Esta pesquisa investiga o design, Propriedades, e procedimentos de instalação de Ferro Dúctil (DE) sistemas de tubulação de água. Através de uma investigação aprofundada, o estudo visa fornecer uma compreensão abrangente do assunto, focando nos principais componentes, suas dimensões, manuseio, e processos de manutenção envolvidos nesses sistemas.
Ferro Dúctil (DE) sistemas de tubulação de água formam a espinha dorsal da distribuição de água em residências, comercial, e estruturas industriais. Esses sistemas de tubulação de pressão demonstram adaptabilidade a obstruções subterrâneas ou acima do solo existentes, tornando-os mais flexíveis do que os sistemas de tubos por gravidade. A profundidade destas adutoras e laterais de serviço varia significativamente dependendo das condições climáticas e obstruções existentes.
Este capítulo elucida as dimensões e o design dos sistemas de tubulação de água DI. Explica que os tamanhos disponíveis variam de 4″ para 64″, com comprimentos de tubo predominantemente de 20′, embora 14′ comprimentos também podem estar disponíveis. O estudo investiga ainda mais a colocação em profundidade, indicando que as adutoras de água são normalmente colocadas a pelo menos 6″ abaixo da profundidade de geada mais baixa registrada.
Neste capítulo, as propriedades dos tubos de água DI são exploradas. A pesquisa ressalta que a deflexão do tubo é uma preocupação insignificante com o ferro dúctil devido à sua alta resistência, ao contrário dos canos principais de água de plástico. Além disso, Os tubos DI geralmente têm um interior revestido de cimento, o que contribui para sua durabilidade e desempenho.
O tubo de ferro dúctil está em conformidade com a ISO 2531, EN545, e padrões EN598. As classificações de tubos incluem K9, C40, C30, e C25.
O tubo oferece vários tipos de juntas, como junta push-on (Junta Tyton), Junta tipo K, e articulação autocontida.
Tipicamente, o comprimento efetivo do tubo é de 6 m para remessa a granel e 5,7 m para remessa em contêiner.
O revestimento interno do tubo é feito com argamassa de cimento de acordo com as normas ISO4179.
O tubo apresenta um revestimento de zinco de pelo menos 130g/m2 conforme ISO 8179 padrões e pintura betuminosa de pelo menos 70um conforme ISO 8179 padrões.
As juntas podem ser de borracha NBR, borracha natural, Borracha SBR, ou anel de borracha EPDM de acordo com ISO4633.
O diâmetro do tubo varia de DN80 a DN2600.
The pipe possesses high strength, is lighter than gray iron, exhibits good corrosão resistência, and does not fur. It also has minor flow resistance, easy installation, and has a significant lifespan.
The pipe is scrutinized through automatic inspection equipment.
The chemical composition of the pipe is as follows:
The mechanical properties of the pipe are as follows:
The pipe undergoes various processes and tests, incluindo a:
The pipe coating can be customized according to specific needs. Some of the options include zinc-aluminum alloy and PU, Diferentes tipos de aço são produzidos de acordo com as propriedades mecânicas e físicas necessárias para sua aplicação.
All specifications products can be customized according to customer requirements | |
Nome do produto | Ductile iron pipe |
Tamanho: | DN80~2600mm |
Material: | Ferro fundido dúctil GGG50 |
Pressão: | PN10, PN16, PN25, PN40 |
Classe: | K9, K8, C25, C30, C40 |
comprimento: | 6m, cortado para 5,7 m |
revestimento interno: | um). Revestimento de argamassa de cimento Portland |
b). Revestimento de argamassa de cimento resistente a sulfato | |
c). Revestimento de argamassa de cimento com alto teor de alumínio | |
d). Revestimento epóxi ligado por fusão | |
e). Pintura epóxi líquida | |
f). Pintura em betume preto | |
revestimento externo: | um). zinco+betume(70microns) pintura |
b). Revestimento epóxi ligado por fusão | |
c). Liga de zinco-alumínio + pintura epóxi líquida | |
Padrão: | ISO2531, EN545, EN598, etc |
Certificado: | CE,ISO9001, SGS,ETC. |
Da embalagem: | Pacotes, a granel, Embale de acordo com os requisitos do cliente |
Aplicação: | Projeto de abastecimento de água, drenagem, esgoto, irrigação, água pipeline de.etc |
Este capítulo fornece informações sobre o manuseio e gerenciamento de estoque de tubulações de água DI. Detalha o processo seguido desde a chegada do caminhão de entrega, incluindo a inspeção, inventário, e processos de descarga. O estudo também discute os cuidados de armazenamento e manuseio a serem tomados sob diferentes condições climáticas..
