أول 852 أنبوب رشاش النار
قد 17, 2026
أنابيب مرشات الحريق ASTM A135
الخلاصة الهندسية النهائية للحام بالمقاومة الكهربائية ASTM A135 (المتفجرات من مخلفات الحرب) أنظمة الأنابيب الفولاذية للحماية من الحرائق: الملامح الميكانيكية, استكمال مصفوفات الجدول الزمني, بروتوكولات الطلاء, وأطر الامتثال NFPA.
2. التحليل المقارن
3. معلمات الإنتاج
4. أبعاد الجدول الزمني
5. ميكانيكي & تفاوت
6. مثبطات التآكل
1. تنظيمية & نظرة عامة وظيفية على أنابيب الصلب الكربوني ASTM A135
في البنية التحتية الآلية لسلامة الحياة, ASTM A135 يمثل المواصفات القياسية الصادرة عن الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد ل المقاومة الكهربائية الملحومة (المتفجرات من مخلفات الحرب) أنابيب الصلب. الأمثل خصيصا لنقل السوائل, توزيع الغاز, وحلقات المياه الهيكلية, تلعب خطوط الأنابيب ASTM A135 دورًا حيويًا في المجال التجاري, صناعي, والبنية التحتية البلدية. في مجال إخماد الحرائق النشط, تؤكد الإحصائيات ذلك أكثر 70% من مخططات إخماد الحرائق العالمية تستخدم تصميم الأنابيب الرطبة, مع ASTM A135 بمثابة إطار هيكلي موثوق.
يتضمن إنتاج أنابيب ASTM A135 ERW شرائح مسطحة من الصلب الكربوني المكرر المشكلة على البارد في شكل أسطواني مستمر, يليه اللحام التعريفي عالي التردد ذو المحور الطويل. لضمان السلامة الميكانيكية على المدى الطويل تحت ضغوط السوائل الداخلية, تخضع أنابيب الدرجة B لمرحلة معالجة حرارية متخصصة بعد اللحام. تعمل هذه الخطوة المعدنية على تلطيف منطقة اللحام, القضاء على تشكيلات المارتنسيت غير المقيدة وإنشاء ليونة موحدة عبر المقطع العرضي للملف الشخصي.
حدود التكامل المعماري الحرجة:
Unlike generic structural أنابيب, تتوافق أنابيب الرش ASTM A135 مع الإرشادات الهيكلية الصارمة الواردة أدناه NFPA 13 (معيار لتركيب أنظمة الرشاش) و NFPA 14. يوفر سمك الجدار المعتمد, ضغوط اختبار مطحنة موثوقة, and verified corrosion resistance margins essential for high-velocity fire suppression loops.
2. مقارنة المعايير: ASTM A135 مقابل. مقابل ASTM A53. يتم تغطية الأنابيب الفولاذية المجلفنة بمادة الزنك لجعل الأنابيب الفولاذية أكثر مقاومة
Specifying engineers must evaluate the precise technical trade-offs between general fluid conveyance tubes and specialized fire-protection pipes. تحدد مصفوفات المقارنة التفصيلية أدناه طرق التصنيع, نطاقات التطبيق, والعوامل الاقتصادية عبر هذه الأطر القياسية.
