diferença entre EN 10216 tubo de aço e tubo de liga A333?

diferença entre o tubo de aço inoxidável A312 e o tubo sem costura TP304L？

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EN10216-2 Tubos de aço sem costura para pressão

PT-BR 10216 Tubo de aço vs tubo de liga ASTM A333

As diferenças entre EN 10216 tubos de aço e tubos de liga ASTM A333 são vastos e numerosos, mas as principais diferenças estão em sua composição química e propriedades mecânicas. PT-BR 10216 é um padrão para tubos de aço sem costura usados para aplicações de pressão, enquanto ASTM A333 é um padrão para tubos de liga de aço soldados e sem costura. Ambos são usados principalmente nos setores industrial e de energia.

Composição química

A composição química do EN 10216 tubo de aço e tubo de liga ASTM A333 diferem significativamente. PT-BR 10216 tubo de aço contém carbono, silício, manganês, fósforo, enxofre, cromo, níquel, Molibdênio, cobre, e vanádio. O tubo de liga ASTM A333 contém carbono, manganês, fósforo, enxofre, silício, cromo, Molibdênio, e níquel.

Propriedades mecânicas

As propriedades mecânicas de EN 10216 tubo de aço e tubo de liga ASTM A333 também diferem significativamente. o PT 10216 tubo de aço tem uma força de rendimento máxima de 295 MPa e um limite de escoamento mínimo de 240 MPa. O tubo de liga ASTM A333 tem um limite de escoamento máximo de 415 MPa e um limite de escoamento mínimo de 205 MPa.

Além disso, o PT 10216 tubo de aço tem uma resistência à tração máxima de 530 MPa e uma resistência à tração mínima de 415 MPa. O tubo de liga ASTM A333 tem uma resistência à tração máxima de 690 MPa e uma resistência à tração mínima de 485 MPa.

o PT 10216 tubo de aço tem um alongamento de 22% em um comprimento de bitola de 50mm, enquanto o tubo de liga ASTM A333 tem um alongamento de 25% em um comprimento de bitola de 50mm. o PT 10216 tubo de aço tem uma energia de impacto de 27 Joules a -20°C, enquanto o tubo de liga ASTM A333 tem uma energia de impacto de 27 Joules a -20°C.

Aplicações

As aplicações de EN 10216 tubo de aço e tubo de liga ASTM A333 também diferem significativamente. PT-BR 10216 tubo de aço é usado principalmente nos setores industrial e de energia para caldeiras, trocadores de calor, e condensadores. O tubo de liga ASTM A333 é usado principalmente nas indústrias automotiva e de construção para componentes estruturais, como tubos, tubos, e válvulas.

Conclusão

As diferenças entre EN 10216 tubos de aço e tubos de liga ASTM A333 são vastos e numerosos. PT-BR 10216 tubo de aço é normalmente usado nos setores industrial e de energia para caldeiras, trocadores de calor, e condensadores, enquanto o tubo de liga ASTM A333 é normalmente usado nas indústrias automotiva e de construção para componentes estruturais. A composição química e as propriedades mecânicas desses dois tipos de tubos diferem significativamente.

PT-BR 10216-2 Composição química:

Classes de aço	EN10216-2 COMPOSIÇÃO QUÍMICA (ANÁLISE DE CONCHA)
Classes de aço	C% máx.	Si% máx.	Mn% máx.	P% máx.	S% máx.	Cr% máx.	Mo% máx.	Ni% máx.	Al.total% min	Com % máx.	Nb% máx.	Ti% máx.	V% máx.	Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAX
P195GH	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	≥ 0.020	0.30	0.010	0.040	0.02	0.70
P235GH	0.16	0.35	1,20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	≥ 0.020	0.30	0.010	0.040	0.02	0.70
P265GH	0.20	0.40	1,40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	≥ 0.020	0.30	0.010	0.040	0.02	0.70
16Mo3	0.12- 0.20	0.35	0.40- 0.70	0.025	0.020	0.30	0.25- 0.35	0.30	≥ 0.020	0.30	–	–	–	–
14MoV6-3	0.10- 0.15	0.15- 0.35	0.40- 0.70	0.025	0.020	0.30- 0.60	0.50- 0.70	0.30	≥ 0.020	0.30	–	0.22-0.28	–	–
13CrMo4-5	0.15	0.50- 1,00	0.30- 0.60	0.025	0.020	1,00- 1,50	0.45- 0.65	0.30	≥ 0.020	0.30	–	–	–	–
10CrMo9-10	0.10- 0.17	0.35	0.40- 0.70	0.025	0.020	0.70- 1,15	0.40- 0.60	0.30	≥ 0.020	0.30	–	–	–	–

