
ASTM B861, B862, y tubo de titanio B338
℃ ~ 3, 2024
Tubo de pantalla con ranura para puente: Una solución versátil para filtración y terminación de pozos
℃ ~ 11, 2024Codo de radio largo, Codo de radio corto, Codo LR, Codo SR: Comprender las diferencias
En el mundo de las tuberías y la fontanería., Se utilizan diferentes tipos de codos para cambiar la dirección del flujo en un tubería. Dos tipos comunes de codos son los de radio largo. (reductores) codo y radio corto (SR) codo. Estos términos, Codo LR y codo SR, a menudo se usan indistintamente, pero es importante entender las diferencias entre ellos..
Codo de radio largo (Codo LR)
Un radio largo (reductores) El codo es un codo con un radio de curvatura mayor en comparación con un radio corto. (SR) codo. El radio de curvatura de un codo LR suele ser 1.5 veces el tamaño nominal de la tubería (NPS). Por ejemplo, si tienes un tubo de 6 pulgadas, el radio de curvatura de un codo LR sería 9 longitud.
La ventaja de utilizar un codo LR es que proporciona una trayectoria de flujo más suave para el fluido o gas que pasa a través de la tubería.. El radio más grande permite un cambio gradual de dirección., Reducir el riesgo de turbulencias y caídas de presión.. Esto hace que los codos LR sean adecuados para aplicaciones donde la eficiencia del flujo es crucial., como en sistemas de alta velocidad o sistemas con fluidos abrasivos.
Codo de radio corto (Codo SR)
Un radio corto (SR) codo, Por otro lado, tiene un radio de curvatura más pequeño en comparación con un codo LR. El radio de curvatura de un codo SR suele ser igual al tamaño nominal de la tubería. (NPS). Usando el mismo ejemplo que antes, una tubería de 6 pulgadas tendría un radio de curvatura de 6 pulgadas para un codo SR.
Los codos SR se utilizan a menudo en espacios reducidos o cuando existen limitaciones de espacio en el sistema de tuberías.. Debido a su menor radio, Los codos SR crean un cambio de dirección más brusco, lo que puede provocar una mayor caída de presión y un aumento de la turbulencia.. Por lo tanto, No se recomiendan para aplicaciones donde la eficiencia del flujo es crítica..
Diámetro nominal | Diámetro exterior en bisel |
Centro hasta el final | Centro a centro | Volver a Caras | ||||||
45°Codos | 90°Codos | 180°Volver | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | PULGADAS | Serie A | Serie B | reductores | reductores | SR | reductores | SR | reductores | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | – | 76 | – | 48 | – |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | – | 76 | – | 51 | – |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | – | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273.0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | – | 347 | 838 | 559 | Nota: 1. No utilices las cifras entre paréntesis en la medida de lo posible. 2. Por favor primero seleccione una serie. |
|||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | – | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | – | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | – | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | – | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | – | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | – | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
Diferencias y aplicaciones
La principal diferencia entre los codos LR y los codos SR radica en su radio de curvatura.. Los codos LR tienen un radio mayor, proporcionando una ruta de flujo más suave y una menor caída de presión. Los codos SR tienen un radio más pequeño, haciéndolos adecuados para espacios reducidos pero potencialmente causando una mayor caída de presión y mayor turbulencia.
Al elegir entre codos LR y codos SR, Considere los requisitos específicos de su sistema de tuberías.. Si la eficiencia del flujo es crucial y el espacio lo permite, Generalmente se prefieren los codos LR. Por otro lado, si el espacio es limitado y la eficiencia del flujo no es una preocupación principal, Los codos SR pueden ser una opción adecuada.
, Los codos LR y SR son dos tipos de codos que se utilizan en sistemas de tuberías para cambiar la dirección del flujo.. Los codos LR tienen un radio de curvatura mayor, proporcionando una ruta de flujo más suave y una menor caída de presión. Los codos SR tienen un radio de curvatura menor, haciéndolos adecuados para espacios reducidos pero potencialmente causando una mayor caída de presión y mayor turbulencia.
Comprender las diferencias entre los codos LR y SR le permite tomar decisiones informadas al seleccionar el codo apropiado para su aplicación específica.. Considere factores como la eficiencia del flujo., Limitaciones de espacio, y requisitos del sistema para garantizar un rendimiento y una funcionalidad óptimos en su sistema de tuberías.
Comprensión de los diferentes tipos de codos para tubos de acero: 45 Grado, 90 Grado, y 180 Grado
En el mundo de las tuberías y la fontanería., codos de tubería de acero Son componentes esenciales que se utilizan para cambiar la dirección del flujo de fluido.. Entre los distintos tipos de codos disponibles, el 45 la licenciatura, 90 la licenciatura, y 180 Los codos de acero de grado se utilizan comúnmente.. Exploremos cada tipo en detalle..
45 Codo de acero de grado
A 45 El codo de acero de grado está diseñado para cambiar la dirección del fluido mediante 45 grados. Este tipo de codo se monta entre dos tubos., permitiendo una transición suave en la dirección. Comparado con un 90 codo grado, un 45 El codo de grado produce menos fricción y da como resultado una menor caída de presión.. Esto lo hace adecuado para aplicaciones donde se desea mantener una presión más baja..
90 Codo de acero de grado
los 90 El codo de acero de grado es uno de los tipos de codos más utilizados.. Está disponible en dos variaciones.: el radio largo (reductores) 90 codo de grado y el radio corto (SR) 90 codo grado.
