Phương pháp sản xuất ống thép hình chữ nhật đường kính lớn – PHẦN 1
Tháng mười một 25, 2023
Ống thép hình chữ nhật và hình vuông rỗng cho kết cấu
Tháng mười một 25, 2023
EN10219 Ống thép rỗng vuông: Một cuộc khám phá chuyên sâu
Ống thép vuông EN10219 là gì ?
S460NLH là loại thép hạt mịn được sử dụng trong sản xuất các bộ phận và kết cấu xây dựng có độ bền cao khác nhau. Loại thép này tuân theo Tiêu chuẩn Châu Âu EN10210.
Tính chất cơ học của ống thép vuông EN10219
Đối với độ dày tường ≤ 16mm, triển lãm cấp S460NLH:
- Năng suất ≥ 460MPa
- Độ bền kéo ≥ 550-720MPa
- Độ giãn dài ≥ 17%
Đối với độ dày của tường > 16mm, cấp độ S460NLH cho thấy:
- Năng suất ≥ 440MPa
- Độ bền kéo ≥ 550-720MPa
- Độ giãn dài ≥ 17%
EN10219 Thành phần hóa học
Thành phần hóa học của thép S460NLH như sau:
- Cacbon ≤ 0.20%
- Silicon ≤ 0.60%
- Mangan ≤ 1.0-1.70%
- Phốt pho toán 0.030%
- Lưu huỳnh toán 0.025%
- Niobi ≤ 0.05%
- Vanadi ≤ 0.20%
- Nhôm ≥ 0.020%
- Titan ≤ 0.03%
- Crôm ≤ 0.30%
- Niken ≤ 0.8%
- Molypden ≤ 0.10%
- đồng ≤ 0.70%
- Nitơ ≤ 0.025%
Ưu điểm của ống thép vuông rỗng
Thép rỗng vuông ống cung cấp một số lợi ích:
- Sức mạnh và độ bền: Chúng cung cấp sức đề kháng cấu trúc vượt trội và hiệu suất lâu dài.
- Tính linh hoạt: Chúng lý tưởng cho các kết cấu chịu tải và phù hợp với môi trường chịu áp lực cao.
Ứng dụng của mặt cắt hộp thép hình chữ nhật
- Dự án xây dựng và xây dựng: Chúng bao gồm các tòa nhà chọc trời, tháp, cầu, và đường cao tốc.
- Máy móc và thiết bị công nghiệp: Chúng được sử dụng trong máy móc hạng nặng và thiết bị khai thác mỏ.
Nhà máy Trung Quốc Phần hộp thép hình chữ nhật
Yuantai Derun vượt trội trong sản xuất mặt cắt hộp thép hình chữ nhật, với:
- 103 dây chuyền sản xuất thép hộp.
- Năng lực sản xuất hàng năm trên 10 triệu tấn.
- Kỹ thuật sản xuất tiên tiến, bao gồm quá trình tạo hình trực tiếp và quá trình tạo hình ống thép tròn đến vuông.
- Tuân thủ các quy định quốc tế như EN10210 hoặc EN10219.
- Phòng thí nghiệm cấp quốc gia được CNAS chứng nhận về kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
Phần hộp thép hình chữ nhật
Ống thép hình chữ nhật rất quan trọng trong lĩnh vực xây dựng. Chúng hỗ trợ và chịu tải trọng của các kết cấu xây dựng như dầm, cột, và giàn. Do độ bền và độ cứng cao của chúng, chúng có thể chịu được áp lực và trọng lượng đáng kể, làm cho chúng được sử dụng rộng rãi trong cấu trúc của các tòa nhà lớn.
Đặc điểm của nhà cung cấp ống thép vuông đáng tin cậy
- Quản lý chuỗi cung ứng đáng tin cậy: Tập đoàn ống thép Yuantai Derun có hệ thống quản lý chuỗi cung ứng nghiêm ngặt.