الطاولة 1: المقارنة الفنية: ASTM A135 مقابل. ASTM A53
| تعريف الميزة | ASTM A135 الإطار القياسي | ASTM A53 الإطار القياسي |
|---|---|---|
| عملية التصنيع | المقاومة الكهربائية الملحومة (المتفجرات من مخلفات الحرب) حصريا. | المتفجرات من مخلفات الحرب, سلس, والنوع F ملحوم بالفرن. |
| قدرة الضغط | مُحسّن لأنظمة معالجة السوائل الخفيفة إلى المتوسطة. | قدرة الضغط العالي عبر القطاعات الكيميائية والحرارية. |
| التقييم الاقتصادي | فعالة من حيث التكلفة للغاية للتوزيعات الهيكلية. | ارتفاع تكاليف الإنتاج بسبب متطلبات الخام غير الملحومة. |
| التطبيقات الأولية | حلقات الحماية من الحرائق, غاز منخفض الضغط, توزيع المياه. | بخار عالي الضغط, أنابيب النفط والغاز, الأعمدة الهيكلية. |
الطاولة 2: تكامل التصميم: ASTM A135 مقابل. يتم تغطية الأنابيب الفولاذية المجلفنة بمادة الزنك لجعل الأنابيب الفولاذية أكثر مقاومة
| الجانب التحليلي | مواصفات الأنابيب ASTM A135 | مواصفات الأنابيب ASTM A795 |
|---|---|---|
| تخصص النطاق | يتم تطبيق معيار نقل السائل/الغاز الواسع على أنظمة السلامة من الحرائق. | معيار مخصص تم تصميمه حصريًا لأنظمة رشاشات الحريق. |
| الدرجات الهيكلية | الصف أ والصف ب (المعالجة بالحرارة). | الصف أ والصف ب (فرن ملحوم بعقب أو المتفجرات من مخلفات الحرب). |
| القدرة على التكيف مع النظام | قابلة للتخصيص بدرجة كبيرة عبر الصناعة خط أنابيب الأطر. | موحدة بشكل صارم لسهولة التثبيت من قبل المقاولين العالميين. |
3. المعايير الفنية & إطار الركيزة التصنيع
يتوافق إنتاج أنابيب الرش المعتمدة ASTM A135/A795 مع معايير المواد الصارمة. تسمح هذه السلامة الهيكلية للأنبوب بالتعامل مع الضغوط الديناميكية السريعة عند تشغيل الصمامات الهوائية أو تشغيل المضخات المعززة عالية الإنتاجية.
الطاولة 3: مصفوفة الإنتاج الشاملة & قدرات المعالجة
| متري التصنيع | حدود مواصفات الامتثال |
|---|---|
| التسميات القياسية | ASTM A135 / ASTM A795 أنابيب الرش للحماية من الحرائق |
| موافقات الموافقة | المدرجة (لنا & كندا) & وافق FM (2″ مصادر القدرة النووية – 8″ ملفات تعريف NPS) |
| مدى الأبعاد | القطر الخارجي من $\Phi 21.3\text{ mm}$ إلى $\Phi 219.1\text{ mm}$ (الاسمي 1/2″ خلال 8″ مصادر القدرة النووية) |
| تم تصميم ملفات تعريف الجدار | الجدول الزمني 7 (Lightwall), الجدول الزمني 10, الجدول الزمني 30, والجدول الزمني 40 (معيار الجدار) |
| معالجة مضادة للتآكل | الجلفنة بالغمس الساخن, طلاء مسحوق المعماري, اللوحة الواقية, أو حارس الميكروفون الأسود |
| تكوينات الحالة النهائية | لفة الدقة مخدد, نهاية مربعة القطع (PE), ثمل & مقبس / اقتران الخيوط |
4. شاملة الأبعاد & الرسوم البيانية المرجعية للوزن الهيكلي
تحدد مجموعات البيانات المرجعية الهندسية أدناه الأقطار الخارجية, ملامح سمك الجدار, التسامح الشحن, وضغوط التحقق من المطحنة الهيدروستاتيكية عبر الجدول الزمني 10, 40, و 7 أنظمة.
الطاولة 4: جدول ASTM A135 10 (Lightwall) البيانات المترية الميكانيكية
| مصادر القدرة النووية (بوصة) | التطوير التنظيمي الاسمي (مم) | معرف اسمي (بوصة) | سمك الجدار (مم) | الاسمي الوزن (كجم/م) | أجهزة الكمبيوتر لكل حزمة | ضغط اختبار المطحنة (الآلام والكروب الذهنية) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3/4″ | 26.8 | 0.884 | 2.11 | 1.28 | 91 | 17.24 |
| 1″ | 33.5 | 1.097 | 2.77 | 2.09 | 91 | 17.24 |
| 1 1/4″ | 42.2 | 1.442 | 2.77 | 2.70 | 61 | 16.55 |
| 1 1/2″ | 48.3 | 1.682 | 2.77 | 3.11 | 61 | 14.48 |
| 2″ | 60.3 | 2.157 | 2.77 | 3.93 | 37 | 11.72 |
