Unterschied zwischen Edelstahlrohr A312 und nahtlosem Rohr TP304L?
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Februar 17, 2023EN 10216 Stahlrohr vs. ASTM A333-Legierungsrohr
Die Unterschiede zwischen EN 10216 Stahlrohre und ASTM A333-Legierungsrohre sind riesig und zahlreich, Die Hauptunterschiede liegen jedoch in ihrer chemischen Zusammensetzung und ihren mechanischen Eigenschaften. EN 10216 ist ein Standard für nahtlose Stahlrohre, die für Druckanwendungen verwendet werden, während ASTM A333 ein Standard für geschweißte und nahtlose Rohre aus legiertem Stahl ist. Beide werden vor allem im Industrie- und Energiesektor eingesetzt.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von EN 10216 Stahlrohre und Rohre aus der Legierung ASTM A333 unterscheiden sich erheblich. EN 10216 Stahlrohre enthalten Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Phosphor, Schwefel, Chrom, Nickel, Molybdän, Kupfer, und Vanadium. ASTM A333-Legierungsrohr enthält Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel, Silizium, Chrom, Molybdän, und Nickel.
Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften von EN 10216 Stahlrohre und ASTM A333-Legierungsrohre unterscheiden sich ebenfalls erheblich. Das DE 10216 Stahlrohre haben eine maximale Streckgrenze von 295 MPa und einer Mindeststreckgrenze von 240 MPa. Das Rohr aus der Legierung ASTM A333 hat eine maximale Streckgrenze von 415 MPa und einer Mindeststreckgrenze von 205 MPa.
zusätzlich, die EN 10216 Stahlrohr hat eine maximale Zugfestigkeit von 530 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 415 MPa. Das Rohr aus der Legierung ASTM A333 hat eine maximale Zugfestigkeit von 690 MPa und eine Mindestzugfestigkeit von 485 MPa.
Das DE 10216 Stahlrohr hat eine Dehnung von 22% bei einer Messlänge von 50mm, während das ASTM A333-Legierungsrohr eine Dehnung von hat 25% bei einer Messlänge von 50mm. Das DE 10216 Stahlrohr hat eine Schlagenergie von 27 Joule bei -20°C, während das ASTM A333-Legierungsrohr eine Schlagenergie von hat 27 Joule bei -20°C.
Anwendungen
Die Anwendungen von EN 10216 Stahlrohre und ASTM A333-Legierungsrohre unterscheiden sich ebenfalls erheblich. EN 10216 Stahlrohre werden hauptsächlich im Industrie- und Energiesektor für Kessel verwendet, Wärmetauscher, und Kondensatoren. ASTM A333-Legierungsrohre werden hauptsächlich in der Automobil- und Bauindustrie für Strukturbauteile verwendet, wie Rohre, Röhren, und Ventile.
Der Vergleich zwischen den Kriechversuchsdaten und den Simulationsergebnissen bei drei verschiedenen Temperaturen ist in dargestellt
Die Unterschiede zwischen EN 10216 Stahlrohre und ASTM A333-Legierungsrohre sind riesig und zahlreich. EN 10216 Stahlrohre werden typischerweise im Industrie- und Energiesektor für Kessel verwendet, Wärmetauscher, und Kondensatoren, während ASTM A333-Legierungsrohre typischerweise in der Automobil- und Bauindustrie für Strukturkomponenten verwendet werden. Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften dieser beiden Rohrtypen unterscheiden sich erheblich.
