EN10210 Bahagian Berongga untuk Struktur | Paip keluli segi empat tepat
disember 7, 2023
KELULI DUPLEX 2205 PIPE | UNS S31803 PAIP
disember 12, 2023
US N06200, biasanya dikenali sebagai Hastelloy C-2000, ialah aloi nikel-kromium-molibdenum yang direka untuk menawarkan rintangan yang lebih baik terhadap bentuk agresif kakisan. Aloi khusus ini adalah sebahagian daripada keluarga Hastelloy, yang terkenal dengan rintangan kakisan yang tinggi dalam pelbagai persekitaran kimia.
Komposisi Hastelloy C-2000 (US N06200):
Komposisi kimia Hastelloy C-2000 biasanya termasuk:
- Nikel (Ni): Seimbang
- Chromium (TK): 22-24%
- Molibdenum yang kaya (MO): 15-17%
- Tembaga (Cu): 1.3-1.9%
- besi (Fe): 3% maksimum
- Mangan (MN): 0.50% maksimum
- Silikon (Si): 0.08% maksimum
- Karbon (C): 0.01% maksimum
- vanadium (V): 0.35% maksimum
- Fosforus (P): 0.025% maksimum
- Sulfur (S): 0.02% maksimum
Sifat Hastelloy C-2000:
- Rintangan kakisan yang sangat baik: Ia mempunyai ketahanan yang luar biasa terhadap pelbagai jenis persekitaran proses kimia, termasuk asid mineral tercemar panas, pelarut, klorin, dan media tercemar klorin (organik dan bukan organik), asid formik dan asetik, anhidrida asetik, dan penyelesaian air laut dan air garam.
- Rintangan suhu tinggi: Ia boleh menahan suhu tinggi dan mengekalkan kekuatan dan keliatannya.
- Rintangan pengoksidaan: Kandungan kromium memberikan rintangan kepada media pengoksidaan, manakala molibdenum dan kuprum memberikan rintangan kepada mengurangkan persekitaran.
- Kebolehbuatan: Walaupun ketahanannya, Hastelloy C-2000 boleh dibuat menggunakan kaedah yang sama seperti aloi nikel tinggi yang lain.
Aplikasi Hastelloy C-2000:
Hastelloy C-2000 digunakan dalam pelbagai aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang luar biasa, seperti:
- Peralatan pemprosesan kimia
- Kapal reaktor dan penukar haba
- Industri farmaseutikal
- Industri petrokimia
- Sistem penyahsulfuran gas serombong
Struktur Metalografi:
Hastelloy C-2000 mempunyai padu berpusat muka (FCC) struktur kristal, yang menyumbang kepada kemuluran dan kekuatan suhu tinggi.
Apabila mempertimbangkan Hastelloy C-2000 untuk aplikasi tertentu, adalah penting untuk berunding dengan pakar bahan dan menyemak standard dan spesifikasi yang berkaitan untuk memastikan penggunaan dan prestasi yang betul.
Hastelloy C-2000 UNS N06200 Nickel Aloi paip keluli
Paip Super Dupleks A790 S32750 |
A789 S31803 Tiub |
A790 UNS S31803 Paip |
Tiub SS Dupleks Lancar |
Paip Super Dupleks S32205 |
Paip Super Dupex S32760 |
Ketersediaan:
Hastelloy C-2000 boleh didapati dalam pelbagai bentuk, termasuk paip, tiub, lembaran, plat, bar, pemasangan, dan bebibir. Paip yang diperbuat daripada aloi ini digunakan dalam persekitaran di mana rintangan yang tinggi terhadap kakisan diperlukan, dan ia boleh dihasilkan untuk memenuhi keperluan saiz dan bentuk tertentu seperti yang diperlukan untuk aplikasi perindustrian.