| 2 1/2″ | 73.0 | 2.635 | 3.05 | 5.26 | 30 | 10.34 |
| 3″ | 88.9 | 3.260 | 3.05 | 6.45 | 19 | 8.27 |
| 3 1/2″ | 101.6 | 3.760 | 3.05 | 7.41 | 19 | 6.89 |
| 4″ | 114.3 | 4.260 | 3.05 | 8.36 | 19 | 6.21 |
| 5″ | 141.3 | 5.292 | 3.40 | 11.58 | 10 | 5.86 |
| 6″ | 168.3 | 6.357 | 3.40 | 13.84 | 10 | 5.02 |
| 8″ | 219.1 | 8.249 | 4.80 | 25.41 | 7 | 4.26 |
الطاولة 5: جدول ASTM A135 40 (معيار الجدار) البيانات المترية الميكانيكية
| مصادر القدرة النووية (بوصة) | التطوير التنظيمي الاسمي (مم) | معرف اسمي (بوصة) | سمك الجدار (مم) | الاسمي الوزن (كجم/م) | أجهزة الكمبيوتر لكل حزمة | ضغط اختبار المطحنة (الآلام والكروب الذهنية) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | 21.3 | 0.622 | 2.77 | 1.27 | 127 | 17.20 |
| 3/4″ | 26.8 | 0.824 | 2.87 | 1.68 | 91 | 17.20 |
| 1″ | 33.5 | 1.049 | 3.38 | 2.50 | 61 | 17.20 |
| 1 1/4″ | 42.2 | 1.380 | 3.56 | 3.38 | 61 | 17.20 |
| 1 1/2″ | 48.3 | 1.610 | 3.68 | 4.05 | 37 | 17.20 |
| 2″ | 60.3 | 2.067 | 3.91 | 5.43 | 24 | 16.08 |
| 2 1/2″ | 73.0 | 2.469 | 5.16 | 8.62 | 19 | 17.20 |
| 3″ | 88.9 | 3.068 | 5.49 | 11.28 | 13 | 15.30 |
| 3 1/2″ | 101.6 | 3.548 | 5.74 | 13.56 | 10 | 14.00 |
| 4″ | 114.3 | 4.026 | 6.02 | 16.06 | 10 | 13.06 |
| 5″ | 141.3 | 5.047 | 6.55 | 21.76 | 7 | 11.50 |
| 6″ | 168.3 | 6.065 | 7.11 | 28.34 | 7 | 10.48 |
| 8″ | 219.1 | 7.981 | 8.18 | 36.90 | 5 | 7.96 |
الطاولة 6: جدول ASTM A135/A795 7 (جدار خفيف للغاية) الملف الشخصي الأبعاد
| مصادر القدرة النووية (الحجم) | التطوير التنظيمي الاسمي (بوصة) | معرف اسمي (بوصة) | سمك الجدار (بوصة) | الاسمي الوزن (رطل / قدم) | أبتر حلول الأنابيب الفولاذية. 21′ رفع الوزن (رطل) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2″ | 2.375″ | 2.207″ | 0.084″ | 2.06 | 1,054 |
| 2 1/2″ | 2.875″ | 2.703″ | 0.086″ | 2.56 | 1,613 |
| 3″ | 3.500″ | 3.314″ | 0.093″ | 3.39 | 1,352 |
| 4″ | 4.500″ | 4.304″ | 0.098″ | 4.61 | 1,839 |
5. حدود الأداء الميكانيكي & التسامح تزوير هندسية
لمنع تشويه الأبعاد أثناء التثبيت أو تشغيل النظام, يجب أن تتوافق عمليات التصنيع مع حدود الخصائص الميكانيكية والتفاوتات الهندسية الموضحة أدناه.
الطاولة 7: القوة الميكانيكية وملامح الاختبار
| مقياس الأداء | ASTM A135 الصف الأساسي | ASTM A135 الصف B خط الأساس |
|---|---|---|
| قوة الشد القصوى | 48,000 هذه المبادرة (330 الآلام والكروب الذهنية) أنا | 60,000 هذه المبادرة (415 الآلام والكروب الذهنية) أنا |
| الحد الأدنى لنقطة العائد | 30,000 هذه المبادرة (205 الآلام والكروب الذهنية) أنا | 35,000 هذه المبادرة (240 الآلام والكروب الذهنية) أنا |
| القطر الخارجي (التطوير التنظيمي) تفاوت | ±1% من المواصفات الاسمية | ±1% من المواصفات الاسمية |
| تباين سمك الجدار | -12.5% الحد الأقصى تحت الاسمية | -12.5% الحد الأقصى تحت الاسمية |
| معايير الاستقامة | تشغيل تجاري مستقيم إلى حد معقول | تشغيل تجاري مستقيم إلى حد معقول |
6. حماية متقدمة من التآكل: تكامل تقنية MIC Guard
يعد تآكل جدار الأنابيب الداخلي السبب الرئيسي لزيادة المقاومة الهيدروليكية وتسرب المسامير الهيكلية داخل منشآت الحماية من الحرائق. Stagnant oxygenated water configurations accelerate Microbiologically Influenced تآكل (هيئه التصنيع العسكري). تحدث هذه الظاهرة عندما تتشكل مستعمرات بكتيرية داخل شبكة التوزيع, توليد بيئات موضعية حمضية تؤدي إلى تآكل الفولاذ الكربوني العاري.