- Tùy chọn tùy chỉnh: Bạn có thể tùy chỉnh kích thước của các sản phẩm ống thép và lựa chọn các bề mặt hoàn thiện khác nhau, bao gồm cả trần, Oiled, mạ kẽm, và sơn.
| OD(mm) | THK(mm) | OD(mm) | THK(mm) | OD(mm) | THK(mm) | OD(mm) | THK(mm) |
| 20*20 | 1.3 | 60*120 80*100 90*90 | 1.50 | 180*180 | 3 | 300*800 400*700 550*550 500*600 | |
| 1.4 | 1.70 | 3.5-3.75 | 9.5-9.75 | ||||
| 1.5 | 1.80 | 4.5-4.75 | 11.5-11.75 | ||||
| 1.7 | 2.00 | 5.5-7.75 | 12-13.75 | ||||
| 1.8 | 2.20 | 9.5-9.75 | 15-50 | ||||
| 2.0 | 2.5-4.0 | 11.5-11.75 | |||||
| 20*30 25*25 | 1.3 | 4.25-4.75 | 12.0-25.0 | ||||
| 1.4 | 5.0-6.3 | 100*300 150*250 200*200 | 2.75 | 300*900 400*800 600*600 500*700 | |||
| 1.5 | 7.5-8 | 3.0-4.0 | 9.5-9.75 | ||||
| 1.7 | 50*150 60*140 80*120 100*100 | 1.50 | 4.5-9.75 | 11.5-11.75 | |||
| 1.8 | 1.70 | 11.5-11.75 | 12-13.75 | ||||
| 2.0 | 2.00 | 12.5-12.75 | 15-50 | ||||
| 2.2 | 2.20 | 13.5-13.75 | |||||
| 2.5-3.0 | 2.5-2.75 | 15.5-30 | |||||
| 20*40 25*40 30*30 30*40 | 1.3 | 3.0-4.75 | 150*300 200*250 | 3.75 | 300*1000 400*900 500*800 600*700 650*650 | ||
| 1.4 | 5.5-6.3 | 4.5-4.75 | |||||
| 1.5 | 7.5-7.75 | 5.5-6.3 | 9.5-9.75 | ||||
| 1.7 | 9.5-9.75 | 7.5-7.75 | 11.5-11.75 | ||||
| 1.8 | 11.5-16 | 9.5-9.75 | 12-13.75 | ||||
| 2.0 | 60*160 80*140 100*120 | 2.50 | 11.5-11.75 | 15-50 | |||
| 2.2 | 2.75 | 13.5-30 | |||||
| 2.5-3.0 | 3.0-4.75 | 200*300 250*250 | 3.75 | 400*1000 500*900 600*800 700*700 | |||
| 3.25-4.0 | 5.5-6.3 | 4.5-4.75 | |||||
| 25*50 30*50 30*60 40*40 40*50 40*60 50*50 | 1.3 | 7.5-7.75 | 5.5-6.3 | 9.5-9.75 | |||
| 1.4 | 9.5-16 | 7.5-7.75 | 11.5-11.75 | ||||
| 1.5 | 75*150 | 2.50 | 9.5-9.75 | 12-13.75 | |||
| 1.7 | 2.75 | 11.5-11.75 | 15-50 | ||||
| 1.8 | 3.0-3.75 | 12-13.75 | |||||
| 2.0 | 4.5-4.75 | 15.5-30 | |||||
| 2.2 | 5.5-6.3 | 200*400 250*350 300*300 | 4.5-6.3 | 500*1000 600*900 700*800 750*750 | |||
| 2.5-3.0 | 7.5-7.75 | 7.5-7.75 | 9.5-9.75 | ||||
| 3.25-4.0 | 9.5-16 | 9.5-9.75 | 11.5-11.75 | ||||
| 4.25-4.75 | 80*160 120*120 | 2.50 | 11.5-11.75 | 12-13.75 | |||
| 5.0-5.75 | 2.75 | 12-13.75 | 15-50 | ||||
| 5.75-6.3 | 3.0-4.75 | 15.5-30 | |||||
| 40*80 50*70 50*80 60*60 | 1.3 | 5.5-6.3 | 200*500 250*450 300*400 350*350 | 5.5-6.3 | 500*1100 600*900 700*800 800*800 | ||
| 1.5 | 7.5-7.75 | 7.5-7.75 | 9.5-9.75 | ||||
| 1.7 | 9.5-9.75 | 9.5-9.75 | 11.5-11.75 | ||||
| 1.8 | 11.5-20 | 11.5-11.75 | 12-13.75 | ||||
