Perbezaan lenturan paip aruhan dan kelengkapan siku keluli
Oktober 5, 2023
Pembuatan Paip Keluli Lancar Jenis Baharu untuk Kereta
Oktober 14, 2023
Kajian Komprehensif: Paip Keluli A53, Tube keluli, dan Perbezaan Mereka
pengenalan
Dalam bidang produk keluli, memahami perbezaan halus antara istilah dan klasifikasi yang serupa adalah penting apabila memilih bahan untuk aplikasi tertentu. Kertas ini akan meneroka keperluan kekuatan tegangan bagi paip keluli A53, membezakan antara paip keluli dan tiub keluli, dan menyelidiki perbezaan antara A53 Gred A dan A53 Gred B. tambahan pula, ia akan menerangkan implikasi salutan, kimpalan, dan galvanizing pada A53 Gred A dan B.
Komposisi kimia dan keperluan tegangan ASTM A53
| Komposisi kimia, % | |||||||||
| gred | C, maksimum | MN, maksimum | P, maksimum | S, maksimum | TK③, maksimum | Cu③, maksimum | MO③, maksimum | Ni③, maksimum | V③, maksimum |
| A | 0.25① | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| B | 0.30② | 1.20 | 0.035 | 0.035 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| Teguran:
①Untuk setiap pengurangan 0.01% di bawah maksimum C yang ditentukan, peningkatan Mn melebihi maksimum yang ditetapkan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.35% ②Untuk setiap pengurangan 0.01% di bawah maksimum C yang ditentukan, peningkatan Mn melebihi maksimum yang ditetapkan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.65% ③Kelima-lima elemen ini digabungkan tidak boleh melebihi 1% |
|||||||||
| Keperluan tegangan | |||||||||
| gred | Kekuatan tegangan, min, MPa | Hasil kekuatan, min, MPa | |||||||
| A | 330 | 205 | |||||||
| B | 415 | 240 | |||||||
Gambaran Keseluruhan Aloi Keluli Karbon ASTM A53.
pengenalan
ASTM A53 ialah aloi keluli karbon yang digunakan secara meluas dalam aplikasi struktur dan saluran paip tekanan rendah. Bahan serba boleh ini mengimbangi kekuatan dan kemuluran, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri yang berbeza. Dalam gambaran menyeluruh ini, kita mendalami spesifikasinya, jenis-jenis, gred, dan kegunaan biasa ASTM A53 paip keluli karbon.
Spesifikasi Paip Keluli Karbon ASTM A53
ASTM A53 (ASME SA53) paip keluli karbon adalah spesifikasi yang meliputi kedua-dua lancar dan dikimpal hitam dan panas-celup paip keluli tergalvani dalam Saiz Paip Nominal (NPS) dari 1/8″ hingga 26″. Piawaian ini direka untuk aplikasi tekanan dan mekanikal, tetapi ia juga sesuai untuk kegunaan biasa dalam stim, air, gas, dan garisan Penyaman.
ASTM A53 terdapat dalam tiga jenis (F, E, S) dan dua gred (A, B):
F jenis A53 dihasilkan dengan sebuah Relau punggung weld atau mungkin mempunyai weld yang berterusan (Gred A sahaja).
A53 Jenis E mempunyai kimpalan rintangan elektrik (Gred A dan B).
A53 Jenis S ialah paip lancar dan terdapat dalam Gred A dan B.
Antaranya, A53 Gred B Seamless adalah produk paling popular di bawah spesifikasi ini. tambahan pula, Paip A53 biasanya dwi-diperakui kepada paip lancar A106 B, satu lagi spesifikasi yang digunakan secara meluas.
ASTM A53 dan Setara Bahan Antarabangsa
ASTM A53 ialah spesifikasi standard Amerika, tetapi bahan tersebut mempunyai persamaan dalam piawaian antarabangsa yang lain. Terutamanya, ASTM A53-F sepadan dengan bahan Q235 China, A53-A sepadan dengan No. 10 bahan, dan A53-B sepadan dengan No. 20 bahan.
