
JIS G 4105 SCM420 Nahtloses Stahlrohr
Kann 30, 20261 Umfang
Diese Norm legt die Abmessungen fest, Toleranzen, Beim Abschrecken wird das Werkstück erhitzt und zum Abkühlen in ein Abschreckmittel gelegt, Inspektion und Kennzeichnung von Kohlenstoffstahl, Nahtlose Rohrverbindungsstücke zum Stumpfschweißen aus legiertem Stahl und austenitischem Edelstahl (einschließlich Ellbogen, einheitliche interne, T-Shirt, Kreuze und Mützen).
Diese Norm gilt für Kohlenstoffstahl, Nahtlose Rohrverbindungsstücke zum Stumpfschweißen aus legiertem Stahl und austenitischem Edelstahl, die für verwendet werden Pipeline Ingenieurwesen im Erdölbereich, chemisch, Wasserkraft, Metallurgie, Textil- und andere Industrien.
2 Referenzierte Standards
- GB 8163 Nahtlose Stahlrohre für den Einsatz in Flüssigkeiten
- GB 6479 Nahtlose Hochdruckstahlrohre für chemische Düngemittelgeräte
- GB 5310 Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel
- GB 3087 Nahtlose Stahlrohre für Nieder- und Mitteldruckkessel
- GB 2270 Nahtlose Stahlrohre aus Edelstahl
- GB 3077 Legierungsstahlstahl – Technische Anforderungen
- GB 3274 Technische Bedingungen für warmgewalzte dicke Bleche aus Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Baustahl
- GB 912 Dünne Stahlplatten aus Kohlenstoffbaustahl und niedriglegiertem Baustahl
- GB 6654 Dicke Bleche aus Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl für Druckbehälter
- GB 713 Platten aus Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl für die Kesselherstellung
- GB 3280 Kaltgewalzte Edelstahlplatten
- GB 4237 Warmgewalzte Edelstahlplatten
3 Klassifizierung
3.1 Typen und Codes
Die in dieser Norm spezifizierten Typen und Codes von nahtlosen Rohrverbindungsstücken zum Stumpfschweißen sind in der Tabelle aufgeführt 1.
Tabelle 1 Typen und Codes von nahtlosen Rohrverbindungsstücken zum Stumpfschweißen
| Produkt | Typ | Eine Diskontinuität, die einer Erklärung bedarf, um ihre Bedeutung zu bestimmen |
|---|---|---|
| 45° Ellbogen | Langer Radius | 45E(L) |
| 90° Ellbogen | Langer Radius | 90E(L) |
| Kurzen Radius | 90E(S) | |
| Reduzierender Winkel mit langem Radius | Langer Radius | 90E(L)R |
| 180° Ellbogen | Langer Radius | 180E(L) |
| Kurzen Radius | 180E(S) | |
| Reducer | Konzentrische | R(C) |
| Exzenter | R(E) | |
| Gießen | Gleicher Durchmesser | T(S) |
| Reduzieren | T(R) | |
| Kreuz | Gleicher Durchmesser | CR(S) |
| Reduzieren | CR(R) | |
| Rohrkappe | — | C |
3.2 Abmessungen und Toleranzen
3.2.1 Maße
Es gibt zwei Serien (Serie A und Serie B) für den Außendurchmesser der Anschlussenden. Serie A ist zu bevorzugen.
3.2.1.1 Gießen
Die Struktur und Abmessungen der Bögen müssen der Abbildung entsprechen 1 und Tabelle 2 bzw..
Hinweis: Werte in Klammern sind möglichst zu vermeiden.
Tabelle 2 Abmessungen des 45°-Bogens, 90° Winkel und 180° Winkel (Einheit: mm)
| Nenndurchmesser DN | Endaußendurchmesser D | Mitte bis Ende H 45° Ellbogen |
Mitte bis Ende F 90° Ellbogen |
Mitte zu Mitte P 180° Ellbogen |
Zurück zum Ende K 180° Ellbogen |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Serie A | Serie B | Langer Radius | Langer Radius | Kurzen Radius | Langer Radius | Kurzen Radius | Langer Radius | Kurzen Radius | |
| 15 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | — | 76 | — | 48 | — |
| 20 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | — | 76 | — | 51 | — |
| 25 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
| 32 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
| 40 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
| 50 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
| 65 | 76.1 (73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
| 80 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
| 90 | 101.6 | — | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
| 100 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
| 125 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
| 150 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
| 200 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
| 250 | 273.0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
| 300 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
| 350 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
| 400 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
| 450 | 457.0 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
| 500 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
3.2.1.2 90° Reduzierender Winkel mit langem Radius
Der Aufbau und die Abmessungen des 90°-Reduzierbogens mit langem Radius müssen der Abbildung entsprechen 2 und Tabelle 3 bzw..
