APAKAH ASME B16.9 STANDARD ?
Piawaian ASME B16.9 ialah satu set garis panduan dan spesifikasi untuk reka bentuk, pembuatan, dan ujian kelengkapan dikimpal punggung yang digunakan dalam sistem perpaipan. Piawaian ini diterbitkan oleh Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika (SEPERTI SAYA) dan diiktiraf secara meluas dan digunakan dalam industri.
Piawaian ASME B16.9 merangkumi pelbagai kelengkapan, termasuk siku, T, pengurang, topi, dan stub berakhir. Kelengkapan ini digunakan untuk menyambung paip dengan saiz dan bentuk yang berbeza, menukar arah aliran, dan mengawal kadar aliran bendalir dalam sistem paip.
Piawaian ASME B16.9 menyediakan garis panduan terperinci untuk reka bentuk dan pembuatan kelengkapan ini, termasuk bahan yang digunakan, dimensi dan toleransi, dan prosedur ujian dan pemeriksaan. Piawaian ini penting untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan sistem perpaipan dalam pelbagai industri, termasuk minyak dan gas, pemprosesan kimia, penjanaan tenaga, dan rawatan air.
B16.9 – Kelengkapan Buttweld Tempa Buatan Kilang – SEPERTI SAYA
Sejarah Piawaian ASME B16.9
Piawaian ASME B16.9 mempunyai sejarah yang panjang sejak awal abad ke-20. Edisi pertama piawaian diterbitkan dalam 1927 dan ditutup hanya keluli tempa dan kelengkapan besi tempa. Selama bertahun, piawaian telah disemak dan diperluaskan untuk memasukkan rangkaian bahan dan kelengkapan yang lebih luas.
Edisi terbaharu standard ASME B16.9 telah diterbitkan dalam 2020 dan termasuk kemas kini dan semakan pada edisi sebelumnya. Kemas kini ini mencerminkan perubahan dalam amalan industri dan kemajuan dalam teknologi, serta maklum balas daripada pengguna dan pihak berkepentingan.
Ciri-ciri Utama Piawaian ASME B16.9
Piawaian ASME B16.9 termasuk beberapa ciri utama yang menjadikannya sumber penting untuk reka bentuk dan pembuatan kelengkapan dikimpal punggung. Ciri-ciri ini termasuk:
Bahan-bahan: Piawaian menentukan bahan yang boleh digunakan untuk pembuatan kelengkapan dikimpal punggung, termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, besi aloi, dan bahan-bahan lain. Bahan mesti memenuhi sifat kimia dan mekanikal tertentu untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan kelengkapan.
Dimensi dan Toleransi: Piawaian ini menyediakan spesifikasi terperinci untuk dimensi dan toleransi kelengkapan dikimpal punggung, termasuk diameter luar, ketebalan dinding, dimensi tengah-ke-hujung, dan dimensi kritikal lain. Spesifikasi ini memastikan bahawa kelengkapan itu serasi dengan paip yang direka bentuk untuk disambungkan dan ia boleh menahan tekanan dan tegasan sistem paip..
Proses pembuatan: Piawaian menentukan proses pembuatan yang mesti digunakan untuk menghasilkan kelengkapan dikimpal punggung, termasuk penempaan, pemutus, dan pemesinan. Proses ini mesti dilakukan mengikut piawaian industri dan amalan terbaik untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan kelengkapan.
Pengujian dan Pemeriksaan: Piawaian ini termasuk garis panduan terperinci untuk ujian dan pemeriksaan kelengkapan dikimpal punggung, termasuk ujian hidrostatik, ujian radiografi, dan pemeriksaan visual. Ujian dan pemeriksaan ini penting untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan kelengkapan dan untuk mengesan sebarang kecacatan atau kecacatan yang boleh menjejaskan prestasinya..
Faedah Piawaian ASME B16.9
Piawaian ASME B16.9 memberikan beberapa faedah kepada industri dan kepada pengguna kelengkapan dikimpal punggung. Faedah ini termasuk:
Keselamatan: Piawaian memastikan bahawa kelengkapan dikimpal punggung direka bentuk, dikilangkan, dan diuji untuk memenuhi piawaian keselamatan yang ketat. Ini membantu untuk mengelakkan kemalangan dan kecederaan dalam sistem paip dan memastikan keselamatan pekerja dan orang ramai.
Kebolehpercayaan: Piawaian memastikan bahawa kelengkapan dikimpal punggung direka bentuk dan dihasilkan untuk menahan tekanan dan tegasan sistem paip. Ini membantu mengelakkan kebocoran, kegagalan, dan masalah lain yang boleh mengganggu operasi dan menyebabkan masa henti.