| 2.0 | 100*150 | 2.50 | 12-13.75 | 15-50 | |||
| 2.2 | 2.75 | 15.5-30 | |||||
| 2.5-3.0 | 3.0-4.75 | 280*280 | 5.5-6.3 | 600*1100 700*1000 800*900 850*850 | |||
| 3.25-4.0 | 5.5-6.3 | 7.5-7.75 | 9.5-9.75 | ||||
| 4.25-4.75 | 7.5-7.75 | 9.5-9.75 | 11.5-11.75 | ||||
| 5.0-6.0 | 9.5-9.75 | 11.5-11.75 | 12-13.75 | ||||
| 40*100 60*80 70*70 | 1.3 | 11.5-20 | 12-13.75 | 15-50 | |||
| 1.5 | 100*200 120*180 150*150 | 2.50 | 15.5-30 | ||||
| 1.7 | 2.75 | 350*400 300*450 | 7.5-7.75 | 700*1100 800*1000 900*900 | |||
| 1.8 | 3.0-7.75 | 9.5-9.75 | 11.5-11.75 | ||||
| 2.0 | 9.5-9.75 | 11.5-11.75 | 12-13.75 | ||||
| 2.2 | 11.5-20 | 12-13.75 | 15-50 | ||||
| 2.5-3.0 | 100*250 150*200 | 3.00 | 15.5-30 | ||||
| 3.25-4.0 | 3.25-3.75 | 200*600 300*500 400*400 | 7.5-7.75 | 800*1100 900*1000 950*950 | |||
| 4.25-4.75 | 4.25-4.75 | 9.5-9.75 | 11.5-11.75 | ||||
| 5.0-6.3 | 9.5-9.75 | 11.5-11.75 | 12-13.75 | ||||
| 50*100 60*90 60*100 75*75 80*80 | 1.3 | 11.5-11.75 | 12-13.75 | 15-50 | |||
| 1.5 | 12.25 | 15.5-40 | |||||
| 1.7 | 140*140 | 3.0-3.75 | 300*600 400*500 450*450 | 7.5-7.75 | 900*1100 1000*1000 800*1200 | ||
| 1.8 | 4.5-6.3 | 9.5-9.75 | |||||
| 2.0 | 7.5-7.75 | 11.5-11.75 | 20-60 | ||||
| 2.2 | 9.5-9.75 | 12-13.75 | |||||
| 2.5-3.0 | 11.5-25 | 15.5-40 | |||||
| 3.25-4.0 | 160*160 | 3.00 | 400*600 500*500 | 9.5-9.75 | 1100*1000 1100*1100 | ||
| 4.25-4.75 | 3.5-3.75 | 11.5-11.75 | 20-60 | ||||
| 5.0-5.75 | 4.25-7.75 | 12-13.75 | |||||
| 7.5-8 | 9.5-25 | 15.5-40 |
Cách làm ống vuông đường kính lớn, phương pháp và kỹ thuật làm ống vuông：
0022 Trong dây chuyền sản xuất hình thành ở trên, ống thép đi qua thiết bị từ cơ cấu cuộn 1 đến cơ chế loại bỏ hạt hàn 8. Quy trình này gần giống như quy trình sản xuất ống thép tròn hàn một đường hàn truyền thống. Vật liệu thép tấm được sử dụng cho việc này thường là thép cuộn cán nóng dày. (chẳng hạn như STKR41, 50, Vân vân.), và chiều rộng cuộn dây sẽ giới hạn đường kính tối đa của sản phẩm cuối cùng (ống thép hình chữ nhật đường kính lớn) (trong trường hợp ống một khe). Trong quá trình tạo hình ống thép tròn, tấm thép dày (t=16~26m) bị biến dạng do gia công nhựa lạnh. vì thế, trong suốt quá trình, do biến dạng trên, vật liệu trải qua quá trình đông cứng và ứng suất dư, và thép được gây ra bởi hàn sóng tần số cao sau khi hình thành. Biến dạng hàn, để loại bỏ vấn đề này càng nhiều càng tốt, chừa khoảng trống trên phần dài hơn để làm nguội ống thép chậm.
