Struktur paip keluli lancar

Penukar Haba Keluli Tahan Karat U Bend paip | SS 304 316

Julai 25, 2023

Sarung minyak dengan kekuatan dan keliatan tinggi serta kaedah pengeluarannya

September 4, 2023

Apakah Struktur Paip Keluli Lancar ?

Struktur paip keluli lancar adalah sejenis paip keluli yang sering digunakan dalam pembinaan dan aplikasi struktur lain kerana kekuatan dan ketahanannya.

Tidak seperti paip dikimpal, Paip lancar tidak mempunyai jahitan kimpalan, yang menjadikan mereka sama kuat di seluruh lilitan paip. Kekurangan jahitan ini juga mengurangkan risiko kebocoran dan menjadikan paip lebih tahan terhadap tekanan dan beban yang mungkin dihadapinya dalam aplikasi struktur.

Inilah cara paip keluli lancar struktur biasanya digunakan:

Pembinaan Bangunan: Paip lancar struktur digunakan dalam pembinaan bangunan di mana kekuatan dan ketahanan diperlukan. Ia boleh digunakan dalam rangka bangunan atau sebagai sebahagian daripada infrastruktur bangunan.
Jambatan dan Terowong: Kekuatan tinggi paip ini menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam jambatan dan terowong di mana ia boleh menahan beban berat dan tekanan yang dikenakan oleh struktur ini..
Infrastruktur Perindustrian: Dalam industri yang terdiri daripada minyak dan gas kepada penjanaan kuasa, paip keluli lancar digunakan dalam pelbagai aplikasi kerana kekuatannya, ketahanan, dan penentangan terhadap kakisan.
Saluran paip: Paip lancar digunakan untuk mengangkut pelbagai cecair dan gas di bawah tekanan tinggi.
Automotif dan Aeroangkasa: Dalam industri automotif dan aeroangkasa, paip keluli lancar sering digunakan dalam pembuatan bahagian berkekuatan tinggi seperti gandar atau silinder hidraulik.
menimbun: Paip keluli lancar sering digunakan sebagai cerucuk dalam pembinaan. Paip ini didorong ke dalam tanah dan digunakan untuk menyokong berat bangunan atau struktur lain.

Satu perkara yang perlu diperhatikan ialah walaupun paip lancar menawarkan beberapa kelebihan, ia biasanya lebih mahal untuk dihasilkan daripada paip yang dikimpal kerana proses pembuatan yang lebih kompleks yang diperlukan untuk menghasilkannya tanpa jahitan. Walau bagaimanapun, untuk banyak aplikasi struktur di mana kekuatan dan ketahanan adalah yang terpenting, kos boleh dibenarkan.

Paip Keluli Lancar Struktur

Standard:

GB/T8162——Piawaian Kebangsaan China
ASTM A53——American Society for Testing and Materials Standard
ASME SA53——Kod Dandang Amerika dan Kapal Tekanan

Kegunaan:
Digunakan untuk mengeluarkan paip keluli lancar untuk paip, kontena, peralatan, kelengkapan paip dan struktur mekanikal

Gred paip keluli utama:
10, 20, 35, 45, Q345, 15CrMo, 12Cr1MoV, A53A, A53B, SA53A, SA53B, dan lain-lain.

Toleransi Dimensi:

Jenis Paip Keluli Lancar Struktur	diameter luar (D)		Keluli ketebalan dinding paip (S)
tiub ditarik sejuk	Keluli paip diameter luar (mm)	sisihan yang dibenarkan (mm)	Keluli ketebalan dinding paip (mm)	sisihan yang dibenarkan (mm)
	＞30～50	± 0.3	≤30	±10%
	＞50～219	±0.8%	≤30	±10%
tiub tergelek panas	>219	± 1.0%	>20	±10%

Sifat-sifat mekanikal:

Standard	gred	Kekuatan tegangan (MPa)	Hasil kekuatan (MPa)	Elongation(%)
GB / T8162	10	≥335	≥205	≥24
	20	≥390	≥245	≥20
	35	≥510	≥305	≥17
	45	≥590	≥335	≥14
	Q345	≤0.95	≥325	≥21
	15CrMo	≥440	≥295	≥22
	12Cr1MoV	≤0.95	≥245	≥22
ASTM A53 ASME SA53	A	≥330	≥205	Lihat jadual ASTM A53 Lihat jadual ASME SA53
ASTM A53 ASME SA53	B	≥415	≥240	Lihat jadual ASTM A53 Lihat jadual ASME SA53

komposisi kimia:

Standard	gred	komposisi kimia(%)
Standard	gred	C	Dan	MN	P	S	dengan	Dalam	MO	TK	DALAM
GB / T8162	10	0.07～0.14	0.17~0.37	0.35～0.65	≤0.035	≤0.035	≤0.25	≤0.25	/	≤0.15	/
	20	0.17～0.24	0.17~0.37	0.35～0.65	≤0.035	≤0.035	≤0.25	≤0.25	/	≤0.25	/
	35	0.32～0.40	0.17~0.37	0.50～0.80	≤0.035	≤0.035	≤0.25	≤0.25	/	≤0.25	/
	45	0.42~ 0.50	0.17~0.37	0.50～0.80	≤0.035	≤0.035	≤0.25	≤0.25	/	≤0.25	/
	Q345	0.12～0.20	0.20~ 0.55	1.20～1.60	≤0.035	≤0.035	≤0.25	≤0.25	/	≤0.25	/
	15CrMo	0.12～0.18	0.17~0.37	0.40~0.70	≤0.035	≤0.035	≤0.25	≤0.30	0.40~ 0.55	0.80~1.10	/
	12Cr1MoV	0.08～0.15	0.17~0.37	0.40~0.70	≤0.035	≤0.035	≤0.25	≤0.30	0.25~0.35	0.90～1.20	0.15～0.30
ASTMA53 ASMESA53	A	≤0.25	/	≤0.95	≤0.05	≤0.95	≤0.40	≤0.40	≤0.15	≤0.40	≤0.08
ASTMA53 ASMESA53	B	≤0.30	/	≤1.20	≤0.05	≤0.95	≤0.40	≤0.40	≤0.15	≤0.40	≤0.08

maklumat lanjut tentang paip keluli lancar struktur dan proses pembuatannya.

Proses pembuatan untuk paip lancar bermula dengan bilet silinder pepejal keluli yang dipanaskan dan kemudian ditolak atau ditarik ke atas bentuk sehingga keluli dibentuk menjadi tiub berongga. Ini berbeza dengan pengeluaran paip yang dikimpal, yang bermula sebagai kepingan keluli rata dan dibentuk menjadi bentuk tiub dan kemudian dikimpal di sepanjang jahitan.

Kelebihan utama paip lancar ialah ia tidak mempunyai jahitan kimpalan, yang menjadikan mereka sama kuat di sekeliling keseluruhan lilitan. Ketiadaan jahitan ini juga mengurangkan risiko kebocoran, terutamanya di bawah tekanan tinggi atau pada penggunaan beban yang tinggi. Lebih-lebih lagi, bentuk seragam paip lancar membolehkan pemasangan dan sambungan yang mudah.

Dari segi permohonan, paip keluli lancar struktur digunakan secara meluas kerana kekuatan dan ketahanannya. Mereka sering digunakan dalam industri seperti pembinaan, minyak dan gas, automotif, Aeroangkasa, infrastruktur dan banyak lagi. Ia amat berguna dalam aplikasi yang memerlukan rintangan tinggi terhadap tekanan atau kakisan, seperti saluran paip untuk mengangkut minyak, gas, dan cecair lain.

Walau bagaimanapun, walaupun banyak kelebihan mereka, paip lancar biasanya lebih mahal dan memakan masa untuk dihasilkan daripada paip yang dikimpal. Proses pembuatan yang lebih kompleks membawa kepada kos pengeluaran yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, untuk banyak aplikasi di mana kekuatan dan ketahanan adalah yang terpenting, kos dan masa boleh dijustifikasikan.

Perlu juga diperhatikan bahawa walaupun paip lancar mempunyai rintangan kakisan yang lebih tinggi berbanding dengan paip yang dikimpal, mereka tidak kebal terhadapnya. Oleh itu, bergantung pada aplikasi dan persekitaran tertentu, ia mungkin perlu dirawat atau disalut untuk meningkatkan ketahanan kakisannya.