Perbezaan antara ERW, SSAW, LSAW

Kaedah pengeluaran paip keluli lancar dibahagikan secara kasar kepada kaedah gulung silang (Kaedah Mennesmann) dan kaedah penyemperitan. Kaedah guling silang (Kaedah Mennesmann) adalah terlebih dahulu menembusi kosong tiub dengan roller guling silang, dan kemudian memanjangkannya dengan pengisar. Kaedah ini mempunyai kelajuan pengeluaran yang cepat, tetapi mempunyai keperluan yang tinggi pada kebolehmesinan kosong tiub, dan terutamanya sesuai untuk pengeluaran keluli karbon dan paip keluli aloi rendah.
Kaedah penyemperitan adalah dengan menggunakan mesin penebuk untuk menebuk kosong tiub atau jongkong keluli, dan kemudian gunakan extruder untuk menyemperit ke dalam paip keluli. Kaedah ini kurang cekap daripada kaedah guling silang dan sesuai untuk pengeluaran paip keluli aloi berkekuatan tinggi.
Kedua-dua kaedah gulung silang dan kaedah penyemperitan mesti terlebih dahulu memanaskan bilet tiub atau jongkong keluli, dan tiub keluli yang dihasilkan dipanggil tiub gelek panas. Paip keluli yang dihasilkan oleh kerja panas kadangkala boleh bekerja sejuk mengikut keperluan. Terdapat dua kaedah kerja sejuk: satu ialah kaedah lukisan sejuk, iaitu melukis tiub keluli melalui die lukisan paip untuk menjadikan tiub keluli secara beransur-ansur nipis dan memanjang; kaedah lain ialah kaedah rolling sejuk, yang merupakan ciptaan saudara lelaki Mennesmann The hot rolling mill digunakan dalam kaedah kerja sejuk. Pemprosesan sejuk paip keluli lancar boleh meningkatkan ketepatan dimensi dan kemasan pemprosesan paip keluli, dan meningkatkan sifat mekanikal bahan.

Paip keluli penghantaran boleh dibahagikan kepada paip keluli lancar (SML) mengikut proses pembuatan paip yang berbeza. Ia digunakan terutamanya sebagai paip pengumpulan dalaman dan paip penghantaran gas asli tekanan tinggi berdiameter kecil di medan minyak. Bilangan saluran paip minyak dan gas jarak jauh adalah sangat kecil, dan kebanyakannya adalah saluran paip jarak jauh. Ia menggunakan tiga jenis: ERW, SSAW, dan LSAW. Jadual berikut menunjukkan ciri-ciri proses dan perbandingan prestasi kualiti beberapa paip keluli:

Paip dikimpal frekuensi tinggi jahitan lurus (ERW) dibahagikan kepada kimpalan aruhan dan kimpalan kenalan mengikut kaedah kimpalan yang berbeza. Ia menggunakan gegelung keluli jalur lebar gelek panas sebagai bahan mentah, dan mengalami pra-lentur, berterusan membentuk, kimpalan, rawatan haba, saiz, meluruskan, dan Berbanding dengan paip dikimpal lingkaran, pemotongan dan proses lain mempunyai kelebihan jahitan kimpalan pendek, ketepatan dimensi tinggi, ketebalan dinding seragam, kualiti permukaan yang baik, dan rintangan tekanan tinggi. Walau bagaimanapun, kelemahannya ialah hanya paip berdinding nipis kecil dan sederhana berkaliber boleh dihasilkan, dan kimpalan terdedah kepada bintik kelabu. , Tidak bersatu, seperti alur kakisan kecacatan. Pada masa ini, kawasan yang lebih meluas digunakan ialah gas bandar, pengangkutan minyak mentah dan minyak bertapis, dan lain-lain.