Radio largo 90 Codo de grado
El radio largo 90 El codo de grado se instala entre diferentes longitudes de tubería o tubería.. Ayuda a cambiar la dirección del flujo en un 90 grado del ángulo. Este tipo de codo se usa comúnmente para conectar mangueras a bombas., desagües de cubierta, y válvulas. Su mayor radio de curvatura permite una trayectoria de flujo más suave., reduciendo la caída de presión y minimizando la turbulencia.
Radio corto 90 Codo de grado
El radio corto 90 codo grado, Como el nombre sugiere, tiene un radio de curvatura más corto en comparación con el codo de radio largo. A menudo se utiliza en aplicaciones donde el espacio es limitado.. Si bien proporciona un cambio de dirección más brusco, Puede provocar una mayor caída de presión y un aumento de la turbulencia.. Por lo tanto, Se recomienda utilizar codos de radio corto sólo cuando las limitaciones de espacio sean una preocupación..
180 Codo de acero de grado
los 180 El codo de acero de grado está diseñado para cambiar la dirección del fluido mediante 180 grados, invirtiendo efectivamente el flujo. Este tipo de codo se utiliza normalmente en sistemas donde se desea una deposición mínima y baja turbulencia.. Debido al importante cambio de dirección, generalmente resulta en baja presión.
Acero inoxidable:304/304L, 316/316L,316Ti,321,317L,310S,etc.
Acero de aleación:A335-P1, P2 ,P5 ,P11, P12 ,P22, P91, P92, A369-FP1, P2 A250-T1 T1 A209 A213-T2, T9 ,T12 A199-T11, T22,
Acero inoxidable dúplex: S31803(SAF2205),S32750(SAF2507),S31500(3RE60)
A234 ASTM | Especificación estándar para accesorios de tuberías de acero al carbono forjado y acero aleado para condiciones moderadas y Alta temperatura Servicio |
A420 ASTM | Especificación estándar para accesorios de tuberías de acero al carbono forjado y acero aleado para servicio a baja temperatura |
ASTM A403 | Especificación estándar para accesorios de tuberías de acero inoxidable austenítico forjado |
ASME B16.9 | Accesorios de soldadura a tope de acero forjado fabricados en fábrica |
ASTM A234
Estándar | Grado | C | Si | Minnesota | P | S | V | NB | Ti | CR | Mes | Ni | Alabama | NB | chapado en cobre | Otros |
máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | ||
A234 | WPC | 0.28 | – | 1.20 | 0.030 | 0.030 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
WPB | 0.28 | – | 1.20 | 0.030 | 0.030 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
WP11 | 0.05-0.15 | 0.50-1.0 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | 1.00-1.50 | 0.44–0,65 | – | – | – | – | – | |
WP22 | 0.05-0.15 | 0.50 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | 1.90-2.60 | 0.87–1,13 | – | – | – | – | – | |
WP5 | 0.15 | 0.50 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | 4.00-6.00 | 0.45–0,65 | – | – | – | – | – | |
WP9 | 0.15 | 0.25-1.0 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | 8.00-10.00 | 0.90–1,10 | – | – | – | – | – | |
WP91 | 0.08-0.12 | 0.20-0.50 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.18–0,25 | – | – | 8.00-9.50 | 0.85–1,05 | 0.40 | 0.04 | – | 0.03–0,07 | cb 0.06–0,10 |
|
WP92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.15–0,25 | – | – | 8.50-9.50 | 0.30–0,60 | 0.40 | 0.04 | – | 0.03–0,07 | cb 0.04–0,09 W 1,5–2,00 B 0.001–0,006 |
ASTM A420/A420M
Acero No. | Tipo | Composición química | ||||||||||||
C | Si | S | P | Minnesota | CR | Ni | Mes | Otros | transmisión exterior | tú | Δ5 | HB | ||
WPL6 | 0.3 | 0.15-0.3 | 0.04 | 0.035 | 0.6-1.35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | cb:0.02;V:0.08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0.03 | 0.03 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0.2 | 0.13-0.37 | 0.05 | 0.05 | 0.31-0.64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0.13 | 0.13-0.37 | 0.03 | 0.03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 |
Aplicaciones de codos para tubos de acero
Los codos para tubos de acero encuentran aplicaciones en diversas industrias y campos.. Algunas aplicaciones comunes incluyen:
- Instalaciones de procesamiento químico
- Industria de alimentos
- Sistemas de suministro de agua
- Industria electrónica
- Producción hortícola y agrícola.
- Tuberías de equipos solares
- Tuberías de aire acondicionado
Estos codos son compatibles con diferentes materiales como el cobre., plástico, acero, hierro fundido, dirigir, acero inoxidable, y accesorios de goma, haciéndolos versátiles para una amplia gama de aplicaciones.
Conclusión
Codos de tubo de acero, incluyendo el 45 la licenciatura, 90 la licenciatura, y 180 codos de grado, Desempeñan un papel crucial en el cambio de la dirección del flujo de fluidos en los sistemas de tuberías.. La elección del tipo de codo depende de factores como las limitaciones de espacio., requisitos de presión, y la ruta de flujo deseada. Ya sea para minimizar la caída de presión, reduciendo la turbulencia, o flujo inverso, Seleccionar el codo de acero apropiado es esencial para un rendimiento óptimo del sistema..
Al seleccionar codos de tubería de acero, Es importante considerar los requisitos específicos de su aplicación y consultar con expertos de la industria o proveedores acreditados para garantizar el ajuste y la funcionalidad adecuados.. Al comprender las diferencias y aplicaciones de varios codos de acero., Puede tomar decisiones informadas y garantizar el éxito de su sistema de tuberías..