
diferença entre o tubo de aço inoxidável A312 e o tubo sem costura TP304L?
fevereiro 13, 2023
Tela de fio ferida (filtro da tubulação)
fevereiro 17, 2023PT-BR 10216 Tubo de aço vs tubo de liga ASTM A333
As diferenças entre EN 10216 tubos de aço e tubos de liga ASTM A333 são vastos e numerosos, mas as principais diferenças estão em sua composição química e propriedades mecânicas. PT-BR 10216 é um padrão para tubos de aço sem costura usados para aplicações de pressão, enquanto ASTM A333 é um padrão para tubos de liga de aço soldados e sem costura. Ambos são usados principalmente nos setores industrial e de energia.
Composição química
A composição química do EN 10216 tubo de aço e tubo de liga ASTM A333 diferem significativamente. PT-BR 10216 tubo de aço contém carbono, silício, manganês, fósforo, enxofre, cromo, níquel, Molibdênio, cobre, e vanádio. O tubo de liga ASTM A333 contém carbono, manganês, fósforo, enxofre, silício, cromo, Molibdênio, e níquel.
Propriedades mecânicas
As propriedades mecânicas de EN 10216 tubo de aço e tubo de liga ASTM A333 também diferem significativamente. o PT 10216 tubo de aço tem uma força de rendimento máxima de 295 MPa e um limite de escoamento mínimo de 240 MPa. O tubo de liga ASTM A333 tem um limite de escoamento máximo de 415 MPa e um limite de escoamento mínimo de 205 MPa.
Além disso, o PT 10216 tubo de aço tem uma resistência à tração máxima de 530 MPa e uma resistência à tração mínima de 415 MPa. O tubo de liga ASTM A333 tem uma resistência à tração máxima de 690 MPa e uma resistência à tração mínima de 485 MPa.
o PT 10216 tubo de aço tem um alongamento de 22% em um comprimento de bitola de 50mm, enquanto o tubo de liga ASTM A333 tem um alongamento de 25% em um comprimento de bitola de 50mm. o PT 10216 tubo de aço tem uma energia de impacto de 27 Joules a -20°C, enquanto o tubo de liga ASTM A333 tem uma energia de impacto de 27 Joules a -20°C.
Aplicações
As aplicações de EN 10216 tubo de aço e tubo de liga ASTM A333 também diferem significativamente. PT-BR 10216 tubo de aço é usado principalmente nos setores industrial e de energia para caldeiras, trocadores de calor, e condensadores. O tubo de liga ASTM A333 é usado principalmente nas indústrias automotiva e de construção para componentes estruturais, como tubos, tubos, e válvulas.
Conclusão
As diferenças entre EN 10216 tubos de aço e tubos de liga ASTM A333 são vastos e numerosos. PT-BR 10216 tubo de aço é normalmente usado nos setores industrial e de energia para caldeiras, trocadores de calor, e condensadores, enquanto o tubo de liga ASTM A333 é normalmente usado nas indústrias automotiva e de construção para componentes estruturais. A composição química e as propriedades mecânicas desses dois tipos de tubos diferem significativamente.
