วิธีการผลิตท่อเหล็กสี่เหลี่ยมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ – ส่วนหนึ่ง 2

EN10219 ท่อเหล็กกลวงสี่เหลี่ยม: การสำรวจเชิงลึก

วิธีทำท่อสี่เหลี่ยมเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่, วิธีการและเทคนิคการทำท่อสี่เหลี่ยม：

0022 ในสายการผลิตการขึ้นรูปข้างต้น, ท่อเหล็กผ่านอุปกรณ์จากกลไกการขด 1 ไปจนถึงกลไกการถอดขอบเชื่อม 8. กระบวนการนี้เกือบจะเหมือนกับอุปกรณ์การผลิตท่อเหล็กกลมแบบเชื่อมตะเข็บเดียวแบบดั้งเดิม. วัสดุแผ่นเหล็กที่ใช้สำหรับสิ่งนี้มักจะเป็นเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนหนา (เช่น STKR41, 50, ฯลฯ), และความกว้างของคอยล์จะจำกัดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย (ท่อเหล็กสี่เหลี่ยมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่) (ในกรณีท่อสลิตเดี่ยว). ในกระบวนการขึ้นรูปท่อเหล็กกลม, แผ่นเหล็กหนา (ที=16~26ม) ถูกเปลี่ยนรูปโดยการแปรรูปพลาสติกเย็น. ดังนั้น, ในระหว่างกระบวนการ, เนื่องจากการเสียรูปข้างต้น, วัสดุผ่านการชุบแข็งและความเครียดตกค้าง, และเหล็กเกิดจากการเชื่อมด้วยคลื่นความถี่สูงหลังการขึ้นรูป. การเสียรูปจากการเชื่อม, เพื่อขจัดปัญหานี้ให้ได้มากที่สุด, เว้นที่ว่างไว้ในส่วนยาวเพื่อให้ท่อเหล็กเย็นตัวช้า.

[0023] ในวิธีการก่อสร้างสิ่งประดิษฐ์ในปัจจุบัน, พื้นที่ที่จำเป็นสำหรับกระบวนการระบายความร้อนช้าของท่อเหล็กดังกล่าวข้างต้น, หรือพื้นที่นี้, มาพร้อมกับอุปกรณ์ทำความร้อนพร้อมกับเตาเผา 9 ที่ใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลเป็นแหล่งความร้อนและมีทิศทางการลำเลียงยาวกว่าและการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง. อุปกรณ์ 10. ดังนั้น, สามารถติดตั้งสายการผลิตได้โดยไม่ต้องขยายความยาวทั้งหมดของสายการผลิตอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ทั่วไป. ที่นั่น, ในขณะที่ส่วนที่ให้ความร้อนด้วยการเชื่อมความถี่สูงของเหล็กยังไม่เย็นลง, ท่อเหล็กจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ทำความร้อนและให้ความร้อนตามลำดับหรือค่อยๆ เมื่อเวลาผ่านไป. การทำความร้อนวัสดุโดยการให้ความร้อนแก่เหล็กยังมีประสิทธิภาพในการขจัดความผิดเพี้ยนของการเชื่อมหรือความเค้นตกค้างในเหล็กอีกด้วย, ดังนั้นอาจจำเป็นต้องพิจารณาการแก้ไขภายในอุปกรณ์ทำความร้อน. ไม่ว่ากรณีใด ๆ, สามารถคาดหวังผลการประหยัดพลังงานได้. เมื่ออุปกรณ์ทำความร้อนความถี่สูง 10 ติดตั้งที่เวทีด้านหน้า และติดตั้งเตาให้ความร้อนเชื้อเพลิงฟอสซิลที่เวทีด้านหลัง, เอฟเฟกต์ข้างต้นก็เหมือนกัน.

