Paip Keluli Tahan Karat untuk Pelanggan CORINTO

Paip keluli tahan karat dibahagikan kepada paip keluli karbon biasa, paip keluli struktur karbon berkualiti tinggi, paip struktur aloi, paip keluli aloi, paip keluli galas, paip keluli tahan karat, dan paip komposit bimetal, penyaduran dan pelapisan paip untuk menjimatkan logam berharga dan memenuhi keperluan khas. . Terdapat banyak jenis paip keluli tahan karat, kegunaannya berbeza, keperluan teknikal mereka berbeza, dan kaedah pengeluarannya juga berbeza. Paip keluli yang dihasilkan sekarang mempunyai julat diameter luar 0.1-4500mm dan ketebalan dinding 0.01-250mm. Untuk membezakan ciri-cirinya, paip keluli biasanya dikelaskan seperti berikut.
cara menghasilkan
Paip keluli tahan karat dibahagikan kepada paip lancar dan paip dikimpal mengikut kaedah pengeluaran. Paip keluli yang lancar boleh dibahagikan kepada paip yang digulung panas, paip gulung sejuk, paip sejuk dan paip tersemperit. Dingin dan digulung sejuk adalah jenis paip keluli sekunder. Pemprosesan; paip dikimpal dibahagikan kepada paip las jahitan lurus dan paip kimpalan spiral.
seksyen bentuk
Pipa keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada paip bulat dan paip berbentuk khas mengikut bentuk keratan rentas. Berbentuk khas tiub merangkumi tiub segi empat tepat, tiub rhombus, tiub bujur, tiub heksagon, tiub segi lapan, dan pelbagai tiub penampang tidak simetri. Tiub berbentuk khas banyak digunakan di pelbagai bahagian struktur, alat dan bahagian mekanikal. Berbanding dengan paip bulat, paip berbentuk khas umumnya mempunyai momen inersia dan modulus bahagian yang lebih besar, dan mempunyai daya tahan yang lebih besar terhadap lenturan dan kilasan, yang dapat mengurangkan berat struktur dan menjimatkan keluli.
Paip keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada paip bahagian sama dan paip bahagian berubah mengikut bentuk bahagian membujur. Tiub bahagian boleh ubah termasuk tiub tirus, tiub melangkah dan tiub bahagian berkala.
Bentuk hujung tiub
Paip keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada paip licin dan paip berulir (paip keluli berulir) mengikut keadaan hujung paip. Paip berulir boleh dibahagikan kepada paip berulir biasa (paip untuk menyampaikan air, gas dan tekanan rendah yang lain, yang dihubungkan oleh paip silinder biasa atau tirus) dan paip berulir khas (paip untuk penggerudian petroleum dan geologi. Untuk paip berulir penting, gunakan sambungan utas khas). Untuk sebilangan paip khas, untuk mengimbangi pengaruh benang pada kekuatan hujung paip, hujung paip biasanya menebal (penebalan dalaman, penebalan luaran atau penebalan dalaman dan luaran) sebelum memutar wayar.
Gunakan klasifikasi
Mengikut tujuan, ia boleh dibahagikan kepada paip telaga minyak (sarung, paip tiub dan gerudi, dan lain-lain.), paip talian, paip dandang, paip struktur mekanikal, paip prop hidraulik, paip silinder gas, paip geologi, paip kimia (paip baja tekanan tinggi, paip petroleum retak, dan lain-lain.) ) Dan paip kapal.
Pengeluaran
Proses pengeluaran paip dikimpal keluli tahan karat:
Bahan mentah-slitting-pengelasan paip-pemangkasan-penggilap-pemeriksaan (percetakan semburan)-pembungkusan-penghantaran (gudang) (paip dikimpal hiasan).
Bahan mentah–Memotong–Paip kimpalan–Rawatan haba–Meluruskan–Meluruskan–Pemangkasan akhir–penjerukan–ujian tekanan hidraulik–Pemeriksaan (percetakan)–pembungkusan–penghantaran (pergudangan) (Paip untuk paip industri paip dikimpal).