Tabelle 3 Abmessungen des 90°-Reduzierbogens mit langem Radius (Einheit: mm)
| Nenndurchmesser DN | Endaußendurchmesser D₁ | Endaußendurchmesser D₂ | Mitte bis Ende F | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Serie A | Serie B | Serie A | Serie B | mm | |
| 50×40 | 60.3 | 57 | 48.3 | 45 | 76 |
| 50×32 | 60.3 | 57 | 42.4 | 38 | 76 |
| 50×25 | 60.3 | 57 | 33.7 | 32 | 76 |
| 65×50 | 76.1 (73) | 76 | 60.3 | 57 | 95 |
| 65×40 | 76.1 (73) | 76 | 48.3 | 45 | 95 |
| 65×32 | 76.1 (73) | 76 | 42.4 | 38 | 95 |
| 80×65 | 88.9 | 89 | 76.1 (73) | 76 | 114 |
| 80×50 | 88.9 | 89 | 60.3 | 57 | 114 |
| 80×40 | 88.9 | 89 | 48.3 | 45 | 114 |
| 90×80 | 101.6 | — | 88.9 | — | 133 |
| 90×65 | 101.6 | — | 76.1 (73) | — | 133 |
| 90×50 | 101.6 | — | 60.3 | — | 133 |
| 100×90 | 114.3 | — | 101.6 | — | 152 |
| 100×80 | 114.3 | 108 | 88.9 | 89 | 152 |
| 100×65 | 114.3 | 108 | 76.1 (73) | 76 | 152 |
| 100×50 | 114.3 | 108 | 60.3 | 57 | 152 |
| 125×100 | 139.7 | 133 | 114.3 | 108 | 190 |
| 125×90 | 139.7 | — | 101.6 | — | 190 |
| 125×80 | 139.7 | 133 | 88.9 | 89 | 190 |
| 125×65 | 139.7 | 133 | 76.1 (73) | 76 | 190 |
| 150×125 | 168.3 | 159 | 139.7 | 133 | 229 |
| 150×100 | 168.3 | 159 | 114.3 | 108 | 229 |
| 150×90 | 168.3 | — | 101.6 | — | 229 |
| 150×80 | 168.3 | 159 | 88.9 | 89 | 229 |
| 200×150 | 219.1 | 219 | 168.3 | 159 | 305 |
| 200×125 | 219.1 | 219 | 139.7 | 133 | 305 |
| 200×100 | 219.1 | 219 | 114.3 | 108 | 305 |
| 250×200 | 273.0 | 273 | 219.1 | 219 | 381 |
| 250×150 | 273.0 | 273 | 168.3 | 159 | 381 |
| 250×125 | 273.0 | 273 | 139.7 | 133 | 381 |
| 300×250 | 323.9 | 325 | 273.0 | 273 | 457 |
| 300×200 | 323.9 | 325 | 219.1 | 219 | 457 |
| 300×150 | 323.9 | 325 | 168.3 | 159 | 457 |
| 350×300 | 355.6 | 377 | 323.9 | 325 | 533 |
| 350×250 | 355.6 | 377 | 273.0 | 273 | 533 |
| 350×200 | 355.6 | 377 | 219.1 | 219 | 533 |
| 400×350 | 406.4 | 426 | 355.6 | 377 | 610 |
| 400×300 | 406.4 | 426 | 323.9 | 325 | 610 |
| 400×250 | 406.4 | 426 | 273.0 | 273 | 610 |
| 450×400 | 457.0 | 478 | 406.4 | 426 | 686 |
| 450×350 | 457.0 | 478 | 355.6 | 377 | 686 |
| 450×300 | 457.0 | 478 | 323.9 | 325 | 686 |
| 450×250 | 457.0 | 478 | 273.0 | 273 | 686 |
| 500×450 | 508.0 | 529 | 457.0 | 478 | 762 |
| 500×400 | 508.0 | 529 | 406.4 | 426 | 762 |
| 500×350 | 508.0 | 529 | 355.6 | 377 | 762 |
| 500×300 | 508.0 | 529 | 323.9 | 325 | 762 |
| 500×250 | 508.0 | 529 | 273.0 | 273 | 762 |
Hinweis: Werte in Klammern sind möglichst zu vermeiden.
3.2.1.3 Reduzierungen
Der Aufbau und die Abmessungen konzentrischer und exzentrischer Reduzierstücke müssen der Abbildung entsprechen 3 und Tabelle 4 bzw..
