NORMA DIN 1629 Tubo de aço para caldeira sem costura
Julho 4, 2026
Liga 625 Inconel® (US N06625 / W.Nr. 2.4856)
Tubo de aço de liga de níquel & Guia de especificação de acessórios
Manual técnico abrangente detalhando a composição química, desempenho mecânico, resistência à oxidação em temperatura elevada, tolerâncias dimensionais, Padrões de materiais ASME/ASTM, e recursos de fabricação personalizados para sistemas de tubulação sem costura e soldados.
DE W.Não. 2.4856
ASTM B444 / B705
NACE MR0175 / ISO 15156
ASME SB-444
Liga Chave 625 Visão geral das métricas técnicas
1. Visão Geral Executiva & Perfil de Engenharia Metalúrgica
Liga 625 Inconel® (US N06625 / W.Nr. 2.4856) é um não magnético, Superliga austenítica de níquel-cromo-molibdênio-nióbio projetada para oferecer uma combinação excepcional de resistência mecânica, alta resistência à fadiga, e resistência superior à corrosão em temperaturas operacionais que variam de ambientes criogênicos até 1.800°F (982° C).
Ao contrário das ligas de níquel endurecíveis por envelhecimento que dependem de tratamentos de endurecimento por precipitação (como precipitação gama prime ou gama double prime), a impressionante força da liga 625 é derivado diretamente do efeito de fortalecimento da solução sólida de Molibdênio (8.0%–10,0%) e nióbio/colúmbio (3.15%–4,15%) dissolvido dentro de sua matriz de níquel-cromo. Por conseguinte, tratamentos térmicos de endurecimento por precipitação são completamente desnecessários para alcançar as propriedades de tração e rendimento do projeto, simplificando o processamento pós-solda e os ciclos de fabricação térmica.
Principais vantagens metalúrgicas da liga 625 Sistemas de tubulação:
- Livre de rachaduras por corrosão sob tensão induzida por cloreto (CCS): Alto teor de níquel (58.0% mínimo) elimina a suscetibilidade à corrosão sob tensão por íons cloreto que comumente destrói aços inoxidáveis austeníticos (304, 316, 317) em ambientes marinhos e de processo.
- Excelente resistência à corrosão por picadas e fendas: Alto teor de molibdênio e cromo produz um número equivalente de resistência à corrosão (MADEIRA) superior a 50, fornecendo imunidade a ataques de corrosão em meios agressivos carregados de cloreto, água salobra, e fluidos geotérmicos de alta pressão.
- Estabilização de Solda via Nióbio: A adição de nióbio (columbium) liga carbono para formar carbonetos de nióbio estáveis (NBC), evitando efetivamente a precipitação de carboneto de cromo ao longo dos limites dos grãos durante os processos de soldagem. Isto protege a zona afetada pelo calor (FAÇA) contra corrosão intergranular (sensibilização).
- Oxidação superior em alta temperatura e resistência à incrustação: Forma uma densa, escala protetora de óxido aderente (Cr₂O₃ e Al₂O₃) que resiste à degradação sob ciclos térmicos e fluxos de gases oxidantes ou de cementação em alta temperatura.
2. Padrões Abrangentes & Especificações de fabricação
ABTER Steel fabrica e fornece liga 625 tubos sem costura, tubos soldados, produtos de tubo, e acessórios para tubos em estrita conformidade com os principais padrões globais de engenharia, incluindo ASTM, ASME, AMS, ISO, DIN / EN, e diretrizes da NACE.
| Formulário do Produto | Especificação ASTM | Especificação ASME | Padrão Aeroespacial AMS | NORMA DIN / PT-BR / Norma ISO |
|---|---|---|---|---|
| tubos sem costura & Tubo | ASTM B444 / B829 | ASME SB-444 / SB-829 | AMS 5581 | NORMA DIN 17751 / ISO 6207 |
| tubos soldados | ASTM B705 / B704 / B474 | ASME SB-705 / SB-704 | AMS 5581 (Soldada & Retirou) | PT-BR 10217-7 / ISO 6207 |
| Acessórios para tubos soldados | ASTM B366 | ASME SB-366 (WP625) | – | NORMA DIN 2605 / PT-BR 10253 |
| Acessórios Forjados & Flanges | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5666 | NORMA DIN 17754 / PT-BR 1092-1 |
| prato, Lençol & Tira | ASTM B443 | ASME SB-443 | AMS 5599 / AMS 5869 | NORMA DIN 17750 / PT-BR 10028-7 |
| Cajado, Barra & Fio | ASTM B446 | ASME SB-446 | AMS 5666 / AMS 5837 | NORMA DIN 17752 / ISO 9723 |
| Padrão de serviço de gás ácido | NACE MR0175 / ISO 15156-3 (Até os Limites Ambientais do Nível VII; Dureza ≤ 35 HRC) | |||
3. Limites detalhados de composição química (Peso %)
A composição química da liga 625 é precisamente controlado para equilibrar e encontrei o acima força, fabricabilidade, e resistência à corrosão. A adição de Molibdênio e Nióbio atua sinergicamente com o Cromo na matriz da solução sólida.
