Raccords de tuyauterie sans soudure en acier à soudage bout à bout - Norme nationale GB - fabricant de tuyaux en acier abter, tube et enveloppe de gaz naturel,tuyau en acier sans soudure,OCTG,

JIS G 4105 Tuyau en acier sans soudure SCM420

Peut 30, 2026

Raccords de tuyauterie sans soudure en acier à soudage bout à bout – Norme nationale GB

1 Portée

Cette norme précise les dimensions, tolérances, Le numéro standard se compose de quatre parties, inspection et marquage de l'acier au carbone, raccords de tuyauterie sans soudure en acier allié et en acier inoxydable austénitique à souder bout à bout (y compris les coudes, réducteurs, fonderie, croix et casquettes).

Cette norme s'applique à l'acier au carbone, raccords de tuyauterie sans soudure en acier allié et en acier inoxydable austénitique utilisés pour pipeline ingénierie en pétrole, chimique, hydroélectricité, métallurgie, textile et autres industries.

2 Normes référencées

GB 8163 Tuyaux en acier sans soudure pour service liquide
GB 6479 Tuyaux en acier sans soudure à haute pression pour équipement d'engrais chimique
GB 5310 Tubes en acier sans soudure pour chaudières à haute pression
GB 3087 Tubes en acier sans soudure pour chaudières basse et moyenne pression
GB 2270 Tuyaux en acier sans soudure en acier inoxydable
GB 3077 Acier structurel en alliage – Les pré-requis techniques
GB 3274 Conditions techniques pour les tôles épaisses en acier de construction au carbone laminées à chaud et en acier de construction faiblement allié
GB 912 Plaques d'acier minces en acier de construction au carbone et en acier de construction faiblement allié
GB 6654 Plaques épaisses en acier au carbone et en acier faiblement allié pour appareils à pression
GB 713 Plaques d'acier au carbone et d'acier faiblement allié pour la fabrication de chaudières
GB 3280 Plaques d'acier inoxydable laminées à froid
GB 4237 Plaques d'acier inoxydable laminées à chaud

3 Classification

3.1 Types et codes

Les types et codes de raccords de tuyauterie sans soudure à souder bout à bout spécifiés dans cette norme sont indiqués dans le tableau 1.

Table 1 Types et codes de raccords de tuyauterie sans soudure à souder bout à bout

Produit	Type de	Une discontinuité qui nécessite une explication pour en déterminer le sens
45° coude	Long rayon	45E(L)
90° coude	Long rayon	90E(L)
90° coude	Court rayon	90E(S)
Coude réducteur à long rayon	Long rayon	90E(L)R
180° coude	Long rayon	180E(L)
180° coude	Court rayon	180E(S)
réducteur	Concentrique	R(C)
réducteur	Excentrique	R(E)
Tee	Diamètre égal	T(S)
Tee	Réduire	T(R)
Traverser	Diamètre égal	CR(S)
Traverser	Réduire	CR(R)
Bouchon de tuyau	-	C

3.2 Dimensions et tolérances

3.2.1 Ce traitement thermique est effectué comme spécifié dans

Il y a deux séries (Série A et série B) pour le diamètre extérieur des extrémités du raccord. La série A sera privilégiée.

3.2.1.1 ce qui rend l'organisation des brides plus petite que celles couramment produites par moulage au sable et améliore la qualité des brides

La structure et les dimensions des coudes doivent être conformes à la figure 1 et le tableau 2 respectivement.

Remarque: Les valeurs entre parenthèses doivent être évitées autant que possible.

