sự khác biệt giữa ống thép không gỉ A312 và ống liền mạch TP304L?
Tháng hai 13, 2023Screen Vết thương dây (ống Lọc)
Tháng hai 17, 2023EN 10216 Ống thép so với ống hợp kim ASTM A333
Sự khác biệt giữa EN 10216 ống thép và ống hợp kim ASTM A333 rất nhiều và nhiều, nhưng sự khác biệt chính nằm ở thành phần hóa học và tính chất cơ học của chúng. EN 10216 là một tiêu chuẩn cho các ống thép liền mạch được sử dụng cho các ứng dụng áp lực, trong khi ASTM A333 là tiêu chuẩn cho ống thép hợp kim hàn và liền mạch. Cả hai đều được sử dụng chủ yếu trong lĩnh vực công nghiệp và năng lượng.
Thành phần hóa học
Thành phần hóa học của EN 10216 ống thép và ống hợp kim ASTM A333 khác nhau đáng kể. EN 10216 ống thép chứa carbon, silicon, mangan, phốt pho, lưu huỳnh, crom, Niken, molypden, đồng, và vanadi. Ống hợp kim ASTM A333 chứa carbon, mangan, phốt pho, lưu huỳnh, silicon, crom, molypden, và niken.
Tính chất cơ học
Các tính chất cơ học của EN 10216 ống thép và ống hợp kim ASTM A333 cũng có sự khác biệt đáng kể. Tiếng Anh 10216 ống thép có cường độ năng suất tối đa là 295 MPa và cường độ năng suất tối thiểu là 240 MPa. Ống hợp kim ASTM A333 có cường độ năng suất tối đa là 415 MPa và cường độ năng suất tối thiểu là 205 MPa.
Ngoài ra, tiếng việt 10216 ống thép có độ bền kéo tối đa là 530 MPa và độ bền kéo tối thiểu là 415 MPa. Ống hợp kim ASTM A333 có độ bền kéo tối đa là 690 MPa và độ bền kéo tối thiểu là 485 MPa.
Tiếng Anh 10216 ống thép có độ dài 22% ở chiều dài đo 50mm, trong khi ống hợp kim ASTM A333 có độ giãn dài 25% ở chiều dài đo 50mm. Tiếng Anh 10216 ống thép có năng lượng tác động của 27 Joule ở -20°C, trong khi ống hợp kim ASTM A333 có năng lượng tác động là 27 Joule ở -20°C.
Ứng dụng
Các ứng dụng của EN 10216 ống thép và ống hợp kim ASTM A333 cũng có sự khác biệt đáng kể. EN 10216 thép ống được sử dụng chủ yếu trong lĩnh vực công nghiệp và năng lượng cho lò hơi, bộ trao đổi nhiệt, và bình ngưng. Ống hợp kim ASTM A333 được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp ô tô và xây dựng cho các bộ phận kết cấu, chẳng hạn như đường ống, ống, và van.
Phần kết luận
Sự khác biệt giữa EN 10216 ống thép và ống hợp kim ASTM A333 rất nhiều và nhiều. EN 10216 thép ống thường được sử dụng trong lĩnh vực công nghiệp và năng lượng cho nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt, và bình ngưng, trong khi ống hợp kim ASTM A333 thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô và xây dựng cho các bộ phận kết cấu. Thành phần hóa học và tính chất cơ học của hai loại ống này khác nhau đáng kể.
