ดิน 1629 ท่อเหล็กหม้อต้มไร้ตะเข็บ
กรกฎาคม 4, 2026
โลหะผสม 625 Inconel® (สหรัฐอเมริกา N06625 / W.Nr. 2.4856)
ท่อเหล็กโลหะผสมนิกเกิล & คู่มือข้อมูลจำเพาะฟิตติ้ง
คู่มือทางเทคนิคที่ครอบคลุมรายละเอียดองค์ประกอบทางเคมี, ประสิทธิภาพเชิงกล, ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง, ความคลาดเคลื่อนมิติ, มาตรฐานวัสดุ ASME/ASTM, และความสามารถในการผลิตแบบกำหนดเองสำหรับระบบท่อไร้รอยต่อและแบบเชื่อม.
จาก W.No. 2.4856
ASTM B444 / B705
NACE MR0175 / ISO 15156
ASME SB-444
คีย์อัลลอยด์ 625 ตัวชี้วัดทางเทคนิคโดยสรุป
1. ภาพรวมผู้บริหาร & โปรไฟล์วิศวกรรมโลหการ
โลหะผสม 625 Inconel® (สหรัฐอเมริกา N06625 / W.Nr. 2.4856) เป็นแบบไม่มีแม่เหล็ก, ซูเปอร์อัลลอยออสเทนนิติก นิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม-ไนโอเบียม ออกแบบมาเพื่อมอบการผสมผสานที่ลงตัวของความแข็งแรงทางกล, ต้านทานความเหนื่อยล้าสูง, และความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าตลอดอุณหภูมิการทำงานตั้งแต่สภาพแวดล้อมแบบแช่แข็งจนถึง 1800°F (982° C).
ต่างจากโลหะผสมนิกเกิลที่สามารถชุบแข็งตามอายุซึ่งต้องอาศัยการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน (เช่นการตกตะกอนแกมมาไพรม์หรือการตกตะกอนแกมมาไพรม์คู่), ความแข็งแกร่งอันน่าทึ่งของอัลลอยด์ 625 ได้มาโดยตรงจากผลการเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายของแข็งของ โมลิบดีนัม (8.0%–10.0%) และ ไนโอเบียม/โคลัมเบียม (3.15%–4.15%) ละลายภายในเมทริกซ์นิกเกิล-โครเมียม. ดังนั้น, การบำบัดความร้อนด้วยการตกตะกอนนั้นไม่จำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้ได้คุณสมบัติแรงดึงและผลผลิตที่ออกแบบไว้, ลดความซับซ้อนของกระบวนการหลังการเชื่อมและวงจรการผลิตด้วยความร้อน.
ข้อได้เปรียบทางโลหะวิทยาหลักของโลหะผสม 625 ระบบท่อ:
- ปราศจากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดที่เกิดจากคลอไรด์ (เอสซีซี): มีปริมาณนิกเกิลสูง (58.0% น้อยที่สุด) ขจัดความไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดของคลอไรด์ไอออนที่มักทำลายสเตนเลสออสเทนนิติก (304, 316, 317) ในสภาพแวดล้อมทางทะเลและกระบวนการ.
- ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดีเยี่ยม: ปริมาณโมลิบดีนัมและโครเมียมสูงทำให้ได้ค่าความต้านทานแบบหลุมเทียบเท่ากัน (ไม้) เกิน 50, ให้ภูมิคุ้มกันต่อการโจมตีแบบหลุมในตัวกลางที่มีคลอไรด์ที่ลุกลาม, น้ำกร่อย, และของเหลวความร้อนใต้พิภพแรงดันสูง.
- การเชื่อมเสถียรด้วยไนโอเบียม: การเติมไนโอเบียม (columbium) เชื่อมโยงคาร์บอนเพื่อสร้างไนโอเบียมคาร์ไบด์ที่เสถียร (กทช), ป้องกันการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ตามแนวเกรนระหว่างกระบวนการเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ. สิ่งนี้จะช่วยปกป้องโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (MAKE) ป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรน (อาการแพ้).
- ความต้านทานต่อออกซิเดชันและตะกรันที่อุณหภูมิสูงที่เหนือกว่า: มีลักษณะเป็นความหนาแน่น, ระดับออกไซด์ป้องกันสานุศิษย์ (Cr₂O₃ และ Al₂O₃) ที่ต้านทานการย่อยสลายภายใต้วงจรความร้อนและกระแสก๊าซคาร์บูไรซิ่งหรือออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง.