Tabelle 4 Abmessungen der Reduzierstücke (Einheit: mm)
| Nenndurchmesser DN | Endaußendurchmesser D₁ | Endaußendurchmesser D₂ | Länge L | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Serie A | Serie B | Serie A | Serie B | mm | |
| 20×15 | 26.9 | 25 | 21.3 | 18 | 38 |
| 25×20 | 33.7 | 32 | 26.9 | 25 | 51 |
| 25×15 | 33.7 | 32 | 21.3 | 18 | 51 |
| 32×25 | 42.4 | 38 | 33.7 | 32 | 51 |
| 32×20 | 42.4 | 38 | 26.9 | 25 | 51 |
| 32×15 | 42.4 | 38 | 21.3 | 18 | 51 |
| 40×32 | 48.3 | 45 | 42.4 | 38 | 64 |
| 40×25 | 48.3 | 45 | 33.7 | 32 | 64 |
| 40×20 | 48.3 | 45 | 26.9 | 25 | 64 |
| 40×15 | 48.3 | 45 | 21.3 | 18 | 64 |
| 50×40 | 60.3 | 57 | 48.3 | 45 | 76 |
| 50×32 | 60.3 | 57 | 42.4 | 38 | 76 |
| 50×25 | 60.3 | 57 | 33.7 | 32 | 76 |
| 50×20 | 60.3 | 57 | 26.9 | 25 | 76 |
| 65×50 | 76.1 (73) | 76 | 60.3 | 57 | 89 |
| 65×40 | 76.1 (73) | 76 | 48.3 | 45 | 89 |
| 65×32 | 76.1 (73) | 76 | 42.4 | 38 | 89 |
| 65×25 | 76.1 (73) | 76 | 33.7 | 32 | 89 |
| 80×65 | 88.9 | 89 | 76.1 (73) | 76 | 89 |
| 80×50 | 88.9 | 89 | 60.3 | 57 | 89 |
| 80×40 | 88.9 | 89 | 48.3 | 45 | 89 |
| 80×32 | 88.9 | 89 | 42.4 | 38 | 89 |
| 90×80 | 101.6 | — | 88.9 | — | 102 |
| 90×65 | 101.6 | — | 76.1 (73) | — | 102 |
| 90×50 | 101.6 | — | 60.3 | — | 102 |
| 90×40 | 101.6 | — | 48.3 | — | 102 |
| 90×32 | 101.6 | — | 42.4 | — | 102 |
| 100×90 | 114.3 | — | 101.6 | — | 102 |
| 100×80 | 114.3 | 108 | 88.9 | 89 | 102 |
| 100×65 | 114.3 | 108 | 76.1 (73) | 76 | 102 |
| 100×50 | 114.3 | 108 | 60.3 | 57 | 102 |
| 100×40 | 114.3 | 108 | 48.3 | 45 | 102 |
| 125×100 | 139.7 | 133 | 114.3 | 108 | 127 |
| 125×90 | 139.7 | — | 101.6 | — | 127 |
| 125×80 | 139.7 | 133 | 88.9 | 89 | 127 |
| 125×65 | 139.7 | 133 | 76.1 (73) | 76 | 127 |
| 125×50 | 139.7 | 133 | 60.3 | 57 | 127 |
| 150×125 | 168.3 | 159 | 139.7 | 133 | 140 |
| 150×100 | 168.3 | 159 | 114.3 | 108 | 140 |
| 150×90 | 168.3 | — | 101.6 | — | 140 |
| 150×80 | 168.3 | 159 | 88.9 | 89 | 140 |
| 150×65 | 168.3 | 159 | 76.1 (73) | 76 | 140 |
| 200×150 | 219.1 | 219 | 168.3 | 159 | 152 |
| 200×125 | 219.1 | 219 | 139.7 | 133 | 152 |
| 200×100 | 219.1 | 219 | 114.3 | 108 | 152 |
| 200×90 | 219.1 | — | 101.6 | — | 152 |
| 250×200 | 273.0 | 273 | 219.1 | 219 | 178 |
| 250×150 | 273.0 | 273 | 168.3 | 159 | 178 |
| 250×125 | 273.0 | 273 | 139.7 | 133 | 178 |
| 250×100 | 273.0 | 273 | 114.3 | 108 | 178 |
| 300×250 | 323.9 | 325 | 273.0 | 273 | 203 |
| 300×200 | 323.9 | 325 | 219.1 | 219 | 203 |
| 300×150 | 323.9 | 325 | 168.3 | 159 | 203 |
| 300×125 | 323.9 | 325 | 139.7 | 133 | 203 |
| 350×300 | 355.6 | 377 | 323.9 | 325 | 330 |
| 350×250 | 355.6 | 377 | 273.0 | 273 | 330 |
| 350×200 | 355.6 | 377 | 219.1 | 219 | 330 |
| 350×150 | 355.6 | 377 | 168.3 | 159 | 330 |
| 400×350 | 406.4 | 426 | 355.6 | 377 | 356 |
| 400×300 | 406.4 | 426 | 323.9 | 325 | 356 |
| 400×250 | 406.4 | 426 | 273.0 | 273 | 356 |
| 400×200 | 406.4 | 426 | 219.1 | 219 | 356 |
| 450×400 | 457.2 | 478 | 406.4 | 426 | 381 |
| 450×350 | 457.2 | 478 | 355.6 | 377 | 381 |
| 450×300 | 457.2 | 478 | 323.9 | 325 | 381 |
| 450×250 | 457.2 | 478 | 273.0 | 273 | 381 |
| 500×450 | 508.0 | 529 | 457.0 | 478 | 508 |
| 500×400 | 508.0 | 529 | 406.4 | 426 | 508 |
| 500×350 | 508.0 | 529 | 355.6 | 377 | 508 |
| 500×300 | 508.0 | 529 | 323.9 | 325 | 508 |
Hinweis: Werte in Klammern sind möglichst zu vermeiden.
3.2.1.4 T-Stücke und Kreuze mit gleichem Durchmesser
Der Aufbau und die Abmessungen von T-Stücken und Kreuzstücken mit gleichem Durchmesser müssen der Abbildung entsprechen 4 und Tabelle 5 bzw..