لمعالجة هذه القضية, تتميز أنابيب ASTM A135 المتميزة بطبقات داخلية متخصصة مثل حارس هيئة التصنيع العسكري. يشكل هذا المستحلب الكيميائي المائي المتقدم حاجزًا وقائيًا خاملًا على طول السطح الفولاذي الداخلي. عن طريق منع التصاق الميكروبات والأكسدة دون التأثير على الركائز الكيميائية المجاورة, فهو يوفر حماية موثوقة لأجهزة احتواء الحرائق متعددة المواد.
⚠️ سلامة الخيوط الميدانية وإشعار القياس:
للجدول الزمني غير المترابطة 10 تكوينات أو جدول مترابطة 40 يدير, يفرض الامتثال فحوصات صارمة لخيوط الحقل. يمكن أن يؤدي عمق الخيط أو درجة الصوت غير المناسبة إلى حدوث تسرب في النظام. تحقق دائمًا من الخيوط المقطوعة ميدانيًا باستخدام مقياس الخيوط الأصلي ANSI B1.20.1.
7. اللوجستية العالمية, أحجام الشحن, ورفع الأثقال
يوفر الجدول أدناه مقاييس دقيقة لحزمة الشحن لحسابات الشحن الدولية وجدولة نشر الرافعات العلوية في مواقع البناء النشطة.
الطاولة 8: تصدير معلمات الرفع (قياسي 21 قدم / 6.4-تكوينات الشحن متر)
| الحجم الأسمى (مصادر القدرة النووية) | أجهزة الكمبيوتر لكل حزمة رفع | الجدول الزمني 10 رفع الوزن (رطل) | الجدول الزمني 40 رفع الوزن (رطل) |
|---|---|---|---|
| 2″ | 37 / 24 | 2,051 | 1,840 |
| 2 1/2″ | 30 / 19 | 2,224 | 2,310 |
| 3″ | 19 / 13 | 1,732 | 2,069 |
| 4″ | 19 / 10 | 2,242 | 2,266 |
| 6″ | 10 / 7 | 1,953 | 2,792 |
| 8″ | 7 / 5 | 2,493 | 3,001 |
8. الصناعية & بيئات تطبيقات البنية التحتية
توفر خطوط الأنابيب الهيكلية المعتمدة من ASTM A135 أداءً للحماية من الحرائق عبر بيئات البنية التحتية ذات الإشغال العالي والحرجة:
العقد اللوجستية للنقل الجماعي
خطوط النقل بمترو الأنفاق, محطات الركاب بالمطار, الموانئ البحرية الدولية في المياه العميقة, وأنظمة محور شبكة السكك الحديدية.
الهندسة الإنشائية المدنية
هياكل أنفاق المركبات المعقدة, جسور الطرق السريعة عالية الخلوص, أقبية مواقف السيارات تحت الأرض العميقة, ومساحات المرافق متعددة المستويات.
مرافق العمليات الصناعية
حلقات العملية الثانوية, توزيعات معالجة السوائل, تخطيطات التهوية الحرارية, وشبكات المياه للمحطات الصناعية العامة.
قم بتحسين مقاييس سلامة النظام لديك باستخدام أنابيب ASTM A135 المعتمدة
ضمان التحقق من صحة المشروع, مرونة التصميم الكاملة, والسلامة المعتمدة من خلال دمج اللحام الدقيق, مدرج في قائمة UL, وخيارات الفولاذ الكربوني التقنية المعتمدة من FM.
قاعدة بيانات الوثائق الفنية المرجع: EN-ASTM-A135-A795-INDEX-2026 | تمت الموافقة على فهرسة البحث العالمي وإعادة التوزيع الهندسي.