PT-BR 10216-2 Composição química:
Classes de aço | EN10216-2 COMPOSIÇÃO QUÍMICA (ANÁLISE DE CONCHA) | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C% máx. | Si% máx. | Mn% máx. | P% máx. | S% máx. | Cr% máx. | Mo% máx. | Ni% máx. | Al.total% min | Com % máx. | Nb% máx. | Ti% máx. | V% máx. | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAX | |
P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1,20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1,40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
16Mo3 | 0.12- 0.20 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.25- 0.35 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
14MoV6-3 | 0.10- 0.15 | 0.15- 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30- 0.60 | 0.50- 0.70 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | 0.22-0.28 | – | – |
13CrMo4-5 | 0.15 | 0.50- 1,00 | 0.30- 0.60 | 0.025 | 0.020 | 1,00- 1,50 | 0.45- 0.65 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
10CrMo9-10 | 0.10- 0.17 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70- 1,15 | 0.40- 0.60 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
PT-BR 10216-2 Propriedade mecânica:
PT-BR 10216-2 Propriedades mecânicas | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Classes de aço | Propriedades mecânicas durante o teste de tração em temperatura ambiente | Resiliência | |||||||||||
Limite de escoamento superior ou resistência ao escoamento Re ou R0,2 para espessura de parede de t min | Resistência à tração Rm | Alongamento A min% | Média mínima de energia absorvida KVJ na temperatura de 0°C | ||||||||||
T≤16 | 16<T≤40 | 40<t≤60 | 60<T≤60 | O número padrão é composto por quatro partes | T | ||||||||
MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | O número padrão é composto por quatro partes | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||
P195GH | 195 | – | – | – | 320- 440 | 27 | 25 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
P235GH | 235 | 225 | 215 | – | 360- 500 | 25 | 23 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
P265GH | 265 | 255 | 245 | – | 410- 570 | 23 | 21 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
16Mo3 | 280 | 270 | 260 | – | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | – | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | – | – | 27 | – | |
13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | – | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | – | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
PT-BR 10216-2 Grau de aço equivalente:
Classe de aço | Padrão de Aço | Classe de aço | Padrão de Aço | Classe de aço |
---|---|---|---|---|
P235GH | NORMA DIN 17175 | St 35.8 | ||
P265GH | NORMA DIN 17175 | St 45.8 | ||
16Mo3 | NORMA DIN 17175 | 15Mo3 | ||
10CrMo55 | 15Mo3 | BS 3606 | 621 | |
13CrMo45 | NORMA DIN 17175 | BS 3606 | 620 | |
10CrMo910 | NORMA DIN 17175 | 13CrMo44 | BS 3606 | 622 |
25CrMo4 | 10CrMo910 | |||
P355N | NORMA DIN 17179 | StE 355 | ||
P355NH | NORMA DIN 17179 | TStE 355 | ||
P355NL1 | NORMA DIN 17179 | WStE 460 | ||
P460N | NORMA DIN 17179 | TStE 460 | ||
P460 PEQUENO | NORMA DIN 17179 | WStE 460 | ||
P460NL1 | NORMA DIN 17179 | TStE 460 |
ANSON pode fornecer EN 10216-2 tubo de aço de estoque ou de usinas siderúrgicas de renome. Também oferecemos serviço de fabricação de aço onde o tubo de aço pode passar por processamentos como corte, soldadura, dobrando-se, usinagem, pré-revestimento, pré-alinhado, chanframento, ou como você precisa. Nossas usinas siderúrgicas têm funcionários de fabricação que têm 5-10 anos de experiência de trabalho. Se você estiver interessado em comprar produtos de tubos de aço EN10216-2, entre em contato conosco agora para obter o preço mais recente ou verifique a tabela a seguir para grau de aço equivalente a EN10216-2.
Dimensão para tubo de aço EN10216-2
PT-BR 10216-2 Diâmetro externo e tolerâncias de espessura da parede | |||||
---|---|---|---|---|---|
Diâmetro externo D mm | Desvios admissíveis do diâmetro externo D | Desvios admissíveis da espessura da parede t dependendo da relação T/D | |||
≤0.025 | >0.025 ≤0,050 |
>0.050 ≤0.10 |
>0.10 | ||
D≤219,1 | +\- 1% or =\- 0.5mm dependendo de qual é maior | +\- 12,5% ou 0.4 mm dependendo de qual é maior | |||
D>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% | |
Para o diâmetro externo de D≥355,6 mm, desvio local fora do limite de desvio superior por mais 5% da espessura da parede T é permitido |
PT-BR 10216-2 Diâmetro interno e tolerâncias de espessura da parede | |||||
---|---|---|---|---|---|
Desvios admissíveis do diâmetro interno | Desvios T admissíveis dependendo da relação T/d | ||||