Table 2 Dimensions du coude 45°, 90° Coude et Coude 180° (Unité: mm)

Diamètre nominal DN	Diamètre extérieur d'extrémité D		Du centre à la fin H 45° coude	Du centre à la fin F 90° coude		Centre à Centre P 180° coude		Retour à la fin K 180° coude
Diamètre nominal DN	Série A	Série B	Long rayon	Long rayon	Court rayon	Long rayon	Court rayon	Long rayon	Court rayon
15	21.3	18	16	38	-	76	-	48	-
20	26.9	25	16	38	-	76	-	51	-
25	33.7	32	16	38	25	76	51	56	41
32	42.4	38	20	48	32	95	64	70	52
40	48.3	45	24	57	38	114	76	83	62
50	60.3	57	32	76	51	152	102	106	81
65	76.1 (73)	76	40	95	64	191	127	132	100
80	88.9	89	47	114	76	229	152	159	121
90	101.6	-	55	133	89	267	178	184	140
100	114.3	108	63	152	102	305	203	210	159
125	139.7	133	79	190	127	381	254	262	197
150	168.3	159	95	229	152	457	305	313	237
200	219.1	219	126	305	203	610	406	414	313
250	273.0	273	158	381	254	762	508	518	391
300	323.9	325	189	457	305	914	610	619	467
350	355.6	377	221	533	356	1067	711	711	533
400	406.4	426	253	610	406	1219	813	813	610
450	457.0	478	284	686	457	1372	914	914	686
500	508.0	529	316	762	508	1524	1016	1016	762

3.2.1.2 90° Coude réducteur à long rayon

La structure et les dimensions du coude réducteur à long rayon de 90° doivent être conformes à la figure 2 et le tableau 3 respectivement.

Table 3 Dimensions du coude réducteur à long rayon de 90° (Unité: mm)

Diamètre nominal DN	Diamètre extérieur d'extrémité D₁		Diamètre extérieur d'extrémité D₂		Du centre à la fin F
Diamètre nominal DN	Série A	Série B	Série A	Série B	mm
50×40	60.3	57	48.3	45	76
50×32	60.3	57	42.4	38	76
50×25	60.3	57	33.7	32	76
65×50	76.1 (73)	76	60.3	57	95
65×40	76.1 (73)	76	48.3	45	95
65×32	76.1 (73)	76	42.4	38	95
80×65	88.9	89	76.1 (73)	76	114
80×50	88.9	89	60.3	57	114
80×40	88.9	89	48.3	45	114
90×80	101.6	-	88.9	-	133
90×65	101.6	-	76.1 (73)	-	133
90×50	101.6	-	60.3	-	133
100×90	114.3	-	101.6	-	152
100×80	114.3	108	88.9	89	152
100×65	114.3	108	76.1 (73)	76	152
100×50	114.3	108	60.3	57	152
125×100	139.7	133	114.3	108	190
125×90	139.7	-	101.6	-	190
125×80	139.7	133	88.9	89	190
125×65	139.7	133	76.1 (73)	76	190
150×125	168.3	159	139.7	133	229
150×100	168.3	159	114.3	108	229
150×90	168.3	-	101.6	-	229
150×80	168.3	159	88.9	89	229
200×150	219.1	219	168.3	159	305
200×125	219.1	219	139.7	133	305
200×100	219.1	219	114.3	108	305
250×200	273.0	273	219.1	219	381
250×150	273.0	273	168.3	159	381
250×125	273.0	273	139.7	133	381
300×250	323.9	325	273.0	273	457
300×200	323.9	325	219.1	219	457
300×150	323.9	325	168.3	159	457
350×300	355.6	377	323.9	325	533
350×250	355.6	377	273.0	273	533
350×200	355.6	377	219.1	219	533
400×350	406.4	426	355.6	377	610
400×300	406.4	426	323.9	325	610
400×250	406.4	426	273.0	273	610
450×400	457.0	478	406.4	426	686
450×350	457.0	478	355.6	377	686
450×300	457.0	478	323.9	325	686
450×250	457.0	478	273.0	273	686
500×450	508.0	529	457.0	478	762
500×400	508.0	529	406.4	426	762
500×350	508.0	529	355.6	377	762
500×300	508.0	529	323.9	325	762
500×250	508.0	529	273.0	273	762

Remarque: Les valeurs entre parenthèses doivent être évitées autant que possible.