9. أداء اختبار الضغط الهيدروستاتيكي & معايير التحقق من مطحنة
لضمان السلامة التشغيلية المطلقة أثناء المراحل الانتقالية المفاجئة للضغط العالي - مثل تنشيط مضخة الحريق, إغلاق سريع للصمامات, أو تحولات منع التدفق العكسي - كل متر خطي من أنابيب ASTM A135 / A795 يخضع للتحقق الدقيق من الضغط. الامتثال لـ NFPA 13 يستلزم أن تتحمل ركيزة الأنابيب الضغوط الهيدروستاتيكية الداخلية دون ظهور علامات البكاء الهيكلي, تمدد التماس, أو التكسير الجزئي.
أثناء الإنتاج, تخضع الأنابيب للاختبار الهيدروستاتيكي لمطحنة المصنع لمدة لا تقل عن 5 ثواني. لأحجام الأنابيب الاسمية الممتدة 2″ إلى 5″ ضمن الجدول الزمني 10 التكوينات, يعد التحقق الهيدروستاتيكي متطلبًا تنظيميًا مطلقًا, والاختبارات غير المدمرة (الاختبار الإتلافي) لا يمكن استبداله كبديل.
الطاولة 11: متطلبات ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي لخط الإنتاج
| الاسمي حجم الأنابيب (مصادر القدرة النووية) | الجدول الزمني 10 اختبار ضغط (الآلام والكروب الذهنية) | الجدول الزمني 40 اختبار ضغط (الآلام والكروب الذهنية) |
|---|---|---|
| 1/2″ إلى 1″ الملفات الشخصية | 17.24 | 17.20 |
| 1-1/4″ إلى 1-1/2″ الملفات الشخصية | 14.48 – 16.55 | 17.20 |
| 2″ إلى 3″ الملفات الشخصية | 10.34 – 11.72 | 15.30 – 16.08 |
| 4″ إلى 6″ الملفات الشخصية | 5.02 – 6.21 | 10.48 – 13.06 |
| 8″ التشكيلات الجانبية ذات التجويف الكبير | 4.26 | 7.96 |
10. حدود التركيب الكيميائي & مصفوفة الركيزة المعدنية
الليونة الهيكلية, القدرة على التسطيح, وتعتمد سلامة اللحام عالي التردد لأنابيب ASTM A135 على حدود صارمة للعناصر الكيميائية النزرة. يضمن التحكم في هذه العناصر بقاء المظهر الفولاذي مرنًا أثناء إجراءات الحز واللف مع الحفاظ على الصلابة الهيكلية.
يجب التحكم بإحكام في وجود العناصر النزرة مثل الفوسفور والكبريت; يمكن أن تؤدي التركيزات العالية إلى التقصف الهيكلي على طول المنطقة الطولية المتأثرة بالحرارة (جعل). يوضح الجدول أدناه الحد الأقصى المسموح به لتركيزات العناصر المحددة لمتغيرات الدرجة A والدرجة B.
الطاولة 12: حدود عتبة العناصر الكيميائية للتحليل الحراري (ماكس %)
| الصف الفولاذ | T11 (ج) | المنغنيز (يغطي الأسود الملحوم وغير الملحوم والساخن) | الفوسفور (ص) | الكبريت (S) |
|---|---|---|---|---|
| الصف | 0.25% | 0.95% | 0.035% | 0.035% |
| الصف ب | 0.30% | 1.20% | 0.035% | 0.035% |
11. متغيرات فقدان الاحتكاك في التصميم الهيدروليكي & مقاييس الخشونة
عندما يقوم مصممو التخطيط بتجميع الحسابات الهيدروليكية باستخدام برامج هندسية متخصصة, تؤثر السلاسة الداخلية لتشغيل الأنابيب بشكل مباشر على فقدان الاحتكاك الإجمالي للنظام. يستخدم مهندسو الحماية من الحرائق صيغة هازن ويليامز التجريبية لتقييم انخفاض الضغط عبر الشبكة الهيكلية.
معامل الخشونة ($C$-القيمة) موازين بجودة الطلاء الداخلي المضاد للتآكل المطبق على قاعدة الفولاذ الكربوني. تولد مقاطع الفولاذ الأسود غير المعالجة أو المؤكسدة اضطرابًا داخليًا أكثر من الخيارات المطلية بمستحلبات شمعية متخصصة أو إيبوكسيات داخلية مرتبطة بالانصهار.