PT-BR 10216-2 Propriedade mecânica:

PT-BR 10216-2 Propriedades mecânicas
Classes de aço	Propriedades mecânicas durante o teste de tração em temperatura ambiente							Resiliência
	Limite de escoamento superior ou resistência ao escoamento Re ou R0,2 para espessura de parede de t min				Resistência à tração Rm	Alongamento A min%		Média mínima de energia absorvida KVJ na temperatura de 0°C
	T≤16	16<T≤40	40<t≤60	60<T≤60	Resistência à tração Rm	Alongamento A min%		O número padrão é composto por quatro partes		T
	MPa	MPa	MPa	MPa	MPa	O número padrão é composto por quatro partes	t	20	0	-10	20	0
P195GH	195	–	–	–	320- 440	27	25	–	40	28	–	27
P235GH	235	225	215	–	360- 500	25	23	–	40	28	–	27
P265GH	265	255	245	–	410- 570	23	21	–	40	28	–	27
16Mo3	280	270	260	–	450- 600	22	20	40	–	–	27	–
14MoV6-3	320	320	310	–	460- 610	20	18	40	–	–	27	–
13CrMo4-5	290	290	280	–	440- 590	22	20	40	–	–	27	–
10CrMo9-10	280	280	270	–	480- 630	22	20	40	–	–	27	–

PT-BR 10216-2 Grau de aço equivalente:

Classe de aço	Padrão de Aço	Classe de aço	Padrão de Aço	Classe de aço
P235GH	NORMA DIN 17175	St 35.8
P265GH	NORMA DIN 17175	St 45.8
16Mo3	NORMA DIN 17175	15Mo3
10CrMo55		15Mo3	BS 3606	621
13CrMo45	NORMA DIN 17175		BS 3606	620
10CrMo910	NORMA DIN 17175	13CrMo44	BS 3606	622
25CrMo4		10CrMo910
P355N	NORMA DIN 17179	StE 355
P355NH	NORMA DIN 17179	TStE 355
P355NL1	NORMA DIN 17179	WStE 460
P460N	NORMA DIN 17179	TStE 460
P460 PEQUENO	NORMA DIN 17179	WStE 460
P460NL1	NORMA DIN 17179	TStE 460

ANSON pode fornecer EN 10216-2 tubo de aço de estoque ou de usinas siderúrgicas de renome. Também oferecemos serviço de fabricação de aço onde o tubo de aço pode passar por processamentos como corte, soldadura, dobrando-se, usinagem, pré-revestimento, pré-alinhado, chanframento, ou como você precisa. Nossas usinas siderúrgicas têm funcionários de fabricação que têm 5-10 anos de experiência de trabalho. Se você estiver interessado em comprar produtos de tubos de aço EN10216-2, entre em contato conosco agora para obter o preço mais recente ou verifique a tabela a seguir para grau de aço equivalente a EN10216-2.

Dimensão para tubo de aço EN10216-2

PT-BR 10216-2 Diâmetro externo e tolerâncias de espessura da parede
Diâmetro externo D mm	Desvios admissíveis do diâmetro externo D	Desvios admissíveis da espessura da parede t dependendo da relação T/D
Diâmetro externo D mm	Desvios admissíveis do diâmetro externo D	≤0.025	>0.025 ≤0,050	>0.050 ≤0.10	>0.10
D≤219,1	+\- 1% or =\- 0.5mm dependendo de qual é maior	+\- 12,5% ou 0.4 mm dependendo de qual é maior
D>219,1	+\- 1% or =\- 0.5mm dependendo de qual é maior	=\- 20%	=\- 15%	=\- 12,5%	=\- 10%
Para o diâmetro externo de D≥355,6 mm, desvio local fora do limite de desvio superior por mais 5% da espessura da parede T é permitido

PT-BR 10216-2 Diâmetro interno e tolerâncias de espessura da parede
Desvios admissíveis do diâmetro interno		Desvios T admissíveis dependendo da relação T/d
d	dmin	<\-0.03	>0.03 ≤0,06	>0.06 ≤0.12	>0.12
+\- 1% ou +\- 2mm dependendo de qual é maior	+2% +4mm dependendo de qual é maior	+\-20%	+\-15%	+\-12,5%	+\-10%
Para o diâmetro externo de D≥355,6 mm, desvio local fora do limite de desvio superior por mais 5% da espessura da parede T é permitido