2. มาตรฐานที่ครอบคลุม & ข้อมูลจำเพาะการผลิต
ABTER Steel ผลิตและจำหน่ายโลหะผสม 625 ท่อไร้รอยต่อ, ท่อเชื่อม, ผลิตภัณฑ์หลอด, และอุปกรณ์ท่อตามมาตรฐานวิศวกรรมระดับโลกที่สำคัญอย่างเคร่งครัด, รวมทั้ง ASTM, ASME, AMS, ISO, DIN / EN, และแนวปฏิบัติของ NACE.
| แบบฟอร์มสินค้า | ข้อกำหนดของ ASTM | ข้อมูลจำเพาะของ ASME | มาตรฐานการบินและอวกาศ AMS | ดิน / บน / มาตรฐาน ISO |
|---|---|---|---|---|
| ท่อไร้รอยต่อ & ท่อเหล็กหม้อน้ำไม่มีรอยต่อ | ASTM B444 / B829 | ASME SB-444 / เอสบี-829 | AMS 5581 | ดิน 17751 / ISO 6207 |
| เชื่อมท่อ | มาตรฐาน ASTM B705 / B704 / B474 | ASME SB-705 / เอสบี-704 | AMS 5581 (รอย & วาด) | บน 10217-7 / ISO 6207 |
| อุปกรณ์ท่อ Buttweld | ASTM B366 | ASME SB-366 (WP625) | – | ดิน 2605 / บน 10253 |
| ฟิตติ้งฟอร์จ & ครีบ | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5666 | ดิน 17754 / บน 1092-1 |
| จาน, แผ่น & เปลื้องผ้า | ASTM B443 | ASME SB-443 | AMS 5599 / AMS 5869 | ดิน 17750 / บน 10028-7 |
| คัน, บาร์ & ลวด | ASTM B446 | ASME SB-446 | AMS 5666 / AMS 5837 | ดิน 17752 / ISO 9723 |
| มาตรฐานการบริการก๊าซเปรี้ยว | NACE MR0175 / ISO 15156-3 (ขีดจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมสูงสุดระดับ VII; ความแข็ง ≤ 35 เหล็กแผ่นรีดร้อน) | |||
3. ขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมีโดยละเอียด (น้ำหนัก %)
องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสม 625 ถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อความสมดุล อุณหภูมิสูง ความแข็งแรง, ความสามารถในการประดิษฐ์, และความต้านทานการกัดกร่อน. การเติมโมลิบดีนัมและไนโอเบียมจะทำงานร่วมกับโครเมียมภายในเมทริกซ์สารละลายของแข็ง.
| สัญลักษณ์ธาตุ | ชื่อองค์ประกอบ | ASTM B444 ขั้นต่ำ (%) | ASTM B444 สูงสุด (%) | ฟังก์ชันโลหะวิทยาปฐมภูมิ |
|---|---|---|---|---|
| Ni | นิกเกิล | 58.00 | สมดุล | ให้ความเสถียรของเมทริกซ์, ภูมิคุ้มกันคลอไรด์ SCC, ความต้านทานด่าง |
| Cr | โครเมี่ยม | 20.00 | 23.00 | ให้ความต้านทานต่อกรดออกซิไดซ์และความต้านทานต่อออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง |
| Mo | โมลิบดีนัม | 8.00 | 10.00 | การเสริมสร้างสารละลายที่เป็นของแข็ง, ให้กรดที่ไม่ออกซิไดซ์ & ความต้านทานแบบหลุม |
| Nb + ขอบคุณ | ไนโอเบียม + แทนทาลัม | 3.15 | 4.15 | การเสริมความแข็งแกร่งของเมทริกซ์, ป้องกันอาการแพ้ & การกัดกร่อนระหว่างเกรน |
| เฟ | เหล็ก | – | 5.00 | ควบคุมองค์ประกอบตกค้างจากกระบวนการหลอม |
| C | คาร์บอน | – | 0.10 (0.03 สูงสุดสำหรับเกรด 1) | ปรับให้ต่ำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเหนียวสูงและลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ |
| Mn | แมงกานีส | – | 0.50 | สารกำจัดออกซิไดเซอร์และตัวปรับความสามารถในการทำงานแบบร้อน |
| ศรี | ซิลิคอน | – | 0.50 | สารกำจัดออกซิไดซ์; เก็บไว้ต่ำเพื่อป้องกันการแยกตัวของซิลิไซด์ |
| P | ฟอสฟอรัส | – | 0.015 | ขีดจำกัดสิ่งเจือปนเพื่อป้องกันการแตกร้าวจากความร้อนในแนวเชื่อม |
| S | กำมะถัน | – | 0.015 | ขีดจำกัดของสิ่งเจือปนเพื่อให้แน่ใจว่าขอบเขตของเกรนจะเกาะติดกันและต้านทานการกัดกร่อน |
| อัล | ความเหนียวสูง | – | 0.40 | สารกำจัดออกซิไดเซอร์และตัวสร้างออกไซด์ป้องกันที่อุณหภูมิสูง |
| Ti | ไทเทเนียม | – | 0.40 | สารก่อรูปคาร์ไบด์/ไนไตรด์สำหรับการรักษาเสถียรภาพของโครงสร้าง |
| ร่วม | โคบอลต์ | – | 1.00 | จำกัดไว้ที่ 0.10% สูงสุดสำหรับเกรดการใช้งานนิวเคลียร์ |
4. คุณสมบัติทางกล & เงื่อนไขการรักษาความร้อน
ASTM B444 จัดประเภทโลหะผสม 625 ท่อและท่อออกเป็นสองสภาวะที่ได้รับความร้อนที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการทำงานและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางกลที่ต้องการ:
เกรด 1 (อบ)
การรักษาความร้อน: อบอ่อนที่อุณหภูมิ 1600°F ถึง 1900°F (871องศาเซลเซียส ถึง 1,038 องศาเซลเซียส).
