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EN 10216 Tubería de acero vs tubería de aleación ASTM A333

Las diferencias entre ES 10216 La tubería de acero y la tubería de aleación ASTM A333 son vastas y numerosas., pero las principales diferencias radican en su composición química y propiedades mecánicas.. EN 10216 es un estándar para tuberías de acero sin costura que se utilizan para aplicaciones de presión, mientras que ASTM A333 es un estándar para tuberías de acero aleado soldadas y sin costura. Ambos se utilizan principalmente en los sectores industrial y energético..

Composición química

La composición química de EN 10216 la tubería de acero y la tubería de aleación ASTM A333 difieren significativamente. EN 10216 tubo de acero contiene carbono, silicio, manganeso, fósforo, azufre, cromo, resistencia al desgaste, molibdeno, cobre, y vanadio. La tubería de aleación ASTM A333 contiene carbono, manganeso, fósforo, azufre, silicio, cromo, molibdeno, y níquel.

Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas de EN 10216 la tubería de acero y la tubería de aleación ASTM A333 también difieren significativamente. el ES 10216 tubo de acero tiene un límite elástico máximo de 295 MPa y un límite elástico mínimo de 240 MPa. La tubería de aleación ASTM A333 tiene un límite elástico máximo de 415 MPa y un límite elástico mínimo de 205 MPa.

Adicionalmente, el ES 10216 tubo de acero tiene una resistencia máxima a la tracción de 530 MPa y una resistencia a la tracción mínima de 415 MPa. La tubería de aleación ASTM A333 tiene una resistencia máxima a la tracción de 690 MPa y una resistencia a la tracción mínima de 485 MPa.

el ES 10216 tubo de acero tiene un alargamiento de 22% en una longitud de calibre de 50 mm, mientras que la tubería de aleación ASTM A333 tiene una elongación de 25% en una longitud de calibre de 50 mm. el ES 10216 tubería de acero tiene una energía de impacto de 27 Julios a -20°C, mientras que la tubería de aleación ASTM A333 tiene una energía de impacto de 27 Julios a -20°C.

Aplicaciones

Las aplicaciones de EN 10216 la tubería de acero y la tubería de aleación ASTM A333 también difieren significativamente. EN 10216 la tubería de acero se utiliza principalmente en los sectores industrial y energético para calderas, intercambiadores de calor, y condensadores. La tubería de aleación ASTM A333 se usa principalmente en las industrias automotriz y de la construcción para componentes estructurales, como tuberías, tubos, y válvulas.

Conclusión

Las diferencias entre ES 10216 La tubería de acero y la tubería de aleación ASTM A333 son vastas y numerosas.. EN 10216 la tubería de acero se usa típicamente en los sectores industrial y energético para calderas, intercambiadores de calor, y condensadores, mientras que la tubería de aleación ASTM A333 se usa típicamente en las industrias automotriz y de la construcción para componentes estructurales. La composición química y las propiedades mecánicas de estos dos tipos de tuberías difieren significativamente.

EN 10216-2 Composición química:

Grados de acero	EN10216-2 COMPOSICIÓN QUÍMICA (ANÁLISIS DE CUCHARA)
Grados de acero	C% máx.	Si% máx.	Mn% máx.	P% máx.	S% máx.	Cr% máx.	Mo% máx.	Ni% máx.	Al.total% min	Con % máx.	Nb% máx.	Ti% máx.	V% máx.	Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MÁX.
P195GH	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	≥ 0.020	0.30	0.010	0.040	0.02	0.70
P235GH	0.16	0.35	1,20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	≥ 0.020	0.30	0.010	0.040	0.02	0.70
P265GH	0.20	0.40	1,40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	≥ 0.020	0.30	0.010	0.040	0.02	0.70
16Mo3	0.12- 0.20	0.35	0.40- 0.70	0.025	0.020	0.30	0.25- 0.35	0.30	≥ 0.020	0.30	–	–	–	–
14MoV6-3	0.10- 0.15	0.15- 0.35	0.40- 0.70	0.025	0.020	0.30- 0.60	0.50- 0.70	0.30	≥ 0.020	0.30	–	0.22-0.28	–	–
135 CrMo4	0.15	0.50- 1,00	0.30- 0.60	0.025	0.020	1,00- 1,50	0.45- 0.65	0.30	≥ 0.020	0.30	–	–	–	–
10CrMo9-10	0.10- 0.17	0.35	0.40- 0.70	0.025	0.020	0.70- 1,15	0.40- 0.60	0.30	≥ 0.020	0.30	–	–	–	–

EN 10216-2 Característica mecánica:

EN 10216-2 Propiedades mecánicas
Grados de acero	Propiedades mecánicas durante el ensayo de tracción a temperatura ambiente							Resiliencia
	Límite elástico superior o límite elástico Re o R0,2 para espesor de pared de t min				Resistencia a la tracción Rm	Elongación A min%		Energía mínima media absorbida KVJ a la temperatura de 0°C
	T≤16	16<T≤40	40<t≤60	60<T≤60	Resistencia a la tracción Rm	Elongación A min%		yo		T
	MPa	MPa	MPa	MPa	MPa	yo	t	20	0	-10	20	0
P195GH	195	–	–	–	320- 440	27	25	–	40	28	–	27
P235GH	235	225	215	–	360- 500	25	23	–	40	28	–	27
P265GH	265	255	245	–	410- 570	23	21	–	40	28	–	27
16Mo3	280	270	260	–	450- 600	22	20	40	–	–	27	–
14MoV6-3	320	320	310	–	460- 610	20	18	40	–	–	27	–
135 CrMo4	290	290	280	–	440- 590	22	20	40	–	–	27	–
10CrMo9-10	280	280	270	–	480- 630	22	20	40	–	–	27	–

EN 10216-2 Grado de acero equivalente:

Grado de acero	Estándar de acero	Grado de acero	Estándar de acero	Grado de acero
P235GH	DIN 17175	S t 35.8
P265GH	DIN 17175	S t 45.8
16Mo3	DIN 17175	15Mo3
10CrMo55		15Mo3	BS 3606	621
13CrMo45	DIN 17175		BS 3606	620
10CrMo910	DIN 17175	13CrMo44	BS 3606	622
25CrMo4		10CrMo910
P355N	DIN 17179	StE 355
P355NH	DIN 17179	TStE 355
P355NL1	DIN 17179	WStE 460
P460N	DIN 17179	TStE 460
P460 PEQUEÑO	DIN 17179	WStE 460
P460NL1	DIN 17179	TStE 460

ANSON puede suministrar ES 10216-2 tubo de acero de valores o de acerías de renombre. También ofrecemos servicio de fabricación de acero donde el tubo de acero puede pasar por procesos como el corte, soldadura, flexión, se aplican las siguientes disposiciones, pre-revestimiento, pre-forrado, biselado, o como usted requiere. Nuestras acerías tienen empleados de fabricación que tienen 5-10 años de experiencia laboral. Si está interesado en comprar productos de tubería de acero EN10216-2, contáctenos ahora para conocer el precio más reciente o consulte la siguiente tabla para obtener el grado de acero equivalente a EN10216-2.

Dimensión para tubería de acero EN10216-2

EN 10216-2 Tolerancias de diámetro exterior y espesor de pared
Diámetro exterior D mm	Desviaciones admisibles del diámetro exterior D	Desviaciones admisibles del espesor de pared t en función de la relación T/D
Diámetro exterior D mm	Desviaciones admisibles del diámetro exterior D	≤0.025	>0.025 ≤0.050	>0.050 ≤0.10	>0.10
D≤219,1	+\- 1% or =\- 0.5mm según cual sea mayor	+\- 12,5% o 0.4 mm según cual sea mayor
D>219,1	+\- 1% or =\- 0.5mm según cual sea mayor	=\- 20%	=\- 15%	=\- 12,5%	=\- 10%
Para el diámetro exterior de D≥355,6 mm, desviación local fuera del límite de desviación superior por más 5% del espesor de pared T está permitido

EN 10216-2 Tolerancias de diámetro interior y espesor de pared
Desviaciones admisibles del diámetro interior		Desviaciones de T admisibles en función de la relación T/d
D	administrador	<\-0.03	>0.03 ≤0.06	>0.06 ≤0.12	>0.12
+\- 1% o +\- 2mm según cual sea mayor	+2% +4mm dependiendo de cual es mayor	+\-20%	+\-15%	+\-12,5%	+\-10%
Para el diámetro exterior de D≥355,6 mm, desviación local fuera del límite de desviación superior por más 5% del espesor de pared T está permitido