[0023] Trong phương pháp xây dựng của sáng chế, không gian cần thiết cho quá trình làm nguội chậm của ống thép nói trên, hoặc không gian này, được cung cấp một thiết bị sưởi ấm được trang bị lò nung 9 sử dụng nhiên liệu hóa thạch làm nguồn nhiệt và dài hơn theo hướng truyền tải và gia nhiệt cảm ứng tần số cao. Thiết bị 10. vì thế, dây chuyền sản xuất có thể được lắp đặt mà không cần kéo dài đáng kể toàn bộ chiều dài của dây chuyền sản xuất so với thiết bị thông thường. Ở đó, trong khi phần thép được hàn ở tần số cao vẫn chưa nguội, ống thép được vận chuyển đến thiết bị gia nhiệt và gia nhiệt tuần tự hoặc tăng dần theo thời gian. Làm nóng vật liệu bằng cách nung nóng thép cũng có hiệu quả trong việc loại bỏ biến dạng hàn hoặc ứng suất dư trong thép., vì vậy có thể cần phải xem xét việc sửa chữa bên trong thiết bị gia nhiệt. Trong bất kỳ trường hợp nào, hiệu quả tiết kiệm năng lượng có thể được mong đợi. Khi thiết bị sưởi ấm tần số cao 10 được lắp đặt ở giai đoạn phía trước và lò sưởi nhiên liệu hóa thạch được lắp đặt ở giai đoạn phía sau, tác dụng trên cũng tương tự.
Nhân vật 2 cho thấy sơ đồ mặt cắt ngang vuông góc với trục dọc của lò gia nhiệt 9. Trong hình, 18 là tiết diện của ống thép tròn, và 19 là tiết diện của ống thép hình chữ thập. Các con lăn dẫn hướng 20 được lắp đặt ở hai bên ống thép trong lò là con lăn dẫn hướng phía dưới và con lăn băng tải, và ít nhất là con lăn 20 có một bề mặt chu vi. /nhịp> tốt, do hình dạng nêm của nó, diện tích tiếp xúc với ống thép 18 rộng hơn. Bức tường bên trong của lò sưởi 9 thường được làm bằng gạch chịu lửa xếp chồng lên nhau, và đỉnh được uốn cong. Việc bố trí đầu đốt và ống xả được bỏ qua trong hình. SUNG. 3 là sơ đồ khái niệm về mặt cắt ngang vuông góc với hướng trục của thiết bị gia nhiệt cảm ứng tần số cao 10. Trong hình, 1
0025 Nếu mức độ gia nhiệt của ống thép 18 được tính đến
, thiết bị sưởi ấm tần số cao 10 nên được lắp đặt ở phần phía trước của quá trình gia nhiệt ống thép, hoặc A, dựa trên chế biến nhựa lạnh, Vân vân., để tạo thành thành ngoại vi của ống thép tiết diện tròn thông qua việc tạo hình nóng. Nó được ép đùn từ mọi phía để dần dần tạo thành một ống thép có tiết diện vuông. Tấm thép ứng suất dư được loại bỏ, chất lượng được cải thiện, và ngay lập tức được vận chuyển đến cơ cấu con lăn tạo góc nhiều tầng 11 và được làm nóng đến gần điểm chuyển pha 3 1 hoặc A
Khả năng chịu nhiệt và làm mát của thiết bị tương đối dễ xem xét, với ưu điểm là dễ bảo vệ hơn, quản lý và kéo dài thời gian sử dụng của nó. Theo cách này, ống thép tròn được xử lý nhiệt
[0026] Hình = 2> hoặc như thể hiện trong hình 7. Trong hình, 18′ là mặt cắt ngang của ống thép đã bị biến dạng thành hình hơi vuông. Bằng số 6, hai trục vuông góc với trục dọc của ống thép song song với nhau. Con lăn tạo hình 22 và 22′ (song song với trục dọc của ống thép) ép bề mặt chu vi của ống thép tròn từ bốn hướng để tạo thành bề mặt chu vi của nó thành hình hơi lồng vào nhau. Ví dụ, nó trải qua tám giai đoạn mỗi lần từ trên xuống dưới, bên trái và bên phải, và sau đó nó được định hình thành một mặt cắt ngang hình chữ nhật dần dần tiến tới. Mỗi lần ống thép được tạo thành theo cách này đi qua bàn máy cán, bán kính góc của nó giảm, và tiết diện của ống thép cũng trở nên nhỏ hơn, tiếp cận một hình vuông, gần với mặt cắt ngang của sản phẩm cuối cùng. 0027 Bằng số 7, các bề mặt chu vi cố định trên hai trục vuông góc với trục dọc ống thép và song song với nhau được liên kết sâu. Bề mặt chu vi của ống thép tròn được dập từ bốn miếng. Thông qua hai lĩnh vực mà quá trình làm cứng vật liệu đã được loại