แอปพลิเคชันหลัก: ออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิในการทำงานสูงถึง 1100°F (593° C). ให้การผสมผสานที่เหมาะสมระหว่างผลผลิตที่อุณหภูมิห้องสูง, ความเหนียว, และทนทานต่อความล้าและการกัดกร่อนที่เปียก.
เกรด 2 (สารละลายอบอ่อน)
การรักษาความร้อน: สารละลายอบอ่อนที่ 2000°F ถึง 2200°F (1093องศาเซลเซียส ถึง 1204 องศาเซลเซียส) ตามด้วยการดับอย่างรวดเร็ว.
แอปพลิเคชันหลัก: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุณหภูมิการบริการที่สูงกว่า 1100°F (593° C) โดยที่ความต้านทานการคืบคลานและการแตกหักของความเครียดสูงมีความสำคัญ.
| คุณสมบัติ / พารามิเตอร์ | เกรด 1 (อบ) ขั้นต่ำ | เกรด 2 (สารละลายอบอ่อน) ขั้นต่ำ | กำแพงหนาทั่วไป / ทำงานเย็น |
|---|---|---|---|
| ความแข็งแรง, นาที. ms / (MPa) | 120 ms / (827 MPa) | 100 ms / (690 MPa) | 140 – 160 ms / (965 – 1103 MPa) |
| 0.2% ความแข็งแรงให้ผลผลิต, นาที. ms / (MPa) | 60 ms / (414 MPa) | 40 ms / (276 MPa) | 75 – 110 ms / (517 – 758 MPa) |
| การยืดตัวใน 2 ใน. (50มม.), นาที. % | 30 % | 30 % | 25 – 50 % |
| ความแข็ง (บริเนล เอชบีดับเบิลยู / ร็อคเวลล์ บี) | 175 – 240 HBW / 88-98 HRB | 145 – 220 HBW / 80-95 HRB | สูงสุด 35 เหล็กแผ่นรีดร้อน (ขีดจำกัดของ NACE) |
| พลังงานกระแทกชาร์ปี V-Notch (-320° F / -196° C) | > 50 ft-lbs (68 จูลส์) | > 60 ft-lbs (81 จูลส์) | คงความเหนียวสูงจนถึงการแช่แข็ง |
5. ทางกายภาพ & โปรไฟล์คุณสมบัติทางความร้อน
ทำความเข้าใจกับพารามิเตอร์ทางกายภาพของอัลลอยด์ 625 เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการคำนวณทางความร้อน, การวิเคราะห์ความเค้นท่อ, และการคำนวณการขยายตัวทางความร้อนของของไหลในโครงการวิศวกรรมที่มีอุณหภูมิสูง.