รูป 2 แสดงภาพตัดขวางแผนผังตั้งฉากกับแกนตามยาวของเตาให้ความร้อน 9. ในรูป, 18 คือหน้าตัดของท่อเหล็กกลม, และ 19 คือหน้าตัดของท่อเหล็กรูปกากบาท. ลูกกลิ้งนำทาง 20 ที่ติดตั้งไว้ทั้งสองด้านของท่อเหล็กในเตาเผาคือลูกกลิ้งนำด้านล่างและลูกกลิ้งลำเลียง, และอย่างน้อยก็ลูกกลิ้ง 20 มีพื้นผิวเป็นเส้นรอบวง. /ช่วง> โดยเฉพาะอย่างยิ่ง, เนื่องจากมีรูปร่างเป็นลิ่ม, บริเวณที่สัมผัสกับท่อเหล็ก 18 กว้างขึ้น. ผนังด้านในของเตาทำความร้อน 9 โดยทั่วไปทำจากอิฐทนไฟแบบเรียงซ้อน, และด้านบนเป็นทรงโค้ง. การจัดเรียงหัวเผาและไอเสียไม่รวมอยู่ในภาพ. มะเดื่อ. 3 เป็นแผนภาพแนวความคิดของหน้าตัดที่ตั้งฉากกับทิศทางตามแนวแกนของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง 10. ในรูปภาพ, 1
0025 หากระดับความร้อนของท่อเหล็ก 18 จะถูกนำมาพิจารณา
, อุปกรณ์ทำความร้อนความถี่สูง 10 ควรติดตั้งที่ส่วนหน้าของกระบวนการทำความร้อนท่อเหล็ก, หรือก, ขึ้นอยู่กับการประมวลผลพลาสติกเย็น, ฯลฯ, เพื่อสร้างผนังส่วนปลายของท่อเหล็กหน้าตัดทรงกลมผ่านการขึ้นรูปร้อน. รีดจากทุกด้านจนค่อยๆ กลายเป็นท่อเหล็กหน้าตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัส. แผ่นเหล็กความเค้นตกค้างจะถูกลบออก, คุณภาพได้รับการปรับปรุง, และจะถูกส่งไปยังกลไกลูกกลิ้งขึ้นรูปมุมหลายขั้นตอนทันที 11 และถูกให้ความร้อนจนใกล้จุดเปลี่ยนเฟส 3 1 หรือก
วิธีการต้านทานความร้อนและความเย็นของอุปกรณ์นั้นค่อนข้างง่ายในการพิจารณา, โดยมีข้อดีคือป้องกันได้ง่ายกว่า, จัดการและยืดอายุการใช้งาน. ทางนี้, ท่อเหล็กกลมอบร้อน

[0026] รูปที่ = 2> หรือดังแสดงในรูป 7. ในรูป, 18′ คือหน้าตัดของท่อเหล็กที่ถูกเปลี่ยนรูปให้เป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมเล็กน้อย. ในรูป 6, แกนทั้งสองตั้งฉากกับแกนตามยาวของท่อเหล็กขนานกัน. ลูกกลิ้งขึ้นรูป 22 และ 22′ (ขนานกับแกนตามยาวของท่อเหล็ก) บีบพื้นผิวเส้นรอบวงของท่อเหล็กกลมจากสี่ทิศทางเพื่อสร้างพื้นผิวเส้นรอบวงให้เป็นรูปร่างที่ประสานกันเล็กน้อย. ตัวอย่างเช่น, ต้องผ่านแปดขั้นตอนในแต่ละครั้งจากบนลงล่าง, ซ้ายและขวา, แล้วค่อย ๆ ปั้นเป็นหน้าตัดสี่เหลี่ยมมุมฉาก. แต่ละครั้งที่ท่อเหล็กขึ้นรูปด้วยวิธีนี้จะผ่านโต๊ะโรงรีด, รัศมีมุมของมันลดลง, และหน้าตัดของท่อเหล็กก็เล็กลงด้วย, เข้าใกล้รูปทรงสี่เหลี่ยม, ซึ่งอยู่ใกล้กับหน้าตัดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย. 0027 ในรูป 7, พื้นผิวเส้นรอบวงที่ยึดอยู่กับแกนสองแกนที่ตั้งฉากกับแกนตามยาวของท่อเหล็กและขนานกันนั้นเชื่อมต่อกันอย่างล้ำลึก. พื้นผิวเส้นรอบวงของท่อเหล็กกลมถูกประทับตราจากสี่ชิ้น. ผ่านสองส่วนที่การแข็งตัวของวัสดุถูกกำจัดออกไป, ความเค้นตกค้างและการเสียรูปในการเชื่อมความถี่สูงได้ถูกกำจัดออกไปแล้ว, ไม่อนุญาตให้ใช้พื้นที่มุมอื่นๆ. ความเค้นตกค้างโดยรวมมีขนาดเล็กมาก, และการย่อยสลายของวัสดุเกิดจากการเสียรูปของพลาสติกเนื่องจากการประมวลผลด้วยความร้อน. ในกรณีของท่อเหล็กกลมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและแปรรูปพลาสติกเย็น, ส่วนที่แรเงาคือลูกกลิ้งขึ้นรูปสองตัว 23 และ 23′ ที่ประกอบเป็นพื้นผิวเรียบของท่อเหล็ก. โดยการหมุนไปในทิศทาง, ลูกกลิ้งสามารถขึ้นรูปเป็นหน้าตัดค่อยๆ เข้าใกล้เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า. รูป 8 เป็นภาพตัดขวางของท่อเหล็กสี่เหลี่ยมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่เกิดจากกลไกลูกกลิ้ง. ลักษณะของท่อเหล็กสี่เหลี่ยมขึ้นรูปร้อนมีดังนี้: เมื่อมองแวบแรก, รัศมีของแต่ละมุมมีขนาดเล็กมาก. รูปทรงหน้าตัดของท่อเหล็ก (รูปร่างลูกบอลคว่ำ)