bỏ, ứng suất dư và biến dạng hàn tần số cao đã được loại bỏ, các khu vực góc khác cũng không được phép. Ứng suất dư tổng thể cực kỳ nhỏ, và sự xuống cấp của vật liệu là do biến dạng dẻo do xử lý nhiệt. Trường hợp ống thép tròn qua xử lý nhiệt và gia công nhựa nguội, phần được tô bóng là hai con lăn tạo hình 23 và 23′ tạo thành bề mặt phẳng của ống thép. Bằng cách quay theo hướng, con lăn có thể được tạo hình thành mặt cắt ngang dần dần tiến tới hình chữ nhật. Nhân vật 8 là mặt cắt ngang của ống thép vuông đường kính lớn được tạo thành bằng cơ cấu con lăn. Đặc điểm của ống thép vuông tạo hình nóng này như sau: Ngay cái nhìn đầu tiên, bán kính mỗi góc cực kỳ nhỏ. Hình dạng mặt cắt ống thép (hình quả bóng ngược)
0028] Theo phương pháp trên, (một) khi ống thép tròn được tạo thành mặt cắt ngang hình vuông, trong quy trình thông thường, ống thép tròn đầu tiên đi qua máy định cỡ để tạo ra mặt cắt ngang hoàn hảo. Tuy nhiên, theo phương pháp của sáng chế, vật liệu thép mềm ra khi gia công nóng, làm cho nó dễ dàng để sản xuất, và vì nó biến dạng, có thể gia công ống thép tròn với độ chính xác cao mà không cần sử dụng máy định cỡ. (b) Khi tạo hình ống thép tròn thành mặt cắt hình chữ nhật, để có được một ống thép vuông chính xác, nhiệt độ của thành ngoại vi bên ngoài của ống thép tròn phải được giữ ở mức gần như đồng đều. 7> Tuy nhiên, theo phương pháp này của sáng chế, toàn bộ ống thép được làm bằng thép A1 hoặc A3. Vì nó được nung nóng đến gần điểm chuyển pha, nó dễ bị biến dạng, và có thể tạo thành một ống thép vuông có kích thước chính xác cao.
(c) Do xử lý nhiệt, các góc của ống thép vuông có thể tạo thành bán kính rất nhỏ, và mô đun tiết diện của ống thép vuông có thể giảm. Tuy nhiên, ống thép có xu hướng mềm đi. Vật liệu được tạo ra bằng cách ủ thép trong quy trình trước có thể được thu hồi thông qua quá trình làm nguội. Tuy nhiên, cần chú ý đến trạng thái biến dạng của ống thép do tôi. (g) Không gian cần thiết để làm mát thép sau khi hình thành ống thép vuông có thể được rút ngắn. , nên vật liệu ở gần góc ít có khả năng bị hư hỏng. (d) Vì nó được xử lý nóng, năng lượng truyền động của cơ cấu con lăn tạo hình nhỏ hơn đáng kể so với năng lượng xử lý nguội. (e) Vì quá trình tạo hình đơn giản và không gây biến dạng cho tấm thép, Biến dạng của ống thép sẽ xảy ra do quá trình hình thành ống thép vuông. Hoặc nó không xảy ra, hoặc nó hầu như không xảy ra. (F) Sau khi ống thép vuông được hình thành, trong khi nhiệt độ sưởi ấm cao, Nó có thể được làm mát nhanh chóng bằng cách thổi đều không khí lạnh hoặc phun nước lạnh từ mọi phía để giảm ứng suất còn lại do chế biến. 0030] (Một phần 2) Để loại bỏ và sửa chữa ống thép lạnh. Do ứng suất dư và suy giảm vật liệu a i = 2> Nguyên nhân do chế biến nhựa, Nhiệt độ xử lý nhiệt của tấm thép nên được đặt cao hơn và thời gian xử lý lâu hơn, Nhưng điều này sẽ khiến bề mặt ống thép bị gồ ghề. 4>Điều này sẽ làm giảm giá trị thương mại của sản phẩm cuối cùng, và loại bỏ nó đòi hỏi phải bắn nổ, phun cát, vv. , tăng chi phí, Tăng điều kiện. Ngoài ra, Chi phí và nhân công cần thiết để xử lý nhiệt thép không thể bỏ qua. Ngoài ra, bằng cách đặt nhiệt độ xử lý nhiệt thấp, sự nhám của tấm thép có thể được ngăn chặn, nhưng việc ủ vật liệu ở gần mỗi góc của ống thép vuông có thể chưa đủ. vì thế, trong phương pháp thứ hai của sáng chế, Sự hư hỏng do gia công nguội của vật liệu thép gần mỗi góc được coi là một vấn đề đặc biệt trong trường hợp vật liệu ống thép vuông. Để khôi phục lại thiệt hại, cần sưởi ấm cục bộ. Việc xử lý được thực hiện gần các góc dự kiến của tường chu vi của ống thép tròn.