| Símbolo do Elemento | Nome do Elemento | Mínimo ASTM B444 (%) | Máximo ASTM B444 (%) | Função Metalúrgica Primária |
|---|---|---|---|---|
| Ni | Níquel | 58.00 | Equilibrar | Fornece estabilidade de matriz, imunidade ao cloreto SCC, resistência alcalina |
| CR | Crómio | 20.00 | 23.00 | Confere resistência a ácidos oxidantes e resistência à oxidação em altas temperaturas |
| Mo | Molibdênio | 8.00 | 10.00 | Fortalecimento de soluções sólidas, fornece ácido não oxidante & resistência à corrosão |
| NB + Ta | Nióbio + Tântalo | 3.15 | 4.15 | Fortalecimento da matriz, evita a sensibilização & Corrosão intergranular |
| Fe | Ferro | – | 5.00 | Elemento residual controlado do processamento de fusão |
| C | Carbono | – | 0.10 (0.03 máximo para nota 1) | Mantido baixo para garantir alta ductilidade e minimizar a precipitação de carboneto |
| MN | Manganês | – | 0.50 | Desoxidante e modificador de trabalhabilidade a quente |
| Si | Silício | – | 0.50 | Desoxidante; mantido baixo para evitar a segregação de silicieto |
| P | Fósforo | – | 0.015 | Limite de impurezas para evitar trincas a quente em soldagens |
| S | Enxofre | – | 0.015 | Limite de impurezas para garantir a coesão dos limites dos grãos e a resistência à corrosão |
| ao | Alumínio | – | 0.40 | Desoxidante e construtor de óxido protetor de alta temperatura |
| Ti | Além de ferro e carbono | – | 0.40 | Formador de carboneto/nitreto para estabilização estrutural |
| co | Cobalto | – | 1.00 | Restrito a 0.10% máximo para grau de aplicação nuclear |
4. Propriedades mecânicas & Condições de tratamento térmico
ASTM B444 classifica liga 625 tubo e tubulação em duas condições distintas de tratamento térmico, dependendo da temperatura operacional pretendida e dos requisitos de desempenho mecânico:
Grau 1 (Recozido)
Tratamento térmico: Recozido suavemente a 1600°F a 1900°F (871°C a 1038°C).
Aplicação primária: Projetado para temperaturas operacionais de até 1100°F (593° C). Fornece combinação ideal de resistência ao escoamento em alta temperatura ambiente, ductilidade, e resistência à fadiga e corrosão úmida.
Grau 2 (Solução recozida)
Tratamento térmico: Solução recozida a 2.000°F a 2.200°F (1093°C a 1204°C) seguido de extinção rápida.
Aplicação primária: Projetado especificamente para temperaturas de serviço acima de 1100°F (593° C) onde alta resistência à fluência e à ruptura por tensão são vitais.
| Propriedade / Parâmetro | Grau 1 (Recozido) Mínimo | Grau 2 (Solução recozida) Mínimo | Parede Pesada Típica / Trabalho a frio |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração, min. ksi (MPa) | 120 ksi (827 MPa) | 100 ksi (690 MPa) | 140 – 160 ksi (965 – 1103 MPa) |
| 0.2% Força de rendimento, min. ksi (MPa) | 60 ksi (414 MPa) | 40 ksi (276 MPa) | 75 – 110 ksi (517 – 758 MPa) |
| Alongamento em 2 em. (50mm), min. % | 30 % | 30 % | 25 – 50 % |
| Dureza (Brinell HBW / Rockwell B) | 175 – 240 HBW / 88-98 HRB | 145 – 220 HBW / 80-95 HRB | Max 35 HRC (Limite NACE) |
| Energia de impacto Charpy V-Notch (-320° F / -196° C) | > 50 ft-lbs (68 Joules) | > 60 ft-lbs (81 Joules) | Mantém alta resistência até criogênica |
5. Físico & Perfil de propriedades térmicas
Compreendendo os parâmetros físicos da liga 625 é crítico para cálculo térmico, análise de tensão de tubulação, e cálculos de expansão térmica de fluidos em projetos de engenharia de alta temperatura.
