WAS IST DER ASME B16.9-STANDARD ?

Der ASME B16.9-Standard ist eine Reihe von Richtlinien und Spezifikationen für das Design, Herstellung, und Prüfung von stumpfgeschweißten Formstücken, die in Rohrleitungssystemen verwendet werden. Diese Norm wird von der American Society of Mechanical Engineers herausgegeben (ASME) und ist in der Industrie weithin anerkannt und verwendet.

Die Norm ASME B16.9 deckt ein breites Spektrum an Fittings ab, einschließlich Ellbogen, T-Shirt, einheitliche interne, Kappen, und Stummelenden. Diese Fittings werden zum Verbinden von Rohren unterschiedlicher Größe und Form verwendet, Strömungsrichtung ändern, und steuern die Durchflussrate von Flüssigkeiten in einem Rohrleitungssystem.

Die Norm ASME B16.9 enthält detaillierte Richtlinien für die Konstruktion und Herstellung dieser Fittings, einschließlich der verwendeten Materialien, die Abmessungen und Toleranzen, und die Test- und Inspektionsverfahren. Diese Norm ist unerlässlich, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Rohrleitungssystemen in einer Vielzahl von Branchen zu gewährleisten, einschließlich Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Energieerzeugung, und Wasseraufbereitung.

 

B16.9 – Fabrikgefertigte geschmiedete Stumpfschweißfittings – ASME

 

Geschichte des ASME B16.9-Standards

Die Norm ASME B16.9 hat eine lange Geschichte, die bis ins frühe 20. Jahrhundert zurückreicht. Die erste Ausgabe der Norm wurde veröffentlicht in 1927 und umfasste nur schmiedeeiserne und schmiedeeiserne Beschläge. Über die Jahre, Die Norm wurde überarbeitet und um eine größere Auswahl an Materialien und Beschlägen erweitert.

Die neueste Ausgabe der Norm ASME B16.9 wurde veröffentlicht in 2020 und enthält Aktualisierungen und Überarbeitungen der vorherigen Ausgabe. Diese Aktualisierungen spiegeln Änderungen der Branchenpraktiken und technologische Fortschritte wider, sowie Feedback von Benutzern und Stakeholdern.

Hauptmerkmale des ASME B16.9-Standards

Der ASME B16.9-Standard enthält eine Reihe von Schlüsselmerkmalen, die ihn zu einer wesentlichen Ressource für die Konstruktion und Herstellung von stumpfgeschweißten Fittings machen. Zu diesen Funktionen gehören:

Materialien: Die Norm legt die Werkstoffe fest, die für die Herstellung von Stumpfschweißfittings verwendet werden können, einschließlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, und andere Materialien. Die Materialien müssen bestimmte chemische und mechanische Eigenschaften erfüllen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Armaturen zu gewährleisten.

Abmessungen und Toleranzen: Die Norm enthält detaillierte Angaben zu Maßen und Toleranzen von stumpfgeschweißten Formstücken, einschließlich des Außendurchmessers, Wandstärke, Mitte-zu-Ende-Abmessungen, und andere kritische Dimensionen. Diese Spezifikationen stellen sicher, dass die Fittings mit den Rohren kompatibel sind, die sie verbinden sollen, und dass sie den Drücken und Belastungen des Rohrleitungssystems standhalten.

Herstellungsprozess: Die Norm legt die Fertigungsverfahren fest, die zur Herstellung von Stumpfschweißfittings angewendet werden müssen, einschließlich Schmieden, Gießen, und Bearbeitung. Diese Prozesse müssen in Übereinstimmung mit Industriestandards und Best Practices durchgeführt werden, um die Qualität und Zuverlässigkeit der Fittings sicherzustellen.

Prüfung und Inspektion: Die Norm enthält detaillierte Richtlinien für die Prüfung und Inspektion von stumpfgeschweißten Formstücken, einschließlich hydrostatischer Prüfung, radiologische Prüfung, und Sichtkontrolle. Diese Tests und Inspektionen sind unerlässlich, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Armaturen zu gewährleisten und um Mängel oder Fehler zu erkennen, die ihre Leistung beeinträchtigen könnten.

Vorteile des ASME B16.9-Standards

Die Norm ASME B16.9 bietet der Industrie und den Anwendern von stumpfgeschweißten Fittings eine Reihe von Vorteilen. Zu diesen Vorteilen gehören:

Sicherheit: Die Norm stellt sicher, dass stumpfgeschweißte Fittings konstruiert werden, hergestellt, und getestet, um strenge Sicherheitsstandards zu erfüllen. Dies trägt dazu bei, Unfälle und Verletzungen in Rohrleitungssystemen zu vermeiden und gewährleistet die Sicherheit von Arbeitern und der Öffentlichkeit.

