perbezaan antara Paip Keluli Tahan Karat Dikimpal dan paip dikimpal keluli karbon.
Februari 11, 2023perbezaan antara EN 10216 paip stee dan paip aloi A333?
Februari 16, 2023Paip tahan karat A312 dan paip lancar 304L adalah dua jenis paip berbeza yang digunakan dalam aplikasi yang berbeza. Perbezaan utama antara mereka adalah dalam komposisi mereka, sifat-sifat mekanik, kegunaan, dan kos.
Perbezaan utama antara paip tahan karat A312 dan paip lancar 304L adalah dalam komposisi setiap bahan. Paip tahan karat A312 diperbuat daripada aloi keluli tahan karat austenit, manakala paip lancar 304L diperbuat daripada keluli tahan karat karbon rendah austenit. Perbezaan dalam komposisi ini mempengaruhi sifat setiap bahan, khususnya kakisan rintangan, kekuatan mekanikal, dan kebolehkimpalan.
Paip tahan karat A312 ialah aloi keluli tahan karat austenit, yang bermaksud bahawa ia diperbuat daripada gabungan besi, kromium, dan nikel. Kandungan kromium paip tahan karat A312 adalah dari 16-18%, dan kandungan nikel biasanya berkisar dari 8-10%. Kerana kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi, Paip tahan karat A312 mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan sangat tahan lama apabila terdedah kepada pelbagai persekitaran yang menghakis. tambahan, Paip tahan karat A312 mempunyai kekuatan mekanikal yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, seperti dalam aplikasi struktur.
Dari segi kebolehkimpalan, Paip tahan karat A312 biasanya dianggap baik. Ia boleh dikimpal menggunakan proses kimpalan yang paling biasa, seperti GTAW (kimpalan arka tungsten gas), GMAW (kimpalan arka logam gas), dan SMAW.
Komposisi:
Paip tahan karat A312 diperbuat daripada gabungan kromium, nikel, dan molibdenum. Bahan ini dikenali sebagai keluli tahan karat austenit dan kedua-duanya tahan haba dan kakisan. Memang kuat, tahan lama, dan mempunyai kebolehbentukan yang sangat baik.
304L paip lancar diperbuat daripada keluli tahan karat austenit yang mengandungi tahap karbon rendah. Ia juga dikenali sebagai keluli tahan karat austenit kerana kandungan karbonnya yang rendah. Bahan ini tahan kakisan dan kedua-duanya tahan haba dan kakisan. Memang kuat, tahan lama, dan mempunyai kebolehbentukan yang sangat baik.
304 keluli Komposisi Kimia:
gred |
C |
MN |
Si |
P |
S |
TK |
MO |
Ni |
N |
|
304 |
min. maks. |
-0.08 |
-2.0 |
-0.75 |
-0.045 |
-0.03 |
18.0-20.0 |
– |
8.0–10.5 |
-0.10 |
304L |
min. maks. |
-0.030 |
-2.0 |
-0.75 |
-0.045 |
-0.03 |
18.0-20.0 |
– |
8.0–12.0 |
-0.10 |
304H |
min. maks. |
0.04-0.10 |
-2.0 |
-0.75 |
-0.045 |
-0.03 |
18.0-20.0 |
– |
8.0–10.5 |
– |
304 keluli Mekanikal Properties:
gred |
Kekuatan tegangan(MPa) min |
Kekuatan Hasil 0.2% Bukti (MPa) min |
Elongation (% dalam 50mm) min |
Kekerasan |
|
Rockwell B (HR B) maksimum |
Brinell (HB) maksimum |
||||
304 |
515 |
205 |
40 |
92 |
201 |
304L |
485 |
170 |
40 |
92 |
201 |
304H |
515 |
205 |
40 |
92 |
201 |
304H juga mempunyai keperluan untuk saiz butiran ASTM No 7 atau lebih kasar. |
304 spesifikasi Gred keluli:untuk 304 gred keluli tahan karat
gred |
No UNS |
British lama |
Eropah |
SS Sweden |
Jepun JIS |
||
BS |
dalam |
tidak |
Nama |
||||
304 |
S30400 |
304S31 |
58E |
1.4301 |
X5CrNi18-10 |
2332 |
MEREKA 304 |
304L |
S30403 |
304S11 |
– |
1.4306 |
X2CrNi19-11 |
2352 |
SUS 304L |
304H |
S30409 |
304S51 |
– |
1.4948 |
X6CrNi18-11 |
– |
– |
Perbandingan ini adalah anggaran sahaja. Senarai ini bertujuan sebagai perbandingan bahan yang serupa dari segi fungsi bukan sebagai jadual setara kontrak. Jika persamaan yang tepat diperlukan spesifikasi asal mesti dirujuk. |
Pelbagai saiz:
Pengeluaran |
Diameter luar |
Ketebalan dinding |
keluli karbon rendah Jenis API 5L Gred X52 mempunyai kekuatan tegangan tertinggi |
6.00mm hingga 830mm |
0.5mm hingga 48mm |
Sifat-sifat mekanikal:
Paip tahan karat A312 mempunyai kekuatan tegangan dan kekuatan hasil yang lebih tinggi daripada paip lancar 304L. Ia juga lebih mulur dan mempunyai takat lebur yang lebih tinggi. Kekuatan tegangan dan kekuatan hasil yang lebih tinggi bagi paip tahan karat A312 membolehkan ia digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan.