| Propriedade física | Unidades Métricas | Unidades Imperiais |
|---|---|---|
| Densidade | 8.44 g/cm³ | 0.305 lb/pol³ |
| Faixa de ponto de fusão | 1290 – 1350 ° C | 2350 – 2460 ° F |
| Módulos de elasticidade (21° C / 70° F) | 208 GPa | 30.1 x 10⁶ psi |
| Razão de Poisson | 0.308 | 0.308 |
| Condutividade térmica (21° C / 70° F) | 9.8 S/m·K | 68 Btu·in/ft²·h·°F |
| Condutividade térmica (540° C / 1000° F) | 17.5 S/m·K | 121 Btu·in/ft²·h·°F |
| Calor específico (21° C / 70° F) | 427 J/kg· K | 0.102 Btu/lb·°F |
| Coeficiente médio. de Expansão Térmica (20-100° C / 68-212° F) | 12.8 μm/m·°C | 7.1 x 10⁻⁶ pol/pol·°F |
| Resistividade elétrica (21° C / 70° F) | 1.29 μΩ·m | 776 Ω·circ mil/ft |
| Permeabilidade magnética (no 200 Oersted) | 1.0006 Max | Praticamente não magnético |
6. Liga 625 Dimensões do tubo & Gráfico de peso (ASME B36.19M / B36.10M)
ABTER Steel fabrica liga 625 tubos sem costura e soldados em dimensões padrão de 1/2″ NB até 24″ NB. Abaixo está a tabela de peso técnico com base em uma densidade de liga de 8.44 g/cm³.
| NPS (Polegadas) | DN (mm) | Dia externo (mm) | Cronograma 10S Parede (mm) / Peso (kg/m) | Cronograma 40S Parede (mm) / Peso (kg/m) | Cronograma Parede dos anos 80 (mm) / Peso (kg/m) | Agenda 160 Parede (mm) / Peso (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | DN15 | 21.34 | 2.11 mm | 1.02 kg/m | 2.77 mm | 1.29 kg/m | 3.73 mm | 1.65 kg/m | 4.78 mm | 1.99 kg/m |
| 3/4″ | DN20 | 26.67 | 2.11 mm | 1.30 kg/m | 2.87 mm | 1.71 kg/m | 3.91 mm | 2.23 kg/m | 5.56 mm | 2.94 kg/m |
| 1″ | DN25 | 33.40 | 2.77 mm | 2.13 kg/m | 3.38 mm | 2.55 kg/m | 4.55 mm | 3.29 kg/m | 6.35 mm | 4.31 kg/m |
| 1-1/2″ | DN40 | 48.26 | 2.77 mm | 3.16 kg/m | 3.68 mm | 4.12 kg/m | 5.08 mm | 5.50 kg/m | 7.14 mm | 7.36 kg/m |
| 2″ | DN50 | 60.33 | 2.77 mm | 4.00 kg/m | 3.91 mm | 5.53 kg/m | 5.54 mm | 7.61 kg/m | 8.74 mm | 11.30 kg/m |
| 3″ | DN80 | 88.90 | 3.05 mm | 6.57 kg/m | 5.49 mm | 11.48 kg/m | 7.62 mm | 15.53 kg/m | 11.13 mm | 21.72 kg/m |
| 4″ | DN100 | 114.30 | 3.05 mm | 8.52 kg/m | 6.02 mm | 16.35 kg/m | 8.56 mm | 22.71 kg/m | 13.49 mm | 34.11 kg/m |
| 6″ | DN150 | 168.28 | 3.40 mm | 14.07 kg/m | 7.11 mm | 28.75 kg/m | 10.97 mm | 43.28 kg/m | 18.26 mm | 68.74 kg/m |
| 8″ | DN200 | 219.08 | 3.76 mm | 20.32 kg/m | 8.18 mm | 43.30 kg/m | 12.70 mm | 65.74 kg/m | 22.23 mm | 109.80 kg/m |
| 10″ | DN250 | 273.05 | 4.19 mm | 28.27 kg/m | 9.27 mm | 61.35 kg/m | 12.70 mm | 82.95 kg/m | 28.58 mm | 175.20 kg/m |
| 12″ | DN300 | 323.85 | 4.57 mm | 36.62 kg/m | 9.52 mm | 75.05 kg/m | 12.70 mm | 99.15 kg/m | 33.32 mm | 242.80 kg/m |
7. Tolerâncias dimensionais para liga 625 Sem emenda & tubos soldados (ASTM B829)
A adesão estrita às tolerâncias dimensionais garante alinhamento preciso durante a soldagem de topo em campo e integração estrutural em instalações de plantas de alta pressão.