0028] ตามวิธีการข้างต้น, (เอ) เมื่อท่อเหล็กกลมขึ้นรูปเป็นหน้าตัดสี่เหลี่ยม, ในกระบวนการปกติ, ท่อเหล็กกลมจะผ่านเครื่องปรับขนาดก่อนเพื่อให้หน้าตัดเป็นหน้าตัดที่สมบูรณ์แบบ. อย่างไรก็ตาม, ในวิธีการประดิษฐ์นี้, วัสดุเหล็กจะอ่อนตัวลงระหว่างการทำงานที่ร้อน, ทำให้ง่ายต่อการผลิต, และเนื่องจากมันเสียรูป, สามารถแปรรูปท่อเหล็กกลมได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องใช้เครื่องคัดขนาด. (ข) เมื่อขึ้นรูปท่อเหล็กกลมให้เป็นหน้าตัดสี่เหลี่ยม, เพื่อให้ได้ท่อเหล็กสี่เหลี่ยมที่แม่นยำ, อุณหภูมิของผนังด้านนอกของท่อเหล็กกลมจะต้องคงไว้ประมาณเดียวกัน. 7> อย่างไรก็ตาม, ตามวิธีการประดิษฐ์นี้, ท่อเหล็กทั้งหมดทำจากเหล็ก A1 หรือ A3. เนื่องจากถูกให้ความร้อนจนใกล้จุดเปลี่ยนเฟส, มันเสียรูปง่าย, และสามารถขึ้นรูปท่อเหล็กสี่เหลี่ยมที่มีขนาดความแม่นยำสูงได้.