3.2.1.3 Reducers

La structure et les dimensions des réducteurs concentriques et excentriques doivent être conformes à la figure 3 et le tableau 4 respectivement.

Table 4 Dimensions des réducteurs (Unité: mm)

Diamètre nominal DN	Diamètre extérieur d'extrémité D₁		Diamètre extérieur d'extrémité D₂		Longueur L
Diamètre nominal DN	Série A	Série B	Série A	Série B	mm
20×15	26.9	25	21.3	18	38
25×20	33.7	32	26.9	25	51
25×15	33.7	32	21.3	18	51
32×25	42.4	38	33.7	32	51
32×20	42.4	38	26.9	25	51
32×15	42.4	38	21.3	18	51
40×32	48.3	45	42.4	38	64
40×25	48.3	45	33.7	32	64
40×20	48.3	45	26.9	25	64
40×15	48.3	45	21.3	18	64
50×40	60.3	57	48.3	45	76
50×32	60.3	57	42.4	38	76
50×25	60.3	57	33.7	32	76
50×20	60.3	57	26.9	25	76
65×50	76.1 (73)	76	60.3	57	89
65×40	76.1 (73)	76	48.3	45	89
65×32	76.1 (73)	76	42.4	38	89
65×25	76.1 (73)	76	33.7	32	89
80×65	88.9	89	76.1 (73)	76	89
80×50	88.9	89	60.3	57	89
80×40	88.9	89	48.3	45	89
80×32	88.9	89	42.4	38	89
90×80	101.6	-	88.9	-	102
90×65	101.6	-	76.1 (73)	-	102
90×50	101.6	-	60.3	-	102
90×40	101.6	-	48.3	-	102
90×32	101.6	-	42.4	-	102
100×90	114.3	-	101.6	-	102
100×80	114.3	108	88.9	89	102
100×65	114.3	108	76.1 (73)	76	102
100×50	114.3	108	60.3	57	102
100×40	114.3	108	48.3	45	102
125×100	139.7	133	114.3	108	127
125×90	139.7	-	101.6	-	127
125×80	139.7	133	88.9	89	127
125×65	139.7	133	76.1 (73)	76	127
125×50	139.7	133	60.3	57	127
150×125	168.3	159	139.7	133	140
150×100	168.3	159	114.3	108	140
150×90	168.3	-	101.6	-	140
150×80	168.3	159	88.9	89	140
150×65	168.3	159	76.1 (73)	76	140
200×150	219.1	219	168.3	159	152
200×125	219.1	219	139.7	133	152
200×100	219.1	219	114.3	108	152
200×90	219.1	-	101.6	-	152
250×200	273.0	273	219.1	219	178
250×150	273.0	273	168.3	159	178
250×125	273.0	273	139.7	133	178
250×100	273.0	273	114.3	108	178
300×250	323.9	325	273.0	273	203
300×200	323.9	325	219.1	219	203
300×150	323.9	325	168.3	159	203
300×125	323.9	325	139.7	133	203
350×300	355.6	377	323.9	325	330
350×250	355.6	377	273.0	273	330
350×200	355.6	377	219.1	219	330
350×150	355.6	377	168.3	159	330
400×350	406.4	426	355.6	377	356
400×300	406.4	426	323.9	325	356
400×250	406.4	426	273.0	273	356
400×200	406.4	426	219.1	219	356
450×400	457.2	478	406.4	426	381
450×350	457.2	478	355.6	377	381
450×300	457.2	478	323.9	325	381
450×250	457.2	478	273.0	273	381
500×450	508.0	529	457.0	478	508
500×400	508.0	529	406.4	426	508
500×350	508.0	529	355.6	377	508
500×300	508.0	529	323.9	325	508

Remarque: Les valeurs entre parenthèses doivent être évitées autant que possible.

3.2.1.4 Tés et croix de même diamètre

La structure et les dimensions des tés et des croix de diamètre égal doivent être conformes à la figure 4 et le tableau 5 respectivement.

