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Coude à long rayon, Coude à rayon court, Coude LR, Coude SR: Comprendre les différences
Dans le monde de la tuyauterie et de la plomberie, différents types de coudes sont utilisés pour changer la direction du flux dans un pipeline. Deux types courants de coudes sont les coudes à long rayon. (Tee) coude et le rayon court (SR) coude. Ces termes, Coude LR et coude SR, sont souvent utilisés de manière interchangeable, mais il est important de comprendre les différences entre eux.
Coude à long rayon (Coude LR)
Un long rayon (Tee) le coude est un coude avec un rayon de courbure plus grand par rapport à un rayon court (SR) coude. Le rayon de courbure d'un coude LR est généralement 1.5 fois la taille nominale du tuyau (NPS). Par exemple, si vous avez un tuyau de 6 pouces, le rayon de courbure d'un coude LR serait 9 pouces.
L'avantage d'utiliser un coude LR est qu'il offre un chemin d'écoulement plus fluide pour le fluide ou le gaz traversant le pipeline.. Le rayon plus grand permet un changement de direction progressif, réduisant le risque de turbulences et de chute de pression. Cela rend les coudes LR adaptés aux applications où l'efficacité du débit est cruciale., comme dans les systèmes à haute vitesse ou les systèmes avec des fluides abrasifs.
Coude à rayon court (Coude SR)
Un rayon court (SR) coude, D'un autre côté, a un rayon de courbure plus petit par rapport à un coude LR. Le rayon de courbure d'un coude SR est généralement égal à la taille nominale du tuyau. (NPS). En utilisant le même exemple que précédemment, un tuyau de 6 pouces aurait un rayon de courbure de 6 pouces pour un coude SR.
Les coudes SR sont souvent utilisés dans des espaces restreints ou lorsqu'il existe des contraintes d'espace dans le système de tuyauterie. En raison de leur rayon plus petit, Les coudes SR créent un changement de direction plus net, ce qui peut entraîner une chute de pression plus élevée et une augmentation des turbulences. Donc, ils ne sont pas recommandés pour les applications où l'efficacité du débit est critique.
| Taille nominale du tuyau | Diamètre extérieur en biseau |
Du centre à la fin | Centre à Centre | Retour aux visages | ||||||
| 45°Coudes | 90°Coudes | 180°Retour | ||||||||
| H | F | P | Chiffre | |||||||
| DN | POUCE | Série A | Série B | Tee | Tee | SR | Tee | SR | Tee | SR |
| 15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | – | 76 | – | 48 | – |
| 20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | – | 76 | – | 51 | – |
| 25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
| 32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
| 40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
| 50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
| 65 | 21/2 | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
| 80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
| 90 | 31/2 | 101.6 | – | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
| 100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
| 125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
| 150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
| 200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
| 250 | 10 | 273.0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
| 300 | 12 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
| 350 | 14 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
| 400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
| 450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
| 500 | 20 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
| 550 | 22 | 559 | – | 347 | 838 | 559 | Remarque: 1. Ne pas utiliser autant que possible les chiffres entre parenthèses 2. Veuillez d'abord sélectionner une série. |
|||
| 600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
| 650 | 26 | 660 | – | 410 | 991 | 660 | ||||
| 700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
| 750 | 30 | 762 | – | 473 | 1143 | 762 | ||||
| 800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
| 850 | 34 | 864 | – | 537 | 1295 | 864 | ||||
| 900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
| 950 | 38 | 965 | – | 600 | 1448 | 965 | ||||
| 1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
| 1050 | 42 | 1067 | – | 663 | 1600 | 1067 | ||||
| 1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
| 1150 | 46 | 1168 | – | 726 | 1753 | 1168 | ||||
| 1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 | ||||
Différences et applications
La principale différence entre les coudes LR et les coudes SR réside dans leur rayon de courbure. Les coudes LR ont un rayon plus grand, offrant un chemin d'écoulement plus fluide et une chute de pression plus faible. Les coudes SR ont un rayon plus petit, ce qui les rend adaptés aux espaces restreints mais provoquent potentiellement une chute de pression plus élevée et une turbulence accrue.
