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Incoloy 926 Tuyau en acier allié: Sans précédent Corrosion Résistance et Haute Performance
En tant que leader fournisseur de tuyaux Incoloy, abtersteel est fier de fabriquer et de produire différentes tailles d'Incoloy 926 tuyaux soudés et tubes.. Dans cet article, nous approfondirons les avantages et les fonctionnalités d'Incoloy 926 tubes en acier alliage, y compris ses spécifications et ses applications.
Spécifications de l’Incoloy 926 Tuyau en acier allié:
NOUS N08926: Incoloy 926 est désigné comme UNS N08926, qui est un super-austénitique de haute performance en acier inoxydable. Cette désignation garantit que l'alliage répond à des exigences spécifiques en matière de composition chimique et de propriétés mécaniques., ce qui le rend adapté à diverses applications.
W.Nr. 1.4529: Incoloy 926 est également connu sous sa désignation de norme européenne, W.Nr. 1.4529. Ce numéro indique la composition et les propriétés spécifiques de l'alliage, assurer la cohérence et la compatibilité dans les différentes régions.
Caractéristiques de l'Incoloy 926 Tuyau soudé & Tube:
Les principales caractéristiques d'Incoloy 926 (N08926) les alliages à base de nickel sont les suivants:
Haute résistance à la corrosion par piqûres et fissures: Incoloy 926 démontre une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres et fissures dans les milieux halogénures et les milieux acides contenant du H2S.
Résistance efficace à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure (CSC): Cet alliage résiste efficacement à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure., ce qui le rend adapté aux applications pratiques.
Résistance à diverses corrosions: Incoloy 926 présente une résistance à divers environnements corrosifs, y compris les conditions d'oxydation et de réduction.
Performances mécaniques améliorées: Comparé à Cronifer 1925 Alliage LC 904L, Incoloy 926 offre des performances mécaniques améliorées.
Stabilité métallurgique améliorée: Incoloy 926 démontre une stabilité métallurgique améliorée par rapport aux alliages Ni18.
Certifié pour la fabrication d’appareils sous pression: Incoloy 926 est certifié pour la fabrication d’appareils sous pression, rencontre avec le VdTUV-196 ~ 400 Exigences de certification °C et ASME.
Résistance supérieure à la corrosion: Incoloy 926 Les tuyaux et tubes soudés sont spécialement conçus pour résister aux environnements corrosifs. Les teneurs élevées en nickel et en chrome de l’alliage, combiné à l’ajout de 6% Molybdène et azote, offrent une excellente résistance à une large gamme de milieux corrosifs, y compris les acides, Chlorures, et l'eau de mer.
Haute résistance et durabilité: Incoloy 926 Tubes soudés et les tubes présentent une résistance et une durabilité élevées, ce qui les rend adaptés aux applications où la fiabilité est cruciale. La composition et la structure métallurgique de l’alliage contribuent à ses propriétés mécaniques exceptionnelles, ce qui lui permet de résister à des conditions de haute pression et de haute température.
Techniques de fabrication avancées: ABTERSTEEL garantit les normes de qualité les plus élevées en sélectionnant soigneusement les matières premières auprès de fournisseurs réputés. L’Incoloy 926 La bande ou la plaque utilisée pour former les tuyaux et tubes soudés est soumise à un processus rigoureux de contrôle de la qualité. La technologie de fendage et de soudage la plus avancée est utilisée pour fabriquer chaque Incoloy 926 tuyau et tube soudés, assurer la précision et la cohérence.
Capacité de recuit de solution: Pour les applications qui nécessitent des exigences plus élevées, abtersteel propose une solution d'Incoloy recuit 926 tuyaux et tubes soudés. Le recuit de mise en solution consiste à chauffer les tuyaux ou tubes à une température spécifique et à les maintenir à cette température pour obtenir une microstructure uniforme.. Ce procédé améliore les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de l’alliage.