0031] Tuy nhiên, khi nhiệt độ gia nhiệt của thành ống thép không đồng đều
Và khi có sự khác biệt lớn giữa chúng, cái này có thể = 2> Được biết, dù lắp vào cơ cấu con lăn tạo thành mặt cắt ngang hình vuông như hình vẽ 7, không thể có được mặt cắt hình vuông tốt 4> vì thế, trong việc thực hiện này Trong phương pháp này, thành ngoại vi của ống thép tròn được làm nóng cục bộ, và A1, ví dụ, được sử dụng để làm nóng toàn bộ ống thép tròn. >Gia nhiệt đồng đều đến gần điểm chuyển pha, điều chỉnh độ mềm của hai thành phần để xây dựng thành ngoại vi của ống thép hình chữ nhật >Làm cứng và xử lý nhiệt các vật liệu phẳng để loại bỏ ứng suất dư. Việc xử lý nhiệt đồng đều của ống thép tròn nói trên có thể được thực hiện bằng thiết bị như trong Hình 1. Tuy nhiên, không cần tăng nhiệt độ xử lý nhiệt cho đến điểm biến đổi pha A3 của vật liệu thép, vì vậy không gian chiếm dụng của thiết bị xử lý nhiệt tương đối nhỏ. 4 và 5 là sơ đồ thể hiện thiết bị gia nhiệt cục bộ gần một góc xác định trước của thành ngoại vi của ống thép tròn. /nhịp>Vì vậy, trong trường hợp này, điện được sử dụng trong cả hai trường hợp. Một cặp cuộn dây sưởi ấm tần số cao 24, 24′ được nối với chiều dài của ống thép 18 theo hướng tay tại mặt cắt vuông góc với trục giữa của ống thép 18, chúng được gắn đối xứng với trục nói trên và được 90 cách nhau độ. Cặp cuộn dây 24 và cặp cuộn dây 24′ có thể được lắp lệch nhau một chút theo hướng trục dọc của cuộn dây. Ống thép. Trong hình, vùng bóng mờ trên vật liệu thành ngoại vi của phần ống thép biểu thị khu vực có nhiệt độ đặc biệt tăng cao do hệ thống sưởi cục bộ. Trong trường hợp của Hình 5, tần số đặt vào cuộn dây 24′ được điều chỉnh để bên trong ống thép có thể nóng hơn, và ống thép vuông được hình thành. Tại thời điểm này, mỗi góc có thể được biến dạng một cách tự do và dễ dàng hơn, và hình dạng của góc R sắc nét hơn, đó là để có được một ống thép vuông.
Nguồn nhiệt để sưởi ấm cục bộ thành ngoại vi của ống thép tất nhiên có thể là đầu đốt sử dụng nhiên liệu hóa thạch. Ống thép tròn sau khi gia nhiệt tổng thể và gia nhiệt một phần được giữ ở trạng thái gia nhiệt thông qua cơ cấu con lăn tạo hình mặt cắt ngang hình chữ nhật nhiều tầng 11 như trong hình. Trong cơ chế này, ví dụ, một ống thép hình chữ nhật có đường kính lớn chất lượng cao như trong Hình 8 được hình thành dần dần thông qua một con lăn tạo hình nhiều giai đoạn như trong Hình 6 hoặc Hình 7. Các bước tiếp theo giống như được mô tả trong Ví dụ (Một phần 1).