Paip dikimpal arka terendam lingkaran (SSAW) ialah paip bergelung keluli jalur yang arah memajukannya mempunyai sudut membentuk (laras) dengan garis tengah paip yang terbentuk. Ia dikimpal semasa membentuk, dan kimpalannya berbentuk lingkaran. Kelebihannya ialah spesifikasi keluli jalur yang sama boleh dihasilkan Paip keluli pelbagai diameter mempunyai pelbagai bahan mentah yang besar.. Jahitan kimpalan boleh mengelakkan tegasan utama dan tegasan adalah lebih baik. Kelemahannya ialah saiz geometrinya kurang. Panjang kimpalan Kecacatan kimpalan seperti kemasukan sanga dan sisihan kimpalan, tegasan kimpalan berada dalam keadaan tegasan tegangan. Kod reka bentuk am untuk saluran paip minyak dan gas jarak jauh menetapkan bahawa paip dikimpal arka tenggelam lingkaran hanya boleh digunakan dalam Kategori 3 dan Kategori 4 kawasan-kawasan. Di negara luar, proses ini diperbaiki dan bahan mentah ditukar kepada plat keluli untuk memisahkan pembentukan dan kimpalan. Selepas pra-kimpalan dan ketepatan, dan pengembangan sejuk selepas kimpalan, kualiti kimpalan adalah hampir dengan paip UOE. Pada masa ini, tidak ada proses seperti di China. Ia adalah saluran paip di China. Arah penambahbaikan loji. Paip lingkaran yang digunakan dalam “West-East Gas Pipeline” masih dihasilkan mengikut teknologi tradisional, tetapi hujung paip telah dibesarkan diameternya. Amerika Syarikat, Jepun, dan Jerman secara amnya menolak SSAW dan percaya bahawa SSAW tidak boleh digunakan pada talian batang utama; Kanada dan Itali menggunakan SSAW dalam beberapa kes, dan Rusia menggunakan SSAW dalam jumlah yang kecil, dan mereka telah merumuskan syarat tambahan yang sangat ketat. Oleh kerana sebab-sebab sejarah, kebanyakan talian batang domestik masih menggunakan SSAW. .

Paip dikimpal arka terendam membujur (LSAW) dihasilkan dengan menggunakan satu plat sederhana dan tebal sebagai bahan mentah, menekan (bergolek) plat keluli dalam acuan atau membentuk mesin ke dalam tiub kosong, menggunakan kimpalan arka tenggelam dua muka dan mengembangkan diameter. Produk siap mempunyai pelbagai spesifikasi, dan kimpalan mempunyai keliatan yang baik, keplastikan, keseragaman dan kekompakan. Ia mempunyai kelebihan diameter paip besar, ketebalan dinding paip, rintangan tekanan tinggi, rintangan suhu rendah dan rintangan kakisan yang kuat. Apabila membina kekuatan tinggi, tinggi-kekuatan, dan saluran paip minyak dan gas jarak jauh yang berkualiti tinggi, kebanyakan paip keluli yang diperlukan ialah paip LSAW berdinding tebal berdiameter besar. Mengikut piawaian API, dalam saluran paip minyak dan gas berskala besar, apabila melalui Kelas 1 dan Kelas 2 kawasan seperti kawasan alpine, dasar laut, dan padat dengan penduduk kawasan bandar, Paip LSAW adalah satu-satunya jenis paip terpakai yang ditetapkan. Mengikut kaedah-kaedah acuan yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada:

Paip dikimpal UOE: Selepas plat keluli tunggal pra-bengkok di tepi, ia berbentuk U, berbentuk O, kimpalan dalaman, kimpalan luar, pengembangan sejuk mekanikal dan proses lain;

paip dikimpal JCOE: Pra-kimpalan, membentuk, dan sejuk mengembang selepas kimpalan mengikut “J-C-O-E”;

paip dikimpal HME: Ia dibentuk oleh kaedah rolling mandrel mengikut “C-C-O”, dan selepas mengimpal, ia berkembang sejuk dan proses lain