Tabelle 5 Abmessungen von T-Stücken und Kreuzen mit gleichem Durchmesser (Einheit: mm)
| Nenndurchmesser DN | Endaußendurchmesser D₁, D₂ | Mitte bis Ende C, Der Vergleich zwischen den Kriechversuchsdaten und den Simulationsergebnissen bei drei verschiedenen Temperaturen ist in dargestellt | |
|---|---|---|---|
| Serie A | Serie B | mm | |
| 15 | 21.3 | 18 | 25 |
| 20 | 26.9 | 25 | 29 |
| 25 | 33.7 | 32 | 38 |
| 32 | 42.4 | 38 | 48 |
| 40 | 48.3 | 45 | 57 |
| 50 | 60.3 | 57 | 64 |
| 65 | 76.1 (73) | 76 | 76 |
| 80 | 88.9 | 89 | 86 |
| 90 | 101.6 | — | 95 |
| 100 | 114.3 | 108 | 105 |
| 125 | 139.7 | 133 | 124 |
| 150 | 168.3 | 159 | 143 |
| 200 | 219.1 | 219 | 178 |
| 250 | 273.0 | 273 | 216 |
| 300 | 323.9 | 325 | 254 |
| 350 | 355.6 | 377 | 279 |
| 400 | 406.4 | 426 | 305 |
| 450 | 457.0 | 478 | 343 |
| 500 | 508.0 | 529 | 381 |
Hinweis: Werte in Klammern sind möglichst zu vermeiden.
3.2.1.5 Reduzierung von T-Stücken und Kreuzen
Der Aufbau und die Abmessungen der Reduzier-T-Stücke und -Kreuze müssen der Abbildung entsprechen 5 und Tabelle 6 bzw..
Tabelle 6 Abmessungen der Reduzierung von T-Stücken und Kreuzen (Einheit: mm)
| Nenndurchmesser DN | Endaußendurchmesser D₁ | Endaußendurchmesser D₂ | Mitte bis Ende C | Mitte bis Ende M | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Serie A | Serie B | Serie A | Serie B | mm | mm | |
| 20×20×15 | 26.9 | 25 | 21.3 | 18 | 29 | 29 |
| 25×25×20 | 33.7 | 32 | 26.9 | 25 | 38 | 38 |
| 25×25×15 | 33.7 | 32 | 21.3 | 18 | 38 | 38 |
| 32×32×25 | 42.4 | 38 | 33.7 | 32 | 48 | 48 |
| 32×32×20 | 42.4 | 38 | 26.9 | 25 | 48 | 48 |
| 32×32×15 | 42.4 | 38 | 21.3 | 18 | 48 | 48 |
| 40×40×32 | 48.3 | 45 | 42.4 | 38 | 57 | 57 |
| 40×40×25 | 48.3 | 45 | 33.7 | 32 | 57 | 57 |
| 40×40×20 | 48.3 | 45 | 26.9 | 25 | 57 | 57 |
| 40×40×15 | 48.3 | 45 | 21.3 | 18 | 57 | 57 |
| 50×50×40 | 60.3 | 57 | 48.3 | 45 | 64 | 60 |
| 50×50×32 | 60.3 | 57 | 42.4 | 38 | 64 | 57 |
| 50×50×25 | 60.3 | 57 | 33.7 | 32 | 64 | 51 |
| 50×50×20 | 60.3 | 57 | 26.9 | 25 | 64 | 44 |
| 65×65×50 | 76.1 (73) | 76 | 60.3 | 57 | 76 | 70 |
| 65×65×40 | 76.1 (73) | 76 | 48.3 | 45 | 76 | 67 |
| 65×65×32 | 76.1 (73) | 76 | 42.4 | 38 | 76 | 64 |
| 65×65×25 | 76.1 (73) | 76 | 33.7 | 32 | 76 | 57 |
| 80×80×65 | 88.9 | 89 | 76.1 (73) | 76 | 86 | 83 |
| 80×80×50 | 88.9 | 89 | 60.3 | 57 | 86 | 76 |
| 80×80×40 | 88.9 | 89 | 48.3 | 45 | 86 | 73 |
| 80×80×32 | 88.9 | 89 | 42.4 | 38 | 86 | 70 |
| 90×90×80 | 101.6 | — | 88.9 | — | 95 | 92 |
| 90×90×65 | 101.6 | — | 76.1 (73) | — | 95 | 89 |
| 90×90×50 | 101.6 | — | 60.3 | — | 95 | 83 |
| 90×90×40 | 101.6 | — | 48.3 | — | 95 | 79 |
| 100×100×90 | 114.3 | — | 101.6 | — | 105 | 102 |
| 100×100×80 | 114.3 | 108 | 88.9 | 89 | 105 | 98 |
| 100×100×65 | 114.3 | 108 | 76.1 (73) | 76 | 105 | 95 |
| 100×100×50 | 114.3 | 108 | 60.3 | 57 | 105 | 89 |
| 100×100×40 | 114.3 | 108 | 48.3 | 45 | 105 | 86 |