EN 10216-2 Thành phần hóa học:
Loại thép | EN10216-2 THÀNH PHẦN HÓA HỌC (PHÂN TÍCH MÁU) | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C% tối đa | Si% max | Mn% tối đa | P% tối đa | S% tối đa | Cr% tối đa | Mo% tối đa | Ni% max | Al.total% tối thiểu | Với % tối đa | Nb% tối đa | Ti% tối đa | V% tối đa | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% TỐI ĐA | |
P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1,20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1,40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
16Mo3 | 0.12- 0.20 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.25- 0.35 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
14MoV6-3 | 0.10- 0.15 | 0.15- 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30- 0.60 | 0.50- 0.70 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | 0.22-0.28 | – | – |
13CrMo4-5 | 0.15 | 0.50- 1,00 | 0.30- 0.60 | 0.025 | 0.020 | 1,00- 1,50 | 0.45- 0.65 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
10CrMo9-10 | 0.10- 0.17 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70- 1,15 | 0.40- 0.60 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
EN 10216-2 Bất động sản cơ khí:
EN 10216-2 Tính chất cơ học | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Loại thép | Tính chất cơ học trong quá trình kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ phòng | khả năng phục hồi | |||||||||||
Giới hạn năng suất trên hoặc cường độ năng suất Re hoặc R0.2 đối với độ dày thành t tối thiểu | Độ bền kéo Rm | Độ giãn dài A tối thiểu% | Năng lượng hấp thụ trung bình tối thiểu KVJ ở nhiệt độ 0°C | ||||||||||
T≤16 | 16<T≤40 | 40<t≤60 | 60<T≤60 | Nhân vật | T | ||||||||
MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | Nhân vật | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||
P195GH | 195 | – | – | – | 320- 440 | 27 | 25 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
P235GH | 235 | 225 | 215 | – | 360- 500 | 25 | 23 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
P265GH | 265 | 255 | 245 | – | 410- 570 | 23 | 21 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
16Mo3 | 280 | 270 | 260 | – | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | – | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | – | – | 27 | – | |
13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | – | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | – | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
EN 10216-2 Mác thép tương đương:
Lớp thép | tiêu chuẩn thép | Lớp thép | tiêu chuẩn thép | Lớp thép |
---|---|---|---|---|
P235GH | TỪ 17175 | St 35.8 | ||
P265GH | TỪ 17175 | St 45.8 | ||
16Mo3 | TỪ 17175 | 15Mo3 | ||
10CrMo55 | 15Mo3 | BS 3606 | 621 | |
13CrMo45 | TỪ 17175 | BS 3606 | 620 | |
10CrMo910 | TỪ 17175 | 13CrMo44 | BS 3606 | 622 |
25CrMo4 | 10CrMo910 | |||
P355N | TỪ 17179 | stE 355 | ||
P355NH | TỪ 17179 | TSE 355 | ||
P355NL1 | TỪ 17179 | WStE 460 | ||
P460N | TỪ 17179 | TSE 460 | ||
P460NH | TỪ 17179 | WStE 460 | ||
P460NL1 | TỪ 17179 | TSE 460 |
ANSON có thể cung cấp EN 10216-2 ống thép từ cổ phần hoặc từ các nhà máy thép có uy tín. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ chế tạo thép nơi ống thép có thể trải qua các quá trình gia công như cắt, sự hàn, uốn, gia công, lớp phủ trước, lót trước, vát, hoặc như bạn yêu cầu. Các nhà máy thép của chúng tôi có những nhân viên chế tạo có 5-10 năm kinh nghiệm làm việc. Nếu bạn đang có nhu cầu mua sản phẩm ống thép EN10216-2, liên hệ với chúng tôi ngay để biết giá mới nhất hoặc kiểm tra bảng sau để biết loại thép tương đương EN10216-2.
Kích thước cho ống thép EN10216-2
EN 10216-2 Dung sai đường kính ngoài và độ dày thành | |||||
---|---|---|---|---|---|
Đường kính ngoài D mm | Sai lệch cho phép của đường kính ngoài D | Sai lệch cho phép của độ dày thành t tùy thuộc vào tỷ lệ T/D | |||
≤0.025 | >0.025 ≤0,050 |
>0.050 ≤0.10 |
>0.10 | ||
D≤219,1 | +\- 1% or =\- 0.5mm tùy theo cái nào lớn hơn | +\- 12,5% hoặc 0.4 mm tùy theo cái nào lớn hơn | |||
D>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% | |
Đối với đường kính ngoài D≥355,6 mm, độ lệch cục bộ bên ngoài giới hạn độ lệch trên bằng cách tiếp tục 5% của độ dày tường T được phép |
EN 10216-2 Dung sai đường kính trong và độ dày thành | |||||
---|---|---|---|---|---|
Sai lệch cho phép của đường kính trong | Độ lệch T cho phép tùy thuộc vào tỷ lệ T/d | ||||
d | dmin | <\-0.03 | >0.03 ≤0.06 |
>0.06 ≤0.12 |
>0.12 |