| Diâmetro externo especificado (OD) | OD acima da tolerância (+ mm) | DO sob tolerância (- mm) | Tolerância da espessura de parede (%) |
|---|---|---|---|
| 1/8″ para 1-1/2″ (10.3 mm – 48.3 mm) | + 0.40 mm | – 0.40 mm | + 12.5% / – 12.5% |
| Mais de 1-1/2″ para 3-1/2″ (48.3 mm – 88.9 mm) | + 0.79 mm | – 0.79 mm | + 12.5% / – 12.5% |
| Mais de 3-1/2″ para 5-1/2″ (88.9 mm – 139.7 mm) | + 1.19 mm | – 1.19 mm | + 12.5% / – 12.5% |
| Mais de 5-1/2″ para 8-5/8″ (139.7 mm – 219.1 mm) | + 1.59 mm | – 1.59 mm | + 12.5% / – 12.5% |
| Mais de 8-5/8″ para 18″ (219.1 mm – 457.0 mm) | + 2.38 mm | – 0.79 mm | + 12.5% / – 12.5% |
8. Inconel 625 Encaixes de tubulação & Programa Flanges
Para fornecer soluções completas de sistemas de tubulação, A ABTER Steel fabrica um conjunto abrangente de ligas 625 (US N06625) acessórios para soldar, acessórios de solda de soquete forjado, acessórios roscados, e flanges ASME B16.5.
Acessórios para solda de topo (ASME B16.9 / ASTM B366 WP625)
- O processo de corte refere-se à produção de flanges cortando diretamente uma placa redonda com o diâmetro interno: 45° Raio Longo, 90° Raio Longo, 90° Raio Curto, 180° Curvas de retorno.
- Tees: Camisetas iguais, Reduzindo camisetas, Tees barrados para linhas Pigging.
- redutores: Redutores Concêntricos, Engrenagem de redução excêntrica.
- Cápsulas & Extremidades do esboço: ASME B16.9 Tampas de tubos, Extremidades do esboço da junta sobreposta do padrão A.
- Processo de fabricação: Formação de mandril, prensagem a quente, conformação hidráulica a frio seguida de grau completo 1 ou Grau 2 tratamento térmico em solução.
Flanges Forjadas (ASME B16.5 / B16.47 / ASTM B564)
- Tipos de flange: Pescoço de solda (WN), Deslizamento (ENTÃO), Cego (BL), Solda de soquete (SW), Rosca (TH), Junta sobreposta (LJ).
- Classes de pressão: Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 libras e API 5K / 10K / 15K.
- Enfrentando Tipos: Rosto levantado (RF), Junta tipo anel (RTJ), Face plana (FF), Língua & Sulco.
- prova: 100% Teste ultrassônico (UT) para ASTM A388, Verificação PMI, Teste de dureza.
9. Desempenho de resistência à corrosão em meios químicos severos
Liga 625 oferece excepcional resistência à corrosão multiambiental, resolver problemas de processamento químico envolvendo meios oxidantes e redutores.