| 125×125×100 | 139.7 | 133 | 114.3 | 108 | 124 | 117 |
| 125×125×90 | 139.7 | — | 101.6 | — | 124 | 114 |
| 125×125×80 | 139.7 | 133 | 88.9 | 89 | 124 | 111 |
| 125×125×65 | 139.7 | 133 | 76.1 (73) | 76 | 124 | 108 |
| 125×125×50 | 139.7 | 133 | 60.3 | 57 | 124 | 105 |
| 150×150×125 | 168.3 | 159 | 139.7 | 133 | 143 | 137 |
| 150×150×100 | 168.3 | 159 | 114.3 | 108 | 143 | 130 |
| 150×150×90 | 168.3 | — | 101.6 | — | 143 | 127 |
| 150×150×80 | 168.3 | 159 | 88.9 | 89 | 143 | 124 |
| 150×150×65 | 168.3 | 159 | 76.1 (73) | 76 | 143 | 121 |
| 200×200×150 | 219.1 | 219 | 168.3 | 159 | 178 | 168 |
| 200×200×125 | 219.1 | 219 | 139.7 | 133 | 178 | 162 |
| 200×200×100 | 219.1 | 219 | 114.3 | 108 | 178 | 156 |
| 200×200×90 | 219.1 | — | 101.6 | — | 178 | 152 |
| 250×250×200 | 273.0 | 273 | 219.1 | 219 | 216 | 208 |
| 250×250×150 | 273.0 | 273 | 168.3 | 159 | 216 | 194 |
| 250×250×125 | 273.0 | 273 | 139.7 | 133 | 216 | 191 |
| 250×250×100 | 273.0 | 273 | 114.3 | 108 | 216 | 184 |
| 300×300×250 | 323.9 | 325 | 273.0 | 273 | 254 | 241 |
| 300×300×200 | 323.9 | 325 | 219.1 | 219 | 254 | 229 |
| 300×300×150 | 323.9 | 325 | 168.3 | 159 | 254 | 219 |
| 300×300×125 | 323.9 | 325 | 139.7 | 133 | 254 | 216 |
| 350×350×300 | 355.6 | 377 | 323.9 | 325 | 279 | 270 |
| 350×350×250 | 355.6 | 377 | 273.0 | 273 | 279 | 257 |
| 350×350×200 | 355.6 | 377 | 219.1 | 219 | 279 | 248 |
| 350×350×150 | 355.6 | 377 | 168.3 | 159 | 279 | 238 |
| 400×400×350 | 406.4 | 426 | 355.6 | 377 | 305 | 305 |
| 400×400×300 | 406.4 | 426 | 323.9 | 325 | 305 | 295 |
| 400×400×250 | 406.4 | 426 | 273.0 | 273 | 305 | 283 |
| 400×400×200 | 406.4 | 426 | 219.1 | 219 | 305 | 273 |
| 400×400×150 | 406.4 | 426 | 168.3 | 159 | 305 | 264 |
| 450×450×400 | 457.2 | 478 | 406.4 | 426 | 343 | 330 |
| 450×450×350 | 457.2 | 478 | 355.6 | 377 | 343 | 330 |
| 450×450×300 | 457.2 | 478 | 323.9 | 325 | 343 | 321 |
| 450×450×250 | 457.2 | 478 | 273.0 | 273 | 343 | 308 |
| 450×450×200 | 457.2 | 478 | 219.1 | 219 | 343 | 298 |
| 500×500×450 | 508.0 | 529 | 457.2 | 478 | 381 | 368 |
| 500×500×400 | 508.0 | 529 | 406.4 | 426 | 381 | 356 |
| 500×500×350 | 508.0 | 529 | 355.6 | 377 | 381 | 356 |
| 500×500×300 | 508.0 | 529 | 323.9 | 325 | 381 | 346 |
| 500×500×250 | 508.0 | 529 | 273.0 | 273 | 381 | 333 |
| 500×500×200 | 508.0 | 529 | 219.1 | 219 | 381 | 324 |
Hinweis: Werte in Klammern sind möglichst zu vermeiden.
3.2.1.6 Rohrkappen
Der Aufbau und die Abmessungen der Rohrkappen müssen der Abbildung entsprechen 6 und Tabelle 7 bzw..
Notizen:
1. Werte in Klammern sind möglichst zu vermeiden.
2. Der Kopf der Rohrkappe ist elliptisch, und die Länge des halbkreisförmigen Teils darf nicht kürzer sein als 1/4 vom Innendurchmesser der Rohrkappe.
3. Wenn die Nennwandstärke der Rohrkappe kleiner oder gleich der Grenzdicke ist, Maß E übernehmen; wenn sie größer als die Grenzdicke ist, Maß E₁ übernehmen.