Table 5 Dimensions des tés et des croix de même diamètre (Unité: mm)

Diamètre nominal DN	Diamètre extérieur d'extrémité D₁, D₂		Du centre à la fin C, M
Diamètre nominal DN	Série A	Série B	mm
15	21.3	18	25
20	26.9	25	29
25	33.7	32	38
32	42.4	38	48
40	48.3	45	57
50	60.3	57	64
65	76.1 (73)	76	76
80	88.9	89	86
90	101.6	-	95
100	114.3	108	105
125	139.7	133	124
150	168.3	159	143
200	219.1	219	178
250	273.0	273	216
300	323.9	325	254
350	355.6	377	279
400	406.4	426	305
450	457.0	478	343
500	508.0	529	381

Remarque: Les valeurs entre parenthèses doivent être évitées autant que possible.

3.2.1.5 Réduire les tees et les croix

La structure et les dimensions des tés et des croix réducteurs doivent être conformes à la figure 5 et le tableau 6 respectivement.

Table 6 Dimensions de la réduction des tés et des croix (Unité: mm)

Diamètre nominal DN	Diamètre extérieur d'extrémité D₁		Diamètre extérieur d'extrémité D₂		Du centre à la fin C	Du centre à la fin M
Diamètre nominal DN	Série A	Série B	Série A	Série B	mm	mm
20×20×15	26.9	25	21.3	18	29	29
25×25×20	33.7	32	26.9	25	38	38
25×25×15	33.7	32	21.3	18	38	38
32×32×25	42.4	38	33.7	32	48	48
32×32×20	42.4	38	26.9	25	48	48
32×32×15	42.4	38	21.3	18	48	48
40×40×32	48.3	45	42.4	38	57	57
40×40×25	48.3	45	33.7	32	57	57
40×40×20	48.3	45	26.9	25	57	57
40×40×15	48.3	45	21.3	18	57	57
50×50×40	60.3	57	48.3	45	64	60
50×50×32	60.3	57	42.4	38	64	57
50×50×25	60.3	57	33.7	32	64	51
50×50×20	60.3	57	26.9	25	64	44
65×65×50	76.1 (73)	76	60.3	57	76	70
65×65×40	76.1 (73)	76	48.3	45	76	67
65×65×32	76.1 (73)	76	42.4	38	76	64
65×65×25	76.1 (73)	76	33.7	32	76	57
80×80×65	88.9	89	76.1 (73)	76	86	83
80×80×50	88.9	89	60.3	57	86	76
80×80×40	88.9	89	48.3	45	86	73
80×80×32	88.9	89	42.4	38	86	70
90×90×80	101.6	-	88.9	-	95	92
90×90×65	101.6	-	76.1 (73)	-	95	89
90×90×50	101.6	-	60.3	-	95	83
90×90×40	101.6	-	48.3	-	95	79
100×100×90	114.3	-	101.6	-	105	102
100×100×80	114.3	108	88.9	89	105	98
100×100×65	114.3	108	76.1 (73)	76	105	95
100×100×50	114.3	108	60.3	57	105	89
100×100×40	114.3	108	48.3	45	105	86
125×125×100	139.7	133	114.3	108	124	117
125×125×90	139.7	-	101.6	-	124	114
125×125×80	139.7	133	88.9	89	124	111
125×125×65	139.7	133	76.1 (73)	76	124	108
125×125×50	139.7	133	60.3	57	124	105
150×150×125	168.3	159	139.7	133	143	137
150×150×100	168.3	159	114.3	108	143	130
150×150×90	168.3	-	101.6	-	143	127
150×150×80	168.3	159	88.9	89	143	124
150×150×65	168.3	159	76.1 (73)	76	143	121
200×200×150	219.1	219	168.3	159	178	168
200×200×125	219.1	219	139.7	133	178	162
200×200×100	219.1	219	114.3	108	178	156
200×200×90	219.1	-	101.6	-	178	152
250×250×200	273.0	273	219.1	219	216	208
250×250×150	273.0	273	168.3	159	216	194
250×250×125	273.0	273	139.7	133	216	191
250×250×100	273.0	273	114.3	108	216	184
300×300×250	323.9	325	273.0	273	254	241
300×300×200	323.9	325	219.1	219	254	229
300×300×150	323.9	325	168.3	159	254	219
300×300×125	323.9	325	139.7	133	254	216
350×350×300	355.6	377	323.9	325	279	270
350×350×250	355.6	377	273.0	273	279	257
350×350×200	355.6	377	219.1	219	279	248
350×350×150	355.6	377	168.3	159	279	238
400×400×350	406.4	426	355.6	377	305	305
400×400×300	406.4	426	323.9	325	305	295
400×400×250	406.4	426	273.0	273	305	283
400×400×200	406.4	426	219.1	219	305	273
400×400×150	406.4	426	168.3	159	305	264
450×450×400	457.2	478	406.4	426	343	330
450×450×350	457.2	478	355.6	377	343	330
450×450×300	457.2	478	323.9	325	343	321
450×450×250	457.2	478	273.0	273	343	308
450×450×200	457.2	478	219.1	219	343	298
500×500×450	508.0	529	457.2	478	381	368
500×500×400	508.0	529	406.4	426	381	356
500×500×350	508.0	529	355.6	377	381	356
500×500×300	508.0	529	323.9	325	381	346
500×500×250	508.0	529	273.0	273	381	333
500×500×200	508.0	529	219.1	219	381	324