Paip ASTM A53 Gred B lapan Ketebalan
| Jenis Paip ASTM A53 Gred B | Keluar diameter | Ketebalan dinding | Panjang |
|---|---|---|---|
| Paip Lancar ASTM A53 Gred B (Saiz Tersuai) | 1/2″ NB – 60″ NB | SCH 5 / SCH 10 / SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 | Adat |
| Paip Kimpalan ASTM A53 Gred B (dalam stok + Saiz Tersuai) | 1/2″ NB – 24″ NB | Mengikut keperluan | Adat |
| SA53 gr b ERW (Saiz Tersuai) | 1/2″ NB – 24″ NB | Mengikut keperluan | Adat |
| Paip ASTM A53 Gred B SAW | 16″ NB – 100″ NB | Mengikut keperluan | Adat |
Keperluan Kekuatan Tegangan Paip Keluli A53
Paip keluli A53, spesifikasi standard untuk paip, keluli, hitam dan celup panas, bersalut zink, golek, dan lancar, digunakan secara meluas dalam pelbagai sektor termasuk aplikasi mekanikal dan tekanan, serta kegunaan biasa dalam stim, air, gas, dan garisan Penyaman. Salah satu sifat penting paip keluli A53 ialah kekuatan tegangannya.
Kekuatan tegangan, juga dikenali sebagai kekuatan tegangan muktamad (UTS), ialah tegasan maksimum yang boleh ditahan oleh bahan semasa diregangkan atau ditarik sebelum pecah. Untuk paip keluli A53, kedua-dua Gred A dan Gred B, keperluan kekuatan tegangan ditakrifkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM) piawaian.
Mengikut spesifikasi ASTM A53, kekuatan tegangan A53 Gred A hendaklah sekurang-kurangnya 48,000 psi (330 MPa), manakala untuk Gred B, ia sepatutnya sekurang-kurangnya 60,000 psi (415 MPa). Nilai ini adalah untuk paip dalam saiz sehingga NPS 2½ inklusif; saiz paip yang lebih besar mempunyai keperluan yang sedikit berbeza. Memenuhi keperluan kekuatan tegangan ini adalah penting bagi paip untuk menahan tegasan yang akan dikenakan dalam penggunaan yang dimaksudkan..
Perbezaan Antara Paip Keluli dan Tiub Keluli
Istilah 'paip keluli’ dan 'tiub keluli’ sering digunakan secara bergantian. Walau bagaimanapun, dari sudut teknikal, terdapat perbezaan halus antara mereka, terutamanya dalam cara mereka berdimensi dan aplikasinya.
Sebuah 'paip keluli’ biasanya berdimensi dengan 'saiz paip nominal’ (NPS) dan ‘jadual’ (ketebalan dinding), dan kegunaan utamanya adalah dalam pengangkutan produk (cecair, gas, atau pepejal). Istilah 'paip’ biasanya digunakan apabila tujuan utama petikan adalah untuk mengangkut produk dari satu tempat ke tempat lain.
Sebaliknya, sebuah 'tiub keluli’ biasanya berdimensi dengan 'diameter luar’ (OD) dan ketebalan dinding, dan ia sering digunakan dalam aplikasi struktur. Istilah 'tiub’ biasanya digunakan apabila tujuan utama produk adalah untuk menyediakan sokongan struktur.
Walaupun perbezaan ini wujud, banyak industri menggunakan istilah ‘paip’ dan ‘tiub’ silih berganti, dan aplikasi yang dimaksudkan selalunya menentukan istilah yang digunakan.
Perbezaan Antara A53 Gred A dan A53 Gred B
A53 ASTM besi paip datang dalam dua gred: A53 Gred A dan A53 Gred B. Gred menunjukkan pelbagai tahap sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan dan kekuatan alah.
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, kekuatan tegangan minimum A53 Gred A ialah 48,000 psi (330 MPa), manakala bagi A53 Gred B, ia adalah 60,000 psi (415 MPa). Begitu juga, kekuatan hasil minimum untuk A53 Gred A ialah 30,000 psi (205 MPa), manakala untuk Gred B, ia adalah 35,000 psi (240 MPa).