(c) เนื่องจากการประมวลผลด้วยความร้อน, มุมของท่อเหล็กสี่เหลี่ยมอาจมีรัศมีเล็กมาก, และโมดูลัสหน้าตัดของท่อเหล็กสี่เหลี่ยมสามารถลดลงได้. อย่างไรก็ตาม, ท่อเหล็กมีแนวโน้มที่จะอ่อนตัวลง. วัสดุที่ผลิตโดยการหลอมเหล็กในกระบวนการก่อนหน้านี้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยการชุบแข็ง. อย่างไรก็ตาม, จำเป็นต้องคำนึงถึงสถานะการเสียรูปของท่อเหล็กเนื่องจากการชุบแข็ง. (ก.) พื้นที่ที่ต้องการในการระบายความร้อนของเหล็กหลังการขึ้นรูปท่อเหล็กสี่เหลี่ยมสามารถสั้นลงได้. , วัสดุบริเวณมุมจึงมีโอกาสเสื่อมสภาพได้น้อย. (d) เนื่องจากเป็นกระบวนการที่ร้อน, พลังงานขับเคลื่อนของกลไกลูกกลิ้งขึ้นรูปมีค่าน้อยกว่าการแปรรูปแบบเย็นอย่างมาก. (e) เนื่องจากกระบวนการขึ้นรูปนั้นง่ายและไม่ทำให้เกิดความเครียดต่อการเสียรูปของแผ่นเหล็ก, การบิดเบี้ยวของท่อเหล็กจะเกิดขึ้นเนื่องจากกระบวนการขึ้นรูปของท่อเหล็กสี่เหลี่ยม. มันไม่เกิดขึ้น, หรือมันแทบจะไม่เกิดขึ้นเลย. (F) หลังจากขึ้นรูปท่อเหล็กสี่เหลี่ยมแล้ว, while the heating temperature is high, it can be quickly cooled by evenly blowing cold air or spraying cold water from all sides to reduce the residual stress caused by processing. 0030] (เป็นส่วนหนึ่ง 2) In order to eliminate and repair the cold steel pipe. Due to the residual stress and material deterioration a i=2> caused by plastic processing, the heat treatment temperature of the steel plate should be set higher and the treatment time longer, but this will cause the surface of the steel pipe to be rough. 4>This will reduce the commercial value of the final product, and removing it requires shot blasting, sand blasting, ฯลฯ. , increase costs, increase conditions. นอกจากนี้, the cost and labor required for heat treatment of steel cannot be ignored. นอกจากนี้, by setting the heat treatment temperature low, สามารถป้องกันการหยาบของแผ่นเหล็กได้, แต่การอบอ่อนวัสดุใกล้แต่ละมุมของท่อเหล็กสี่เหลี่ยมอาจไม่เพียงพอ. ดังนั้น, ในวิธีที่สองของการประดิษฐ์, การเสื่อมสภาพเนื่องจากการทำงานเย็นของวัสดุเหล็กใกล้แต่ละมุมถือเป็นปัญหาพิเศษในกรณีของวัสดุท่อเหล็กสี่เหลี่ยม. เพื่อฟื้นฟูความเสียหาย, จำเป็นต้องมีเครื่องทำความร้อนแบบแปลน. การประมวลผลจะดำเนินการใกล้กับมุมที่วางแผนไว้ของผนังเส้นรอบวงของท่อเหล็กกลม.

0031] อย่างไรก็ตาม, เมื่ออุณหภูมิความร้อนของผนังท่อเหล็กไม่สม่ำเสมอ
และเมื่อมีความแตกต่างกันอย่างมากระหว่างพวกเขา, นี่สามารถ = 2> เป็นที่รู้กันว่าแม้ว่าจะติดตั้งเข้ากับกลไกลูกกลิ้งขึ้นรูปหน้าตัดสี่เหลี่ยมดังแสดงในรูปก็ตาม 7, ไม่สามารถหาหน้าตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ดีได้ 4> ดังนั้น, ในการดำเนินการนี้ ในวิธีนี้, ผนังส่วนปลายของท่อเหล็กกลมได้รับความร้อนเฉพาะที่, และ A1, ตัวอย่างเช่น, ใช้ให้ความร้อนกับท่อเหล็กกลมทั้งหมด. >ให้ความร้อนสม่ำเสมอจนใกล้จุดเปลี่ยนเฟส, ปรับระดับความอ่อนตัวของส่วนประกอบทั้งสองเพื่อสร้างผนังส่วนปลายของท่อเหล็กสี่เหลี่ยม >การชุบแข็งงานและการบำบัดความร้อนของวัสดุเรียบเพื่อขจัดความเค้นตกค้าง. การรักษาความร้อนสม่ำเสมอของท่อเหล็กกลมที่กล่าวมาข้างต้นสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์ที่แสดงในรูป 1. อย่างไรก็ตาม, ไม่จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิการรักษาความร้อนจนกระทั่งถึงจุดเปลี่ยนเฟส A3 ของวัสดุเหล็ก, ดังนั้นพื้นที่ที่ใช้โดยอุปกรณ์บำบัดความร้อนจึงค่อนข้างเล็ก. 4 และ 5 เป็นแผนผังของรูปลักษณ์ของอุปกรณ์ทำความร้อนเฉพาะที่ใกล้กับมุมที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของผนังส่วนต่อพ่วงของท่อเหล็กกลม. /ช่วง>ดังนั้น, ในกรณีนี้, ไฟฟ้าถูกใช้ในทั้งสองกรณี. ขดลวดทำความร้อนความถี่สูงคู่หนึ่ง 24, 24′ เชื่อมต่อกับความยาวของท่อเหล็ก 18 ในทิศทางมือเป็นหน้าตัดตั้งฉากกับแกนกลางของท่อเหล็ก 18, พวกมันถูกติดตั้งแบบสมมาตรด้วยความเคารพต่อแกนดังกล่าวและเป็น 90 องศาห่างกัน. คอยล์คู่ 24 และคอยล์คู่ 24′ อาจติดตั้งชดเชยจากกันเล็กน้อยในทิศทางของแกนตามยาวของขดลวด. ท่อเหล็ก. ในรูป, พื้นที่แรเงาบนวัสดุผนังส่วนปลายของส่วนท่อเหล็กบ่งบอกถึงบริเวณที่อุณหภูมิสูงขึ้นเป็นพิเศษเนื่องจากการทำความร้อนในท้องถิ่น. ในกรณีของรูป 5, ความถี่ที่ใช้กับคอยล์ 24′ มีการปรับให้ด้านในของท่อเหล็กได้รับความร้อนมากขึ้น, และขึ้นรูปเป็นท่อเหล็กสี่เหลี่ยม. ณ ขณะนี้, แต่ละมุมสามารถเปลี่ยนรูปได้อย่างอิสระและง่ายดายยิ่งขึ้น, และรูปทรงของมุม R นั้นคมกว่า, คือจะได้ท่อเหล็กสี่เหลี่ยม.