| Ambiente Corrosivo / Meio Ácido | Concentração & Temperatura | Taxa de corrosão / Nível de resistência | Vantagem Comparativa de Materiais |
|---|---|---|---|
| Ácido clorídrico (Hcl) | 10% conc. a 66°C (150° F) | < 0.25 mm/ano (10 mpy) | Muito superior ao 316L e Duplex 2205 |
| Ácido sulfúrico (H₂SO₄) | 15% conc. em ebulição | < 0.12 mm/ano (5 mpy) | Excelente resistência a ácidos não oxidantes |
| Ácido nítrico (HNO₃) | 65% Ácido Nítrico Fervente (ASTM G28A) | Passa no teste intergranular | Alto conteúdo de cromo fornece filme passivo |
| Ácido Fosfórico (H₃PO₄) | 85% conc. em ebulição | < 0.08 mm/ano (3 mpy) | Ideal para produção de ácido fosfórico por processo úmido |
| Pitting marinho de água do mar / Fenda | Ambiente a 50°C Ambiente & Fluindo | Ataque Zero Pitting (Cpt > 85° C) | Imune à corrosão biológica marinha |
| Gás Azedo Molhado (H₂s + CO₂ + Cl⁻) | NACE Nível VII Poços Ácidos Extremos | Imune ao estresse por sulfeto (CCD) | Revestimento padrão & material de tubulação para poços ácidos HPHT |
10. Ruptura por fluência em alta temperatura & Valores de estresse permitidos
Em caldeira de alta temperatura, petroquímico, e design aeroespacial, os limites máximos de tensão de projeto permitidos são especificados pelo Código ASME para caldeiras e vasos de pressão (BPVC) Seção VIII Divisão 1.
| Temperatura (° F / ° C) | Grau 1 Estresse Permissível (ksi / MPa) | Grau 2 Estresse Permissível (ksi / MPa) | 100,000-Força de ruptura horária (Grau 2) |
|---|---|---|---|
| 100° F / 38° C | 30.0 ksi (207 MPa) | 25.0 ksi (172 MPa) | – |
| 600° F / 316° C | 26.8 ksi (185 MPa) | 21.1 ksi (145 MPa) | – |
| 1000° F / 538° C | 24.0 ksi (165 MPa) | 18.5 ksi (128 MPa) | 70 ksi (483 MPa) |
| 1200° F / 649° C | Grau 1 Limite excedido | 16.2 ksi (112 MPa) | 30 ksi (207 MPa) |
| 1400° F / 760° C | – | 8.2 ksi (56.5 MPa) | 13 ksi (89.6 MPa) |
| 1600° F / 871° C | – | 3.5 ksi (24.1 MPa) | 5.2 ksi (35.8 MPa) |
11. Fabricação, Conformação a Quente & Parâmetros de Usinagem
Liga 625 pode ser facilmente fabricado por técnicas industriais padrão. No entanto, devido à sua alta taxa de endurecimento e alta resistência ao escoamento em temperaturas elevadas, são necessários procedimentos especializados de usinagem e trabalho a quente.
Diretrizes para Trabalho a Quente
Temperatura inicial: 2100°F a 2150°F (1149°C a 1177°C).
Temperatura final: Não continue o trabalho pesado a quente abaixo de 1850°F (1010° C) para evitar gradientes severos de refinamento de grãos e rachaduras.
Acabamento Leve: Pode ser realizado até 1600°F (871° C) para obter tamanhos de grãos finos para grau 1 requisitos.
Usinagem & Recomendações de ferramentas
Tipo de ferramenta: Metal Duro (ISO P20-P30 ou grau C-2) com ângulos de inclinação positivos.
Velocidade de corte: 35 – 50 pés de superfície por minuto (SFPM) para torneamento com aço ferramenta de alta velocidade; 80 – 140 SFPM com ferramentas de metal duro.
Taxa de alimentação & Profundidade: Usar pesado, feeds positivos (0.015 – 0.025 dentro/rev) para cortar abaixo da camada endurecida criada por passes anteriores.
12. Metalurgia de Soldagem & Seleção de metal de enchimento
Liga 625 possui excelente soldabilidade e pode ser unido usando soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW / Turn), Soldagem de arco de metal a gás (Gmaw/mig), Soldagem a arco de metal blindado (SMAW), e soldagem por arco submerso (SERRA).