Keserasian: Piawaian ini memastikan bahawa kelengkapan dikimpal punggung adalah serasi dengan paip yang direka bentuk untuk disambungkan. Ini membantu memastikan sistem perpaipan adalah cekap dan berkesan, dan ia boleh diselenggara dan dibaiki dengan mudah.
kualiti: Piawaian ini memastikan bahawa kelengkapan dikimpal punggung dihasilkan mengikut piawaian berkualiti tinggi menggunakan bahan dan proses pembuatan yang terbaik. Ini membantu memastikan kelengkapan itu tahan lama, tahan lama, dan berprestasi baik dari semasa ke semasa.
Kesimpulan
Piawaian ASME B16.9 ialah sumber penting untuk reka bentuk, pembuatan, dan ujian kelengkapan dikimpal punggung yang digunakan dalam sistem perpaipan. Piawaian ini menyediakan garis panduan terperinci untuk bahan, dimensi, proses pembuatan, dan prosedur ujian dan pemeriksaan untuk kelengkapan ini, memastikan keselamatan mereka, kebolehpercayaan, keserasian, dan berkualiti.
Piawaian ASME B16.9 mempunyai sejarah yang panjang sejak awal abad ke-20 dan telah disemak dan dikemas kini selama bertahun-tahun untuk mencerminkan perubahan dalam amalan industri dan kemajuan dalam teknologi. Edisi terbaharu standard telah diterbitkan dalam 2020 dan termasuk kemas kini dan semakan pada edisi sebelumnya.
Piawaian ASME B16.9 diiktiraf secara meluas dan digunakan dalam industri dan penting untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan sistem perpaipan dalam pelbagai industri., termasuk minyak dan gas, pemprosesan kimia, penjanaan tenaga, dan rawatan air.
apakah perbezaan antara Piawaian ASME B16 dan ANSI B16 untuk Paip dan Kelengkapan?
ASME B16 dan ANSI B16 adalah piawaian untuk paip dan kelengkapan, tetapi mereka dibangunkan oleh organisasi yang berbeza dan mempunyai beberapa perbezaan dalam skop dan keperluan mereka.
Piawaian ASME B16 dibangunkan oleh Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika (SEPERTI SAYA) dan meliputi pelbagai jenis komponen paip, termasuk bebibir, injap, kelengkapan, dan gasket. Piawaian ini digunakan secara meluas dalam minyak dan gas, kimia, dan industri tenaga, dalam kalangan yang lain. Piawaian ASME B16 secara amnya lebih ketat daripada piawaian ANSI B16 dari segi keperluan bahan, ujian, dan kawalan kualiti.
Piawaian ANSI B16, sebaliknya, dibangunkan oleh Institut Piawaian Kebangsaan Amerika (ANSI) dan meliputi julat komponen paip yang lebih sempit, termasuk bebibir dan kelengkapan. Piawaian ini digunakan secara meluas dalam industri pembinaan dan bangunan. Piawaian ANSI B16 umumnya kurang ketat daripada piawaian ASME B16 dari segi keperluan bahan, ujian, dan kawalan kualiti.
dalam ringkasan, Piawaian ASME B16 lebih komprehensif dan ketat daripada piawaian ANSI B16, tetapi kedua-duanya digunakan secara meluas dan diterima dalam industri masing-masing.
| Bahan-Standard untuk Kelengkapan ASME B16.9 | |
|---|---|
| Piawaian ASTM | Spesifikasi Bahan |
| A234 | Keluli Karbon Tempa dan Keluli Aloi untuk Sederhana dan Suhu tinggi Perkhidmatan |
| A403 | Kelengkapan Paip Keluli Tahan Karat Austenitik Tempa |
| A420 | Keluli Karbon Tempa dan Keluli Aloi untuk Perkhidmatan Suhu Rendah |
| A815 | Feritik Tempa, Feritik/Austenit, dan Kelengkapan Paip Keluli Tahan Karat Martensit |
| A361 | Kelengkapan Kimpalan Aluminium Tempa dan Aloi Aluminium |
| A363 | Kelengkapan Kimpalan Titanium dan Aloi Titanium Lancar dan Dikimpal |
| A366 | Kelengkapan Aloi Nikel dan Nikel Tempa |
Jadual Produk-Dimensi
| Jadual Dimensi Kelengkapan Paip Kimpalan Punggung ASME B16.9 | ||
|---|---|---|
| Siku Jejari Panjang | Siku Mengurangkan Jejari Panjang | Pulangan Jejari Panjang |
| Jejari Pendek Pulangan 180 darjah | 3D Siku | Tee Lurus dan Palang |
| Stub Sendi Pusingan Berakhir | topi | Pengurang |
| Siku Jejari Pendek | Mengurangkan Tee dan Mengurangkan Palang | Selekoh aruhan |
*Selekoh aruhan hendaklah dibuat dengan ASME B16.49.