EN 10216-2 Chemische Zusammensetzung:
Stahlsorten | EN10216-2 CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (PFANNENANALYSE) | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C% max | Si% max | Mn % max | P% max | S% max | Cr% max | Mo% max | Ni% max | Al.gesamt% min | Mit % max | Nb% max | Ti% max | V% max | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAX | |
P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1,20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1,40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
16Mo3 | 0.12- 0.20 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.25- 0.35 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
14MoV6-3 | 0.10- 0.15 | 0.15- 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30- 0.60 | 0.50- 0.70 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | 0.22-0.28 | – | – |
13CrMo4-5 | 0.15 | 0.50- 1,00 | 0.30- 0.60 | 0.025 | 0.020 | 1,00- 1,50 | 0.45- 0.65 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
10CrMo9-10 | 0.10- 0.17 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70- 1,15 | 0.40- 0.60 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
EN 10216-2 Mechanische Eigenschaften:
EN 10216-2 Mechanische Eigenschaften | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Stahlsorten | Mechanische Eigenschaften beim Zugversuch bei Raumtemperatur | Widerstandsfähigkeit | |||||||||||
Obere Streckgrenze bzw. Streckgrenze Re bzw. R0,2 für Wanddicke t min | Zugfestigkeit Rm | Dehnung A min% | Minimale durchschnittlich absorbierte Energie KVJ bei einer Temperatur von 0°C | ||||||||||
T≤16 | 16<T≤40 | 40<t≤60 | 60<T≤60 | ich | T | ||||||||
MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | ich | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||
P195GH | 195 | – | – | – | 320- 440 | 27 | 25 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
P235GH | 235 | 225 | 215 | – | 360- 500 | 25 | 23 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
P265GH | 265 | 255 | 245 | – | 410- 570 | 23 | 21 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
16Mo3 | 280 | 270 | 260 | – | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | – | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | – | – | 27 | – | |
13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | – | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | – | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
EN 10216-2 Gleichwertige Stahlsorte:
Stahlsorte | Stahlstandard | Stahlsorte | Stahlstandard | Stahlsorte |
---|---|---|---|---|
P235GH | AUS 17175 | St 35.8 | ||
P265GH | AUS 17175 | St 45.8 | ||
16Mo3 | AUS 17175 | 15Mo3 | ||
10CrMo55 | 15Mo3 | BS 3606 | 621 | |
13CrMo45 | AUS 17175 | BS 3606 | 620 | |
10CrMo910 | AUS 17175 | 13CrMo44 | BS 3606 | 622 |
25CrMo4 | 10CrMo910 | |||
P355N | AUS 17179 | HFW-Hochfrequenzschweißen 355 | ||
P355NH | AUS 17179 | TStE 355 | ||
P355NL1 | AUS 17179 | WStE 460 | ||
P460N | AUS 17179 | TStE 460 | ||
P460 KLEIN | AUS 17179 | WStE 460 | ||
P460NL1 | AUS 17179 | TStE 460 |
ANSON kann EN liefern 10216-2 Stahlrohr aus Stock oder von renommierten Stahlwerken. Wir bieten auch einen Stahlherstellungsservice an, bei dem Stahlrohre Bearbeitungen wie Schneiden durchlaufen können, Schweißen, Biegen, Bearbeitung, Vorbeschichtung, vorgefüttert, Abschrägung, oder wie Sie es benötigen. Unsere Stahlwerke haben Fertigungsmitarbeiter, die haben 5-10 Jahre Berufserfahrung. Wenn Sie am Kauf von EN10216-2 Stahlrohrprodukten interessiert sind, Kontaktieren Sie uns jetzt für den neuesten Preis oder überprüfen Sie die folgende Tabelle für die äquivalente Stahlsorte von EN10216-2.
Abmessung für EN10216-2 Stahlrohr
EN 10216-2 Außendurchmesser- und Wanddickentoleranzen | |||||
---|---|---|---|---|---|
Außendurchmesser D mm | Zulässige Abweichungen des Außendurchmessers D | Zulässige Abweichungen der Wanddicke t in Abhängigkeit vom T/D-Verhältnis | |||
≤0.025 | >0.025 ≤0,050 |
>0.050 ≤0.10 |
>0.10 | ||
D≤219,1 | +\- 1% oder =- 0.5mm je nachdem, was größer ist | +\- 12,5% oder 0.4 mm je nachdem, was größer ist | |||
D>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% | |
Für den Außendurchmesser von D≥355,6 mm, lokale Abweichung außerhalb der oberen Abweichungsgrenze um weitere 5% der Wanddicke T ist zulässig |
EN 10216-2 Toleranzen von Innendurchmesser und Wandstärke | |||||
---|---|---|---|---|---|
Zulässige Abweichungen des Innendurchmessers | Zulässige T-Abweichungen in Abhängigkeit vom T/d-Verhältnis | ||||
d | dmin | <\-0.03 | >0.03 ≤0,06 |
