EN10210 Section creuse pour structurel | Tuyau en acier rectangulaire carré
Tuyaux en acier au carbone sans soudure ASTM A106 7, 2023
ACIER DUPLEX 2205 TUYAU | TUYAU UNS S31803
Tuyaux en acier au carbone sans soudure ASTM A106 12, 2023
US N06200, communément appelé Hastelloy C-2000, est un alliage nickel-chrome-molybdène conçu pour offrir une résistance améliorée aux formes agressives de corrosion. Cet alliage particulier fait partie de la famille Hastelloy, réputé pour sa haute résistance à la corrosion dans un large éventail d’environnements chimiques.
Composition de l'Hastelloy C-2000 (US N06200):
La composition chimique de l'Hastelloy C-2000 comprend généralement:
- Nickel (Ni): Équilibre
- Chrome (Cr): 22-24%
- Molybdène (mois): 15-17%
- Cuivre (Cu): 1.3-1.9%
- Fer (Fe): 3% maximum
- Manganèse (Mn): 0.50% maximum
- Nous demandons d'informer les conditions de fabrication et le prix pour les positions suivantes (Si): 0.08% maximum
- Carbone (C): 0.01% maximum
- Vanadium (V): 0.35% maximum
- Phosphore (P): 0.025% maximum
- Soufre (S): 0.02% maximum
Propriétés de l'Hastelloy C-2000:
- Excellente résistance à la corrosion: Il présente une résistance exceptionnelle à une grande variété d’environnements de processus chimiques, y compris les acides minéraux chauds contaminés, solvants, chlore, et milieux contaminés par le chlore (organique et inorganique), acides formique et acétique, anhydride acétique, et des solutions d'eau de mer et de la saumure.
- Résistance aux hautes températures: Il peut résister à des températures élevées et conserver sa résistance et sa ténacité.
- Résistance à l'oxydation: La teneur en chrome offre une résistance aux milieux oxydants, tandis que le molybdène et le cuivre offrent une résistance aux environnements réducteurs.
- Fabricabilité: Malgré sa durabilité, L'Hastelloy C-2000 peut être fabriqué en utilisant les mêmes méthodes que les autres alliages à haute teneur en nickel.
Applications de l'Hastelloy C-2000:
L'Hastelloy C-2000 est utilisé dans une variété d'applications qui nécessitent une résistance exceptionnelle à la corrosion, tel que:
- Équipement de traitement chimique
- Cuves de réacteur et échangeurs de chaleur
- Industries pharmaceutiques
- Industries pétrochimiques
- Systèmes de désulfuration des fumées
Structure métallographique:
L'Hastelloy C-2000 a un cube à face centrée (FCC) structure en cristal, ce qui contribue à sa ductilité et à sa résistance à haute température.
Lorsque vous envisagez l'Hastelloy C-2000 pour des applications spécifiques, il est essentiel de consulter des spécialistes des matériaux et de revoir les normes et spécifications pertinentes pour garantir une utilisation et des performances appropriées..
Hastelloy C-2000 UNS N06200 Nickel tuyau d'acier allié
Tuyau super duplex A790 S32750 |
Tube A789 S31803 |
Tuyau A790 UNS S31803 |
Tube SS duplex sans soudure |
Tuyau Super Duplex S32205 |
Tuyau Super Dupex S32760 |
Disponibilité:
L'Hastelloy C-2000 est disponible sous diverses formes, y compris le tuyau, tube, feuille, assiette, bar, raccord, et brides. Les tuyaux fabriqués à partir de cet alliage sont utilisés dans des environnements où une haute résistance à la corrosion est requise, et ils peuvent être fabriqués pour répondre à des exigences spécifiques en matière de taille et de forme, selon les besoins des applications industrielles..
Lorsqu'il s'agit d'Hastelloy C-2000 ou de tout autre alliage haute performance, il est crucial de travailler avec des matériaux qui répondent aux spécifications et normes adaptées à votre industrie, comme ASTM, ASME, et d'autres. Consultez toujours un ingénieur en matériaux ou un professionnel du domaine pour vous assurer que l'alliage et la forme de produit appropriés sont sélectionnés pour vos besoins spécifiques..
L'UNS N06200, connu sous le nom de Hastelloy C-2000, est un alliage de nickel polyvalent avec de nombreuses propriétés et applications. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée des différents aspects de ce matériel:
Performance du processus:
L'Hastelloy C-2000 peut être traité à l'aide des techniques de fabrication standard utilisées pour les superalliages à base de nickel. Cela inclut le soudage, usinage, travail à chaud et à froid, et former.
Renforcement de la solution solide:
La teneur élevée en nickel de l'Hastelloy C-2000 permet de renforcer la solution solide, ce qui contribue à sa solidité globale et à sa résistance à la corrosion à haute température.
Limite d’élasticité:
La limite d'élasticité de l'Hastelloy C-2000 varie en fonction de la forme et du traitement thermique spécifique utilisé.. Généralement, il a une limite d'élasticité élevée par rapport aux autres matériaux, ce qui l'aide à conserver sa forme sous le stress.
Processus de traitement thermique:
Le traitement thermique de l'Hastelloy C-2000 implique généralement un recuit de mise en solution. Ce processus consiste à chauffer l'alliage à une température haute température dissoudre les éléments d'alliage dans une solution solide, puis la refroidir rapidement pour conserver ces éléments en solution.
Performances de fluage:
L'Hastelloy C-2000 présente une excellente résistance au fluage grâce à sa composition en alliage équilibrée, ce qui le rend adapté aux applications à haute température où les composants peuvent être soumis à des contraintes à long terme.
