الفولاذ المقاوم للصدأ مبادل حراري U بيند الأنابيب | SS 304 316
يوليو 25, 2023غلاف زيت ذو قوة وصلابة عالية وطريقة إنتاجه
سبتمبر 4, 2023ما هي الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الهيكلية ?
الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الهيكلية هي نوع من الأنابيب الفولاذية التي تُستخدم غالبًا في البناء والتطبيقات الهيكلية الأخرى نظرًا لقوتها ومتانتها.
على عكس الأنابيب الملحومة, الأنابيب غير الملحومة لا تحتوي على خط لحام, مما يجعلها قوية بنفس القدر حول محيط الأنبوب بأكمله. يؤدي هذا النقص في التماس أيضًا إلى تقليل خطر التسربات ويجعل الأنبوب أكثر مقاومة للضغوط والأحمال التي قد يواجهها في التطبيقات الهيكلية.
وإليك كيفية استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الهيكلية عادةً:
- تشييد المباني: تُستخدم الأنابيب غير الملحومة الهيكلية في تشييد المباني التي تتطلب القوة والمتانة. ويمكن استخدامها في إطار المبنى أو كجزء من البنية التحتية للمبنى.
- الجسور والأنفاق: القوة العالية لهذه الأنابيب تجعلها مثالية للاستخدام في الجسور والأنفاق حيث يمكنها تحمل الأحمال الثقيلة والضغوط التي تتعرض لها هذه الهياكل.
- البنية التحتية الصناعية: في الصناعات التي تتراوح بين النفط والغاز وتوليد الطاقة, تُستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة في مجموعة متنوعة من التطبيقات نظرًا لقوتها, المتانه, والمقاومة ل تآكل.
- خطوط الأنابيب: تستخدم الأنابيب غير الملحومة لنقل السوائل والغازات المختلفة تحت ضغط عالٍ.
- السيارات والفضاء: في صناعات السيارات والفضاء, غالبًا ما تستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة في تصنيع الأجزاء عالية القوة مثل المحاور أو الأسطوانات الهيدروليكية.
- تتراكم: غالبًا ما تستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة كدعائم في البناء. يتم دفع هذه الأنابيب إلى الأرض واستخدامها لدعم وزن المبنى أو أي هيكل آخر.
شيء واحد يجب ملاحظته هو أنه على الرغم من أن الأنابيب غير الملحومة توفر العديد من المزايا, تكون بشكل عام أكثر تكلفة في الإنتاج من الأنابيب الملحومة نظرًا لعملية التصنيع الأكثر تعقيدًا المطلوبة لإنتاجها بدون وصلات. ومع ذلك, للعديد من التطبيقات الهيكلية حيث تكون القوة والمتانة ذات أهمية قصوى, يمكن تبرير التكلفة.
أنابيب الصلب غير الملحومة الهيكلية
القياسية:
GB/T8162 —— المعيار الوطني الصيني
ASTM A53—— الجمعية الأمريكية للاختبار ومعايير المواد
ASME SA53 —— كود الغلايات وأوعية الضغط الأمريكية
يستخدم:
تستخدم لتصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة للأنابيب, حاويات, المعدات, الأنابيب والتجهيزات والهياكل الميكانيكية
درجات أنابيب الصلب الرئيسية:
10, 20, 35, 45, Q345, 15كرمو, 12Cr1MoV, A53A, A53B, SA53A, SA53B, إلخ.
