
ASTM A53 nahtlose Stahlrohre, Sch40, OD114.3mm,WT 6.02 Leitungsrohre
Januar 9, 2017
ASTM A106 GR. B verzinkt Gerüst Rohr,48.3mm,SCH 40 Stahl
Januar 12, 2017Beschichtetes Stahlrohr bedeutet das Rohr, das durch die Verarbeitung nach dem ist Korrosion, die können effektiv zu verhindern oder zu verlangsamen das Stahlrohr erfolgt im Laufe der Transport und die chemische oder elektrochemische Reaktion Korrosionserscheinungen. Beschichtetes Stahlrohr kann wirksam verhindern oder verlangsamen die Korrosion von Stahlrohren und verlängern Lebensdauer reduzieren operative Kosten Rohr.
PE Polyethylen bedeutet, PP-Mittel-Polypropylen.
Die erste Schicht der Beschichtung ist Epoxy-Pulver(FBE), die mittlere Schicht ist Kleber (N. CHR.), oberste Schicht ist Polypropylen mit hoher Dichte (PP) . Die 2LPE/PP-Beschichtung hat nur Kleber(N. CHR.) Schicht und Polypropylen (PP) Schicht. Die Anzeige hat hohe Bindung-Eigenschaft, Anti-oxidation, und chemische Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Beständigkeit gegen Kathode Abisolieren, und PP hat die Eigenschaften der Flut Widerstand, Antialterung, Isolationswiderstand, und anti-mechanische Stöße, Diese integrierte Beschichtung kombiniert haben Zeichen der starken Klebkraft, gute Dämmleistung, mechanische Stoßfestigkeit, lange Lebensdauer, kleinen Kathode Schutz Stromdichte, und viele andere Vorteile. Diese Beschichtung ist weit verbreitet in Langstrecken Rohr Linie Vermittlung Projekt Wasser angewendet., Öl und gas.
Standard:
AUS 30670: Polyethylen-Beschichtung von Stahl Rohre und Formstücke.
AUS 30678: Polyethyleen Coatiing von Stahl Rohre und Formstücke.
SY/T0413-2002: Technischen Standard der Polythelene Beschichtung für begraben Stahlleitung.
Anti-Korrosions-Beschichtung:
Verschiedene Stahlrohr Außenbeschichtung Projekte werden derzeit von unserer Firma einschließlich Einzel/Doppel-Schicht FBE durchgeführt., 2AN,3AN,3PP und andere Anti-Korrosions-Beschichtungen mit den ausgeführten Standards wie DIN30670, DIN30671,DIN30678,can/CSA-Z245.21-M92,Sy/T4013-2002 und SY/T0315-97 etc..
Arten von Anti-Korrosions-Beschichtung:
1.FBE Korrosionsschutz Epoxy-Pulver: FBE Epoxy-Pulver Konservierungsmittel Struktur: elektrostatisches Spritzen Epoxid-Pulverbeschichtung auf der Rohroberfläche, ein film. Die Beschichtung hat einen Beschichtungsvorgang ist einfach, reinigen, gute Schlagzähigkeit und Biege-Eigenschaften der Beschichtung, Temperatur-Widerstands-Vorteile.
2. 2AN/3PE corrosion: 2PE/3PE Korrosion Struktur: Stahl elektrostatische Spritzen Epoxy-Pulver und Bindemittel Bindfäden seitliche laterale Wunde Polyethylen Oberflächenbeschichtung, kombiniert mit drei hervorragende Leistung, was eine deutliche Verbesserung der allgemeinen Qualität Korrosion des Rohres. Resistent gegen chemische Korrosion, kathodische stripping, Widerstand gegen mechanische Beschädigung Leistung.
3 Kohle-Teer-epoxy: Kohle-Teer-Epoxy-Struktur: Epoxidharz + Füller gemacht der Kohle-Teer Tonhöhe Korrosionsschutz Beschichtung auf den Stahl Oberfläche beschichtete Glasgewebe als Verstärkung Korrosion Schichtausbildung, häufig verwendet in der Rohr-Wand-Korrosion . Dicke der 0.5 ~ 1,0 mm.
Minimale Gesamtdicke des Beschichtungssystems für Polyethylen und Polypropylen Pipeline Beschichtungssysteme
DN |
Aus Polyethylen |
Polypropylen |
≤ 100 | 2.5mm | 1.8mm |
> 100 und ≤ 250 | 2.7mm | 2.0mm |
> 250 und < 500 | 2.9mm | 2.2mm |
> 500 und < 800 | 3.2mm | 2.5mm |
> 800 | 3.7mm | 2.5mm |
Coating-Prozess kann in die folgenden Phasen unterteilt werden:
- Sandstrahlen der Oberfläche Stahlrohr Sa 2 1/2 im Einklang mit PN-ISO 8501-1 Standard,
- Induktion Heizung des Rohres bis zu 180-200° C,
- elektrostatisches Sprühen von Epoxy-Pulver auf vorgeheizten Rohre,
- elektrostatisches Sprühen aus Polyethylen oder Polypropylen-Copolymer-Pulver,
- Ring-Extrusion von Polyethylen oder Polypropylen Ärmel,
- Beschichtung mit Wasser zu kühlen,
- Bearbeitung der Rohrenden,
- temporärer Rostschutz Rohr endet mit Korrosionsschutz Lack.