أشابة 625 Inconel® (الولايات المتحدة N06625 / W.Nr. 2.4856) أنابيب الصلب سبائك النيكل & توصيلات
يوليو 25, 2026
إنكولوي 800 (الولايات المتحدة N08800 / W.Nr. 1.4876) سلس أنابيب الصلب
مقاومة أكسدة عالية الحرارة, قوة الزحف والتمزق, الاستقرار المعدني, وأبعاد التصنيع الدقيقة لأنظمة العمليات الصناعية.
معتمد من UNS N08800
100% تم اختبار مؤشر مديري المشتريات (PMI).
أون 10204 3.1 / 3.2
معلمات المواد الرئيسية & الحدود التشغيلية
1. إنكولوي سلس 800 يضخ
ا إنكولوي سلس 800 يضخ (الولايات المتحدة N08800 / W.Nr. 1.4876) يمثل حلاً هندسيًا أساسيًا في درجات الحرارة العالية, البيئات الصناعية شديدة التآكل. مصممة خصيصًا لتحقيق الاستقرار الهيكلي, مقاومة الأكسدة, وخصائص ميكانيكية موثوقة تحت الضغوط الحرارية الشديدة, إنكولوي 800 عبارة عن سبيكة معززة بمحلول صلب من الحديد والنيكل والكروم الأوستنيتي. يتم تصنيعها من خلال البثق الساخن الدقيق أو عمليات السحب البارد عالية الجودة بدءًا من قضبان السبائك الصلبة, تعمل الأنابيب غير الملحومة المصنعة بموجب ASTM B407 على التخلص من نقاط الضعف الهيكلية, المناطق المحلية المتضررة من الحرارة (جعل), ونقاط الضغط الطولية الشائعة في البدائل الملحومة.
ثالوث النيكل والحديد والكروم داخل Incoloy 800 يوفر مرونة تشغيلية استثنائية. محتوى النيكل (30.0% إلى 35.0%) يضمن مقاومة ملحوظة للتشقق الناتج عن تآكل كلوريد أيون (SCC) مع تثبيت التركيب البلوري الأوستنيتي ضد تحولات الطور أثناء التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة على المدى الطويل. الكروم (19.0% إلى 23.0%) يضفي الأكسدة الأساسية, carburization, وتوسيع نطاق المقاومة عن طريق إنشاء مادة ملتصقة, طلاء سطح أكسيد الكروم ذاتي التخميل. توازن الحديد الكبير (الحد الأدنى 39.5%) يحافظ على القدرة الهيكلية على تحمل التكاليف والقدرة على التصنيع الممتازة, في حين ضوابط صارمة على التيتانيوم (0.15% إلى 0.60%) والألومنيوم (0.15% إلى 0.60%) تعزيز السلوك المجهري المستقر تحت التسخين الدوري.
تحت المواصفات ASTM B407 (ورفيقه ASME SB407), سلس إنكولوي 800 تخضع منتجات الأنابيب والأنابيب لمعالجة أبعاد صارمة, اختبار غير مدمر, والمعالجات الحرارية لضمان الاستقرار الحراري حتى 1500 درجة فهرنهايت (816° C). سواء تم نشرها في مصلحي بخار الميثان البتروكيماويات, دوائر مولد البخار النووي, أو معوجات الفرن الصناعي, إنكولوي 800 توفر الأنابيب غير الملحومة سلامة معدنية فائقة وأداء لا ينضب.
2. الخصائص المعدنية الأساسية & المزايا التقنية
استقرار المرحلة الأوستنيتي
يحافظ على مكعب يتمحور حول الوجه بالكامل (لجنة الاتصالات الفيدرالية) هيكل الأوستنيتي عبر جميع نطاقات درجات الحرارة التشغيلية. على عكس سبائك الفولاذ ذات نسبة النيكل المنخفضة, إنكولوي 800 لا تواجه تحولات المرحلة الهشة, مثل مرحلة سيجما هطول الأمطار, أثناء التعرض لفترة طويلة لدرجات حرارة تصل إلى 816 درجة مئوية (1500F).