Composition chimique:
Comme mentionné précédemment, La composition de l'Hastelloy C-2000 comprend du nickel, Chrome, Molybdène, Cuivre, Fer, Manganèse, Nous demandons d'informer les conditions de fabrication et le prix pour les positions suivantes, Carbone, Vanadium, Phosphore, et le soufre.
Propriétés mécaniques:
Les propriétés mécaniques de l'Hastelloy C-2000 incluent une résistance élevée à la traction, bonne ductilité, et une excellente résistance à la fatigue. Ces propriétés sont conservées même dans des environnements difficiles.
Densité/Gravité spécifique:
La densité de l'Hastelloy C-2000 est d'environ 8.50 g/cm³.
Module d'élasticité:
Le module élastique de l'Hastelloy C-2000 est généralement d'environ 206 GPa, bien que cela puisse varier légèrement en fonction du traitement exact et du traitement thermique.
Matériel correspondant:
Il se peut qu'il n'y ait pas d'équivalent direct à l'Hastelloy C-2000, mais d'autres matériaux de la famille Hastelloy, comme C-276 ou C-22, ont des propriétés de résistance à la corrosion similaires, mais avec des compositions différentes.
Champ d'application:
L'Hastelloy C-2000 est utilisé dans le traitement chimique, produits pétrochimiques, industries pharmaceutiques, et tout autre domaine où sa résistance à la corrosion et ses performances à haute température sont nécessaires.
Performances en fatigue:
L'alliage a une bonne résistance à la fatigue, surtout dans les environnements corrosifs, ce qui est essentiel pour les composants soumis à un chargement cyclique.
Caractéristiques:
L'Hastelloy C-2000 se caractérise par son excellente résistance à la corrosion, surtout dans les environnements réducteurs, sa capacité à résister à des températures élevées, et sa durabilité dans des conditions difficiles.
Résistance à la traction:
La résistance à la traction est élevée, souvent au-dessus 690 MPa, en fonction du traitement thermique et de l'état du matériau.
Performances de résistance à la corrosion:
L'Hastelloy C-2000 est extrêmement résistant à un large éventail d'environnements chimiques, y compris les acides minéraux chauds contaminés, chlore, et solutions de saumure.
Exigences du processus:
Travailler avec l'Hastelloy C-2000 nécessite des exigences de traitement spécifiques pour conserver ses propriétés, y compris un traitement thermique approprié, techniques de soudage, et paramètres d'usinage.
Norme de mise en œuvre:
Des matériaux comme l'Hastelloy C-2000 sont produits et testés selon diverses normes, comme ASTM, ASME, et d'autres, pour s’assurer qu’ils répondent aux exigences de qualité et de performance nécessaires.
Indice de dureté:
La dureté de l'Hastelloy C-2000 peut varier, mais c'est généralement dans la gamme Rockwell B 90-100.
Test:
Essai de tension, aplanissement test, Essai de dureté, ou test de pliage; Test hydrostatique ou test électrique non destructif.
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La spécification ASTM A554 couvre les ferritiques, tubes mécaniques soudés en acier inoxydable duplex austénitique et austénitique-ferritique destinés à être utilisés dans les structures, ornemental, échappement et autres applications où les propriétés mécaniques, apparence, ou une résistance à la corrosion est nécessaire. Les tubes ASME SA554 sont généralement expédiés sans revêtement protecteur. La spécification ASTM A554 couvre les tubes mécaniques soudés ou réduits à froid dans des tailles allant jusqu'à 16 pouces (406.4 mm) dimension extérieure et épaisseurs de paroi 0.020 pouces (0.51 mm). Tubes mécaniques soudés ASTM A554 fabriqués à partir d'acier laminé plat par un processus de soudage automatique sans ajout de métal d'apport. Tubes ASTM A554 fournis dans l’une des formes suivantes – carré, rond, rectangulaire, ou spécial.
Les alliages d’acier inoxydable de qualité duplex ont des propriétés ferritiques/austénitiques, conférant à ces matériaux une résistance supérieure et une excellente résistance à l’oxydation. Alors que la famille duplex comprend une large gamme de formulations spécifiques, duplex S31803 (2205) et super duplex S32750 (2507) L’acier inoxydable est deux des plus courants. Ces produits en acier inoxydable sont extrêmement polyvalents, avec de nombreuses applications dans le secteur pétrolier et gazier, pétrochimie, et les industries de transformation chimique.
S31803 est le système de numérotation unifié (États-Unis) désignation de l'acier inoxydable duplex d'origine. Le système UNS a été créé par un certain nombre de groupes professionnels travaillant ensemble dans les années 1970., pour réduire la confusion du fait que le même alliage est appelé sous des noms différents ou vice versa. Chaque métal est indiqué par une lettre suivie de cinq chiffres, où la lettre indique la famille des métaux c'est à dire. S pour les aciers inoxydables.
Alliage 347 L’acier inoxydable appartient à la famille des aciers inoxydables austénitiques et est connu pour sa stabilité exceptionnelle due à la présence d’éléments stabilisateurs. Cet alliage est hautement soudable, et dans la plupart des cas, Le recuit n’est pas nécessaire après le soudage, sauf si l’on souhaite alléger les contraintes. La remarquable résistance à l’oxydation et à la corrosion 347 L’acier inoxydable en fait un choix fiable pour diverses applications. Sa grande résistance au fluage lui permet de fonctionner de manière optimale à des températures allant jusqu’à 1600 ° F.