>0.06 ≤0.12 |
>0.12 |
+\- 1% oder +\- 2mm je nachdem, was größer ist | +2% +4mm je nachdem was größer ist |
+\-20% | +\-15% | +\-12,5% | +\-10% |
Für den Außendurchmesser von D≥355,6 mm, lokale Abweichung außerhalb der oberen Abweichungsgrenze um weitere 5% der Wanddicke T ist zulässig |
Inspektion und Test für EN 10216-2 Stahlrohr
Inspektions- und Testtyp | Testhäufigkeit | Testkategorie | ||
---|---|---|---|---|
Obligatorische Tests | Pfannenanalyse | Eine pro Schöpfkelle | 1 | 2 |
Zugversuch bei Raumtemperatur | Eine pro Testrohr | X | X | |
Abflachungstest für D<600mm und das Verhältnis von D ≤ 0,15, aber T ≤ 40 mm oder Ringprüfung für D>150mm und T ≤40 mm | X | X | ||
Walzversuch auf einer Dornstange für D≤150mm und T≤10mm oder Ringversuch für D≤114,3mm und T≤12,5mm | X | X | ||
Belastbarkeitsprüfung bei der Temperatur von 20 C | X | X | ||
Dichtheitsprüfung | Jedes Rohr | X | X | |
Maßprüfung | X | X | ||
Visuelle Inspektion | X | X | ||
ZfP zur Identifizierung von Längsunstetigkeiten | Jedes Rohr | X | X | |
Materialidentifikation für legierten Stahl | X | X | ||
Optionale Tests | Endproduktanalyse | Eine pro Schöpfkelle | X | X |
Zugversuch bei erhöhter Temperatur | Einer pro Pfanne und für die gleichen thermischen Verarbeitungsbedingungen | X | X | |
Belastbarkeitstests | Eine pro Testrohr | X | X | |
Widerstandsprüfung in Maschinenrichtung bei einer Temperatur von -10 °C für unlegierte Stahlsorten | X | X | ||
Wanddickenmessung im Abstand von Rohrenden | X | X | ||
ZfP, um Querunterbrechungen zu identifizieren | Jedes Rohr | X | X | |
NDT, um Delaminierung zu identifizieren | X | X |
ASTM A333 Anforderungen an die Oberflächeninspektion von Stahlrohren
Oberflächenfehler, die mehr als 12½ durchdringen % der Nennwanddicke oder Überschreitung der Mindestwanddicke gelten als Mangel. ASTM A333-Stahlrohr mit solchen Mängeln muss eine der folgenden Verfügungen erhalten:
- Der Fehler kann durch Schleifen entfernt werden, sofern die verbleibende Wandstärke innerhalb bestimmter Grenzen liegt.
- Repariert gemäß den Reparaturschweißvorschriften.
- Der schadhafte Rohrabschnitt darf im Rahmen der Längenanforderungen abgeschnitten werden.
- Das defekte Rohr kann zurückgewiesen werden.
ASTM A333 Chemische Zusammensetzung von Stahlrohren:
Standard | Klasse | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | MN | P | S | CR | NI | Cu | Mo | V | Al | ||
ASTM A333 | Klasse 1 | ≤0.30 | 0.40~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |||||||
Klasse 3 | ≤0,19 | 0.18~ 0.37 | 0.31~0,64 | ≤0.025 | ≤0.025 | 3.18~3,82 | ||||||
Klasse 4 | ≤0.12 | 0.18~ 0.37 | 0.50~ 1.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.44~1.01 | 0.47~0,98 | 0.40~0,75 | 0.04~ 0,30 | |||
Klasse 6 | ≤0.30 | ≤0,06 | 0.29~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |||||||
Klasse 7 | ≤0,19 | 0.13~ 0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.03~2,57 | ||||||
Klasse 8 | ≤0.13 | 0.13~ 0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 8.40~9,60 | ||||||
Klasse 9 | ≤0.20 | 0.40~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.60~2.24 | 0.75~ 1.25 | ||||||
Klasse 10 | ≤0.20 | 0.10~ 0,35 | 1.15~1,50 | ≤0.03 | ≤0.015 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.015 | ≤0,50 | ≤0.12 | ≤0,06 | |
Klasse 11 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0,6 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0,50 | 35.0~37,0 | ≤0,50 |
ASTM A333 Mechanische Eigenschaften von Stahlrohren:
Standard | Klasse | Zerreißfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | |
---|---|---|---|---|---|
und | X | ||||
ASTM A333 | Klasse 1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 |
Klasse 3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | |
Klasse 4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | |
Klasse 6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | |
Klasse 7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | |
Klasse 8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | ||
Klasse 9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | ||
Klasse 10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | ||
Klasse 11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 |
ASTM A333 Stahlrohr Schlagtemperaturbedingung:
Klasse | Die niedrigste Temperatur für Schlagtest | |
---|---|---|
° F | ° C | |
Dolch 1 | -50 | -45 |
Dolch 3 | -150 | -100 |
Dolch 4 | -150 | -100 |
Dolch 6 | -50 | -45 |
Dolch 7 | -100 | -75 |
Dolch 8 | -320 | -195 |
Dolch 9 | -100 | -75 |
Dolch 10 | -75 | -60 |