Apabila berurusan dengan Hastelloy C-2000 atau mana-mana aloi berprestasi tinggi yang lain, adalah penting untuk bekerja dengan bahan yang memenuhi spesifikasi dan piawaian yang sesuai untuk industri anda, seperti ASTM, SEPERTI SAYA, dan lain lain. Sentiasa berunding dengan jurutera bahan atau profesional dalam bidang untuk memastikan aloi dan bentuk produk yang betul dipilih untuk keperluan khusus anda.
UNS N06200, dikenali sebagai Hastelloy C-2000, adalah aloi nikel serba boleh dengan pelbagai sifat dan aplikasi. Di bawah ialah pecahan terperinci pelbagai aspek bahan ini:
Prestasi Proses:
Hastelloy C-2000 boleh diproses menggunakan teknik fabrikasi standard yang digunakan untuk superaloi berasaskan nikel. Ini termasuk kimpalan, pemesinan, kerja panas dan sejuk, dan membentuk.
Pengukuhan Penyelesaian Pepejal:
Kandungan nikel yang tinggi dalam Hastelloy C-2000 memberikan pengukuhan penyelesaian pepejal, yang menyumbang kepada kekuatan keseluruhan dan ketahanannya terhadap kakisan pada suhu tinggi.
Kekuatan Hasil:
Kekuatan hasil Hastelloy C-2000 akan berbeza-beza bergantung pada bentuk dan rawatan haba khusus yang digunakan. Umumnya, ia mempunyai kekuatan hasil yang tinggi berbanding dengan bahan lain, yang membantu mengekalkan bentuknya di bawah tekanan.
Proses Rawatan Haba:
Rawatan haba untuk Hastelloy C-2000 biasanya melibatkan penyepuhlindapan larutan. Proses ini melibatkan pemanasan aloi kepada a suhu tinggi untuk melarutkan unsur mengaloi ke dalam larutan pepejal dan kemudian menyejukkannya dengan cepat untuk mengekalkan unsur tersebut dalam larutan.
Prestasi Creep:
Hastelloy C-2000 mempamerkan rintangan rayapan yang sangat baik kerana komposisi aloinya yang seimbang, menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi di mana komponen mungkin tertakluk kepada tekanan jangka panjang.
Komposisi kimia:
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, Komposisi Hastelloy C-2000 termasuk Nikel, Chromium, Molibdenum yang kaya, Tembaga, besi, Mangan, Silikon, Karbon, vanadium, Fosforus, dan Sulfur.
Sifat-sifat mekanikal:
Sifat mekanikal Hastelloy C-2000 termasuk kekuatan tegangan yang tinggi, kemuluran yang baik, dan rintangan keletihan yang sangat baik. Sifat ini dikekalkan walaupun dalam persekitaran yang keras.
Ketumpatan/Graviti Tentu:
Ketumpatan Hastelloy C-2000 adalah lebih kurang 8.50 g/cm³.
Modulus Elastik:
Modulus anjal Hastelloy C-2000 biasanya ada 206 GPa, walaupun ini boleh berbeza sedikit bergantung pada pemprosesan yang tepat dan rawatan haba.
Bahan Sepadan:
Mungkin tidak ada persamaan langsung dengan Hastelloy C-2000, tetapi bahan lain dalam keluarga Hastelloy, seperti C-276 atau C-22, mempunyai sifat tahan kakisan yang serupa, walaupun dengan komposisi yang berbeza.
Medan Permohonan:
Hastelloy C-2000 digunakan dalam pemprosesan kimia, petrokimia, industri farmaseutikal, dan mana-mana medan lain di mana rintangan kakisan dan prestasi suhu tinggi diperlukan.
Prestasi Keletihan:
Aloi mempunyai ketahanan yang baik terhadap keletihan, terutamanya dalam persekitaran yang menghakis, yang penting untuk komponen yang mengalami pemuatan kitaran.
Ciri-ciri:
Hastelloy C-2000 dicirikan oleh rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam mengurangkan persekitaran, keupayaannya untuk menahan suhu tinggi, dan ketahanannya dalam keadaan yang sukar.