Esta seção detalha os procedimentos de instalação de valas e coberturas para tubulações de água DI. Discute a determinação da largura da vala, o uso de ‘perfil completo’ caixas de valas para escoramento de paredes de valas, e os métodos para substituir seções maiores do tubo. Também descreve os procedimentos de reparo para tubos danificados.
Este capítulo se aprofunda nos sistemas de união de tubos de água DI, explicando o uso de juntas de borracha sintética moldadas para um sistema de junta de pressão à prova d'água. Ele detalha o processo de instalação, incluindo a limpeza, lubrificação, e inserção da campainha, junta, e torneira. O estudo destaca que é permitida mais deflexão nas juntas com tubos DI do que com tubos de plástico.
O capítulo final examina o uso de acessórios em sistemas de tubulação de água DI. Discute os tipos de acessórios disponíveis para tubos DI, particularmente com foco em 'Junta Mecânica’ acessórios, que normalmente estão disponíveis em tamanhos de até 48” e em pressões de trabalho de 150, 250, e 350psi.
Neste capítulo, o estudo analisa a construção e revestimento de Megalugs. Eles são normalmente usados em conjunto com dispositivos de “restrição de ação em cunha” na junta e são compostos por uma “glândula”, parafusos/porcas limitadores de torque, e ‘Parafusos T/porcas. O capítulo também explica o revestimento dos Megalugs para resistência à corrosão/impacto/UV.
Este capítulo se aprofunda no processo de instalação de Megalugs em sistemas de tubulação de água DI. Ele fornece um guia passo a passo sobre o processo de instalação, incluindo a preparação da extremidade da torneira, o uso de um lubrificante, e o aperto dos parafusos.
O quarto capítulo discute a montagem necessária para conexões de serviço à rede principal, com foco em acessórios de compressão e conexão alargada. Ele enfatiza a regra prática para serviços de tubos de ferro dúctil e a necessidade de uma “sela” de rosqueamento.
Este capítulo enfoca a necessidade de bloqueio de impulso ao instalar tubos e conexões de ferro dúctil. Ele explora o uso de concreto moldado no local ou blocos de concreto pré-moldado para bloqueio de impulso e explica a necessidade de restrição adicional de junta em determinadas situações.
Neste capítulo, o estudo examina o processo de corte de tubos de ferro dúctil. Ele fornece um guia completo sobre como fazer um 'quadrado’ corte e a necessidade de um 'chanfro’ para caber no cone dentro do sino. O capítulo também discute a marcação de uma nova inserção ou ‘home’ linha na extremidade cortada.
Este capítulo se concentra nas conexões estruturais em sistemas de tubulação de água DI, especificamente quando uma válvula em linha e um bueiro são necessários. O estudo explora dois tipos de conexão comuns: argamassado e inicializado, e explica as circunstâncias sob as quais cada conexão é usada.
O capítulo final investiga as técnicas de aterro usadas em sistemas de tubulação de água DI. Ele explica a seleção do material de aterro da vala, dependendo se o tubo reside embaixo ou dentro da “zona de influência”.’ de pavimento ou fundação de estrutura.
O estudo conclui resumindo as descobertas significativas sobre o design, Propriedades, e procedimentos de instalação de sistemas de tubulação de água DI. Enfatiza a adaptabilidade, força, e durabilidade dos tubos DI, tornando-os uma opção confiável para sistemas de distribuição de água em diversos ambientes.