Tabelle 7 Abmessungen der Rohrkappen (Einheit: mm)
| Nenndurchmesser DN | Endaußendurchmesser D | Zurück zum Ende E | Zurück zum Ende E₁ | Grenzdicke für E | |
|---|---|---|---|---|---|
| Serie A | Serie B | mm | mm | mm | |
| 15 | 21.3 | 18 | 25 | — | — |
| 20 | 26.9 | 25 | 25 | — | — |
| 25 | 33.7 | 32 | 38 | — | — |
| 32 | 42.4 | 38 | 38 | — | — |
| 40 | 48.3 | 45 | 38 | — | — |
| 50 | 60.3 | 57 | 38 | 44 | 5.5 |
| 65 | 76.1 (73) | 76 | 38 | 51 | 7.0 |
| 80 | 88.9 | 89 | 51 | 64 | 7.6 |
| 90 | 101.6 | — | 64 | 76 | 8.1 |
| 100 | 114.3 | 108 | 64 | 76 | 8.6 |
| 125 | 139.7 | 133 | 76 | 89 | 9.5 |
| 150 | 168.3 | 159 | 89 | 102 | 11.0 |
| 200 | 219.1 | 219 | 102 | 127 | 12.7 |
| 250 | 273.0 | 273 | 127 | 152 | 12.7 |
| 300 | 323.9 | 325 | 152 | 178 | 12.7 |
| 350 | 355.6 | 377 | 165 | 191 | 12.7 |
| 400 | 406.4 | 426 | 178 | 203 | 12.7 |
| 450 | 457.0 | 478 | 203 | 229 | 12.7 |
| 500 | 508.0 | 529 | 229 | 254 | 12.7 |
3.2.2 Maßtoleranzen
3.2.2.1 Begrenzen Sie Abweichungen der Passmaße
Notizen:
1. Sofern vom Benutzer nicht anders angegeben, Dabei ist vorrangig auf die Einhaltung der Grenzabweichungen des Endaußendurchmessers und der Nennwanddicke zu achten.
2. Unter Wanddickenabweichung versteht man die in Anhang A angegebene Grenzabweichung der Nennwanddicke.
Tabelle 8 Begrenzen Sie Abweichungen der Passmaße (Einheit: mm)
| Artikel | Passender Typ | Nenndurchmesserbereich | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15~65 | 80~100 | 125~200 | 250~ 450 | 500 | ||
| Endaußendurchmesser | Alle Armaturen | +1.6 / -0.8 | ±1,6 | +2.4 / -1.6 | +4.0 / -3.2 | +6.4 / -4.8 |
| Endinnendurchmesser | — | ±0,8 | ±1,6 | ±3,2 | ±4,8 | — |
| Wandstärke | Alle Armaturen | Nicht weniger als 87.5% der nominalen Wandstärke | ||||
| Von der Mitte zum Ende (H, F) | 45° Ellbogen, 90° Ellbogen | ±2 | ±3 | |||
| Von Mitte zu Mitte (P) | 180° Ellbogen | ±7 | ±10 | |||
| Zurück zum Ende (K) | 180° Ellbogen | ±7 | ±10 | |||
| Gesamtlänge (L) | Reducer | ±2 | ±3 | |||
| Von der Mitte zum Ende (C, Der Vergleich zwischen den Kriechversuchsdaten und den Simulationsergebnissen bei drei verschiedenen Temperaturen ist in dargestellt) | Gießen, Kreuz | ±2 | ±3 | |||
| Zurück zum Ende (E, E₁) | Rohrkappe | ±4 | ±7 | |||
3.2.2.2 Geometrische Toleranzen von Beschlägen
Die geometrischen Toleranzen der Formstücke müssen der Abbildung entsprechen 7 und Tabelle 9.
Tabelle 9 Geometrische Toleranzen von Beschlägen (Einheit: mm)
| Artikel | Passender Typ | Nenndurchmesserbereich | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15~100 | 125~200 | 250~300 | 350~400 | 450~500 | ||
| X | Ellbogen, Reducer, Gießen, Kreuz | 1 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| und | Ellbogen, Gießen, Kreuz | 2 | 4 | 5 | 7 | 10 |
| U | 180° Ellbogen | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
3.3 Schweißende Nut
Die Struktur und die Abmessungen der Schweißnahtnut müssen der Abbildung entsprechen 8.
Notizen:
1. Für Armaturen aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl mit einer Nennwandstärke von weniger als 4.8 mm, und Armaturen aus austenitischem Edelstahl mit einer Nennwandstärke von weniger als 3.2 mm, Das Schweißende kann nach Wahl des Herstellers zu einer leichten Abschrägung oder einem geraden Ende verarbeitet werden.
2. Für besondere Anforderungen sind auch andere Nutformen zulässig, die im Vertrag festgelegt werden.
3.4 Markierungsbeispiele
1. 90° Winkelstück mit kurzem Radius, DN100, Serie A, Wandklasse Sch40:
90E(S) 100 – Sch40 GB 12459
2. Konzentrisches Reduzierstück, DN100×80, Serie B, Wandklasse Sch80:
R(C) 100 x80 B – Sch80 GB 12459
3. Reduzier-T-Stück, DN100×100×80, Serie A, Wandklasse Sch40:
T(R)100x100x80- Sch40 GB 12459
4 Technische Anforderungen
4.1 Materialien
4.1.1
Mit Ausnahme von Rohrkappen, die aus Stahlplatten bestehen, Rohstoffe für das Stumpfschweißen nahtloser Formstücke sind alle nahtlosen Stahlrohre. Die gängigen Materialqualitäten und entsprechenden Standards sind in der Tabelle aufgeführt 10. Beschläge aus anderen Materialien außerhalb des Tisches 10 sind auf Anfrage des Benutzers zulässig.