Zuverlässigkeit: Die Norm stellt sicher, dass stumpfgeschweißte Fittings so konstruiert und hergestellt werden, dass sie den Drücken und Belastungen von Rohrleitungssystemen standhalten. Dies hilft, Lecks zu vermeiden, Fehler, und andere Probleme, die den Betrieb stören und Ausfallzeiten verursachen können.

Kompatibilität: Die Norm stellt sicher, dass stumpfgeschweißte Formstücke mit den Rohren kompatibel sind, für deren Anschluss sie ausgelegt sind. Dies trägt dazu bei, sicherzustellen, dass Rohrleitungssysteme effizient und effektiv sind, und dass sie leicht gewartet und repariert werden können.

Qualität: Die Norm stellt sicher, dass stumpfgeschweißte Formstücke unter Verwendung der besten Materialien und Herstellungsverfahren nach hohen Qualitätsstandards hergestellt werden. Dies trägt dazu bei, dass die Beschläge langlebig sind, lang anhaltende, und im Laufe der Zeit gut funktionieren.

Der Vergleich zwischen den Kriechversuchsdaten und den Simulationsergebnissen bei drei verschiedenen Temperaturen ist in dargestellt

Der ASME B16.9-Standard ist eine wesentliche Ressource für das Design, Herstellung, und Prüfung von stumpfgeschweißten Formstücken, die in Rohrleitungssystemen verwendet werden. Diese Norm enthält detaillierte Richtlinien für die Materialien, Maße, Herstellungsprozess, und Test- und Inspektionsverfahren für diese Armaturen, Gewährleistung ihrer Sicherheit, Zuverlässigkeit, Kompatibilität, und Qualität.

Der ASME B16.9-Standard hat eine lange Geschichte, die bis ins frühe 20. Jahrhundert zurückreicht, und wurde im Laufe der Jahre überarbeitet und aktualisiert, um Änderungen in der Industriepraxis und technologische Fortschritte widerzuspiegeln. Die neueste Ausgabe der Norm wurde veröffentlicht in 2020 und enthält Aktualisierungen und Überarbeitungen der vorherigen Ausgabe.

Der ASME B16.9-Standard ist in der Industrie weithin anerkannt und wird verwendet und ist für die Gewährleistung der Sicherheit und Zuverlässigkeit von Rohrleitungssystemen in einer Vielzahl von Branchen unerlässlich, einschließlich Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Energieerzeugung, und Wasseraufbereitung.

Was ist der Unterschied zwischen den Standards ASME B16 und ANSI B16 für Rohre und Formstücke??

ASME B16 und ANSI B16 sind beides Standards für Rohre und Formstücke, Sie werden jedoch von verschiedenen Organisationen entwickelt und weisen einige Unterschiede in Umfang und Anforderungen auf.

ASME B16-Standards werden von der American Society of Mechanical Engineers entwickelt (ASME) und decken ein breites Spektrum an Rohrleitungskomponenten ab, einschließlich Flansche, Ventile, Beschläge, und Dichtungen. Diese Standards sind in der Öl- und Gasindustrie weit verbreitet, chemisch, und Energiewirtschaft, unter anderen. Die ASME B16-Normen sind in Bezug auf die Materialanforderungen im Allgemeinen strenger als die ANSI B16-Normen, Testen, und Qualitätskontrolle.

ANSI B16-Standards, Andererseits, werden vom American National Standards Institute entwickelt (ANSI) und decken einen engeren Bereich von Rohrleitungskomponenten ab, einschließlich Flansche und Fittings. Diese Standards sind in der Bau- und Bauindustrie weit verbreitet. ANSI B16-Standards sind in Bezug auf Materialanforderungen im Allgemeinen weniger streng als ASME B16-Standards, Testen, und Qualitätskontrolle.

Zusammenfassend, ASME B16-Standards sind umfassender und strenger als ANSI B16-Standards, aber beide sind in ihren jeweiligen Branchen weit verbreitet und akzeptiert.

Werkstoffnormen für ASME B16.9 Fittings
ASTM-Standards Materialspezifikation
A234 Geschmiedeter Kohlenstoffstahl und legierter Stahl für gemäßigte und Hohe Temperatur Bedienung
A403 Geschmiedete Rohrverschraubungen aus austenitischem Edelstahl
A420 Geschmiedeter Kohlenstoffstahl und legierter Stahl für den Betrieb bei niedrigen Temperaturen
A815 Schmiedeeisen, Ferritisch/Austenitisch, und Rohrverschraubungen aus martensitischem Edelstahl
A361 Schweißfittings aus geschmiedetem Aluminium und Aluminiumlegierungen
A363 Nahtlose und geschweißte Schweißfittings aus unlegiertem Titan und Titanlegierungen
A366 Beschläge aus geschmiedetem Nickel und Nickellegierungen