Remarque: Les valeurs entre parenthèses doivent être évitées autant que possible.

3.2.1.6 Bouchons de tuyaux

La structure et les dimensions des bouchons de tuyaux doivent être conformes à la figure 6 et le tableau 7 respectivement.

Remarques:
1. Les valeurs entre parenthèses doivent être évitées autant que possible.
2. La tête du bouchon du tuyau est elliptique, et la longueur de la partie semi-circulaire ne doit pas être inférieure à 1/4 du diamètre intérieur du bouchon du tuyau.
3. Si l'épaisseur nominale de la paroi du capuchon du tuyau est inférieure ou égale à l'épaisseur limite, adopter la dimension E; si elle est supérieure à l'épaisseur limite, adopter la dimension E₁.

Table 7 Dimensions des bouchons de tuyaux (Unité: mm)

Diamètre nominal DN	Diamètre extérieur d'extrémité D		Retour à la fin E	Retour à la fin E₁	Épaisseur limite pour E
Diamètre nominal DN	Série A	Série B	mm	mm	mm
15	21.3	18	25	-	-
20	26.9	25	25	-	-
25	33.7	32	38	-	-
32	42.4	38	38	-	-
40	48.3	45	38	-	-
50	60.3	57	38	44	5.5
65	76.1 (73)	76	38	51	7.0
80	88.9	89	51	64	7.6
90	101.6	-	64	76	8.1
100	114.3	108	64	76	8.6
125	139.7	133	76	89	9.5
150	168.3	159	89	102	11.0
200	219.1	219	102	127	12.7
250	273.0	273	127	152	12.7
300	323.9	325	152	178	12.7
350	355.6	377	165	191	12.7
400	406.4	426	178	203	12.7
450	457.0	478	203	229	12.7
500	508.0	529	229	254	12.7

3.2.2 Tolérances dimensionnelles

3.2.2.1 Limiter les écarts des dimensions de montage

Remarques:
1. Sauf indication contraire de l'utilisateur, la priorité doit être donnée à garantir les écarts limites du diamètre extérieur d'extrémité et de l'épaisseur de paroi nominale.
2. L'écart d'épaisseur de paroi fait référence à l'écart limite de l'épaisseur de paroi nominale spécifié à l'annexe A..