| ทรัพย์สินทางกายภาพ | หน่วยเมตริก | หน่วยอิมพีเรียล |
|---|---|---|
| ความหนาแน่น | 8.44 ก./ซม.³ | 0.305 ปอนด์/นิ้ว3 |
| ช่วงจุดหลอมเหลว | 1290 – 1350 ° C | 2350 – 2460 ° F |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น (21° C / 70° F) | 208 เกรดเฉลี่ย | 30.1 x 10⁶ ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| อัตราส่วนของปัวซอง | 0.308 | 0.308 |
| การนำความร้อน (21° C / 70° F) | 9.8 W/ม·เค | 68 บีทียูใน/ฟุต²·h·°F |
| การนำความร้อน (540° C / 1000° F) | 17.5 W/ม·เค | 121 บีทียูใน/ฟุต²·h·°F |
| ความร้อนจำเพาะ (21° C / 70° F) | 427 เจ/กก.·เค | 0.102 บีทียู/ปอนด์·°F |
| หมายถึงโคฟฟ์. ของการขยายตัวทางความร้อน (20-100° C / 68-212° F) | 12.8 ไมโครเมตร/เมตร·°C | 7.1 x 10⁻⁶ นิ้ว/นิ้ว·°F |
| ความต้านทานไฟฟ้า (21° C / 70° F) | 1.29 ไมโครโอห์ม·ม | 776 Ω·เซอร์กิต ไมล์/ฟุต |
| การซึมผ่านของแม่เหล็ก (ที่ 200 เออร์สเตด) | 1.0006 สูงสุด | แทบไม่เป็นแม่เหล็ก |
6. โลหะผสม 625 ขนาดท่อ & แผนภูมิน้ําหนัก (ASME B36.19M / B36.10M)
ABTER Steel ผลิตโลหะผสม 625 ท่อไร้รอยต่อและรอยเชื่อมในขนาดมาตรฐานตั้งแต่ 1/2″ NB ถึง 24″ NB. ด้านล่างนี้คือแผนภูมิน้ำหนักทางเทคนิคโดยพิจารณาจากความหนาแน่นของโลหะผสม 8.44 ก./ซม.³.
| NPS (นิ้ว) | DN (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) | กำหนดการกำแพง 10S (มม.) / วิธีคำนวนน้ำหนักท่อเหล็ก JIS ตามขนาด (กก./ม.) | กำหนดการ 40S วอลล์ (มม.) / วิธีคำนวนน้ำหนักท่อเหล็ก JIS ตามขนาด (กก./ม.) | กำหนดการ กำแพง 80S (มม.) / วิธีคำนวนน้ำหนักท่อเหล็ก JIS ตามขนาด (กก./ม.) | กำหนดการ 160 ผนัง (มม.) / วิธีคำนวนน้ำหนักท่อเหล็ก JIS ตามขนาด (กก./ม.) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | DN15 | 21.34 | 2.11 มม. | 1.02 กก./ม. | 2.77 มม. | 1.29 กก./ม. | 3.73 มม. | 1.65 กก./ม. | 4.78 มม. | 1.99 กก./ม. |
| 3/4″ | DN20 | 26.67 | 2.11 มม. | 1.30 กก./ม. | 2.87 มม. | 1.71 กก./ม. | 3.91 มม. | 2.23 กก./ม. | 5.56 มม. | 2.94 กก./ม. |
| 1″ | DN25 | 33.40 | 2.77 มม. | 2.13 กก./ม. | 3.38 มม. | 2.55 กก./ม. | 4.55 มม. | 3.29 กก./ม. | 6.35 มม. | 4.31 กก./ม. |
| 1-1/2″ | DN40 | 48.26 | 2.77 มม. | 3.16 กก./ม. | 3.68 มม. | 4.12 กก./ม. | 5.08 มม. | 5.50 กก./ม. | 7.14 มม. | 7.36 กก./ม. |
| 2″ | DN50 | 60.33 | 2.77 มม. | 4.00 กก./ม. | 3.91 มม. | 5.53 กก./ม. | 5.54 มม. | 7.61 กก./ม. | 8.74 มม. | 11.30 กก./ม. |
| 3″ | DN80 | 88.90 | 3.05 มม. | 6.57 กก./ม. | 5.49 มม. | 11.48 กก./ม. | 7.62 มม. | 15.53 กก./ม. | 11.13 มม. | 21.72 กก./ม. |
| 4″ | DN100 | 114.30 | 3.05 มม. | 8.52 กก./ม. | 6.02 มม. | 16.35 กก./ม. | 8.56 มม. | 22.71 กก./ม. | 13.49 มม. | 34.11 กก./ม. |
| 6″ | DN150 | 168.28 | 3.40 มม. | 14.07 กก./ม. | 7.11 มม. | 28.75 กก./ม. | 10.97 มม. | 43.28 กก./ม. | 18.26 มม. | 68.74 กก./ม. |
| 8″ | DN200 | 219.08 | 3.76 มม. | 20.32 กก./ม. | 8.18 มม. | 43.30 กก./ม. | 12.70 มม. | 65.74 กก./ม. | 22.23 มม. | 109.80 กก./ม. |
| 10″ | DN250 | 273.05 | 4.19 มม. | 28.27 กก./ม. | 9.27 มม. | 61.35 กก./ม. | 12.70 มม. | 82.95 กก./ม. | 28.58 มม. | 175.20 กก./ม. |
| 12″ | DN300 | 323.85 | 4.57 มม. | 36.62 กก./ม. | 9.52 มม. | 75.05 กก./ม. | 12.70 มม. | 99.15 กก./ม. | 33.32 มม. | 242.80 กก./ม. |
7. ความคลาดเคลื่อนมิติสำหรับโลหะผสม 625 ไม่มีรอยต่อ & เชื่อมท่อ (ASTM B829)
การยึดมั่นอย่างเข้มงวดต่อความคลาดเคลื่อนของขนาดทำให้มั่นใจในการจัดตำแหน่งที่แม่นยำระหว่างการเชื่อมชนภาคสนามและการรวมโครงสร้างเข้ากับการติดตั้งโรงงานแรงดันสูง.