| ASTM / AISI | DIN | JIS | GB |
|---|---|---|---|
| Incoloy 926 | 1.4529 | / | / |
| Traitement thermique Température |
b (MPa) | s (MPa) | d% | HB | HRB | HV |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ° C | et Figure | et Figure | et Figure | ≤ | ≤ | ≤ |
| 1150-1200 | 650 | 295 | 35 | / | / | / |
Propriétés physiques
| Densité | g/cm3 | 8.03 | |
|---|---|---|---|
| livre/po.3 | 0.29 | ||
| Plage de fusion | ° F | 2410 – 2550 | |
| ° C | 1320 – 1400 | ||
Propriétés mécaniques
| Condition & Taille | Résistance à la traction | Limite d’élasticité (0.2% Décalage) |
Élongation | Réduction de la superficie | Dureté |
|---|---|---|---|---|---|
| MPa, moi | MPa, moi | %, moi | %, moi | Rockwell B., Max | |
| Solution recuite | 650 | 295 | 35 | … | … |
*Propriétés mécaniques selon ASTM B673 & ASTM B674*
Propriétés mécaniques et physiques générales de 1.4529, Qualité X1NiCrMoCuN25-20-7
- Résistance à la traction, RM: 650 – 850 MPa
- Limite d’élasticité, RP0,2: >300 MPa
- Élongation, A > 40%
- Module d'élasticité, E: 195 GPA
- Dureté: <250 HB
- Capacité thermique, cp20 ℃: 450 J * kg-1 * K-1
- Conductivité thermique, je: 12 W * m-1 * K-1
Applications de l'Incoloy 926
A1: Incoloy 926 présente une résistance élevée aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans les milieux halogénures et les milieux acides contenant du H2S. Il est également résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure. (CSC) et divers environnements corrosifs dans des conditions oxydantes et réductrices.T2: Quelles sont les propriétés mécaniques de l'Incoloy 926 (N08926)?
A2: Incoloy 926 offre des propriétés mécaniques légèrement meilleures par rapport à Cronifer 1925 Alliage LC 904L. Il présente une stabilité métallurgique améliorée et est certifié pour la fabrication d'appareils sous pression..T3: Quelles sont les applications de l'Incoloy 926 (N08926)?
A3: Incoloy 926 trouve des applications dans diverses industries, y compris le dessalement de l'eau de mer par osmose inverse, industrie des pâtes et papiers, traitement chimique, systèmes de lutte contre les incendies et de purification de l'eau de mer, génie maritime, production de gaz acide, systèmes de désulfuration des gaz de combustion, production d'acide phosphorique, séparation et condensation de l'acide sulfurique, systèmes de canalisations d'eau de refroidissement pour centrales électriques, transport de produits chimiques corrosifs, équipement de production biologique, et bien plus encore.
T4: Est Incoloy 926 adapté aux applications à haute température?
A4: Oui, Incoloy 926 est conçu pour maintenir une excellente résistance à la corrosion dans les environnements à haute température. Il peut être utilisé à des températures allant de -196°C à 400°C.
Q5: Comment Incoloy 926 comparer à d'autres alliages à base de nickel?
A5: Incoloy 926 offre une résistance à la corrosion comparable, voire supérieure, à des matériaux comme l'Hastelloy et le titane. Il présente une meilleure résistance à la chaleur que les aciers inoxydables au chrome-nickel typiques et a une résistance à l'oxydation équivalente à celle des alliages de qualité supérieure utilisés à des températures allant jusqu'à 1900 degrés Fahrenheit (1038 ° C).
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Correspondant aux autres nuances d'alliage de nickel, l'un des principaux avantages de l'utilisation de l'alliage C22, ou ce qu'on appelle également Hastelloy C22, c'est que le métal possède l'une des meilleures propriétés de résistance à la corrosion. Cette qualité austénitique de tuyau sans soudure en alliage C22 est capable de résister à la corrosion, en particulier dans les environnements oxydants car il est également capable de résister à la corrosion dans les milieux aqueux. Cette propriété de résistance particulière du tube Hastelloy C22 s'avère plutôt bénéfique pour les usines qui ont des conditions bouleversées.. Le plus souvent, dans les systèmes de traitement chimique, les tuyaux doivent rencontrer des conditions à la fois réductrices et oxydantes (bouleversé) à différents niveaux de température.