الكربنة & نيتريدينغ الدفاع
إضافة متوازنة من التيتانيوم والألومنيوم (أنا 0.30% مجتمعة تي + آل) يعمل بشكل تآزري مع المحتوى العالي من الكروم لإنشاء طبقة حاجزة ضد دخول الكربون والنيتروجين في أجواء الفرن العدوانية وأفران تكسير الإيثيلين.
مائي & حصانة SCC
High nickel concentration grants exceptional resistance to transgranular chloride stress-تآكل تكسير, مما يجعلها متفوقة على الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 300 في بيئات المعالجة الكيميائية المائية القاسية التي تحتوي على حمض البوليثيونيك والوسائط الكاوية.
التعب الحراري & قوة سلسة
تعمل عملية التصنيع السلسة على التخلص من عيوب اللحام الطولية وتدرجات الضغط المتبقية. يعزز هذا المقطع العرضي الموحد للجدار بشكل كبير مقاومة التدوير الحراري السريع, صدمة حرارية, وتغيرات الضغط.
3. انهيار التركيب الكيميائي (ASTM B407 / الولايات المتحدة N08800)
الطاولة 1: حدود عنصرية صارمة مطلوبة لـ ASTM B407 Incoloy 800 الأنابيب. تمثل كافة القيم النسب المئوية الجماعية.
| عنصر | رمز | أستم B407 دقيقة (%) | أستم B407 ماكس (%) | الدور المعدني |
|---|---|---|---|---|
| النيكل | ني | 30.00 | 35.00 | استقرار هيكل لجنة الاتصالات الفدرالية, المقاومة SCC |
| الكروم | الجمهورية التشيكية | 19.00 | 23.00 | أكسدة درجة حرارة عالية & تحجيم الدفاع |
| حديد | Fe | 39.50 | توازن | هيكل المصفوفة الأساسية, فعالية التكلفة |
| T11 | ج | – | 0.10 | الحد المتحكم فيه يمنع نمو الكربيد المفرط |
| الألومنيوم | شركة | 0.15 | 0.60 | تشكيل فيلم أكسيد داخلي & تقوية |
| التيتانيوم | منظمة الشفافية الدولية | 0.15 | 0.60 | تثبيت نيتريد الكربوهيدرات, مقاومة الزحف |
| درجات | الاتحاد الجمركي | – | 0.75 | تعزيز التآكل المائي في الحد من وسائل الإعلام |
| المنغنيز | يغطي الأسود الملحوم وغير الملحوم والساخن | – | 1.50 | مزيل الأكسدة وتعزيز قابلية التشغيل الساخنة |
| السيليكون | الاشتراكية الدولية | – | 1.00 | يحسن مقاومة الأكسدة في الغازات الساخنة |
| الكبريت | S | – | 0.015 | يتم التحكم فيه بدقة لمنع الضيق الساخن |
4. مواصفات الخصائص الميكانيكية
الطاولة 2: الحد الأدنى من معايير الخاصية الميكانيكية لدرجة حرارة الغرفة لـ Incoloy 800 الأنابيب غير الملحومة لكل ASTM B407 تحت ظروف التشطيب المختلفة.
| الشرط & إنهاء | مقاومة الشد (الآلام والكروب الذهنية) | مقاومة الشد (كسيت) | مقاومة الخضوع 0.2% الأوفست (الآلام والكروب الذهنية) | مقاومة الخضوع (كسيت) | استطالة في 2 في. (%) | صلابة ماكس |
|---|---|---|---|---|---|---|
| صلب بالعمل على البارد | ≥ 520 | ≥ 75 | ≥ 205 | ≥ 30 | ≥ 30% | 90 HRB / 192 HBW |
| صلب منتهي على الساخن | ≥ 450 | ≥ 65 | ≥ 170 | ≥ 25 | ≥ 30% | 85 HRB / 170 HBW |
5. البدنية الشاملة & الخصائص الديناميكية الحرارية
الطاولة 3: الثوابت الفيزيائية الأساسية والمعلمات الحرارية المعتمدة على درجة الحرارة لـ Incoloy 800 (الولايات المتحدة N08800).
