45# tubo de acero sin costura
octubre 26, 2021Conocimientos básicos sobre oleoducto.
Noviembre 8, 2021Los métodos de producción de tubos de acero sin costura se dividen aproximadamente en método de laminado cruzado (Método de mennesmann) y método de extrusión. El método de laminación cruzada (Método de mennesmann) es perforar primero el tubo en bruto con un rodillo de rodadura transversal, y luego extenderlo con un laminador. Este método tiene una velocidad de producción rápida., pero tiene altos requisitos en cuanto a la maquinabilidad del tubo en bruto, y es principalmente adecuado para la producción de acero al carbono y tubos de acero de baja aleación..
El método de extrusión consiste en utilizar una máquina perforadora para perforar el tubo en blanco o el lingote de acero., y luego use la extrusora para extruir en una tubería de acero. Este método es menos eficiente que el método de laminado cruzado y es adecuado para la producción de tubos de acero de aleación de alta resistencia..
Tanto el método de laminación cruzada como el método de extrusión deben calentar primero la palanquilla de tubo o el lingote de acero., y el tubo de acero producido se llama tubo laminado en caliente. Las tuberías de acero producidas por trabajo en caliente a veces se pueden trabajar en frío según sea necesario. Hay dos métodos de trabajo en frío.: uno es el método de estirado en frío, que consiste en dibujar el tubo de acero a través de un troquel de trefilado para hacer que el tubo de acero sea gradualmente más delgado y alargado; el otro método es el método de laminación en frío, que es la invención de los hermanos Mennesmann El laminador en caliente se utiliza en métodos de trabajo en frío. El procesamiento en frío de tubos de acero sin costura puede mejorar la precisión dimensional y el acabado de procesamiento de los tubos de acero., y mejorar las propiedades mecánicas del material.
Los tubos de acero de transmisión se pueden dividir en tubos de acero sin costura (SML) según diferentes procesos de fabricación de tubos. Se utilizan principalmente como tuberías de recolección internas y tuberías de transmisión de gas natural de alta presión de pequeño diámetro en campos petroleros.. El número de oleoductos y gasoductos de larga distancia es muy pequeño., y la mayoría de ellos son gasoductos de larga distancia. Adopta tres tipos: REG, SSAW, y LSAW. La siguiente tabla muestra las características del proceso y la comparación del desempeño de calidad de varios tubos de acero.:
Tubería soldada de alta frecuencia con costura recta (REG) se divide en soldadura por inducción y soldadura por contacto de acuerdo con diferentes métodos de soldadura. Utiliza bobinas de acero de banda ancha laminadas en caliente como materia prima, y se somete a predoblado, formando continuo, soldadura, tratamiento térmico, dimensionamiento, enderezamiento, y en comparación con los tubos soldados en espiral, El corte y otros procesos tienen las ventajas de una costura de soldadura corta., alta precisión dimensional, espesor de pared uniforme, buena calidad superficial, y resistencia a altas presiones. sin embargo, La desventaja es que solo se pueden producir tuberías de paredes delgadas de calibre pequeño y mediano., y la soldadura es propensa a manchas grises. , Sin fusionar, como un surco corrosión defectos. En el presente, las áreas más utilizadas son el gas urbano, transporte de crudo y petróleo refinado, etc..
Tubería soldada por arco sumergido en espiral (SSAW) es un tubo en espiral de acero en tiras cuya dirección de avance tiene un ángulo de formación (ajustable) con la línea central de la tubería formada. Se suelda mientras se forma, y su soldadura es espiral. La ventaja es que se puede producir la misma especificación de flejes de acero.Los tubos de acero de varios diámetros tienen una amplia gama de materias primas.. La costura de soldadura puede evitar la tensión principal y la tensión es mejor. La desventaja es que el tamaño geométrico es pobre.. La longitud de la soldadura Defectos de soldadura como la inclusión de escoria y la desviación de la soldadura, la tensión de soldadura está en el estado de tensión de tracción. El código de diseño general para oleoductos y gasoductos de larga distancia estipula que las tuberías soldadas por arco sumergido en espiral solo se pueden utilizar en la categoría 3 y categoría 4 áreas. En países extranjeros, Este proceso se mejora y la materia prima se cambia a placa de acero para separar la formación y la soldadura.. Después de la soldadura previa y la precisión, y expansión en frío después de soldar, la calidad de la soldadura está cerca de la tubería UOE. En el presente, no hay tal proceso en China. Es un tubo en espiral en China. La dirección de mejora de las plantas. El tubo en espiral utilizado en el “Gas Oeste-Este Tubería” todavía se produce según la tecnología tradicional, pero el extremo de la tubería se ha ampliado en diámetro. Los Estados Unidos, Japón, y Alemania generalmente rechazan SSAW y creen que SSAW no debe usarse en la línea troncal principal; Canadá e Italia usan SSAW en algunos casos, y Rusia usa SSAW en una pequeña cantidad, y han formulado condiciones complementarias muy estrictas. Debido a razones históricas, la mayoría de las líneas troncales nacionales todavía usan SSAW. .
Tubería longitudinal soldada por arco sumergido (LSAW) se produce utilizando una única placa media y gruesa como materia prima, prensado (laminación) la placa de acero en un molde o máquina formadora en un tubo en blanco, usando soldadura por arco sumergido de doble cara y expandiendo el diámetro. El producto terminado tiene una amplia gama de especificaciones., y la soldadura tiene buena tenacidad, plasticidad, uniformidad y compacidad. Tiene las ventajas de un tubo de gran diámetro., espesor de pared de tubo, alta resistencia a la presión, baja resistencia a la temperatura y fuerte resistencia a la corrosión. Al construir de alta resistencia, de alta tenacidad, y oleoductos y gasoductos de larga distancia de alta calidad, la mayoría de los tubos de acero necesarios son tubos LSAW de paredes gruesas de gran diámetro. De acuerdo con las normas API, en oleoductos y gasoductos a gran escala, al pasar por clase 1 y Clase 2 áreas como áreas alpinas, fondos marinos, y densamente poblada zonas urbanas, Las tuberías LSAW son el único tipo de tubería aplicable designado. De acuerdo con diferentes métodos de moldeo, se puede dividir en:
Tubería soldada con autógena UOE: Después de que la placa de acero individual esté previamente doblada en el borde, tiene forma de U, En forma de O, soldadura interna, soldadura exterior, expansión mecánica en frío y otros procesos;
Tubería soldada JCOE: Pre-soldadura, formando, y expansión en frío después de soldar según “J-C-O-E”;
Tubería soldada con autógena HME: Está formado por el método de laminado de mandril según “C-C-O”, y despues de soldar, es expandido en frío y otros procesos