แหล่งความร้อนสำหรับการทำความร้อนเฉพาะที่ของผนังส่วนปลายของท่อเหล็กสามารถเป็นหัวเผาที่ใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลได้. ท่อเหล็กกลมหลังจากการทำความร้อนโดยรวมและความร้อนบางส่วนจะถูกเก็บไว้ในสถานะได้รับความร้อนผ่านกลไกลูกกลิ้งขึ้นรูปหน้าตัดสี่เหลี่ยมแบบหลายขั้นตอน 11 ดังแสดงในรูป. ในกลไกนี้, ตัวอย่างเช่น, ท่อเหล็กสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่คุณภาพสูง ดังรูป 8 จะค่อยๆ ขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งขึ้นรูปหลายขั้นตอน ดังแสดงในรูป 6 หรือรูป 7. ขั้นตอนที่ตามมาจะเหมือนกับที่อธิบายไว้ในตัวอย่าง (เป็นส่วนหนึ่ง 1).

0034] ตามวิธีการก่อสร้างข้างต้น, (เอ) ให้ความร้อนท่อเหล็กกลมกับวัสดุของเหล็กใกล้กับจุดเปลี่ยนเฟส A3, และทำการบำบัดความร้อนโดยใช้
ณ ขณะนี้, อุปกรณ์บำบัดความร้อนสามารถทำให้เล็กลงได้, แต่สามารถบรรลุผลที่คาดหวังได้สำหรับวัสดุท่อเหล็กสี่เหลี่ยมเดียวกัน.
>
และสามารถประหยัดการใช้เชื้อเพลิงและ/หรือไฟฟ้าได้
. (ข) ผลอื่นๆ ที่เกิดขึ้นโดยวิธีการก่อสร้างรูปลักษณ์นี้เหมือนกับผลที่ได้อธิบายไว้ในรูปลักษณ์นี้อย่างสำคัญ (1).
【0035】
[ผลของการประดิษฐ์] ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น, ตามวิธีการก่อสร้างของการประดิษฐ์นี้, เป็นไปได้ที่จะจัดหาชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่รู้กันโดยทั่วไปว่าผลิตโดยกระบวนการพลาสติกเย็น. โดยการสร้างมุมที่คมชัดที่สุด, สามารถรับท่อเหล็กคุณภาพสูงได้โดยไม่ทำให้วัสดุเสื่อมโทรม. เหล็กสี่เหลี่ยมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่พร้อมคุณภาพโดยรวมที่มั่นคง, การแข็งตัวของสมาชิกแบบแบน, และการหลอมเพื่อขจัดความเครียดภายใน. การเสื่อมคุณภาพกลับคืนมา. ความเค้นตกค้างถูกกำจัดให้ต่ำกว่าระดับที่อนุญาต. ส่วนมุมของท่อเหล็กถือเป็นปัญหาของท่อเหล็กสี่เหลี่ยม.