| المعلمة المادية | الوحدات المترية | الوحدات الإمبراطورية | حالة الاختبار / درجة حرارة |
|---|---|---|---|
| كثافة | 8.03 ز / سم³ | 0.290 رطل/بوصة³ | 20° C (68F) |
| نطاق الانصهار | 1357 – 1400 ° C | 2475 – 2550 F | سائل / حدود المرحلة Solidus |
| السعة الحرارية محددة | 460 ي/كجم · درجة مئوية | 0.11 وحدة حرارية بريطانية / رطل · درجة فهرنهايت | 20° C (68F) |
| توصيل حراري | 11.2 ث / م · ك | 77.7 وحدة حرارية بريطانية·بوصة/قدم²·ساعة·درجة فهرنهايت | 20° C (68F) |
| توصيل حراري (مرتفعة) | 24.7 ث / م · ك | 171 وحدة حرارية بريطانية·بوصة/قدم²·ساعة·درجة فهرنهايت | 700° C (1292F) |
| يعني معامل. التمدد الحراري | 14.4 ميكرومتر / م · درجة مئوية | 8.0 × 10⁻⁶ بوصة/بوصة·درجة فهرنهايت | 20درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية (68درجة فهرنهايت إلى 212 درجة فهرنهايت) |
| يعني معامل. التمدد الحراري | 17.3 ميكرومتر / م · درجة مئوية | 9.6 × 10⁻⁶ بوصة/بوصة·درجة فهرنهايت | 20درجة مئوية إلى 700 درجة مئوية (68درجة فهرنهايت إلى 1292 درجة فهرنهايت) |
| معامل المرونة | 196 المعدل التراكمي | 28.5 × 10⁶ رطل لكل بوصة مربعة | 20° C (68F) معامل الشد |
| المقاومة الكهربائية | 1.06 ميكرومتر · م | 638 أوم-سيرك ميل/قدم | 20° C (68F) |
| درجة حرارة كوري | -115 ° C | -175 F | غير مغناطيسية في درجة حرارة الغرفة |
6. التسامح الأبعاد: القطر الخارجي (التطوير التنظيمي) لكل ASTM B407
الطاولة 4: الاختلافات القياسية المسموح بها في القطر الخارجي المحدد أو المحسوب لـ Incoloy المصقول على البارد والساخن 800 الأنابيب والأنابيب غير الملحومة.
| عملية التصنيع | التطوير التنظيمي المحدد (بوصة) | المسموح به OD فار. (بوصة) | التطوير التنظيمي المحدد (مم) | المسموح به OD فار. (مم) |
|---|---|---|---|---|
| الأنابيب والأنابيب غير الملحومة المصنعة على البارد | ||||
| الانتهاء من الباردة | 0.500 إلى 5/8, غير شامل. | ±0.005 | 12.7 إلى 15.8, غير شامل. | ±0.127 |
| الانتهاء من الباردة | 5/8 إلى 1 1/2, بما في. | ± 0.0075 | 15.8 إلى 38.1, بما في. | ±0.190 |
| الانتهاء من الباردة | على مدى 1 1/2 إلى 3 1/2, بما في. | ±0.010 | على مدى 38.1 إلى 88.9, بما في. | ±0.254 |
| الانتهاء من الباردة | على مدى 3 1/2 إلى 4 1/2, بما في. | ±0.015 | على مدى 88.9 إلى 114.3, بما في. | ±0.381 |
| الانتهاء من الباردة | على مدى 4 1/2 إلى 6, بما في. | ±0.020 | على مدى 114.3 إلى 152.4, بما في. | ±0.508 |
| الانتهاء من الباردة | على مدى 6 إلى 6 5/8, بما في. | ±0.025 | على مدى 152.4 إلى 168.3, بما في. | ±0.635 |
| الأنابيب والأنابيب غير الملحومة الجاهزة على الساخن | ||||
| الانتهاء من الساخنة | 2 1/2 إلى 5 1/2, غير شامل. | ±0.031 | 63.5 إلى 139.7, غير شامل. | ± 0.787 |
| الانتهاء من الساخنة | 5 1/2 إلى 9 1/4, بما في. | ±0.047 | 139.7 إلى 234.9, بما في. | ±1.190 |
7. التفاوتات في سمك الجدار & ضوابط الانحراف
الطاولة 5: الاختلافات المئوية المسموح بها في سمك الجدار الاسمي بموجب مواصفات التصنيع القياسية ASTM B407.