التسامح الأبعاد:
نوع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الهيكلية |
القطر الخارجي (د) |
الصلب سمك جدار الأنبوب (S) |
||
أنبوب مسحوب على البارد |
أنابيب الصلب قطرها الخارجي (مم) |
الانحراف المسموح به (مم) |
الصلب سمك جدار الأنبوب (مم) |
الانحراف المسموح به (مم) |
>30~50 |
± 0.3 |
≤30 |
± 10% |
|
>50~219 |
± 0.8٪ |
|||
أنبوب المدلفن على الساخن |
>219 |
± 1.0٪ |
>20 |
± 10% |
الخواص الميكانيكية:
القياسية |
درجة |
مقاومة الشد (الآلام والكروب الذهنية) |
مقاومة الخضوع (الآلام والكروب الذهنية) |
استطالة(%) |
GB / T8162 |
10 |
≥335 |
إيه تو زيرو فايف |
≥24 |
20 |
≥390 |
≥245 |
≥20 |
|
35 |
≥510 |
≥305 |
≥17 |
|
45 |
≥590 |
≥335 |
≥14 |
|
Q345 |
إيه فور ناين زيرو |
إيه ثري تو فايف |
≥21 |
|
15كرمو |
≥440 |
≥295 |
≥22 |
|
12Cr1MoV |
إيه فور ناين زيرو |
≥245 |
≥22 |
|
ASTM A53 ASME SA53 |
ا |
إيه ثري ثري زيرو |
إيه تو زيرو فايف |
عرض جدول A53 ASTM عرض جدول ASME SA53 |
ب |
إيه فور وان فايف |
إيه تو فور زيرو |
التركيب الكيميائي:
القياسية |
درجة |
التركيب الكيميائي(%) |
|||||||||
ج |
و |
يغطي الأسود الملحوم وغير الملحوم والساخن |
ص |
S |
مع |
في |
مو |
الجمهورية التشيكية |
في |
||
GB / T8162 |
10 |
0.07~0.14 |
0.17~0.37 |
0.35~0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.15 |
/ |
20 |
0.17~0.24 |
0.17~0.37 |
0.35~0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
/ |
|
35 |
0.32~0.40 |
0.17~0.37 |
0.50~0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
/ |
|
45 |
0.42~ 0.50 |
0.17~0.37 |
0.50~0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
/ |
|
Q345 |
0.12~0.20 |
0.20~ 0.55 |
1.20~1.60 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
/ |
|
15كرمو |
0.12~ 0.18 |
0.17~0.37 |
0.40~ 0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.30 |
0.40~ 0.55 |
0.80~1.10 |
/ |
|
12Cr1MoV |
0.08~0.15 |
0.17~0.37 |
0.40~ 0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.30 |
0.25~ 0.35 |
0.90~1.20 |
0.15~0.30 |
|
ASTMA53 ASMESA53 |
ا |
≤0.25 |
/ |
≤0.95 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
ب |
≤0.30 |
/ |
≤1.20 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
مزيد من المعلومات حول الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الهيكلية وعملية تصنيعها.
تبدأ عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة بقطعة معدنية أسطوانية صلبة من الفولاذ يتم تسخينها ثم دفعها أو سحبها على شكل حتى يتم تشكيل الفولاذ على شكل أنبوب مجوف. وهذا يختلف عن إنتاج الأنابيب الملحومة, والتي تبدأ كصفائح مسطحة من الفولاذ ويتم تشكيلها على شكل أنبوب ثم يتم لحامها على طول خط التماس.
الميزة الأساسية للأنابيب غير الملحومة هي أنها لا تحتوي على وصلة لحام, مما يجعلها قوية بنفس القدر حول المحيط بأكمله. كما أن غياب التماس يقلل أيضًا من خطر التسربات, خاصة تحت الضغط العالي أو عند تطبيق حمولة عالية. علاوة على ذلك, يتيح الشكل الموحد للأنابيب غير الملحومة سهولة التركيب والتوصيل.
من حيث التطبيقات, يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الهيكلية على نطاق واسع بسبب قوتها ومتانتها. غالبًا ما يتم استخدامها في صناعات مثل البناء, النفط والغاز, السيارات, الطيران, البنية التحتية وأكثر من ذلك. إنها مفيدة بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للضغط أو التآكل, مثل خطوط الأنابيب لنقل النفط, الغاز, والسوائل الأخرى.
ومع ذلك, بالرغم من مميزاتها الكثيرة, عادةً ما تكون الأنابيب غير الملحومة أكثر تكلفة وتستغرق وقتًا طويلاً في الإنتاج من الأنابيب الملحومة. تؤدي عملية التصنيع الأكثر تعقيدًا إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج. ومع ذلك, للعديد من التطبيقات حيث القوة والمتانة لها أهمية قصوى, ويمكن تبرير التكلفة والوقت.
ومن الجدير بالذكر أيضًا أن الأنابيب غير الملحومة تتمتع بمقاومة أعلى للتآكل مقارنة بالأنابيب الملحومة, فهم ليسوا محصنين ضدها. لذلك, اعتمادا على التطبيق والبيئة المحددة, قد تحتاج إلى المعالجة أو الطلاء لتعزيز مقاومتها للتآكل.