+\- 1% hoặc +\- 2mm tùy theo cái nào lớn hơn | +2% +4mm tùy theo cái nào lớn hơn |
+\-20% | +\-15% | +\-12,5% | +\-10% |
Đối với đường kính ngoài D≥355,6 mm, độ lệch cục bộ bên ngoài giới hạn độ lệch trên bằng cách tiếp tục 5% của độ dày tường T được phép |
Kiểm tra và Kiểm tra EN 10216-2 Ống thép
Loại kiểm tra và thử nghiệm | Tần suất kiểm tra | hạng mục kiểm tra | ||
---|---|---|---|---|
kiểm tra bắt buộc | phân tích muôi | Một mỗi muôi | 1 | 2 |
Kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ phòng | Một trên mỗi ống thử nghiệm | X | X | |
Thử nghiệm phẳng cho D<600mm và tỷ lệ D≤0,15 nhưng T≤40mm hoặc kiểm tra vòng đối với D>150mm và T ≤40mm | X | X | ||
Thử lăn trên thanh trục gá cho D≤150mm và T≤10mm hoặc thử vòng cho D≤114,3mm và T ≤12,5mm | X | X | ||
Kiểm tra khả năng đàn hồi ở nhiệt độ 20 ºC | X | X | ||
kiểm tra độ kín | Mỗi đường ống | X | X | |
thử nghiệm kích thước | X | X | ||
Kiểm tra trực quan | X | X | ||
NDT để xác định sự gián đoạn theo chiều dọc | Mỗi đường ống | X | X | |
Nhận dạng vật liệu cho thép hợp kim | X | X | ||
bài kiểm tra tùy chọn | Phân tích sản phẩm cuối cùng | Một mỗi muôi | X | X |
Kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ cao | Một trên mỗi muôi và trong cùng điều kiện xử lý nhiệt | X | X | |
kiểm tra khả năng phục hồi | Một trên mỗi ống thử nghiệm | X | X | |
Thử nghiệm đàn hồi theo phương máy ở nhiệt độ -10ºC đối với mác thép không hợp kim | X | X | ||
Đo độ dày của tường ở khoảng cách từ đầu ống | X | X | ||
NDT để xác định sự gián đoạn ngang | Mỗi đường ống | X | X | |
NDT để xác định sự tách lớp | X | X |
Yêu cầu kiểm tra bề mặt ống thép ASTM A333
Bề mặt không hoàn hảo xuyên qua hơn 12½ % của độ dày thành danh nghĩa hoặc lấn sang độ dày thành tối thiểu sẽ được coi là khuyết tật. Ống thép ASTM A333 có các khuyết tật như vậy sẽ được đưa ra một trong các cách xử lý sau:
- Có thể loại bỏ khuyết tật bằng cách mài với điều kiện độ dày thành còn lại nằm trong giới hạn quy định.
- Sửa chữa theo quy định về hàn sửa chữa.
- Đoạn ống có khuyết tật có thể được cắt bỏ trong giới hạn yêu cầu về chiều dài.
- Đường ống bị lỗi có thể bị từ chối.
Thành phần hóa học ống thép ASTM A333:
Tiêu chuẩn | Lớp | Thành phần hóa học (%) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | P | S | CR | Ni | Cu | Mo | V | Ống / Ống thép hợp kim liền mạch | ||
ASTM A333 | Lớp 1 | ≤0.30 | 0.40~1,06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |||||||
Lớp 3 | ≤0,19 | 0.18~ 0,37 | 0.31~0,64 | ≤0.025 | ≤0.025 | 3.18~3,82 | ||||||
Lớp 4 | ≤0.12 | 0.18~ 0,37 | 0.50~ 1,05 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.44~1,01 | 0.47~0.98 | 0.40~0,75 | 0.04~ 0.30 | |||
Lớp 6 | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29~1,06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |||||||
Lớp 7 | ≤0,19 | 0.13~ 0,32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.03~2,57 | ||||||
Lớp 8 | ≤0.13 | 0.13~ 0,32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 8.40~9,60 | ||||||
Lớp 9 | ≤0.20 | 0.40~1,06 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.60~2,24 | 0.75~ 1,25 | ||||||
Lớp 10 | ≤0.20 | 0.10~ 0,35 | 1.15~1,50 | ≤0.03 | ≤0.015 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.015 | ≤0,50 | ≤0.12 | ≤0.06 | |
Lớp 11 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0,6 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0,50 | 35.0~37,0 | ≤0,50 |
Tài sản cơ khí ống thép ASTM A333:
Tiêu chuẩn | Lớp | Độ bền kéo (MPa) | Sản lượng điểm (MPa) | Kéo dài (%) | |
---|---|---|---|---|---|
và | X | ||||
ASTM A333 | Lớp 1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 |
Lớp 3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | |
Lớp 4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | |
Lớp 6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | |
Lớp 7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | |
Lớp 8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | ||
Lớp 9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | ||
Lớp 10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | ||
Lớp 11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 |
Điều kiện nhiệt độ tấn công ống thép ASTM A333:
Lớp | Nhiệt độ thấp nhất để thử nghiệm đình công | |
---|---|---|
° F | ° C | |
ASTM A333 Grade 1 | -50 | -45 |
ASTM A333 Grade 3 | -150 | -100 |
ASTM A333 Grade 4 | -150 | -100 |
ASTM A333 Grade 6 | -50 | -45 |
ASTM A333 Grade 7 | -100 | -75 |
ASTM A333 Grade 8 | -320 | -195 |
ASTM A333 Grade 9 | -100 | -75 |
ASTM A333 Grade 10 | -75 | -60 |