| حالة الأنابيب | نطاق القطر الخارجي الاسمي (بوصة) | نطاق القطر الخارجي الاسمي (مم) | اختلاف سمك الجدار المسموح به (%) |
|---|---|---|---|
| الانتهاء من الباردة | 0.500 إلى 5/8, غير شامل. | 12.7 إلى 15.8, غير شامل. | ± 15.0 % |
| الانتهاء من الباردة | 5/8 إلى 4 1/2, بما في. | 15.8 إلى 114.3, بما في. | ± 10.0 % |
| الانتهاء من الباردة | على مدى 4 1/2 إلى 6 5/8, بما في. | على مدى 114.3 إلى 168.3, بما في. | ± 12.5 % |
| الانتهاء من الساخنة | 2 1/2 إلى 9 1/4, بما في. | 63.5 إلى 234.9, بما في. | ± 12.5 % |
8. أحجام الأنابيب القياسية, جداول & مخطط الكتلة الاسمية
الطاولة 6: أبعاد ANSI/ASME B36.19M القياسية والوزن الخطي المحسوب لـ Incoloy 800 الأنابيب غير الملحومة على أساس كثافة 8.03 ز / سم³.
| مصادر القدرة النووية (بوصة) | DN (مم) | القطر الخارجي (مم) | الجدول الزمني | سمك الجدار (مم) | القطر الداخلي (مم) | الاسمي الوزن (كجم/م) | الاسمي الوزن (رطل / قدم) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | DN 15 | 21.34 | ش 10S | 2.11 | 17.12 | 1.02 | 0.69 |
| 1/2″ | DN 15 | 21.34 | ش 40S | 2.77 | 15.80 | 1.29 | 0.87 |
| 1/2″ | DN 15 | 21.34 | ش 80S | 3.73 | 13.88 | 1.65 | 1.11 |
| 3/4″ | DN 20 | 26.67 | ش 40S | 2.87 | 20.93 | 1.71 | 1.15 |
| 1″ | DN 25 | 33.40 | ش 40S | 3.38 | 26.64 | 2.54 | 1.71 |
| 1-1/2″ | DN 40 | 48.26 | ش 40S | 3.68 | 40.90 | 4.11 | 2.76 |
| 2″ | DN 50 | 60.33 | ش 40S | 3.91 | 52.51 | 5.53 | 3.72 |
| 2″ | DN 50 | 60.33 | ش 80S | 5.54 | 49.25 | 7.60 | 5.11 |
| 3″ | DN 80 | 88.90 | ش 40S | 5.49 | 77.92 | 11.47 | 7.71 |
| 4″ | DN 100 | 114.30 | ش 40S | 6.02 | 102.26 | 16.33 | 10.97 |
| 6″ | DN 150 | 168.28 | ش 40S | 7.11 | 154.06 | 28.71 | 19.29 |
| 8″ | DN 200 | 219.08 | ش 40S | 8.18 | 202.72 | 43.20 | 29.03 |
9. مقارنة الصف الفرعي: إنكولوي 800 مقابل 800H مقابل 800HT
بينما إنكولوي 800 (الولايات المتحدة N08800) يوفر أداءً أساسيًا فائقًا لدرجات الحرارة المتوسطة حتى 1100 درجة فهرنهايت (593° C) وخدمة التآكل المائي العامة, تتطلب تطبيقات الزحف عالية الضغط في درجات حرارة مرتفعة فهم المتغيرات المتخصصة: إنكولوي 800H (الولايات المتحدة N08810) و إنكولوي 800HT (الولايات المتحدة N08811).