0036 เกี่ยวกับการรักษาความร้อนของท่อเหล็ก
ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปท่อเหล็กสี่เหลี่ยม, เมื่อท่อเหล็กทั้งหมดได้รับความร้อน, การรักษาความร้อนของท่อเหล็กสี่เหลี่ยม
ให้ท่อเหล็กสี่เหลี่ยมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่คุณภาพสูงที่ขึ้นรูปและสร้างมุมคมได้ง่าย. สามารถรับท่อเหล็กที่มีคุณภาพสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ. ในกรณีที่ให้ความร้อนบางส่วนของท่อเหล็ก (แม้ว่าท่อเหล็กทั้งหมดจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำก็ตาม), สามารถประหยัดพลังงานความร้อนได้เมื่อเทียบกับสิ่งที่สามารถทำได้. อุปกรณ์บำบัดความร้อนใช้พื้นที่น้อยลง. ต้นทุนที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการบำบัดความร้อนสามารถลดลงจนเหลือต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำได้.
0037] เมื่อใช้ไฟฟ้าเป็นแหล่งความร้อนสำหรับอุปกรณ์บำบัดความร้อน, (เอ) อุปกรณ์ที่จำเป็นในการให้ความร้อนแก่วัตถุจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ. /ช่วง> ใช้พื้นที่น้อยลง. (ข) ง่ายต่อการควบคุมอุณหภูมิของวัตถุที่จะให้ความร้อน, และ (c) สามารถรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพมีเสถียรภาพ. (d) ไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาอุปกรณ์. (e) ข้อเสียคือค่าไฟที่สูงขึ้น. (F) ขึ้นอยู่กับสถานที่, ทุนร่วมของชุมชนอาจไม่ได้รับการพัฒนาและอาจไม่มีไฟฟ้าตามปริมาณที่ต้องการ. กล่าวอีกนัยหนึ่ง, สภาพสถานที่มีจำกัด.

[0038] ค่าใช้จ่ายในการบำบัดความร้อนจะลดลงเมื่อใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลเป็นแหล่งความร้อน. การรับและขนส่งในปริมาณมากค่อนข้างง่าย, โดยไม่คำนึงถึงสภาพของไซต์. สามารถสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกการใช้ความจุขนาดใหญ่ได้ตามต้องการ, แต่ข้อเสียคืออุปกรณ์ทำความร้อนใช้พื้นที่มาก. หากเชื่อมต่ออุปกรณ์บำบัดความร้อนแบบอนุกรม, ความยาวของเส้นการขึ้นรูปท่อเหล็กจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก, ดังนั้นการเลือกตำแหน่งอุปกรณ์จึงมีความสำคัญและจำเป็นต้องลดความกว้างให้แคบลง. หากเราคำนึงถึงข้อดีและข้อเสียของการใช้ไฟฟ้าและเชื้อเพลิงฟอสซิลที่กล่าวมาข้างต้น, และใช้วิธีการทำความร้อนแบบผสมผสานโดยใช้ไฟฟ้าและเชื้อเพลิงฟอสซิล, เมื่อเทียบกับเตาให้ความร้อนที่รู้จักกันตามอัตภาพ, สามารถติดตั้งอุปกรณ์บำบัดความร้อนประสิทธิภาพสูงซึ่งสามารถเสริมข้อบกพร่องของกันและกันได้ . ฯลฯ, มันสร้างฟังก์ชั่นพิเศษและเอฟเฟกต์ที่ไม่สามารถคาดหวังได้ด้วยวิธีการก่อสร้างที่รู้จัก. . การควบคุมอุณหภูมิความร้อนที่ต้องการนั้นค่อนข้างยาก.