*Nilai-nilai dimensi & toleransi dinyatakan secara berasingan dalam SI(metrik) unit atau unit Adat AS.
Toleransi Dimensi Kelengkapan Paip ASME B16.9
1. Toleransi Am untuk Semua Kelengkapan ASME B16.9
| NPS | DN | O.D | ID | Sudut Luar, Q | Luar Pesawat, P |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2~2-1/2 | 15~65 | +1.6, -0.8 | ±0.8 | ±1 | ±2 |
| 3~3-1/2 | 80~90 | ±1.6 | ±1.6 | ±2 | ±4 |
| 4 | 100 | ±1.6 | ±1.6 | ±3 | ±5 |
| 5~ 8 | 125~200 | +2.4, -1.6 | ±1.6 | ±3 | ±6 |
| 10~18 | 250~ 450 | +4.0, -3.2 | ±3.2 | ±4 | ±10 |
| 20~ 24 | 500~ 600 | +6.4, -4.8 | ±4.8 | ±5 | ±10 |
| 26~ 30 | 650~750 | +6.4, -4.8 | ±4.8 | ±5 | ±13 |
| 32~48 | 800~1200 | +6.4, -4.8 | ±4.8 | ±5 | ±19 |
*Semua dimensi adalah dalam unit mm. NPS: Nominal paip Saiz; DN: Diameter nominal.
*O.D: diameter luar pada serong; ID: diameter dalam di hujung; Kedua-dua P & Q ialah toleransi sudut.
*Ketebalan dinding minimum sebanyak 87.5% hendaklah terpakai melainkan dinyatakan sebaliknya oleh pembeli.
2. Toleransi Pusat-ke-Hujung & Dimensi Panjang Keseluruhan
| NPS | DN | *Saya | *II | *III | *IV |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2~2-1/2 | 15~65 | ±2 | ±3 | ±2 | ±3 |
| 3~3-1/2 | 80~90 | ±2 | ±3 | ±2 | ±3 |
| 4 | 100 | ±2 | ±3 | ±2 | ±3 |
| 5~ 8 | 125~200 | ±2 | ±3 | ±2 | ±6 |
| 10~18 | 250~ 450 | ±2 | ±3 | ±2 | ±6 |
| 20~ 24 | 500~ 600 | ±2 | ±3 | ±2 | ±6 |
| 26~ 30 | 650~750 | ±3 | ±6 | ±5 | ±10 |
| 32~48 | 800~1200 | ±5 | ±6 | ±5 | ±10 |
*Semua dimensi adalah dalam unit mm.
*Saya merujuk kepada toleransi untuk dimensi tengah ke hujung 90° & 45° siku dan tee jejari panjang dan pendek, A, B, C, M.
*II merujuk kepada toleransi untuk dimensi tengah-ke-hujung siku jejari 3D, A, B.
*III merujuk kepada toleransi untuk panjang keseluruhan pengurang dan hujung stub sendi pusingan, F, H.
*IV merujuk kepada toleransi untuk panjang keseluruhan penutup, E.
3. Toleransi untuk Pulangan 180° & Stub Sendi Pusingan Berakhir
| NPS | DN | 180° Kembali | Stub Sendi Pusingan Berakhir | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| inci | mm | O | K | U | G | R | T |
| 1/2~2-1/2 | 15~65 | ±6 | ±6 | ±1 | +0, -1 | +0, -1 | +1.6, -0 |
| 3~3-1/2 | 80~90 | ±6 | ±6 | ±1 | +0, -1 | +0, -1 | +1.6, -0 |
| 4 | 100 | ±6 | ±6 | ±1 | +0, -1 | +0, -2 | +1.6, -0 |
| 5~ 8 | 125~200 | ±6 | ±6 | ±1 | +0, -1 | +0, -2 | +1.6, -0 |
| 10~18 | 250~ 450 | ±10 | ±6 | ±2 | +0, -2 | +0, -2 | +3.2, -0 |
| 20~ 24 | 500~ 600 | ±10 | ±6 | ±2 | +0, -2 | +0, -2 | +3.2, -0 |
*Semua dimensi adalah dalam unit mm.
*O:dimensi pusat ke tengah; K:dimensi bersemuka; U:penjajaran hujung.
*G:diameter luar pusingan; R:jejari fillet pusingan; T:Ketebalan pusingan.