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ (OD) | OD เกินพิกัดความเผื่อ (+ มม.) | OD ภายใต้ความอดทน (- มม.) | ค่าเผื่อความหนาของผนัง (%) |
|---|---|---|---|
| 1/8″ ถึง 1-1/2″ (10.3 มม. – 48.3 มม.) | + 0.40 มม. | – 0.40 มม. | + 12.5% / – 12.5% |
| มากกว่า 1-1/2″ ถึง 3-1/2″ (48.3 มม. – 88.9 มม.) | + 0.79 มม. | – 0.79 มม. | + 12.5% / – 12.5% |
| มากกว่า 3-1/2″ ถึง 5-1/2″ (88.9 มม. – 139.7 มม.) | + 1.19 มม. | – 1.19 มม. | + 12.5% / – 12.5% |
| มากกว่า 5-1/2″ ถึง 8-5/8″ (139.7 มม. – 219.1 มม.) | + 1.59 มม. | – 1.59 มม. | + 12.5% / – 12.5% |
| มากกว่า 8-5/8″ ถึง 18″ (219.1 มม. – 457.0 มม.) | + 2.38 มม. | – 0.79 มม. | + 12.5% / – 12.5% |
8. อินโคเนล 625 อุปกรณ์ท่อ & โปรแกรมหน้าแปลน
เพื่อให้บริการโซลูชั่นระบบท่อแบบครบวงจร, ABTER Steel ผลิตชุดโลหะผสมที่ครอบคลุม 625 (สหรัฐอเมริกา N06625) อุปกรณ์เชื่อมชน, อุปกรณ์เชื่อมซ็อกเก็ตปลอมแปลง, อุปกรณ์เกลียว, และหน้าแปลน ASME B16.5.
ฟิตติ้งเชื่อมชน (ASME B16.9 / ASTM B366 WP625)
- ข้อศอก: 45° รัศมียาว, 90° รัศมียาว, 90° รัศมีสั้น, 180° กลับโค้ง.
- ประเดิม: ประเดิมเท่ากัน, ลดเสื้อยืด, Barred Tees สำหรับสายพิก.
- reducers: ตัวลดศูนย์กลาง, ลดประหลาด.
- หมวก & สิ้นสุดโครง: ASME B16.9 ฝาท่อ, รูปแบบ A Lap Joint Stub Ends.
- กระบวนการผลิต: การขึ้นรูปแมนเดรล, การกดร้อน, การขึ้นรูปไฮดรอลิกเย็นตามด้วยเกรดเต็ม 1 หรือเกรด 2 การบำบัดความร้อนด้วยสารละลาย.
หน้าแปลนฟอร์จ (ASME B16.5 / บ16.47 / ASTM B564)
- ประเภทหน้าแปลน: คอเชื่อม (WN), ลื่น (ดังนั้น), ตาบอด (บีแอล), ซ็อกเก็ตเชื่อม (SW), เกลียว (TH), ข้อต่อตัก (แอลเจ).
- ชั้นเรียนความดัน: คลาส 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 ปอนด์และ API 5K / 10ในขณะเดียวกัน / 15ในขณะเดียวกัน.
- ประเภทการเผชิญหน้า: ยกหน้า (RF), ข้อต่อชนิดแหวน (RTJ), หน้าแบน (FF), ลิ้น & Groove.
- การทดสอบ: 100% การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ถึง ASTM A388, การตรวจสอบ PMI, การทดสอบความแข็ง.
9. ประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อนในตัวกลางที่มีสารเคมีรุนแรง
โลหะผสม 625 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในหลายสภาพแวดล้อม, การแก้ปัญหาการประมวลผลทางเคมีที่เกี่ยวข้องกับทั้งตัวกลางออกซิไดซ์และตัวรีดิวซ์.
| สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน / สื่อกรด | ความเข้มข้น & อุณหภูมิ | อัตราการกัดกร่อน / ระดับแนวต้าน | ข้อได้เปรียบของวัสดุเปรียบเทียบ |
|---|---|---|---|
| กรดไฮโดรคลอริก (HCl) | 10% เข้มข้น. ที่อุณหภูมิ 66°C (150° F) | < 0.25 มม./ปี (10 mpy) | เหนือกว่า 316L และ Duplex มาก 2205 |
| กรดซัลฟูริก (ฮ₂SO₄) | 15% เข้มข้น. ที่การเดือด | < 0.12 มม./ปี (5 mpy) | ทนต่อกรดที่ไม่ออกซิไดซ์ได้ดีเยี่ยม |
| กรดไนตริก (HNO₃) | 65% กรดไนตริกเดือด (ASTM G28A) | ผ่านการทดสอบตามขอบเกรน | ปริมาณโครเมียมสูงให้ฟิล์มแบบพาสซีฟ |
| กรดฟอสฟอริก (H₃PO₄) | 85% เข้มข้น. ที่การเดือด | < 0.08 มม./ปี (3 mpy) | เหมาะสำหรับการผลิตกรดฟอสฟอริกกระบวนการเปียก |
| บ่อน้ำทะเลทะเล / รอยแยก | อุณหภูมิโดยรอบถึง 50°C & ไหล | การโจมตีแบบ Zero Pitting (CPT > 85° C) | ภูมิคุ้มกันต่อการเกิดคราบจุลินทรีย์ในทะเล |
| ก๊าซเปรี้ยวเปียก (h₂s + CO₂ + Cl⁻) | NACE ระดับ VII บ่อน้ำเปรี้ยวสุดขีด | ภูมิคุ้มกันต่อการแคร็กความเครียดของซัลไฟด์ (สสส) | การหุ้มมาตรฐาน & วัสดุท่อสำหรับหลุมเปรี้ยว HPHT |
10. การคืบคลานที่อุณหภูมิสูง & ค่าความเครียดที่อนุญาต
ในหม้อต้มที่มีอุณหภูมิสูง, ปิโตรเคมี, และการออกแบบด้านการบินและอวกาศ, ขีดจำกัดความเค้นการออกแบบสูงสุดที่อนุญาตจะระบุโดย ASME Boiler และ Pressure Vessel Code (BPVC) หมวดที่ 8 กอง 1.
| อุณหภูมิ (° F / ° C) | เกรด 1 ความเครียดที่อนุญาต (ms / / MPa) | เกรด 2 ความเครียดที่อนุญาต (ms / / MPa) | 100,000-ความแรงของการแตกหักของชั่วโมง (เกรด 2) |
|---|---|---|---|
| 100° F / 38° C | 30.0 ms / (207 MPa) | 25.0 ms / (172 MPa) | – |
| 600° F / 316° C | 26.8 ms / (185 MPa) | 21.1 ms / (145 MPa) | – |
| 1000° F / 538° C | 24.0 ms / (165 MPa) | 18.5 ms / (128 MPa) | 70 ms / (483 MPa) |
| 1200° F / 649° C | เกรด 1 เกินขีดจำกัดแล้ว | 16.2 ms / (112 MPa) | 30 ms / (207 MPa) |
| 1400° F / 760° C | – | 8.2 ms / (56.5 MPa) | 13 ms / (89.6 MPa) |
| 1600° F / 871° C | – | 3.5 ms / (24.1 MPa) | 5.2 ms / (35.8 MPa) |
11. การผลิต, การขึ้นรูปร้อน & พารามิเตอร์การตัดเฉือน
โลหะผสม 625 สามารถประดิษฐ์ได้ทันทีด้วยเทคนิคอุตสาหกรรมมาตรฐาน. อย่างไรก็ตาม, เนื่องจากมีอัตราการชุบแข็งงานสูงและความแข็งแรงของผลผลิตที่อุณหภูมิสูง, ต้องใช้เครื่องจักรเฉพาะและขั้นตอนการทำงานที่ร้อน.
แนวทางการทำงานที่ร้อนแรง
อุณหภูมิเริ่มต้น: 2100°F ถึง 2150°F (1149องศาเซลเซียส ถึง 1177 องศาเซลเซียส).
เสร็จสิ้นอุณหภูมิ: อย่าทำงานที่ร้อนจัดหนักต่อไปที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1850°F (1010° C) เพื่อป้องกันการไล่ระดับสีและการแตกร้าวของเกรนอย่างรุนแรง.
การตกแต่งแสง: สามารถทำได้ที่อุณหภูมิต่ำถึง 1600°F (871° C) เพื่อให้ได้ขนาดเม็ดละเอียดสำหรับเกรด 1 ความต้องการ.