Inspección y prueba para EN 10216-2 Pipa de acero

Inspección y tipo de prueba		Frecuencia de prueba	Categoría de prueba
Pruebas obligatorias	Análisis de cuchara	Uno por cucharón	1	2
	Ensayo de tracción a temperatura ambiente	Uno por cada tubo de prueba	X	X
	Prueba de aplanamiento para D<600mm y la relación de D≤0.15 pero T≤40mm o prueba de anillo para D>150milímetro y T ≤40mm		X	X
	Prueba de rodadura en barra de mandril para D≤150mm y T≤10mm o prueba de anillo para D≤114,3mm y T ≤12,5mm		X	X
	Ensayo de resiliencia a la temperatura de 20 C		X	X
	Prueba de estanqueidad	cada pipa	X	X
	Pruebas dimensionales		X	X
	Inspección visual		X	X
	END para identificar la discontinuidad longitudinal	cada pipa	X	X
	Identificación de materiales para acero aleado	cada pipa	X	X
Pruebas opcionales	Análisis de productos finales	Uno por cucharón	X	X
	Ensayo de tracción a temperatura elevada	Uno por cucharón y para las mismas condiciones de procesamiento térmico	X	X
	Pruebas de resiliencia	Uno por cada tubo de prueba	X	X
	Prueba de resiliencia en la dirección de la máquina a la temperatura de -10ºC para grados de acero sin alear	Uno por cada tubo de prueba	X	X
	Medición del espesor de pared a distancia de los extremos de la tubería		X	X
	END para identificar la discontinuidad transversal	cada pipa	X	X
	END para identificar la delaminación	cada pipa	X	X

Requisitos de inspección de superficies de tuberías de acero ASTM A333

Imperfecciones superficiales que penetran más de 12½ % del espesor nominal de la pared o sobrepasar el espesor mínimo de la pared se considerarán defectos. La tubería de acero ASTM A333 con tales defectos deberá recibir una de las siguientes disposiciones:

El defecto puede eliminarse mediante esmerilado siempre que el espesor de pared restante se encuentre dentro de los límites especificados..
Reparado de acuerdo con las disposiciones de soldadura de reparación.
La sección de tubería que contiene el defecto se puede cortar dentro de los límites de los requisitos de longitud.
La tubería defectuosa puede ser rechazada.

Composición química de la tubería de acero ASTM A333:

Estándar	Grado	Composición química (%)
Estándar	Grado	C	Si	Minnesota	P	S	CR	Ni	Cu	Mes	V	Alabama
ASTM A333	Grado 1	≤0.30		0.40~1.06	≤0.025	≤0.025
	Grado 3	≤0.19	0.18~ 0.37	0.31~0.64	≤0.025	≤0.025		3.18~3.82
	Grado 4	≤0.12	0.18~ 0.37	0.50~ 1.05	≤0.025	≤0.025	0.44~1.01	0.47~0.98	0.40~0.75			0.04~ 0.30
	Grado 6	≤0.30	≥0.10	0.29~1.06	≤0.025	≤0.025
	Grado 7	≤0.19	0.13~ 0.32	≤0.90	≤0.025	≤0.025		2.03~2.57
	Grado 8	≤0.13	0.13~ 0.32	≤0.90	≤0.025	≤0.025		8.40~9.60
	Grado 9	≤0.20		0.40~1.06	≤0.025	≤0.025		1.60~2.24	0.75~ 1.25
	Grado 10	≤0.20	0.10~ 0.35	1.15~1,50	≤0.03	≤0.015	≤0.15	≤0.25	≤0.015	≤0.50	≤0.12	≤0.06
	Grado 11	≤0.10	≤0.35	≤0.6	≤0.025	≤0.025	≤0.50	35.0~37.0		≤0.50

Propiedad mecánica de la tubería de acero ASTM A333:

Estándar	Grado	Resistencia a la tracción (MPa)	Punto de fluencia (MPa)	Alargamiento (%)
Estándar	Grado	Resistencia a la tracción (MPa)	Punto de fluencia (MPa)	Y	X
ASTM A333	Grado 1	≥380	≥205	≥35	≥25
	Grado 3	≥450	≥240	≥30	≥20
	Grado 4	≥415	≥240	≥30	≥16,5
	Grado 6	≥415	≥240	≥30	≥16,5
	Grado 7	≥450	≥240	≥30	≥22
	Grado 8	≥690	≥515	≥22
	Grado 9	≥435	≥315	≥28
	Grado 10	≥550	≥450	≥22
	Grado 11	≥450	≥240	≥18

Condición de temperatura de impacto de tubería de acero ASTM A333:

Grado	La temperatura más baja para la prueba de impacto
Grado	° F	° C
ASTM A333 Grado 1	-50	-45
ASTM A333 Grado 3	-150	-100
ASTM A333 Grado 4	-150	-100
ASTM A333 Grado 6	-50	-45
ASTM A333 Grado 7	-100	-75
ASTM A333 Grado 8	-320	-195
ASTM A333 Grado 9	-100	-75
ASTM A333 Grado 10	-75	-60