الطاولة 7: الفروق المعدنية الحرجة بين السبائك الأولية 800 الدرجات الفرعية تحت ASTM B407.
| تمييز الدرجة | إنكولوي 800 (الولايات المتحدة N08800) | إنكولوي 800H (الولايات المتحدة N08810) | إنكولوي 800HT (الولايات المتحدة N08811) |
|---|---|---|---|
| محتوى الكربون (%) | 0.10 ماكس | 0.05 إلى 0.10 | 0.06 إلى 0.10 |
| الألومنيوم + التيتانيوم (%) | 0.30 إلى 1.20 مجموع | 0.30 إلى 1.20 مجموع | 0.85 إلى 1.20 مجموع |
| حجم الحبوب ASTM | لا يوجد شرط (الحبوب الجميلة) | رقم ASTM. 5 أو أكثر خشونة | رقم ASTM. 5 أو أكثر خشونة |
| درجة حرارة المعالجة الحرارية | صلب مطحنة (~980 درجة مئوية – 1010° C) | حل صلب (~1120 درجة مئوية دقيقة) | حل صلب (~1150 درجة مئوية دقيقة) |
| التركيز على التطبيق الأساسي | التآكل المائي العام & الحرارية المعتدلة (< 593° C) | خدمة زحف درجات الحرارة العالية (> 593° C) | الحد الأقصى لقوة تمزق الزحف (> 700° C) |
10. مصفوفة المكافئات القياسية الدولية
الطاولة 8: رسم خرائط الجدول المرجعي Incoloy 800 أنابيب غير ملحومة وفقًا للمعايير الهندسية العالمية عبر المناطق الأساسية.
| منظمة التقييس | رمز المواصفات القياسية | درجة سبيكة مكافئة / الاسم | رقم المادة / الولايات المتحدة |
|---|---|---|---|
| الولايات المتحدة الأمريكية (أزمة / ASME) | ASTM B407 / ASME SB407 | إنكولوي 800 / أشابة 800 | الولايات المتحدة N08800 |
| ألمانيا / أوروبا (EN الدين) | أون 10216-5 / الدين 17459 | X10NiCrAlTi32-20 | W.Nr. 1.4876 |
| اليابان (JIS) | جيس ه 4552 / JIS ز 4902 | نكف 800 TP / نكف 800 | جيس نكف 800 |
| الصين (GB/T) | GB/T 15007 / GB/T 24513.2 | NS1102 / NS112 | 06Cr21Ni30FeUP |
| دولي (ISO) | ISO 6207 (أنابيب سلسة) | FeNi30Cr21AlTi | شمال غرب 8800 |
| روسيا (GOST) | GOST 14965 | 08ChN35VT / ChN35VT | EP670 |
| المملكة المتحدة (بكالوريوس) | بكالوريوس 3074 NA15 | NA15 | نا 15 |
11. تصنيع الأنابيب غير الملحومة & معالجة سير العمل
لتحقيق الامتثال لتحمل الأبعاد الضيقة ASTM B407 وهياكل الحبوب الموحدة, إنكولوي 800 تخضع الأنابيب غير الملحومة لعملية صارمة, عملية تصنيع بالبثق الساخن أو السحب البارد متعددة المراحل تبدأ من قطع معدنية عالية النقاء مصهورة بالفراغ.
همة + ذوبان ESR
ذوبان الحث الفراغي (همة) تليها إعادة الصهر الكهربائي (إسر) يضمن الحد الأدنى من الشوائب غير المعدنية وكيمياء السبائك المكررة.
