), yang mana lebih kecil. Untuk produk pekat, jarak minimum untuk pemeriksaan visual permukaan dalaman hujung paip ialah panjang bahagian yang menebal (termasuk peralihan). Apabila hujung potongan yang rosak dikeluarkan, permukaan dalam hujung paip yang baru terdedah hendaklah diperiksa semula mengikut keperluan.
10. Untuk menguji minyak lagi gandingan selongsong, orang menguji sifat bahan selongsong minyak dan selongsong minyak, dan mencipta peralatan ujian zarah magnet yang menggunakan kebolehtelapan magnetik yang baik bagi selongsong minyak dan gandingan selongsong untuk merealisasikan pengesanan. . Mengikut saiz selongsong minyak dan gandingan selongsong, gandingan selongsong hendaklah menggunakan pengesan magnet pendarfluor tetap, kebanyakannya tetap kerana saiz dan beratnya yang besar. Apabila pengesan berfungsi, ia mengeluarkan arus ulang alik boleh laras secara berterusan, dan arus magnetisasi lilitan ialah 0-4000a. Ia mempunyai butang kawalan untuk fasa gangguan kuasa, dan arus membujur potensi ini secara amnya adalah tiga kali ganda daripada arah lilitan. dan kawalan fasa gangguan kuasa. Kaedah menindik gandingan selongsong minyak secara amnya adalah menindik pneumatik dengan tekanan sumber gas sebanyak 0.4 MPa, dan kaedah kemagnetan ialah kemagnetan lilitan, kemagnetan membujur dan kemagnetan komposit. Oleh itu, perhatian harus diberikan kepada kemudahan pengendalian kawalan PLC. sebagai tambahan, perhatian harus diberikan kepada kemudahan pengendalian kawalan PLC 38 perhatian harus diberikan kepada kemudahan pengendalian kawalan PLC 1000 perhatian harus diberikan kepada kemudahan pengendalian kawalan PLC. perhatian harus diberikan kepada kemudahan pengendalian kawalan PLC, perhatian harus diberikan kepada kemudahan pengendalian kawalan PLC. perhatian harus diberikan kepada kemudahan pengendalian kawalan PLC, 380V, 50 Hz, perhatian harus diberikan kepada kemudahan pengendalian kawalan PLC.