Tabelle 10 Materialqualitäten und relevante Standards
| Stahlrohr | Stahlplatte | ||
|---|---|---|---|
| Materialgüte | Standard-Nr. | Materialgüte | Standard-Nr. |
| 10, 20, 16MN | GB 3087, GB 8163, GB 6479 | A3 | GB 3274, GB 912 |
| 12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo | GB 6479 | 20R, 16MnR | GB 6654 |
| 12Cr1MoV | GB 5310, GB 8163, GB 3077 | 20G | GB 713 |
| 0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti | GB 2270 | 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV | GB 3077 |
| — | — | 0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti | GB 3280, GB 4237 |
4.1.2
Allen Materialien für nahtlose Verbindungen müssen Materialzertifikate beiliegen, und müssen vor der Verwendung vollständig gemäß den einschlägigen Normen überprüft werden.
4.1.3
Zusätzliche Prüfpunkte wie Ultraschallprüfung, Durchstrahlungsprüfung und Magnetpulverprüfung können nach Vereinbarung zwischen Lieferant und Käufer hinzugefügt werden, und wird im Vertrag festgelegt.
4.2 Wärmebehandlung
Formstücke müssen nach der Umformung gemäß Tabelle wärmebehandelt werden 11.
Tabelle 11 Anforderungen an die Wärmebehandlung
| Materialgüte | Kaltumformung | Warmumformung |
|---|---|---|
| A3, 20R, 10, 20, 20G, 16MN, 16MnR | Normalisieren oder Glühen | |
| 12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo, 12Cr1MoV | Abschrecken und Anlassen | |
| 0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti | Lösungsbehandlung | |
Die mechanischen Eigenschaften und andere Anforderungen nach der Wärmebehandlung müssen den einschlägigen Normen entsprechen.
4.3 Oberflächenbehandlung
4.3.1
Beschläge aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl müssen entrostet und auf der Innen- und Außenfläche mit Rostschutzfarbe beschichtet werden.
4.3.2
Armaturen aus austenitischem Edelstahl müssen gebeizt und passiviert werden.
5 Tests
5.1 Druckprüfung
Bei allen nach dieser Norm hergestellten und geprüften Armaturen ist die Durchführung einer hydrostatischen Prüfung grundsätzlich nicht erforderlich, Sie müssen jedoch dem hydrostatischen Test des gesamten Systems standhalten.
5.2 Burst-Test
Das Prüfmedium für den Bersttest ist flüssig. Der Berstdruck darf nicht geringer sein als der berechnete Wert des angeschlossenen geraden Rohrs.
Woher:
p – Berechneter Berstdruck eines geraden Rohrs, MPa
σ – Mindestzugfestigkeit des Rohrmaterials, MPa
S – Nennwandstärke des Rohres, mm
D – Außendurchmesser des Rohrs, mm
6 Inspektion
6.1 Inspektionsgegenstände
6.1.1 Oberflächenqualität
Fertige Armaturen müssen frei von Rissen sein, Überhitzungsnarben und andere Defekte, die die Festigkeit und das Aussehen beeinträchtigen. Die Innen- und Außenflächen müssen glatt und frei von Oxidablagerungen sein.
6.1.2 Gesamtabmessungen
Die Gesamtabmessungen und Toleranzen der Armaturen müssen Abschnitt entsprechen 3.2 dieses Standards.
6.1.3 Zerstörungsfreie Prüfung
Armaturen aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl müssen durch Ultraschallprüfung oder Magnetpulverprüfung geprüft werden. Fittings aus austenitischem Edelstahl müssen durch Eindringprüfung geprüft werden.
6.1.4 Andere Inspektionen
Zusätzliche Elemente einschließlich chemischer Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Hydrostatische Tests und Durchstrahlungstests können nach Vereinbarung hinzugefügt und im Vertrag festgelegt werden.
6.2 Stichprobenregeln
Die Probenahme muss in Übereinstimmung mit den einschlägigen Standards durchgeführt werden oder von beiden Parteien vereinbart werden. Jede Charge fertiger Armaturen wird mit einem Produktqualitätszertifikat geliefert.
7 Markieren und Stempeln
7.1
Permanente Markierungen müssen mit klarer Schrift auf sichtbare Stellen der fertigen Beschläge aufgesprüht oder aufgestempelt werden. Zu den Markierungsinhalten gehören::
ein. Produktcode;
b. Nenndurchmesser (einschließlich Außendurchmesserserien);
c. Wandstärkenklasse oder Wandstärkenwert;
d. Standard-Nr.;
e. Materialqualität;
f. Name oder Marke des Herstellers.
Beispiel 1: 90° Winkelstück mit kurzem Radius, DN100, Serie A, Sch40, Material 15CrMo
90E(S) -100- Sch40 -15CrMo GB 12459
Beispiel 2: Konzentrisches Reduzierstück, DN100×80, Serie B, Sch80, Material 16Mn
R(C)-100x80B-Sch80-16Mn GB 12459
7.2
Für kleine Beschläge, die nicht den gesamten Inhalt markieren können, Elemente können in der Reihenfolge weggelassen werden, Alternativ können auch Typenschilder/Etiketten verwendet werden.