Pilihan antara A53 Gred A dan Gred B akan bergantung kepada keperluan permohonan khusus, dengan Gred B umumnya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi.
A53 Gred A dan A53 Gred B Bersalut, Keluli Dikimpal, dan Galvanized
Apabila dinyatakan bahawa A53 Gred A dan A53 Gred B tersedia bersalut, ini bermakna bahawa paip ini boleh mempunyai salutan pelindung yang dikenakan padanya. Salutan ini boleh memberikan perlindungan tambahan terhadap kakisan, meningkatkan jangka hayat paip, terutamanya dalam persekitaran yang menghakis.
Istilah 'dikimpal’ merujuk kepada proses pembuatan yang digunakan untuk menghasilkan paip ini. Paip A53 Gred A dan Gred B boleh dibuat menggunakan Kimpalan Rintangan Elektrik (ERW) kaedah, di mana paip dihasilkan daripada kepingan keluli yang kemudiannya digulung ke dalam silinder dan jahitan dikimpal menggunakan kimpalan rintangan elektrik.
Apabila A53 Gred A dan B dikatakan 'bergalvani,’ ia bermakna mereka telah menjalani proses di mana salutan zink pelindung digunakan untuk mengelakkan pengaratan. Galvanizing boleh meningkatkan ketahanan paip terhadap kakisan dengan ketara, menjadikannya sesuai untuk aplikasi luaran atau kelembapan tinggi.
Kesimpulan
Kertas kerja ini telah meneroka pelbagai aspek paip keluli A53, termasuk keperluan kekuatan tegangannya dan perbezaan antara A53 Gred A dan Gred B. Ia juga membezakan antara paip keluli dan tiub keluli dan menerangkan implikasi salutan, kimpalan, dan galvanizing. Memahami aspek ini adalah penting untuk jurutera, pereka, dan pengguna akhir apabila memilih bahan untuk aplikasi tertentu, memastikan prestasi yang optimum, kecekapan, dan panjang umur# Kajian Komprehensif: Paip Keluli A53, Tube keluli, dan Perbezaan Mereka
pengenalan
Dalam bidang produk keluli, memahami perbezaan halus antara istilah dan klasifikasi yang serupa adalah penting apabila memilih bahan untuk aplikasi tertentu. Kertas ini akan meneroka keperluan kekuatan tegangan bagi paip keluli A53, membezakan antara paip keluli dan tiub keluli, dan menyelidiki perbezaan antara A53 Gred A dan A53 Gred B. tambahan pula, ia akan menerangkan implikasi salutan, kimpalan, dan galvanizing pada A53 Gred A dan B.
Keperluan Kekuatan Tegangan Paip Keluli A53
Paip keluli A53, spesifikasi standard untuk paip, keluli, hitam dan celup panas, bersalut zink, golek, dan lancar, digunakan secara meluas dalam pelbagai sektor termasuk aplikasi mekanikal dan tekanan, serta kegunaan biasa dalam stim, air, gas, dan garisan Penyaman. Salah satu sifat penting paip keluli A53 ialah kekuatan tegangannya.
Kekuatan tegangan, juga dikenali sebagai kekuatan tegangan muktamad (UTS), ialah tegasan maksimum yang boleh ditahan oleh bahan semasa diregangkan atau ditarik sebelum pecah. Untuk paip keluli A53, kedua-dua Gred A dan Gred B, keperluan kekuatan tegangan ditakrifkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM) piawaian.
Mengikut spesifikasi ASTM A53, kekuatan tegangan A53 Gred A hendaklah sekurang-kurangnya 48,000 psi (330 MPa), manakala untuk Gred B, ia sepatutnya sekurang-kurangnya 60,000 psi (415 MPa). Nilai ini adalah untuk paip dalam saiz sehingga NPS 2½ inklusif; saiz paip yang lebih besar mempunyai keperluan yang sedikit berbeza. Memenuhi keperluan kekuatan tegangan ini adalah penting bagi paip untuk menahan tegasan yang akan dikenakan dalam penggunaan yang dimaksudkan..