| Processo de Soldagem | Fio de preenchimento AWS / Especificação do eletrodo | Gás de Proteção / Parâmetros de Fluxo | Temperatura entre passagens & Tratamento térmico pós-solda |
|---|---|---|---|
| GTAW (Soldagem TIG) | AWS A5.14 ERNiCrMo-3 | 100% Mistura de argônio ou Ar/He (Gás de apoio obrigatório) | Interpasse máximo: 100° C (212° F); PWHT Não obrigatório |
| GMAW (Soldagem MIG) | AWS A5.14 ERNiCrMo-3 | 75% Aço carbono estrutural de alta qualidade / 25% Ele ou Ar + 2% N₂ | Interpasse máximo: 100° C (212° F); Baixa entrada de calor necessária |
| SMAW (Soldagem eletromagnética) | AWS A5.11 ENiCrMo-3 | Revestimento de Fluxo Básico (Eletrodos secos a 250°C antes de usar) | Limpe completamente a escória entre passes para evitar inclusão |
| Soldagem Diferente | ERNiCrMo-3 / ENiCrMo-3 | Junta-se à liga 625 Para 9% Aços Ni, Aço inoxidável, Aço de carbono | Alta tolerância para diluição sem craqueamento a quente |
13. Padrões Equivalentes Globais & Matriz de Referência Cruzada
Liga 625 é especificado em vários sistemas de designação internacionais. A tabela abaixo descreve as designações de referência cruzada direta entre padrões globais de engenharia:
| Designação dos EUA | número de material. | Uma designação | JIS padrão | AFNOR França | GOST Rússia |
|---|---|---|---|---|---|
| US N06625 | 2.4856 | NiCr22Mo9Nb | NCF 625 | NC22DNB4M | ХН75МБТУ |
14. Principais aplicações industriais & Soluções de Engenharia
Óleo & Gás Submarino & Poços Azedos
Amplamente utilizado em risers de águas profundas, tubulação múltipla submarina, linhas de fluxo, e tubo de linha revestimento protegendo contra H₂S úmido, CO₂, enxofre elementar, e cloretos de alta pressão até 15,000 psi.
Plantas de processamento químico
Vasos de reação, colunas de destilação, tubulação do trocador de calor, e tubulação de transferência que manuseia ácidos orgânicos/minerais quentes misturados, anidrido acético, e correntes de ácido fluorídrico.
Aeroespacial & Sistemas de Propulsão
Dutos de exaustão de motores de aeronaves, conjuntos de reversores de empuxo, anéis de proteção da turbina, linhas de combustível, e foles de alta temperatura operando sob vibração térmica contínua.
Fuzileiro naval & Sistemas Navais
Tubulação auxiliar submarina, eixo de propulsão, trocadores de calor, cúpulas sonares, e acessórios críticos expostos à água do mar de alta velocidade e condições de fendas.
Geração de Energia Nuclear
Componentes principais do reator, tubulação do mecanismo de acionamento da haste de controle, e tubulação avançada de reator de gás de alta temperatura devido aos limites permitidos de alta tensão de projeto de até 1.400°F.
Ambiental & Sistemas FGD
Dessulfurização de gases de combustão (FGD) purificadores, reeatadores, lâminas amortecedoras, e circuitos de resfriamento de incineração de resíduos expostos a condensação sulfúrica e clorídrica altamente ácida.
15. Garantia da Qualidade, Inspeção & Padrões de teste END
Cada comprimento de liga 625 tubos e conexões fornecidos pela ABTER Steel passam por rigorosos testes não destrutivos (NDT) e inspeção de qualidade de acordo com EN 10204 3.1 / 3.2 requisitos de certificação.
| Tipo de teste | Padrão de teste & Protocolo | Critérios de Aceitação |
|---|---|---|
| Teste de pressão hidrostática | ASTM B829 / ASME B31.3 | 100% testes em pressões calculadas até 5000 psi (34.5 MPa); sorte para mim 10 segundo |
| Inspeção Ultrassônica (UT) | ASTM E213 / SEP 1915 | 100% exame volumétrico para falhas longitudinais e transversais |
| Teste Radiográfico (RT) | ASTM E94 / ASME Sec V Arte 2 | 100% Teste de raios X em cordões de solda de tubos soldados ASTM B705 |
| identificação positiva de materiais (PMEs) | XRF / Espectrometria OES | 100% verificação elementar contra ASTM B444 / Janelas composicionais B705 |
| Teste de corrosão intergranular | ASTM G28 Método A / ISO 3651-2 | Sem sensibilização; taxa de corrosão abaixo do limite máximo |
| Determinação do tamanho do grão | Exame Microestrutural ASTM E112 | Grau 1: Tamanho de grão ASTM 5 ou mais fino; Grau 2: Tamanho de grão ASTM 5 ou mais grosseiro |
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ABTER Aço é especializada na fabricação personalizada just-in-time de ligas 625 (US N06625) tubos sem costura e soldados de 2-1/16” a 10-3/4” de diâmetro externo com espessuras de parede pesadas de até 1,925” (48.9 mm). Lidamos com horários fora do padrão, entregas de emergência aceleradas, execuções de projetos personalizados em tamanho reduzido, e pacotes completos de inspeção de terceiros (SGS, TUV, BV, Lloyd’s).