Table 8 Limiter les écarts des dimensions de montage (Unité: mm)

Ordre du jour	Type de raccord	Plage de diamètre nominal
Ordre du jour	Type de raccord	15~65	80~100	125~200	250~ 450	500
Fin du diamètre extérieur	Tous les raccords	+1.6 / -0.8	±1,6	+2.4 / -1.6	+4.0 / -3.2	+6.4 / -4.8
Diamètre intérieur de fin	-	±0,8	±1,6	±3,2	±4,8	-
Épaisseur de paroi	Tous les raccords	Pas moins que 87.5% de l'épaisseur nominale de la paroi
Du centre à la fin (H, F)	45° coude, 90° coude	±2		±3
Centre à Centre (P)	180° coude	±7			±10
Retour à la fin (Chiffre)	180° coude	±7			±10
Longueur totale (L)	réducteur	±2			±3
Du centre à la fin (C, M)	Tee, Traverser	±2		±3
Retour à la fin (E, E₁)	Bouchon de tuyau	±4		±7

3.2.2.2 Tolérances géométriques des raccords

Les tolérances géométriques des raccords doivent être conformes à la figure 7 et le tableau 9.

Table 9 Tolérances géométriques des raccords (Unité: mm)

Ordre du jour	Type de raccord	Plage de diamètre nominal
Ordre du jour	Type de raccord	15~100	125~200	250~300	350~400	450~500
X	Coude, réducteur, Tee, Traverser	1	2	3	4	4
et	Coude, Tee, Traverser	2	4	5	7	10
U	180° coude	1	2	2	2	2

3.3 Rainure d'extrémité de soudure

La structure et les dimensions de la rainure d'extrémité de soudure doivent être conformes à la figure 8.

Remarques:
1. Pour raccords en acier au carbone et en acier allié avec une épaisseur de paroi nominale inférieure à 4.8 mm, et raccords en acier inoxydable austénitique avec une épaisseur de paroi nominale inférieure à 3.2 mm, l'extrémité soudée peut être transformée en une extrémité légèrement biseautée ou droite, selon la sélection du fabricant.
2. D'autres formes de rainures sont autorisées pour des exigences particulières, qui sera précisé dans le contrat.

3.4 Exemples de marquage

1. 90° coude à rayon court, DN100, Série A, Classe murale Sch40:
90E(S) 100 – Sch40 Go 12459

2. Réducteur concentrique, DN100×80, Série B, Classe murale Sch80:
R(C) 100 x80 B – Sch80 Go 12459

3. Té réducteur, DN100×100×80, Série A, Classe murale Sch40:
T(R)100x100x80- Sch40 Go 12459

4 Les pré-requis techniques

4.1 Matériaux

4.1.1

Sauf pour les bouchons de tuyaux en plaques d'acier, les matières premières pour les raccords sans soudure à souder bout à bout sont tous des tuyaux en acier sans soudure. Les qualités de matériaux courantes et les normes correspondantes sont indiquées dans le tableau 10. Ferrures en d'autres matériaux à l'extérieur de la table 10 sont autorisés à la demande de l’utilisateur.

Table 10 Qualités de matériaux et normes pertinentes

Pipe en acier		Plaque d'acier
Qualités de matériau	Norme Non.	Qualités de matériau	Norme Non.
10, 20, 16Mn	GB 3087, GB 8163, GB 6479	A3	GB 3274, GB 912
12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo	GB 6479	20R, 16Monsieur	GB 6654
12Cr1MoV	GB 5310, GB 8163, GB 3077	20g	GB 713
0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti	GB 2270	12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV	GB 3077
-	-	0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti	GB 3280, GB 4237

4.1.2

Tous les matériaux pour les raccords sans soudure doivent être accompagnés de certificats de matériaux, et doit être entièrement réinspecté conformément aux normes pertinentes avant utilisation.

4.1.3

Éléments d'inspection supplémentaires tels que les tests par ultrasons, des tests radiographiques et une inspection par magnétoscopie peuvent être ajoutés après accord entre le fournisseur et l'acheteur, et doit être spécifié dans le contrat.

4.2 Traitement thermique

Les raccords après formage doivent être traités thermiquement conformément au tableau 11.