Perbezaan Antara Paip Keluli dan Tiub Keluli
Istilah 'paip keluli’ dan 'tiub keluli’ sering digunakan secara bergantian. Walau bagaimanapun, dari sudut teknikal, terdapat perbezaan halus antara mereka, terutamanya dalam cara mereka berdimensi dan aplikasinya.
Sebuah 'paip keluli’ biasanya berdimensi dengan 'saiz paip nominal’ (NPS) dan ‘jadual’ (ketebalan dinding), dan kegunaan utamanya adalah dalam pengangkutan produk (cecair, gas, atau pepejal). Istilah 'paip’ biasanya digunakan apabila tujuan utama petikan adalah untuk mengangkut produk dari satu tempat ke tempat lain.
Sebaliknya, sebuah 'tiub keluli’ biasanya berdimensi dengan 'diameter luar’ (OD) dan ketebalan dinding, dan ia sering digunakan dalam aplikasi struktur. Istilah 'tiub’ biasanya digunakan apabila tujuan utama produk adalah untuk menyediakan sokongan struktur.
Walaupun perbezaan ini wujud, banyak industri menggunakan istilah ‘paip’ dan ‘tiub’ silih berganti, dan aplikasi yang dimaksudkan selalunya menentukan istilah yang digunakan.
Perbezaan Antara A53 Gred A dan A53 Gred B
Paip keluli ASTM A53 datang dalam dua gred: A53 Gred A dan A53 Gred B. Gred menunjukkan pelbagai tahap sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan dan kekuatan alah.
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, kekuatan tegangan minimum A53 Gred A ialah 48,000 psi (330 MPa), manakala bagi A53 Gred B, ia adalah 60,000 psi (415 MPa). Begitu juga, kekuatan hasil minimum untuk A53 Gred A ialah 30,000 psi (205 MPa), manakala untuk Gred B, ia adalah 35,000 psi (240 MPa).
Pilihan antara A53 Gred A dan Gred B akan bergantung kepada keperluan permohonan khusus, dengan Gred B umumnya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi.
A53 Gred A dan A53 Gred B Bersalut, Keluli Dikimpal, dan Galvanized
Apabila dinyatakan bahawa A53 Gred A dan A53 Gred B tersedia bersalut, ini bermakna bahawa paip ini boleh mempunyai salutan pelindung yang dikenakan padanya. Salutan ini boleh memberikan perlindungan tambahan terhadap kakisan, meningkatkan jangka hayat paip, terutamanya dalam persekitaran yang menghakis.
Istilah 'dikimpal’ merujuk kepada proses pembuatan yang digunakan untuk menghasilkan paip ini. Paip A53 Gred A dan Gred B boleh dibuat menggunakan Kimpalan Rintangan Elektrik (ERW) kaedah, di mana paip dihasilkan daripada kepingan keluli yang kemudiannya digulung ke dalam silinder dan jahitan dikimpal menggunakan kimpalan rintangan elektrik.
Apabila A53 Gred A dan B dikatakan 'bergalvani,’ ia bermakna mereka telah menjalani proses di mana salutan zink pelindung digunakan untuk mengelakkan pengaratan. Galvanizing boleh meningkatkan ketahanan paip terhadap kakisan dengan ketara, menjadikannya sesuai untuk aplikasi luaran atau kelembapan tinggi.
Kesimpulan
Kertas kerja ini telah meneroka pelbagai aspek paip keluli A53, termasuk keperluan kekuatan tegangannya dan perbezaan antara A53 Gred A dan Gred B. Ia juga membezakan antara paip keluli dan tiub keluli dan menerangkan implikasi salutan, kimpalan, dan galvanizing. Memahami aspek ini adalah penting untuk jurutera, pereka, dan pengguna akhir apabila memilih bahan untuk aplikasi tertentu, memastikan prestasi yang optimum, kecekapan, dan panjang umur