النتوء الساخن / ثقب
يتم تسخين الخامات الصلبة إلى 1150 درجة مئوية – 1200درجة مئوية ومثقوبة بالبثق لتشكل غلافًا سلسًا مجوفًا وسميكًا الجدران بدون طبقات طولية.
الحزق البارد الدقيق
تعمل الممرات المتعددة للسحب على البارد أو الحفر على تحسين سمك الجدار, تحسين الانتهاء من السطح (ر < 0.8 ميكرومتر), وتشديد التحمل القطر الخارجي.
التلدين الساطع
تتم المعالجة الحرارية عند 980 درجة مئوية – 1040تعمل درجة الحرارة المئوية في جو هيدروجيني وقائي على تخفيف الضغوط الداخلية وتحسين الليونة.
12. أنبوب عازل, التفتيش & إطار الاختبار
الطاولة 9: يتم تنفيذ اختبارات ضمان الجودة الإلزامية وفقًا لمعيار ASTM B407 / ASME SB407 لإنكولوي 800 أنابيب سلسة.
| طريقة التفتيش | المعيار الحاكم | معايير القبول / غاية | تردد التنفيذ |
|---|---|---|---|
| معرف المادة الإيجابية (الشركات الصغيرة والمتوسطة) | أستم E1476 / XRF / OES | يتحقق ني, الجمهورية التشيكية, تطابق محتوى الحديد الولايات المتحدة N08800 المواصفات | 100% من أطوال الأنابيب |
| اختبار الضغط الهيدروستاتيكي | ASTM B829 / أستم E1003 | ف = 2ST/د; لا يوجد تسرب أو تشويه دائم عند ضغط الاختبار | 100% من الأنابيب (أو غير التدميرية) |
| اختبار إيدي الحالي (علاج بالصدمات الكهربائية) | أستم E426 / أستم E571 | يكتشف العيوب السطحية, الشقوق الصغيرة, والانقطاعات | 100% سلس أنابيب |
| الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT) | ASTM E213 | يحدد العيوب الحجمية الداخلية وتغيرات سمك الجدار | مواصفات الضغط الحرجة |
| اختبار التآكل بين الحبيبات | ASTM A262 الممارسة ج / ه | التحقق من مقاومة استنفاد الكروم عند حدود الحبوب | 1 عينة لكل حرارة / كثير |
| تحديد حجم الحبوب | أستم E112 | يضمن بنية مصفوفة دقيقة الحبيبات للسبائك 800 القياسية | 1 عينة لكل دفعة الحرارة |
| اشتعال & اختبارات التسطيح | أستم B751 / B829 | لم يتم ملاحظة أي تشقق تحت إحراق مخروطي بزاوية 60 درجة أو ضغط مسطح | 2 أنابيب لكل دفعة الحرارة |
13. قطاعات التطبيقات الصناعية الأولية
البتروكيماويات & التكرير
- أسلاك التوصيل المصنوعة من مصلح البخار والميثان
- خطوط نقل فرن الانحلال الحراري للإيثيلين
- عملية التكسير الهيدروجيني للمبادلات الحرارية
- لفائف سخان التكسير الحراري
توليد الطاقة & النووية
- مرة واحدة من خلال مولد البخار (او تي اس جي) أنابيب
- دوائر أنابيب السخان الفائق وإعادة التسخين
- أنابيب غلايات الوقود الأحفوري ذات درجة الحرارة العالية
- حلقات الإدارة الحرارية النووية
المعالجة الحرارية الصناعية
- أنابيب تسخين الفرن المشع
- الصلب معوجات, فوضى, والسلال
- أنابيب الغلاف الجوي الكربنة
- أغلفة الحماية الحرارية
المعالجة الكيميائية
- أنظمة أنابيب مكثف حمض النيتريك
- مبخرات معالجة الأحماض العضوية
- خطوط معالجة مقاومة لحمض البوليثيونيك
- تغليف عنصر الأجهزة المنزلية
14. أزمة & مصفوفة نطاق مواصفات ASME
الطاولة 10: مرجع ترافقي كامل لمواصفات ASTM/ASME المطبقة على Incoloy 800 عبر أشكال المنتجات المتنوعة.