Table 11 Exigences de traitement thermique

Qualités de matériau	Formage à froid	Formage à chaud
A3, 20R, 10, 20, 20g, 16Mn, 16Monsieur	Normalisation ou recuit
12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo, 12Cr1MoV	Trempe et trempe
0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti	Traitement en solution

Les propriétés mécaniques et autres exigences après traitement thermique doivent être conformes aux normes pertinentes.

4.3 Traitement de surface

4.3.1

Les raccords en acier au carbone et en acier allié doivent être dérouillés et recouverts d'une peinture antirouille sur les surfaces intérieures et extérieures..

4.3.2

Les raccords en acier inoxydable austénitique doivent être décapés et passivés.

5 Essais

5.1 Test hydrostatique

Tous les raccords fabriqués et inspectés conformément à cette norme ne sont en principe pas tenus d'effectuer des essais hydrostatiques., mais ils doivent résister à l'épreuve hydrostatique de l'ensemble du système.

5.2 Test d'éclatement

Le milieu de test pour le test d'éclatement est liquide. La pression d'éclatement ne doit pas être inférieure à la valeur calculée du tuyau droit connecté.

p = 2σS / D

tube en acier à chaud:
p — Pression d'éclatement calculée d'un tuyau droit, MPa
σ — Résistance à la traction minimale du matériau du tuyau, MPa
S — Épaisseur nominale de paroi du tuyau, mm
D — Diamètre extérieur du tuyau, mm

6 Inspection

6.1 Articles d'inspection

6.1.1 Qualité des surfaces

Les raccords finis doivent être exempts de fissures, cicatrices de surchauffe et autres défauts affectant la résistance et l’apparence. Les surfaces intérieures et extérieures doivent être lisses sans calamine d'oxyde.

6.1.2 Dimensions hors tout

Les dimensions hors tout et les tolérances des raccords doivent être conformes à la clause 3.2 de cette norme.

6.1.3 Contrôle non destructif

Les raccords en acier au carbone et en acier allié doivent être inspectés par contrôle par ultrasons ou par inspection par particules magnétiques.. Les raccords en acier inoxydable austénitique doivent être inspectés par ressuage.

6.1.4 Autres inspections

Éléments supplémentaires, y compris la composition chimique, Propriétés mécaniques, des tests hydrostatiques et des tests radiographiques peuvent être ajoutés via négociation et spécifiés dans le contrat.

6.2 Règles d'échantillonnage

L'échantillonnage doit être mis en œuvre conformément aux normes pertinentes ou convenu par les deux parties.. Chaque lot de raccords finis doit être livré avec un certificat de qualité du produit.

7 Marquage et estampage

7.1

Les marques permanentes doivent être pulvérisées ou estampillées sur des positions évidentes des raccords finis avec une écriture claire. Le contenu du marquage comprend:
une. Code produit;
b. Diamètre nominal (y compris la série de diamètre extérieur);
c. Classe d'épaisseur de paroi ou valeur d'épaisseur de paroi;
usinage. Numéro de norme;
e. Qualité matérielle;
F. Nom ou marque du fabricant.

Exemple 1: 90° coude à rayon court, DN100, Série A, SCH40, matériau 15CrMo
90E(S) -100- Sch40 -15CrMo GB 12459

Exemple 2: Réducteur concentrique, DN100×80, Série B, sch80, matériau 16Mn
R(C)-100x80B-Sch80-16Mn Go 12459

7.2

Pour les raccords de petite taille qui ne peuvent pas marquer tout le contenu, les éléments peuvent être omis dans l'ordre, ou des plaques signalétiques/étiquettes peuvent être utilisées à la place.

7.3

Lors de l'utilisation d'emboutissage d'acier, la profondeur d'indentation doit être contrôlée pour éviter les fissures ou l'épaisseur de paroi inférieure à la valeur minimale spécifiée.

8 Emballage

8.1

Les extrémités des raccords doivent être protégées. Les raccords de différents matériaux doivent être emballés séparément comme l'exige le contrat..

