Le processus de production de SSAW

Le tuyau en acier en spirale est une sorte de tuyau en acier à joint en spirale qui est constitué d'une bobine d'acier en bande comme matière première, souvent formé par extrusion à chaud et soudé par un procédé de soudage automatique à l'arc submergé à double fil et double face.

(1) matières premières qui sont, bobine de bande, fil de soudage, flux.Ils sont soumis à des tests physiques et chimiques stricts avant leur mise en service.

(2) Le joint bout à bout de la tête et de la queue en acier en bande adopte le soudage à l'arc submergé à un ou deux fils, et le soudage automatique à l'arc submergé est adopté après avoir roulé dans un tuyau en acier.

(3) avant de former, feuillard après nivellement, coupe de bord, rabotage des bords, nettoyage de surface et traitement de convoyage et de pliage des bords.

(4) Le manomètre à contact électrique est utilisé pour contrôler la pression du cylindre d'huile pressé des deux côtés du convoyeur pour assurer le transport en douceur de la bande d'acier.

(5) l'utilisation d'un contrôle externe ou d'un contrôle interne formant des rouleaux.

(6) Le dispositif de commande d'intervalle de soudage est utilisé pour assurer que la fente de soudage est conforme aux exigences de soudage, et le diamètre du tuyau, la quantité de mauvais côté et l'espace de soudure sont strictement contrôlés.

(7) Le soudage à l'arc submergé à un ou deux fils est adopté pour le soudage interne et externe par la machine à souder Lincoln aux États-Unis, afin d'obtenir des spécifications de soudage stables.

(8) Les soudures après soudage sont inspectées par un testeur de défauts automatique à ultrasons continu en ligne pour assurer 100% couverture de contrôle non destructif des soudures en spirale.S'il y a un défaut, il déclenchera automatiquement une alarme et une marque de pulvérisation, afin que les travailleurs de la production puissent ajuster les paramètres du processus à tout moment et éliminer le défaut à temps.

(9) Le tuyau en acier est coupé en morceaux uniques par une machine de découpe plasma à air.

(10) Après avoir été coupé en un seul tuyau en acier, chaque lot de tuyaux en acier doit subir un premier système d'inspection strict pour vérifier les propriétés mécaniques, composition chimique, état de dissolution de la soudure, la qualité de surface du tuyau en acier et passer l'inspection non destructive pour s'assurer que le processus de fabrication du tuyau est qualifié avant d'être officiellement mis en production.

(11) Les pièces sur la soudure avec des marques de détection de défauts acoustiques continus doivent être revérifiées par ultrasons manuels et rayons X. S'il y a des défauts, ils doivent être réparés puis subir à nouveau un contrôle non destructif jusqu'à ce que les défauts soient confirmés comme étant éliminés.

(12) Tous les tubes où les soudures bout à bout des feuillards d'acier et le joint en T coupant les soudures en spirale sont inspectés par radiographie TV ou film.

(13) Chaque tube en acier est soumis à un test de pression hydrostatique, et la pression est scellée radialement.La pression et le temps d'essai sont strictement contrôlés par le dispositif d'essai de micro-ordinateur hydraulique à tube.Les paramètres de test sont automatiquement imprimés et enregistrés.

(14) L'extrémité du tube est usinée de manière à ce que la verticalité de la face d'extrémité, L'angle de la rainure et le bord émoussé peuvent être contrôlés avec précision.