| نموذج المنتج | معيار ASTM | معيار ASME | معايير دولية أخرى |
|---|---|---|---|
| الأنابيب الملحومة & أنبوب | ASTM B407 / B829 | ASME SB407 / SB829 | بكالوريوس 3074 NA15, ISO 6207, فدتوف 412 |
| مكثف & أنابيب المبادلات الحرارية | ASTM B163 | أسمي SB163 | أسم N-20 (النووية) |
| الأنابيب الملحومة | أستم B514 / B775 | أسم SB514 / SB775 | 100% فئة الأشعة السينية 1 / الفئة 2 |
| أنابيب ملحومة | أستم B515 / ب751 | أسم SB515 / SB751 | تتوفر أنابيب إعادة رسم دقيقة |
| طبق, ورقه & يجرد | ASTM B409 / ب906 | أسم SB409 / SB906 | بس 3072NA15, AMS 5871, ISO 6208 |
| قضيب, شريط & الأسلاك | ASTM B408 | أسم SB408 | AMS 5766, بس 3076NA15, ISO 9723 |
| المطروقات & الشفاه | ASTM B564 | ASME SB564 | حالة كود ASME 1949, ISO 9725 |
| تجهيزات الأنابيب الملحومة بعقب | ASTM B366 | ASME SB366 | WP800 / WP800H / WP800HT |
15. تلفيق, الانحناء, واللحام التوجيهات الفنية
إنكولوي 800 تتميز الأنابيب غير الملحومة بقابلية تشغيل ممتازة على الساخن والبارد مقترنة بقابلية لحام استثنائية. إجراءات الانضمام الصناعية القياسية, بما في ذلك لحام قوس غاز التنغستن (غتو / تيج) ولحام القوس المعدني بالغاز (GMAW / أنا), يمكن تنفيذها بسهولة دون متطلبات التسخين المسبق.
مستهلكات اللحام الموصى بها
- مطابقة حشو اللحام: إنكونيل حشو معدني 82 (أوس A5.14 إرنيكر-3) لخدمة GTAW/GMAW حتى 1000 درجة فهرنهايت (538° C).
- حشو درجة الحرارة العالية (> 1000F): إنكونيل حشو معدني 617 أو INCO-WELD A (أوس A5.11 إنيكرفي-2) أقطاب كهربائية مغطاة للحفاظ على قوة الزحف المطابقة.
- اللحامات المتباينة: عند الانضمام إلى Incoloy 800 إلى الكربون الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ, إنكونيل حشو معدني 82 يوصى لاستيعاب التمدد الحراري التفاضلي.
المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT): إنكولوي 800 لا يتطلب PWHT إلزاميًا بعد اللحام لاستعادة مقاومة التآكل. ومع ذلك, for applications exposed to caustic environments or polythionic acid stress تآكل cracking conditions, علاج تخفيف التوتر الحل عند 870 درجة مئوية إلى 930 درجة مئوية (1600درجة فهرنهايت إلى 1700 درجة فهرنهايت) يوصى به.
16. ملخص & إرشادات مواصفات الطلب
عند إصدار الاستفسارات أو أوامر الشراء لـ Incoloy 800 (الولايات المتحدة N08800) ASTM B407 الأنابيب غير الملحومة, تأكد من ذكر المعلمات التالية بوضوح لتمكين اختبار الامتثال الدقيق وشهادة المطحنة:
ASTM B407 / ASME SB407
مصادر القدرة النووية / حجم الاسم المميز, جدول 10S/40S/80S أو OD x WT
صلب على البارد / الانتهاء من الساخنة صلب
100% الشركات الصغيرة والمتوسطة, الهيدروستاتيكي أو العلاج بالصدمات الكهربائية, أون 10204 3.1