8.2

Une peinture durable doit être utilisée pour marquer le destinataire, nom du produit, spécification, quantité, poids net, poids brut, informations sur le fabricant et la livraison sur l'emballage extérieur.

8.3

La liste de colisage et le certificat de qualité scellés dans des sacs en plastique doivent être placés à l'intérieur du colis.. Les produits finis doivent être stockés à l'intérieur dans un environnement sec, non exposé à l'extérieur.

8.4 Contenu du certificat de qualité

une. Nom du fabricant et date de production;
b. Nom et spécifications du produit;
c. Résultats des tests de composition chimique et de propriétés mécaniques de l'acier;
usinage. Résultats de toutes les inspections.
Le certificat doit être scellé et signé par les inspecteurs avec la date d'inspection.

8.5 Contenu de la liste de colisage

une. Nom du fabricant;
b. Numéro d'usine. et date;
c. Nom du produit, spécification, quantité et poids net;
usinage. Destinataire et numéro de contrat;
e. Nom et quantité des documents joints.
La liste de colisage doit être scellée et signée par les emballeurs avec la date d'emballage.

Annexe A (Informatif) Classification de l'épaisseur de paroi des raccords sans soudure en acier

Tableau A1 Classification de l'épaisseur de paroi (Unité: mm)

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Diamètre nominal DN	Diamètre extérieur		Épaisseur nominale de paroi
Diamètre nominal DN	Série A	Série B	Sch5	Sch10s	Sch20	Sch20	Sch30	SCH40	Sch60	sch80	SCH100	Sch120	Sch140	Sch160
15	21.3	18	1.6	2.1	2.6	-	-	2.9	-	3.6	-	-	-	4.5
20	26.9	25	1.6	2.1	2.6	-	-	2.9	-	4.0	-	-	-	5.6
25	33.7	32	1.6	2.8	3.2	-	-	3.2	-	4.5	-	-	-	6.3
32	42.4	38	1.6	2.8	3.2	-	-	3.6	-	5.0	-	-	-	6.3
40	48.3	45	1.6	2.8	3.2	-	-	3.6	-	5.0	-	-	-	7.1
50	60.3	57	1.6	2.8	3.6	3.2	-	4.0	-	5.6	-	-	-	8.8
65	76.1(73)	76	2.0	3.0	3.6	4.5	-	5.0	-	7.1	-	-	-	10.0
80	88.9	89	2.0	3.0	4.0	4.5	-	5.6	-	8.0	-	-	-	11.0
90	101.6	-	2.0	3.0	4.0	4.5	-	5.6	-	8.0	-	-	-	12.5
100	114.3	108	2.0	3.0	4.0	5.0	-	5.9	-	8.8	11.0	-	-	14.2
125	139.7	133	2.9	3.4	5.0	5.0	-	6.3	-	10.0	12.5	-	-	16.0
150	168.3	159	2.9	3.4	5.0	5.6	-	7.1	-	11.0	14.2	-	-	17.5
200	219.1	219	2.9	4.0	6.3	6.3	7.1	8.0	10.0	12.5	16.0	17.5	20.0	22.2
250	273.0	273	3.6	4.0	6.3	6.3	8.0	8.8	12.5	16.0	17.5	22.2	25.0	28.0
300	323.9	325	4.0	4.5	6.3	6.3	8.8	10.0	14.2	17.5	22.2	25.0	28.0	32.0
350	355.6	377	4.0	5.0	-	8.0	10.0	11.0	16.0	20.0	25.8	28.0	32.0	36.0
400	406.4	426	4.0	5.0	-	8.0	10.0	12.5	17.5	22.2	28.0	30.0	36.0	40.0
450	457.0	478	4.0	5.0	-	8.0	11.0	14.2	20.0	25.0	30.0	36.0	40.0	45.0
500	508.0	529	5.0	5.6	-	10.0	12.5	16.0	20.0	28.0	32.0	40.0	45.0	50.0

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