Proses pengeluaran SSAW

Pipa keluli spiral adalah sejenis paip keluli jahitan lingkaran yang diperbuat daripada gegelung keluli jalur sebagai bahan mentah, selalunya terbentuk oleh penyemperitan hangat dan dikimpal dengan proses kimpalan arka tenggelam sisi dua dawai automatik.

(1) bahan mentah yang, gegelung jalur, kimpalan dawai, fluks.Mereka menjalani ujian fizikal dan kimia yang ketat sebelum mereka digunakan.

(2) Sambungan pantat kepala dan ekor keluli jalur menggunakan kimpalan busur terendam wayar tunggal atau dawai dua, dan kimpalan arka tenggelam automatik diguna pakai setelah bergolek ke dalam paip keluli.

(3) sebelum membentuk, jalur besi selepas meratakan, pemotongan tepi, penanaman tepi, pembersihan permukaan dan penyampaian serta rawatan lenturan tepi.

(4) Tolok tekanan hubungan elektrik digunakan untuk mengawal tekanan silinder minyak yang ditekan di kedua-dua sisi penghantar untuk memastikan kelancaran keluli jalur.

(5) penggunaan kawalan luaran atau pembentuk roller kawalan dalaman.

(6) Peranti kawalan jurang kimpalan digunakan untuk memastikan bahawa jurang kimpal memenuhi keperluan kimpalan, dan diameter paip, jumlah sisi yang salah dan jurang kimpalan dikawal dengan ketat.

(7) Kimpalan busur terendam wayar tunggal atau kawat berganda digunakan untuk kimpalan dalaman dan luaran oleh mesin kimpalan Lincoln di Amerika Syarikat, untuk mendapatkan spesifikasi kimpalan yang stabil.

(8) Kimpalan selepas kimpalan diperiksa oleh penguji cacat automatik ultrasonik berterusan dalam talian untuk memastikan 100% liputan ujian tidak merosakkan kimpalan lingkaran.Sekiranya terdapat kecacatan, secara automatik akan alarm dan tanda semburan, supaya pekerja produksi dapat menyesuaikan parameter proses pada bila-bila masa dan menghilangkan kecacatan pada waktunya.

(9) Paip keluli dipotong menjadi satu bahagian oleh mesin pemotong plasma udara.

(10) Setelah dipotong menjadi paip keluli tunggal, setiap kumpulan paip keluli harus menjalani sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanik, komposisi kimia, status pembubaran kimpalan, kualiti permukaan paip keluli dan lulus pemeriksaan yang tidak merosakkan untuk memastikan bahawa proses pembuatan paip memenuhi syarat sebelum dimasukkan secara rasmi ke dalam pengeluaran.

(11) Bahagian pada kimpalan dengan tanda pengesanan cacat akustik berterusan mesti diperiksa semula dengan ultrasonik manual dan sinar-X. Sekiranya terdapat kecacatan, mereka akan diperbaiki dan kemudian menjalani pemeriksaan yang tidak merosakkan lagi sehingga kecacatan tersebut disahkan dapat diatasi.

(12) Semua tiub di mana kimpalan kimpalan punggung keluli jalur dan sambungan T yang bersilang dengan kimpalan lingkaran diperiksa oleh TV sinar-X atau filem.

(13) Setiap paip keluli dikenakan ujian tekanan hidrostatik, dan tekanannya ditutup secara radial.Tekanan dan masa ujian dikawal dengan ketat oleh alat ujian mikrokomputer hidraulik tiub.Parameter ujian dicetak dan direkodkan secara automatik.

(14) Hujung paip dimesin sehingga menegak permukaan hujung, sudut alur dan tepi tumpul dapat dikawal dengan tepat.