Lors du choix entre les coudes LR et les coudes SR, Tenez compte des exigences spécifiques de votre système de tuyauterie. Si l’efficacité des flux est cruciale et que l’espace le permet, Les coudes LR sont généralement préférés. D'autre part, si l'espace est limité et que l'efficacité du flux n'est pas une préoccupation majeure, Les coudes SR peuvent être un choix approprié.
, Les coudes LR et les coudes SR sont deux types de coudes utilisés dans les systèmes de tuyauterie pour changer la direction de l'écoulement.. Les coudes LR ont un plus grand rayon de courbure, offrant un chemin d'écoulement plus fluide et une chute de pression plus faible. Les coudes SR ont un rayon de courbure plus petit, ce qui les rend adaptés aux espaces restreints mais provoquent potentiellement une chute de pression plus élevée et une turbulence accrue.
Comprendre les différences entre les coudes LR et les coudes SR vous permet de prendre des décisions éclairées lors de la sélection du coude approprié pour votre application spécifique.. Tenir compte de facteurs tels que l'efficacité du flux, contraintes d'espace, et les exigences du système pour garantir des performances et des fonctionnalités optimales dans votre système de tuyauterie.
Comprendre les différents types de coudes de tuyaux en acier: 45 Degré, 90 Degré, et 180 Degré
Dans le monde de la tuyauterie et de la plomberie, coudes de tuyaux en acier sont des composants essentiels utilisés pour changer la direction de l'écoulement du fluide. Parmi les différents types de coudes disponibles, le 45 degré, 90 degré, et 180 les coudes en acier à degré sont couramment utilisés. Explorons chaque type en détail.
45 Coude en acier à degrés
A 45 Le coude en acier à degré est conçu pour changer la direction du fluide en 45 degrés. Ce type de coude se monte entre deux tuyaux, permettant une transition en douceur dans la direction. Comparé à un 90 coude degré, une 45 Le coude à degré produit moins de friction et entraîne une chute de pression plus faible. Cela le rend adapté aux applications où le maintien d'une pression plus faible est souhaité.
90 Coude en acier à degrés
le 90 Le coude en acier à degré est l'un des types de coudes les plus couramment utilisés. Il est disponible en deux variantes: le long rayon (Tee) 90 coude de degré et le rayon court (SR) 90 coude degré.
Long rayon 90 Coude Degré
Le grand rayon 90 le coude à degré est installé entre différentes longueurs de tuyau ou de tube. Cela aide à changer la direction du flux à un 90 angle en degrés. Ce type de coude est couramment utilisé pour connecter des tuyaux aux pompes., drains de pont, et les vannes. Son plus grand rayon de courbure permet un chemin d'écoulement plus fluide, réduisant la chute de pression et minimisant les turbulences.
Court rayon 90 Coude Degré
Le rayon court 90 coude degré, comme le nom le suggère, a un rayon de courbure plus court par rapport au coude à rayon long. Il est souvent utilisé dans les applications où l'espace est limité. Bien qu'il fournisse un changement de direction plus net, cela peut entraîner une chute de pression plus élevée et une augmentation des turbulences. Donc, il est recommandé d'utiliser des coudes à rayon court uniquement lorsque les contraintes d'espace sont un problème.
180 Coude en acier à degrés
le 180 Le coude en acier à degré est conçu pour changer la direction du fluide en 180 degrés, inverser efficacement le flux. Ce type de coude est généralement utilisé dans les systèmes où un dépôt minimal et une faible turbulence sont souhaités.. En raison du changement de direction important, cela entraîne généralement une basse pression.
