Penyelidikan ini mendalami reka bentuk, hartanah, dan prosedur pemasangan Besi Mulur (DARI) sistem paip air. Melalui siasatan yang mendalam, kajian ini bertujuan untuk memberikan kefahaman yang menyeluruh tentang subjek, memberi tumpuan kepada komponen utama, dimensi mereka, pengendalian, dan proses penyelenggaraan yang terlibat dalam sistem ini.
Besi mulur (DARI) sistem paip air membentuk tulang belakang pengagihan air di kediaman, komersial, dan struktur perindustrian. Sistem paip tekanan ini menunjukkan kebolehsuaian kepada halangan bawah tanah atau atas tanah sedia ada, menjadikannya lebih fleksibel daripada sistem paip graviti. Kedalaman sesalur air dan sisi perkhidmatan berbeza dengan ketara bergantung pada keadaan iklim dan halangan sedia ada.
Bab ini menjelaskan dimensi dan reka bentuk sistem paip air DI. Ia menjelaskan bahawa saiz yang tersedia berkisar antara 4″ kepada 64″, dengan panjang paip kebanyakannya ialah 20′, walaupun 14′ panjang juga boleh didapati. Kajian selanjutnya menyiasat penempatan kedalaman, menunjukkan bahawa sesalur air biasanya diletakkan sekurang-kurangnya 6″ di bawah kedalaman fros yang direkodkan paling rendah.
Dalam bab ini, sifat paip air DI diterokai. Penyelidikan menggariskan bahawa pesongan paip adalah kebimbangan yang boleh diabaikan dengan besi mulur kerana kekuatannya yang tinggi, tidak seperti paip utama air plastik. Lebih-lebih lagi, Paip DI biasanya mempunyai bahagian dalam yang dilapisi simen, yang menyumbang kepada ketahanan dan prestasi mereka.
Paip Besi Mulur mematuhi ISO 2531, EN545, dan piawaian EN598. Klasifikasi paip termasuk K9, C40, C30, dan C25.
Paip menawarkan pelbagai jenis sambungan, seperti sendi tekan (sendi Tyton), Sendi jenis K, dan sendi menahan diri.
biasanya, panjang berkesan paip ialah 6m untuk penghantaran pukal dan 5.7m untuk penghantaran kontena.
Lapisan dalaman paip dibuat dengan mortar simen mengikut piawaian ISO4179.
Paip ini mempunyai salutan zink sekurang-kurangnya 130g/m2 mengikut ISO 8179 piawaian dan pengecatan bitumen sekurang-kurangnya 70um mengikut ISO 8179 piawaian.
Gasket boleh menjadi getah NBR, getah asli, getah SBR, atau cincin getah EPDM mengikut ISO4633.
Diameter paip berjulat dari DN80 hingga DN2600.
Paip mempunyai kekuatan tinggi, lebih ringan daripada besi kelabu, mempamerkan kebaikan kakisan rintangan, dan tidak berbulu. Ia juga mempunyai rintangan aliran kecil, pemasangan mudah, dan mempunyai jangka hayat yang ketara.
Paip itu diteliti melalui peralatan pemeriksaan automatik.
Komposisi kimia paip adalah seperti berikut:
Sifat mekanikal paip adalah seperti berikut:
Paip itu menjalani pelbagai proses dan ujian, termasuk:
Salutan paip boleh disesuaikan mengikut keperluan khusus. Some of the options include zinc-aluminum alloy and PU, dalam kalangan yang lain.
All specifications products can be customized according to customer requirements | |
Nama produk | Ductile iron pipe |
Saiz: | DN80~2600mm |
Bahan: | Ductile Cast Iron GGG50 |
tekanan: | PN10, PN16, PN25,PN40 |
Kelas: | K9, K8, C25, C30, C40 |
Panjang: | 6m, dipotong kepada 5.7m |
Coating dalaman: | yang). Portland cement mortar lining |
b). Sulphate Resistant cement mortar lining | |
c). High-Aluminum cement mortar lining | |
d). Fusion bonded epoxy coating | |
e). Liquid epoxy painting | |
f). Black bitumen painting | |
Coating luar: | yang). zinc+bitumen(70mikron) lukisan |
b). Fusion bonded epoxy coating | |
c). Zinc-aluminum alloy+liquid epoxy painting | |
Standard: | ISO2531, EN545, EN598, dan lain-lain |
Sijil: | CE,ISO9001, SGS,ETC |
Pembungkusan: | Himpunan, secara pukal, Pack according to customer requirements |
Permohonan: | Water supply project, Saliran, Kumbahan, irrigation, air talian paip.dan lain-lain |
This chapter provides insight into the handling and inventory management of DI water pipes. It details the process followed from the moment the delivery truck arrives, including the inspection, inventorying, and unloading processes. Kajian itu juga membincangkan langkah berjaga-jaga penyimpanan dan pengendalian yang perlu diambil dalam keadaan cuaca yang berbeza.