Inspeção e Teste para EN 10216-2 Tubulação de aço

Tipo de inspeção e teste		Frequência de teste	categoria de teste
testes obrigatórios	análise de concha	Um por concha	1	2
	Teste de tração em temperatura ambiente	Um por cada tubo de teste	X	X
	Teste de achatamento para D<600mm e a proporção de D≤0,15, mas T≤40mm ou teste de anel para D>150mm e T ≤40mm		X	X
	Teste de rolamento em barra de mandril para D≤150mm e T≤10mm ou teste de anel para D≤114,3mm e T ≤12,5mm		X	X
	Teste de resiliência na temperatura de 20 C		X	X
	teste de estanqueidade	Cada tubo	X	X
	teste dimensional		X	X
	Inspeção visual		X	X
	NDT para identificar a descontinuidade longitudinal	Cada tubo	X	X
	Identificação de material para liga de aço	Cada tubo	X	X
testes opcionais	Análise final do produto	Um por concha	X	X
	Teste de tração em temperatura elevada	Um por concha e para as mesmas condições de processamento térmico	X	X
	Teste de resiliência	Um por cada tubo de teste	X	X
	Ensaio de resiliência na direção da máquina à temperatura de -10ºC para aços não ligados	Um por cada tubo de teste	X	X
	Medição da espessura da parede a uma distância das extremidades do tubo		X	X
	NDT para identificar a descontinuidade transversal	Cada tubo	X	X
	NDT para identificar delaminação	Cada tubo	X	X

Requisitos de inspeção de superfície de tubo de aço ASTM A333

Imperfeições da superfície que penetram mais de 12½ % da espessura nominal da parede ou invasão da espessura mínima da parede devem ser considerados defeitos. O tubo de aço ASTM A333 com tais defeitos deve receber uma das seguintes disposições:

O defeito pode ser removido por retificação, desde que a espessura restante da parede esteja dentro dos limites especificados.
Reparado de acordo com as disposições de soldagem de reparo.
A seção do tubo que contém o defeito pode ser cortada dentro dos limites dos requisitos de comprimento.
O tubo defeituoso pode ser rejeitado.

Composição Química do Tubo de Aço ASTM A333:

Padrão	Grau	Composição química (%)
Padrão	Grau	C	Si	MN	P	S	CR	Ni	Cu	Mo	V	ao
ASTM A333	Grau 1	≤0.30		0.40~1,06	≤0.025	≤0.025
	Grau 3	≤0,19	0.18~ 0,37	0.31~0,64	≤0.025	≤0.025		3.18~3,82
	Grau 4	≤0.12	0.18~ 0,37	0.50~ 1,05	≤0.025	≤0.025	0.44~1,01	0.47~0.98	0.40~0,75			0.04~ 0,30
	Grau 6	≤0.30	≥0.10	0.29~1,06	≤0.025	≤0.025
	Grau 7	≤0,19	0.13~ 0,32	≤0.90	≤0.025	≤0.025		2.03~2,57
	Grau 8	≤0.13	0.13~ 0,32	≤0.90	≤0.025	≤0.025		8.40~9,60
	Grau 9	≤0.20		0.40~1,06	≤0.025	≤0.025		1.60~2,24	0.75~ 1,25
	Grau 10	≤0.20	0.10~ 0,35	1.15~1,50	≤0.03	≤0.015	≤0.15	≤ 0.25	≤0.015	≤0,50	≤0.12	≤0,06
	Grau 11	≤0.10	≤0.35	≤0,6	≤0.025	≤0.025	≤0,50	35.0~37,0		≤0,50

Propriedade mecânica do tubo de aço ASTM A333:

Padrão	Grau	Resistência à tração (MPa)	Ponto de escoamento (MPa)	Alongamento (%)
Padrão	Grau	Resistência à tração (MPa)	Ponto de escoamento (MPa)	e	X
ASTM A333	Grau 1	≥380	≥205	≥35	≥ 25
	Grau 3	≥450	≥240	≥ 30	≥20
	Grau 4	≥415	≥240	≥ 30	≥16,5
	Grau 6	≥415	≥240	≥ 30	≥16,5
	Grau 7	≥450	≥240	≥ 30	≥22
	Grau 8	≥690	≥515	≥22
	Grau 9	≥435	≥315	≥28
	Grau 10	≥550	≥450	≥22
	Grau 11	≥450	≥240	≥18

Condição de temperatura de impacto do tubo de aço ASTM A333:

Grau	A temperatura mais baixa para teste de greve
Grau	° F	° C
ASTM A333 Grau 1	-50	-45
ASTM A333 Grau 3	-150	-100
ASTM A333 Grau 4	-150	-100
ASTM A333 Grau 6	-50	-45
ASTM A333 Grau 7	-100	-75
ASTM A333 Grau 8	-320	-195
ASTM A333 Grau 9	-100	-75
ASTM A333 Grau 10	-75	-60