Produkt-Abmessungstabelle

 

ASME B16.9 Maßtabelle für Stumpfschweiß-Rohrverschraubungen
Ellbogen mit langem Radius Reduzierende Ellbogen mit langem Radius Long Radius Returns
180-Grad-Returns mit kurzem Radius 3D Ellenbogen Gerade Abschläge und Kreuze
Überlappende Stummelenden Kappen Reduzierungen
Ellbogen mit kurzem Radius Reduzieren von T-Stücken und Reduzieren von Kreuzen Induktionsbiegungen

*Die Induktionsbögen müssen nach ASME B16.49 hergestellt werden.
*Die Werte der Dimensionen & Toleranzen sind in SI gesondert angegeben(metrisch) Einheiten oder US-übliche Einheiten.

 

Maßtoleranzen von ASME B16.9 Rohrverschraubungen

1. Allgemeine Toleranzen für alle Fittings von ASME B16.9

NPS DN O.D api 5ct-Spezifikation für Gehäuse und Schläuche Off-Winkel, Q Aus dem Flugzeug, P
1/2~2-1/2 15~65 +1.6, -0.8 ±0,8 ±1 ±2
3~3-1/2 80~90 ±1,6 ±1,6 ±2 ±4
4 100 ±1,6 ±1,6 ±3 ±5
5~ 8 125~200 +2.4, -1.6 ±1,6 ±3 ±6
10~18 250~ 450 +4.0, -3.2 ±3,2 ±4 ±10
20~ 24 500~ 600 +6.4, -4.8 ±4,8 ±5 ±10
26~ 30 650~ 750 +6.4, -4.8 ±4,8 ±5 ±13
32~48 800~1200 +6.4, -4.8 ±4,8 ±5 ±19

*Alle Abmessungen sind in mm-Einheiten angegeben. NPS: Nominale Rohrgröße; DN: Nenndurchmesser.
*O.D: Außendurchmesser an der Fase; api 5ct-Spezifikation für Gehäuse und Schläuche: Innendurchmesser am Ende; Sowohl P & Q sind Winkligkeitstoleranzen.
*Eine Mindestwandstärke von 87.5% gelten, sofern vom Käufer nicht anders angegeben.

2. Toleranzen von Mitte zu Ende & Abmessungen Gesamtlänge

NPS DN *ich *II *III *IV
1/2~2-1/2 15~65 ±2 ±3 ±2 ±3
3~3-1/2 80~90 ±2 ±3 ±2 ±3
4 100 ±2 ±3 ±2 ±3
5~ 8 125~200 ±2 ±3 ±2 ±6
10~18 250~ 450 ±2 ±3 ±2 ±6
20~ 24 500~ 600 ±2 ±3 ±2 ±6
26~ 30 650~ 750 ±3 ±6 ±5 ±10
32~48 800~1200 ±5 ±6 ±5 ±10

*Alle Abmessungen sind in mm-Einheiten angegeben.
*I bezieht sich auf die Toleranzen für Mittenmaße von 90° & 45° Bögen und T-Stücke mit langem und kurzem Radius, A, B, C, Der Vergleich zwischen den Kriechversuchsdaten und den Simulationsergebnissen bei drei verschiedenen Temperaturen ist in dargestellt.
*II bezieht sich auf die Toleranzen für Mitte-zu-Ende-Abmessungen von 3D-Radiusbögen, A, B.
*III bezieht sich auf die Toleranzen für die Gesamtlänge von Reduzierstücken und Überlappungsstummeln, F, H.
*IV bezieht sich auf die Toleranzen für die Gesamtlänge der Kappen, E.

3. Toleranzen für 180°-Rückkehr & Überlappende Stummelenden

NPS DN 180° Zurück Überlappende Stummelenden
Zoll mm O K U G R T
1/2~2-1/2 15~65 ±6 ±6 ±1 +0, -1 +0, -1 +1.6, -0
3~3-1/2 80~90 ±6 ±6 ±1 +0, -1 +0, -1 +1.6, -0
4 100 ±6 ±6 ±1 +0, -1 +0, -2 +1.6, -0
5~ 8 125~200 ±6 ±6 ±1 +0, -1 +0, -2 +1.6, -0
10~18 250~ 450 ±10 ±6 ±2 +0, -2 +0, -2 +3.2, -0
20~ 24 500~ 600 ±10 ±6 ±2 +0, -2 +0, -2 +3.2, -0

*Alle Abmessungen sind in mm-Einheiten angegeben.
*O:Abmessungen von Mitte zu Mitte; K:Back-to-Face-Abmessungen; U:Ausrichtung der Enden.
*G:Außendurchmesser der Überlappung; R:Verrundungsradius der Überlappung; T:Überlappungsdicke.