En acier inoxydable:304/304L, 316/316L,316TI,321,317L,310S,etc
Acier allié:A335-P1,P2 ,P5 ,A335-P1,P2 ,P22, P91, P92, A369-FP1, P2 A250-T1 T1-A209 A213-T2, T9 ,T12 A199-T11, T22,
Acier inoxydable duplex: S31803(SAF2507),S32750(SAF2507),S31500(3RE60)
| ASTM A234 | Spécification standard pour les raccords de tuyauterie en acier au carbone ouvré et en acier allié pour les applications modérées et Haute température Service |
| ASTM A420 | Spécification standard pour les raccords de tuyauterie en acier au carbone corroyé et en acier allié pour service à basse température |
| ASTMA403 | Spécification standard pour les raccords de tuyauterie en acier inoxydable austénitique corroyé |
| ASME B16.9 | Raccords de soudage bout à bout en acier forgé fabriqués en usine |
ASTM A234
| Norme | Noter | C | Si | Mn | P | S | V | N.-b. | TI | Cr | mois | Ni | Al | N.-b. | N | Autres |
| Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | ||
| A234 | WPC | 0.28 | – | 1.20 | 0.030 | 0.030 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| WPB | 0.28 | – | 1.20 | 0.030 | 0.030 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| WP11 | 0.05-0.15 | 0.50-1.0 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | 1.00-1.50 | 0.44–0,65 | – | – | – | – | – | |
| WP22 | 0.05-0.15 | 0.50 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | 1.90-2.60 | 0.87–1.13 | – | – | – | – | – | |
| WP5 | 0.15 | 0.50 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | 4.00-6.00 | 0.45–0,65 | – | – | – | – | – | |
| WP9 | 0.15 | 0.25-1.0 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | 8.00-10.00 | 0.90–1.10 | – | – | – | – | – | |
| WP91 | 0.08-0.12 | 0.20-0.50 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.18–0,25 | – | – | 8.00-9.50 | 0.85–1,05 | 0.40 | 0.04 | – | 0.03–0,07 | cb 0.06–0,10 |
|
| WP92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.15–0,25 | – | – | 8.50-9.50 | 0.30–0,60 | 0.40 | 0.04 | – | 0.03–0,07 | cb 0.04–0,09 W 1,5–2,00 B 0.001–0,006 |
ASTMA420/A420M
| Acier Non. | Type de | Composition chimique | ||||||||||||
| C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | mois | Autres | ob | toi | Δ5 | HB | ||
| WPL6 | 0.3 | 0.15-0.3 | 0.04 | 0.035 | 0.6-1.35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | cb:0.02;V:0.08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
| WPL9 | 0.2 | 0.03 | 0.03 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
| WPL3 | 0.2 | 0.13-0.37 | 0.05 | 0.05 | 0.31-0.64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
| WPL8 | 0.13 | 0.13-0.37 | 0.03 | 0.03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 | |||||
Applications des coudes de tuyaux en acier
Les coudes de tuyaux en acier trouvent des applications dans diverses industries et domaines. Certaines applications courantes incluent:
- Installations de traitement chimique
- Industrie alimentaire
- Systèmes d'approvisionnement en eau
- Industrie électronique
- Production horticole et agricole
- Pipelines pour équipements solaires
- Conduites de climatisation
Ces coudes sont compatibles avec différents matériaux comme le cuivre, Plastique, en acier, fonte, plomb, en acier inoxydable, et fixations en caoutchouc, ce qui les rend polyvalents pour une large gamme d'applications.
Conclusion
Coudes de tuyaux en acier, incluant le 45 degré, 90 degré, et 180 coudes de degré, jouent un rôle crucial dans le changement de direction de l'écoulement des fluides dans les systèmes de tuyauterie. Le choix du type de coude dépend de facteurs tels que les contraintes d'espace, exigences de pression, et le chemin d'écoulement souhaité. Que ce soit pour minimiser les chutes de pression, réduire les turbulences, ou inversion du flux, la sélection du coude en acier approprié est essentielle pour des performances optimales du système.
Lors de la sélection coudes de tuyaux en acier, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de votre application et de consulter des experts de l'industrie ou des fournisseurs réputés pour garantir un ajustement et une fonctionnalité appropriés.. En comprenant les différences et les applications des différents coudes en acier, vous pouvez prendre des décisions éclairées et assurer le succès de votre système de tuyauterie.
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