Bahagian ini memperincikan prosedur pemasangan parit dan penutup untuk paip air DI. Ia membincangkan penentuan lebar parit, penggunaan ‘profil penuh’ kotak parit untuk menopang dinding parit, dan kaedah untuk menggantikan bahagian paip yang lebih besar. Ia juga menggariskan prosedur pembaikan paip yang rosak.
Bab ini menyelidiki sistem penyambungan paip air DI, menerangkan penggunaan gasket getah sintetik yang dibentuk untuk sistem penyambung tolak kedap air. Ia menghuraikan proses pemasangan, termasuk pembersihan, pelinciran, dan sisipan loceng, gasket, dan spigot. Kajian itu menekankan bahawa lebih banyak pesongan sendi dibenarkan dengan paip DI daripada paip plastik.
Bab terakhir mengkaji penggunaan kelengkapan dalam sistem paip air DI. Ia membincangkan jenis kelengkapan yang tersedia untuk paip DI, terutamanya memberi tumpuan kepada 'Sendi Mekanikal’ kelengkapan, yang biasanya tersedia dalam saiz sehingga 48” dan dalam tekanan kerja 150, 250, dan 350psi.
Dalam bab ini, kajian mengkaji pembinaan dan salutan Megalugs. Ia biasanya digunakan bersama-sama dengan peranti 'Wedge-Action Restraint' pada sendi dan terdiri daripada 'kelenjar', bolt/nat pengehad tork, dan 'T-Bolts/nuts. Bab ini juga menerangkan salutan Megalug untuk rintangan kakisan/kesan/UV.
Bab ini menyelidiki proses pemasangan Megalug dalam sistem paip air DI. Ia menyediakan panduan langkah demi langkah mengenai proses pemasangan, termasuk penyediaan hujung spigot, penggunaan pelincir, dan mengetatkan bolt.
Bab keempat membincangkan pemasangan yang diperlukan untuk sambungan perkhidmatan ke utama, memfokuskan pada Kelengkapan Mampatan dan Sambungan Berkobar. Ia menekankan peraturan praktikal untuk perkhidmatan paip besi mulur dan keperluan untuk 'pelana' penoreh.
Bab ini memberi tumpuan kepada keperluan penyekatan tujahan apabila memasang paip besi mulur dan kelengkapan. Ia meneroka penggunaan konkrit tuang di tempat atau blok konkrit pratuang untuk menyekat tujah dan menerangkan keperluan untuk pengekangan sendi tambahan dalam situasi tertentu.
Dalam bab ini, kajian mengkaji proses pemotongan paip besi mulur. Ia menyediakan panduan komprehensif tentang cara membuat 'persegi’ dipotong dan keperluan untuk 'serong’ untuk dimuatkan ke dalam tirus di dalam loceng. Bab ini juga membincangkan penandaan sisipan baharu atau ‘rumah’ garisan pada hujung potong.
Bab ini memberi tumpuan kepada sambungan struktur dalam sistem paip air DI, khususnya apabila injap dalam talian dan lurang diperlukan. Kajian ini meneroka dua jenis sambungan biasa: mortar dan but, dan menerangkan keadaan di mana setiap sambungan digunakan.
Bab terakhir menyiasat teknik pengisian semula yang digunakan dalam sistem paip air DI. Ia menerangkan pemilihan bahan timbus parit bergantung pada sama ada paip berada di bawah atau dalam 'zon pengaruh’ turapan atau asas struktur.
Kajian ini diakhiri dengan meringkaskan penemuan penting mengenai reka bentuk, hartanah, dan prosedur pemasangan sistem paip air DI. Ia menekankan kebolehsuaian, kekuatan, dan ketahanan paip DI, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk sistem pengagihan air dalam pelbagai tetapan.