الطاولة 13: معاملات خشونة هازن ويليامز ($C$-قيم) لصيغ التصميم
| تكوين طلاء نظام الأنابيب | NFPA 13 القياسية $C$-القيمة | الخشونة الهيدروليكية المطلقة ($\epsilon$, مم) |
|---|---|---|
| حارس هيئة التصنيع العسكري / الفولاذ المطلي بالمستحلب المائي | 120 – 130 | 0.040 |
| طبقة الزنك المجلفنة بالغمس الساخن (الأنظمة الرطبة) | 120 | 0.150 |
| طبقة الزنك المجلفنة بالغمس الساخن (جاف / أنظمة التحضير) | 100 | 0.250 |
| متآكل / تدهور خط الأساس الفولاذي الأسود | 100 | 0.450 |
12. إطار اختبار الجودة التدميرية الميكانيكية
لتأكيد الليونة الهيكلية والتحقق من أن التماس الطولي للمتفجرات من مخلفات الحرب يحافظ على سلامة موحدة تحت الأحمال الهيكلية, تخضع عينات تشغيل الإنتاج لاختبارات فيزيائية مدمرة صارمة.
وتشمل طرق التحقق الأولية اختبار التسطيح واختبار الانحناء البارد:
- اختبار التسطيح: يتم تسوية عينات الحلقة الهيكلية المقطوعة من نهايات الأنابيب المختارة بين الألواح المتوازية. يتم وضع خط اللحام عند 90 درجة أو 0 درجة بالنسبة لاتجاه القوة المطبقة. يجب أن تخضع المادة للإزاحة الكاملة دون حدوث كسور هيكلية أو انفصالات اندماجية على طول خط التماس.
- اختبار الانحناء البارد: لملفات الأنابيب ذات الأقطار الاسمية التي تساوي أو تقل عن 2″ مصادر القدرة النووية, full-scale cross-sections are bent cold through an angle of 90° around a cylindrical mandrel. The pipe run must not show signs of cracking or seam separation.
الطاولة 14: Quality Testing Schedule and Sampling Rates
| Test Classification | Sampling Evaluation Cadence | Pass Status Metrics |
|---|---|---|
| Longitudinal Seam NDT | 100% of manufactured pipe runs via ultrasonic/eddy current methods. | Zero defect signals. |
| Flattening Protocol | One sample selected from each lot of 400 lengths or fewer per size run. | No structural fissures. |
| التدقيق الهيدروستاتيكي | كل طول تشغيل الأنابيب الفردية, ما لم يتم تجاوزه بواسطة بدائل NDT المعتمدة. | انخفاض الضغط الهيكلي صفر. |
13. تدقيق الصيانة & أطر التفتيش الميداني
للحفاظ على السلامة الهيكلية بعد تسليم الميدان, تتطلب تخطيطات إخماد الحرائق الآلية إجراء عمليات تفتيش منتظمة وفقًا لـ NFPA 25 (معيار التفتيش, اختبارات, وصيانة أنظمة الحماية من الحرائق القائمة على المياه). يجب على مشغلي النظام التحقق من تراكم المقياس الخارجي, تقييم حالة الشماعات, وتنفيذ إجراءات التنظيف الداخلي لإزالة تراكم الرواسب الدقيقة.
الطاولة 15: NFPA 25 قائمة التحقق من الفاصل الزمني للفحص لركائز الأنابيب
| إيقاع التفتيش | موقع المصفوفة الفرعية للتقييم المستهدف | تدابير التصحيح المطلوبة |
|---|---|---|
| الدورة السنوية | أسطح الأنابيب الخارجية, تستعد الزلزالية, وصلات ميكانيكية, وتجهيزات رأس الرش. | تحجيم سطحي واضح, إعادة تنظيم الدعامات الهيكلية, واستبدال الحشيات البالية. |
| 5-دورة السنة | التقييم التشخيصي لجدار الأنابيب الداخلي لفحص النشاط الميكروبي (هيئه التصنيع العسكري) أو الانسدادات الداخلية. | إجراء تنظيف النظام, إدخال مثبطات الحيوية, أو استبدال الأجزاء التالفة. |