0034] Theo phương pháp thi công trên, (một) nung nóng ống thép tròn tới vật liệu thép gần điểm chuyển pha A3, và thực hiện xử lý nhiệt bằng cách sử dụng
Tại thời điểm này, thiết bị xử lý nhiệt có thể được làm nhỏ hơn, nhưng hiệu quả mong đợi có thể đạt được đối với cùng một loại vật liệu ống thép vuông.
>
và có thể tiết kiệm nhiên liệu và/hoặc điện năng tiêu thụ
. (b) Các hiệu ứng khác đạt được bằng phương pháp xây dựng theo phương án này về cơ bản giống như các hiệu ứng được mô tả trong phương án (1).
[0035]
[Tác dụng của sáng chế] Như đã mô tả ở trên, theo phương pháp xây dựng của sáng chế, có thể cung cấp các bộ phận lớn thường được sản xuất bằng quy trình xử lý nhựa lạnh. Bằng cách hình thành các góc sắc nét nhất có thể, có thể thu được một ống thép chất lượng cao mà không bị suy thoái vật liệu. Thép vuông đường kính lớn với chất lượng tổng thể ổn định, làm việc cứng của các thành viên phẳng, và ủ để loại bỏ căng thẳng bên trong. Sự suy giảm chất lượng được khôi phục. Ứng suất dư đã được loại bỏ xuống dưới mức cho phép. Các thành viên góc của ống thép được coi là vấn đề với ống thép hình chữ nhật.
0036 Về xử lý nhiệt ống thép
Trong quá trình tạo hình ống thép vuông, khi toàn bộ ống thép được làm nóng, xử lý nhiệt của ống thép vuông
Cung cấp các loại ống thép hình chữ nhật đường kính lớn chất lượng cao dễ dàng tạo hình và tạo thành các góc nhọn. Có thể thu được ống thép có chất lượng đồng đều và ổn định. Trong trường hợp làm nóng một phần ống thép (mặc dù toàn bộ ống thép được nung ở nhiệt độ thấp), năng lượng sưởi ấm có thể được tiết kiệm so với những gì có thể đạt được. Thiết bị xử lý nhiệt chiếm ít không gian hơn. Chi phí cần thiết cho hoạt động xử lý nhiệt có thể giảm xuống mức chi phí tương đối thấp.
0037] Khi điện được sử dụng làm nguồn gia nhiệt cho thiết bị xử lý nhiệt, (một) thiết bị cần thiết để làm nóng một vật đến nhiệt độ yêu cầu. /nhịp> chiếm ít không gian hơn. (b) Dễ dàng kiểm soát nhiệt độ của vật được làm nóng, và (c) có thể thu được sản phẩm có chất lượng ổn định. (d) Không cần bảo trì thiết bị. (e) Nhược điểm là hóa đơn tiền điện cao hơn. (F) Tùy thuộc vào vị trí, Vốn chung của cộng đồng có thể không được phát triển và lượng điện cần thiết có thể không có. Nói cách khác, điều kiện vị trí bị hạn chế.
[0038] Chi phí xử lý nhiệt thấp hơn khi sử dụng nhiên liệu hóa thạch làm nguồn nhiệt. Tương đối dễ dàng để có được và vận chuyển với số lượng lớn, bất kể điều kiện trang web. Cơ sở tiêu thụ công suất lớn có thể được xây dựng khi cần thiết, nhưng nhược điểm là thiết bị sưởi chiếm nhiều diện tích. Nếu thiết bị xử lý nhiệt được mắc nối tiếp, chiều dài của dây chuyền tạo hình ống thép sẽ được kéo dài đáng kể, nên việc lựa chọn vị trí đặt thiết bị là quan trọng và việc thu hẹp chiều rộng là cần thiết. Nếu chúng ta tính đến những ưu điểm và nhược điểm nêu trên của việc sử dụng điện và nhiên liệu hóa thạch, và áp dụng phương pháp sưởi ấm kết hợp sử dụng điện và nhiên liệu hóa thạch, so với các lò sưởi thông thường được biết đến, thiết bị xử lý nhiệt hiệu suất cao có thể được lắp đặt để bổ sung những thiếu sót của nhau . Vân vân., nó tạo ra các chức năng và hiệu ứng đặc biệt không thể mong đợi được bằng các phương pháp xây dựng đã biết. . Việc kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt cần thiết có phần khó khăn.