7.3
Bei Verwendung von Stahlstanzen, Die Eindringtiefe muss kontrolliert werden, um Risse oder Wandstärken unter dem angegebenen Mindestwert zu vermeiden.
8 Verpackung
8.1
Die Enden der Anschlüsse müssen geschützt sein. Beschläge aus unterschiedlichen Werkstoffen sind entsprechend den vertraglichen Anforderungen getrennt zu verpacken.
8.2
Zur Kennzeichnung des Empfängers ist eine dauerhafte Farbe zu verwenden, Produktname, Spezifikation, Menge, Reingewicht, Bruttogewicht, Hersteller- und Lieferinformationen auf der Umverpackung.
8.3
Die Packliste und das Qualitätszertifikat sind in Plastiktüten versiegelt in der Verpackung beizulegen. Fertige Produkte müssen drinnen in trockener Umgebung gelagert werden, nicht im Freien ausgesetzt werden.
8.4 Inhalt des Qualitätszertifikats
ein. Herstellername und Produktionsdatum;
b. Produktname und Spezifikation;
c. Testergebnisse zur chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften von Stahl;
d. Ergebnisse aller Inspektionen.
Das Zertifikat muss von den Prüfern versiegelt und mit dem Prüfdatum unterzeichnet werden.
8.5 Inhalt der Packliste
ein. Herstellername;
b. Fabrik-Nr. und Datum;
c. Name des Produkts, Spezifikation, Menge und Nettogewicht;
d. Empfänger und Vertragsnr.;
e. Name und Anzahl der beigefügten Dokumente.
Die Packliste ist vom Packer zu versiegeln und mit dem Packdatum zu unterschreiben.
Anhang A (Informativ) Wandstärkenklassifizierung von nahtlosen Stahlformstücken
Tabelle A1 Wandstärkenklassifizierung (Einheit: mm)
</>
| Nenndurchmesser DN | Außendurchmesser | Nennwandstärke | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Serie A | Serie B | Sch5s | Sch10s | Sch20s | Sch20 | Sch30 | Sch40 | Sch60 | Sch80 | Sch100 | Sch120 | Sch140 | Sch160 | ||
| 15 | 21.3 | 18 | 1.6 | 2.1 | 2.6 | — | — | 2.9 | — | 3.6 | — | — | — | 4.5 | |
| 20 | 26.9 | 25 | 1.6 | 2.1 | 2.6 | — | — | 2.9 | — | 4.0 | — | — | — | 5.6 | |
| 25 | 33.7 | 32 | 1.6 | 2.8 | 3.2 | — | — | 3.2 | — | 4.5 | — | — | — | 6.3 | |
| 32 | 42.4 | 38 | 1.6 | 2.8 | 3.2 | — | — | 3.6 | — | 5.0 | — | — | — | 6.3 | |
| 40 | 48.3 | 45 | 1.6 | 2.8 | 3.2 | — | — | 3.6 | — | 5.0 | — | — | — | 7.1 | |
| 50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 3.6 | 3.2 | — | 4.0 | — | 5.6 | — | — | — | 8.8 | |
| 65 | 76.1(73) | 76 | 2.0 | 3.0 | 3.6 | 4.5 | — | 5.0 | — | 7.1 | — | — | — | 10.0 | |
| 80 | 88.9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 4.5 | — | 5.6 | — | 8.0 | — | — | — | 11.0 | |
| 90 | 101.6 | — | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 4.5 | — | 5.6 | — | 8.0 | — | — | — | 12.5 | |
| 100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | — | 5.9 | — | 8.8 | 11.0 | — | — | 14.2 | |
| 125 | 139.7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 5.0 | 5.0 | — | 6.3 | — | 10.0 | 12.5 | — | — | 16.0 | |
| 150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 5.0 | 5.6 | — | 7.1 | — | 11.0 | 14.2 | — | — | 17.5 | |
| 200 | 219.1 | 219 | 2.9 | 4.0 | 6.3 | 6.3 | 7.1 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 17.5 | 20.0 | 22.2 | |
| 250 | 273.0 | 273 | 3.6 | 4.0 | 6.3 | 6.3 | 8.0 | 8.8 | 12.5 | 16.0 | 17.5 | 22.2 | 25.0 | 28.0 | |
| 300 | 323.9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 6.3 | 6.3 | 8.8 | 10.0 | 14.2 | 17.5 | 22.2 | 25.0 | 28.0 | 32.0 | |
| 350 | 355.6 | 377 | 4.0 | 5.0 | — | 8.0 | 10.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 | 25.8 | 28.0 | 32.0 | 36.0 | |
| 400 | 406.4 | 426 | 4.0 | 5.0 | — | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 17.5 | 22.2 | 28.0 | 30.0 | 36.0 | 40.0 | |
| 450 | 457.0 | 478 | 4.0 | 5.0 | — | 8.0 | 11.0 | 14.2 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | 36.0 | 40.0 | 45.0 | |
| 500 | 508.0 | 529 | 5.0 | 5.6 | — | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 28.0 | 32.0 | 40.0 | 45.0 | 50.0 | |