304L paip lancar mempunyai kekuatan tegangan dan kekuatan hasil yang lebih rendah daripada paip tahan karat A312.
304Paip tahan karat L dan paip lancar A312 adalah dua jenis paip keluli tahan karat yang digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian. Walaupun kedua-duanya menawarkan rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang sangat baik, mereka mempunyai beberapa perbezaan yang berbeza yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang berbeza.
304L paip tahan karat ialah varian rendah karbon bagi 304 keluli tahan karat, yang merupakan salah satu aloi keluli tahan karat yang paling biasa digunakan. Kandungan karbonnya yang lebih rendah sedikit memberikan kebolehkimpalan yang lebih baik dan rintangan kakisan yang lebih baik daripada biasa 304 keluli tahan karat. 304Paip tahan karat L sering digunakan untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang unggul, seperti pemprosesan kimia, pemprosesan makanan dan minuman, dan pemprosesan petrokimia. Ia juga digunakan dalam persekitaran marin, kerana ketahanannya terhadap kakisan air masin.
Paip lancar A312 adalah sejenis paip keluli tahan karat yang dihasilkan tanpa jahitan atau kimpalan. Ia mempunyai licin, permukaan silinder dan diperbuat daripada sekeping keluli pepejal. Kekurangan kimpalan atau jahitan menjadikan paip lancar A312 lebih mudah dibersihkan dan diselenggara, dan ia juga menawarkan rintangan yang lebih besar kepada kakisan dan tekanan daripada paip yang dikimpal.
Carta Komposisi Keluli Tahan Karat A312
Ni | 9 – 12 |
TK | 17 – 19 |
C | 0.08 maksimum |
N | 0.10 maksimum |
Fe | Seimbang |
MN | 2 maksimum |
Si | 0.75 maksimum |
S | 0.03 maksimum |
P | 0.045 maksimum |
Ti | 5xC min 0.60% maksimum |
Keluli Tahan Karat A312Spesifikasi Mekanikal AISI 321 paip
Ketumpatan | 8.0 g/cm3 |
Takat lebur | 1454 ° C (2650 ° F) |
Kekuatan tegangan | Psi – 75000 , MPa – 515 |
Kekuatan Hasil (0.2%Offset) | Psi – 30000 , MPa – 205 |
Elongation | 35 % |
Keluli Tahan Karat A312 Piawaian Komposisi
SS | 321H |
Ni | 09 – 12 |
S | 00.03 maksimum |
N | 00.10 |
TK | 17 – 19 |
Si | 00.75 maksimum |
MN | 2 maksimum |
C | 00.04 – 0.08 |
P | 00.045 maksimum |
DARIPADA | 00.70 maksimum |
Jadual Sifat Mekanikal ASTM A312 TP321H
SS | TP 321H |
Kekuatan Tegangan minimum (MPa) | 515 |
Kekuatan Hasil 0.2% Bukti minimum (MPa) | 205 |
Pemanjangan minimum (% dalam 50mm) | 40 |
Kekerasan | |
Rockwell B (HR B) maksimum | 95 |
Brinell (HB) maksimum | 217 |
Perbezaan utama antara paip tahan karat 304L dan paip lancar A312 ialah proses pembuatan. 304L paip tahan karat dikimpal, manakala paip lancar A312 diperbuat daripada sekeping keluli pepejal dan tidak mempunyai sebarang kimpalan. Hasilnya, Paip lancar A312 menawarkan rintangan kakisan dan kekuatan yang unggul berbanding paip yang dikimpal. tambahan, kekurangan kimpalan atau jahitan menjadikan paip lancar A312 lebih mudah dibersihkan dan diselenggara.
Apabila memilih jenis paip keluli tahan karat untuk aplikasi anda, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus permohonan itu, seperti rintangan kakisan, kekuatan, keperluan penyelenggaraan, dan kos. 304Paip tahan karat L mungkin merupakan pilihan yang lebih baik untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan dan kekuatan yang unggul, seperti pemprosesan kimia dan pemprosesan petrokimia, manakala paip lancar A312 mungkin lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pembersihan dan penyelenggaraan yang mudah, seperti pemprosesan makanan dan minuman dan persekitaran marin. Akhirnya, pemilihan paip keluli tahan karat yang betul bergantung pada keperluan khusus permohonan itu.