เครื่องจักรกล & คำแนะนำการใช้เครื่องมือ
ประเภทเครื่องมือ: ซีเมนต์คาร์ไบด์ (ISO P20-P30 หรือเกรด C-2) ด้วยมุมคายบวก.
ความเร็วในการตัด: 35 – 50 ฟุตพื้นผิวต่อนาที (เอสเอฟพีเอ็ม) สำหรับการกลึงด้วยเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูง; 80 – 140 SFPM พร้อมเครื่องมือคาร์ไบด์.
อัตราการป้อน & ความลึก: ใช้หนัก, ฟีดเชิงบวก (0.015 – 0.025 ใน/รอบ) เพื่อตัดใต้ชั้นแข็งที่สร้างขึ้นจากการผ่านครั้งก่อน.
12. การเชื่อมโลหะวิทยา & การเลือกโลหะฟิลเลอร์
โลหะผสม 625 มีความสามารถในการเชื่อมที่โดดเด่นและสามารถเชื่อมได้โดยใช้การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (gtaw / เทิร์น), การเชื่อมอาร์คโลหะแก๊ส (GMAW/MIG), การเชื่อมอาร์คโลหะป้องกัน (สมาว), และการเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ (เลื่อย).
| กระบวนการเชื่อม | ลวดตัวเติม AWS / ข้อมูลจำเพาะของอิเล็กโทรด | ก๊าซป้องกัน / พารามิเตอร์ฟลักซ์ | อุณหภูมิระหว่างทาง & การรักษาความร้อนหลังการเชื่อม |
|---|---|---|---|
| GTAW (การเชื่อมทิก) | AWS A5.14 ERNiCrMo-3 | 100% ส่วนผสมของอาร์กอนหรืออาร์/เฮ (จำเป็นต้องมีแก๊สสำรอง) | แม็กซ์อินเตอร์พาส: 100° C (212° F); PWHT ไม่จำเป็น |
| GMAW (การเชื่อม MIG) | AWS A5.14 ERNiCrMo-3 | 75% กับ / 25% เขาหรืออาร์ + 2% น₂ | แม็กซ์อินเตอร์พาส: 100° C (212° F); ต้องใช้ความร้อนต่ำ |
| สมาว (การเชื่อมแบบแท่ง) | AWS A5.11 ENiCrMo-3 | การเคลือบฟลักซ์ขั้นพื้นฐาน (อิเล็กโทรดแห้งที่อุณหภูมิ 250°C ก่อนใช้งาน) | ทำความสะอาดตะกรันให้หมดระหว่างรอบเพื่อหลีกเลี่ยงการรวมตัว |
| การเชื่อมที่ไม่เหมือนกัน | ERNiCrMo-3 / ENiCrMo-3 | เข้าร่วมโลหะผสม 625 ถึง 9% นีสตีลส์, สแตนเลสสตีล, เหล็กกล้าคาร์บอน | ทนต่อการเจือจางสูงโดยไม่เกิดการแตกร้าวจากความร้อน |
13. มาตรฐานเทียบเท่าระดับโลก & เมทริกซ์ตัวอ้างอิงโยง
โลหะผสม 625 ได้รับการระบุไว้ภายใต้ระบบการกำหนดสากลจำนวนมาก. ตารางด้านล่างสรุปการกำหนดตัวอ้างอิงโยงโดยตรงสำหรับมาตรฐานวิศวกรรมทั่วโลก:
| การกำหนดของสหรัฐอเมริกา | หมายเลขวัสดุ. | การกำหนด | JIS มาตรฐาน | อาฟเนอร์ ฝรั่งเศส | GOST รัสเซีย |
|---|---|---|---|---|---|
| สหรัฐอเมริกา N06625 | 2.4856 | NiCr22Mo9Nb | กสทช 625 | NC22DNB4M | Н75МБТУ |
14. การใช้งานทางอุตสาหกรรมที่สำคัญ & โซลูชั่นด้านวิศวกรรม
น้ำมัน & ก๊าซใต้ทะเล & บ่อเปรี้ยว
ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องยกน้ำลึก, ท่อร่วมใต้ทะเล, โฟลว์ไลน์, และ สายท่อ การหุ้มป้องกัน H₂S ที่เปียก, CO₂, ธาตุกำมะถัน, และคลอไรด์ความดันสูงได้ถึง 15,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว.
โรงงานแปรรูปสารเคมี
ภาชนะปฏิกิริยา, คอลัมน์การกลั่น, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน, และการจัดการท่อส่งกรดอินทรีย์/แร่ร้อนที่ผสมกัน, แอนไฮไดอะซิติก, และกระแสกรดไฮโดรฟลูออริก.