Kekuatan tegangan:
Kekuatan tegangan adalah tinggi, selalunya di atas 690 MPa, bergantung kepada rawatan haba dan keadaan bahan.
Prestasi Rintangan Kakisan:
Hastelloy C-2000 sangat tahan terhadap pelbagai persekitaran kimia, termasuk asid mineral tercemar panas, klorin, dan larutan air garam.
Keperluan Proses:
Bekerja dengan Hastelloy C-2000 memerlukan keperluan pemprosesan khusus untuk mengekalkan sifatnya, termasuk rawatan haba yang sesuai, teknik kimpalan, dan parameter pemesinan.
Standard Pelaksanaan:
Bahan seperti Hastelloy C-2000 dihasilkan dan diuji mengikut pelbagai piawaian, seperti ASTM, SEPERTI SAYA, dan lain lain, untuk memastikan mereka memenuhi keperluan kualiti dan prestasi yang diperlukan.
Indeks Kekerasan:
Kekerasan Hastelloy C-2000 boleh berbeza-beza, tetapi ia biasanya dalam julat Rockwell B 90-100.
Ujian:
Ujian Ketegangan, Ujian merobohkan, Ujian kekerasan, atau Ujian Bend; Ujian Hidrostatik atau ujian elektrik tidak musnah.
 |
 |
 |
Berkaitan posting
Spesifikasi ASTM A554 meliputi feritik, tiub mekanikal keluli tahan karat dupleks austenitik dan austenitik-feritik yang dikimpal bertujuan untuk digunakan dalam struktur, hiasan, ekzos dan aplikasi lain di mana sifat mekanikal, penampilan, atau rintangan kakisan diperlukan. ASME SA554 Tiub biasanya dihantar tanpa salutan pelindung. Spesifikasi ASTM A554 meliputi sebagai tiub mekanikal yang dikimpal atau dikurangkan sejuk dalam saiz hingga 16 inci (406.4 mm) dimensi luar dan dalam ketebalan dinding 0.020 inci (0.51 mm). ASTM A554 Tiub Mekanikal Dikimpal diperbuat daripada keluli gelek rata dengan proses kimpalan automatik tanpa penambahan logam pengisi. Tiub ASTM A554 dilengkapi dalam salah satu bentuk berikut – segi empat sama, pusingan, segi empat tepat, atau istimewa.
Aloi keluli tahan karat gred dupleks mempunyai sifat ferit/austenit, memberikan bahan-bahan ini kekuatan yang unggul dan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan. Manakala keluarga gred dupleks merangkumi pelbagai rumusan khusus, dupleks S31803 (2205) dan super dupleks S32750 (2507) keluli tahan karat adalah dua yang paling biasa. Produk keluli tahan karat ini sangat serba boleh, dengan banyak aplikasi dalam minyak dan gas, petrokimia, dan industri pemprosesan kimia.
S31803 ialah Sistem Penomboran Bersepadu (US) sebutan untuk keluli tahan karat dupleks asal. Sistem UNS dicipta oleh beberapa kumpulan perdagangan yang bekerjasama pada tahun 1970-an, untuk mengurangkan kekeliruan daripada aloi yang sama dipanggil perkara yang berbeza atau sebaliknya. Setiap logam ditunjukkan dengan huruf diikuti dengan lima nombor, di mana huruf menunjukkan keluarga logam i.e. S untuk keluli tahan karat.
aloi 347 keluli tahan karat tergolong dalam keluarga keluli tahan karat austenit dan terkenal dengan kestabilannya yang luar biasa kerana kehadiran unsur penstabil. Aloi ini sangat boleh dikimpal, dan dalam kebanyakan kes, penyepuhlindapan tidak diperlukan selepas mengimpal melainkan pelepasan tekanan dikehendaki. Rintangan yang luar biasa terhadap pengoksidaan dan kakisan yang ditunjukkan oleh 347 keluli tahan karat menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk pelbagai aplikasi. Kekuatan rayapannya yang tinggi membolehkan ia berfungsi secara optimum pada suhu sehingga 1600 ° F.