d | dmin | <\-0.03 | >0.03 ≤0,06 |
>0.06 ≤0.12 |
>0.12 |
+\- 1% ou +\- 2mm dependendo de qual é maior | +2% +4mm dependendo de qual é maior |
+\-20% | +\-15% | +\-12,5% | +\-10% |
Para o diâmetro externo de D≥355,6 mm, desvio local fora do limite de desvio superior por mais 5% da espessura da parede T é permitido |
Inspeção e Teste para EN 10216-2 Tubulação de aço
Tipo de inspeção e teste | Frequência de teste | categoria de teste | ||
---|---|---|---|---|
testes obrigatórios | análise de concha | Um por concha | 1 | 2 |
Teste de tração em temperatura ambiente | Um por cada tubo de teste | X | X | |
Teste de achatamento para D<600mm e a proporção de D≤0,15, mas T≤40mm ou teste de anel para D>150mm e T ≤40mm | X | X | ||
Teste de rolamento em barra de mandril para D≤150mm e T≤10mm ou teste de anel para D≤114,3mm e T ≤12,5mm | X | X | ||
Teste de resiliência na temperatura de 20 C | X | X | ||
teste de estanqueidade | Cada tubo | X | X | |
teste dimensional | X | X | ||
Inspeção visual | X | X | ||
NDT para identificar a descontinuidade longitudinal | Cada tubo | X | X | |
Identificação de material para liga de aço | X | X | ||
testes opcionais | Análise final do produto | Um por concha | X | X |
Teste de tração em temperatura elevada | Um por concha e para as mesmas condições de processamento térmico | X | X | |
Teste de resiliência | Um por cada tubo de teste | X | X | |
Ensaio de resiliência na direção da máquina à temperatura de -10ºC para aços não ligados | X | X | ||
Medição da espessura da parede a uma distância das extremidades do tubo | X | X | ||
NDT para identificar a descontinuidade transversal | Cada tubo | X | X | |
NDT para identificar delaminação | X | X |
Requisitos de inspeção de superfície de tubo de aço ASTM A333
Imperfeições da superfície que penetram mais de 12½ % da espessura nominal da parede ou invasão da espessura mínima da parede devem ser considerados defeitos. O tubo de aço ASTM A333 com tais defeitos deve receber uma das seguintes disposições:
- O defeito pode ser removido por retificação, desde que a espessura restante da parede esteja dentro dos limites especificados.
- Reparado de acordo com as disposições de soldagem de reparo.
- A seção do tubo que contém o defeito pode ser cortada dentro dos limites dos requisitos de comprimento.
- O tubo defeituoso pode ser rejeitado.
Composição Química do Tubo de Aço ASTM A333:
Padrão | Grau | Composição química (%) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu | Mo | V | ao | ||
ASTM A333 | Grau 1 | ≤0.30 | 0.40~1,06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |||||||
Grau 3 | ≤0,19 | 0.18~ 0,37 | 0.31~0,64 | ≤0.025 | ≤0.025 | 3.18~3,82 | ||||||
Grau 4 | ≤0.12 | 0.18~ 0,37 | 0.50~ 1,05 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.44~1,01 | 0.47~0.98 | 0.40~0,75 | 0.04~ 0,30 | |||
Grau 6 | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29~1,06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |||||||
Grau 7 | ≤0,19 | 0.13~ 0,32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.03~2,57 | ||||||
Grau 8 | ≤0.13 | 0.13~ 0,32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 8.40~9,60 | ||||||
Grau 9 | ≤0.20 | 0.40~1,06 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.60~2,24 | 0.75~ 1,25 | ||||||
Grau 10 | ≤0.20 | 0.10~ 0,35 | 1.15~1,50 | ≤0.03 | ≤0.015 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | ≤0.015 | ≤0,50 | ≤0.12 | ≤0,06 | |
Grau 11 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0,6 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0,50 | 35.0~37,0 | ≤0,50 |
Propriedade mecânica do tubo de aço ASTM A333:
Padrão | Grau | Resistência à tração (MPa) | Ponto de escoamento (MPa) | Alongamento (%) | |
---|---|---|---|---|---|
e | X | ||||
ASTM A333 | Grau 1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥ 25 |
Grau 3 | ≥450 | ≥240 | ≥ 30 | ≥20 | |
Grau 4 | ≥415 | ≥240 | ≥ 30 | ≥16,5 | |
Grau 6 | ≥415 | ≥240 | ≥ 30 | ≥16,5 | |
Grau 7 | ≥450 | ≥240 | ≥ 30 | ≥22 | |
Grau 8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | ||
Grau 9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | ||
Grau 10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | ||
Grau 11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 |
Condição de temperatura de impacto do tubo de aço ASTM A333:
Grau | A temperatura mais baixa para teste de greve | |
---|---|---|
° F | ° C | |
ASTM A333 Grau 1 | -50 | -45 |
ASTM A333 Grau 3 | -150 | -100 |
ASTM A333 Grau 4 | -150 | -100 |
ASTM A333 Grau 6 | -50 | -45 |
ASTM A333 Grau 7 | -100 | -75 |
ASTM A333 Grau 8 | -320 | -195 |
ASTM A333 Grau 9 | -100 | -75 |
ASTM A333 Grau 10 | -75 | -60 |