การบินและอวกาศ & ระบบขับเคลื่อน
ท่อร่วมไอเสียของเครื่องยนต์เครื่องบิน, ชุดประกอบตัวกลับแรงขับ, แหวนผ้าห่อศพกังหัน, ท่อน้ำมันเชื้อเพลิง, และเครื่องเป่าลมที่มีอุณหภูมิสูงทำงานภายใต้การสั่นสะเทือนความร้อนอย่างต่อเนื่อง.
มารีน & ระบบกองทัพเรือ
ท่อเสริมใต้น้ำ, เพลาขับ, แลกเปลี่ยนความร้อน, โซนาร์โดม, และอุปกรณ์เชื่อมต่อที่สำคัญซึ่งสัมผัสกับน้ำทะเลที่มีความเร็วสูงและสภาวะรอยแยก.
การผลิตพลังงานนิวเคลียร์
ส่วนประกอบหลักของเครื่องปฏิกรณ์, ท่อกลไกขับเคลื่อนก้านควบคุม, และท่อเครื่องปฏิกรณ์ก๊าซอุณหภูมิสูงขั้นสูงเนื่องจากความเค้นในการออกแบบที่สูง ขีดจำกัดที่อนุญาตได้สูงถึง 1,400°F.
สิ่งแวดล้อม & ระบบเอฟจีดี
การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย (เอฟจีดี) เครื่องฟอก, เครื่องอุ่น, ใบมีดแดมเปอร์, และลูปการทำความเย็นด้วยการเผาของเสียที่สัมผัสกับการควบแน่นของซัลฟิวริกและไฮโดรคลอริกที่มีความเป็นกรดสูง.
15. ระบบประกันคุณภาพ, การตรวจสอบ & มาตรฐานการทดสอบ NDT
ทุกความยาวของอัลลอยด์ 625 ท่อและข้อต่อที่จัดทำโดย ABTER Steel ผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลายอย่างเข้มงวด (NDT) และการตรวจสอบคุณภาพตามมาตรฐาน EN 10204 3.1 / 3.2 ข้อกำหนดการรับรอง.
| ประเภทการทดสอบ | มาตรฐานการทดสอบ & โปรโตคอล | เกณฑ์การยอมรับ |
|---|---|---|
| การทดสอบแรงดันอุทกสถิต | ASTM B829 / เป็น PIPE ที่สอดคล้องกับ ASME B36.10 และ B36.19 | 100% การทดสอบที่ความดันที่คำนวณได้สูงสุด 5000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (34.5 MPa); โชคดีสำหรับฉัน 10 วินาที |
| การตรวจสอบอัลตราโซนิก (UT) | มาตรฐาน ASTM E213 / ก.ย. 1915 | 100% การตรวจสอบปริมาตรเพื่อหาข้อบกพร่องตามยาวและตามขวาง |
| การทดสอบด้วยรังสี (RT) | มาตรฐาน ASTM E94 / ASME Sec V ศิลปะ 2 | 100% การทดสอบเอ็กซ์เรย์บนรอยเชื่อมของท่อเชื่อม ASTM B705 |
| การระบุวัสดุที่เป็นบวก (SMEs) | XRF / OES สเปกโตรเมทรี | 100% การตรวจสอบองค์ประกอบกับ ASTM B444 / หน้าต่างประกอบ B705 |
| การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน | ASTM G28 วิธี A / ISO 3651-2 | ไม่มีอาการแพ้; อัตราการกัดกร่อนภายใต้เกณฑ์สูงสุด |
| การกำหนดขนาดเกรน | การตรวจสอบโครงสร้างจุลภาค ASTM E112 | เกรด 1: ขนาดเกรน ASTM 5 หรือดีกว่า; เกรด 2: ขนาดเกรน ASTM 5 หรือหยาบกว่า |
ต้องการโลหะผสมที่ตอบสนองรวดเร็วหรือไม่ได้มาตรฐาน 625 โซลูชั่นท่อ?
เอบีเตอร์ สตีล เชี่ยวชาญในการผลิตโลหะผสมตามสั่งแบบทันเวลาพอดี 625 (สหรัฐอเมริกา N06625) ท่อไร้ตะเข็บและเชื่อมตั้งแต่ 2-1/16” ถึง 10-3/4” OD พร้อมความหนาของผนังหนักสูงสุด 1.925” (48.9 มม.). เราจัดการตารางเวลาที่ไม่ได้มาตรฐาน, การส่งมอบฉุกเฉินเร่งด่วน, การรันโปรเจ็กต์แบบตัดตามความยาวแบบกำหนดเอง, และแพ็คเกจการตรวจสอบจากบุคคลที่สามเต็มรูปแบบ (เอสจีเอ, ทียูวี, BV, ลอยด์).
