อินโคเนล 601 UNS N0660 ท่อเหล็กโลหะผสมไม่มีรอยต่อ

อินโคเนล 601 UNS N06601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมที่มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม. มักใช้ในงานที่ต้องการความต้านทานต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้น, เช่น อุปกรณ์บำบัดความร้อน, ส่วนประกอบเตา, และกังหันก๊าซ. อินโคเนล 601 UNS N06601 ท่อเหล็กไร้รอยต่อ เป็นท่อไร้รอยต่อที่ทำจากโลหะผสมนี้, ให้ประสิทธิภาพที่ราบรื่นและเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง.

องค์ประกอบทางเคมี:
องค์ประกอบทางเคมีของอินโคเนล 601 UNS N06601 มีองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• นิกเกิล (Ni): 58.0 – 63.0%
• โครเมี่ยม (Cr): 21.0 – 25.0%
• เหล็ก (เฟ): สมดุล
• ความเหนียวสูง (อัล): 1.0 – 1.7%
• คาร์บอน (C): 0.10% สูงสุด
• แมงกานีส (Mn): 1.0% สูงสุด
• กำมะถัน (S): 0.015% สูงสุด
• ซิลิคอน (ศรี): 0.5% สูงสุด
• ทองแดง (Cu): 1.0% สูงสุด

ท่อเหล็กไร้รอยต่อ:
อินโคเนล 601 ท่อเหล็กไร้รอยต่อ UNS N06601 ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการที่ไร้รอยต่อ, ซึ่งเกี่ยวข้องกับการไม่มีรอยเชื่อมหรือตะเข็บใดๆ. โครงสร้างที่ไร้รอยต่อนี้มีข้อดีหลายประการ, รวมถึงความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น, ดีขึ้น การกร่อน ความต้านทาน, และความสามารถในการทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้.

อินโคเนล 601 ค่าคงที่ทางกายภาพ:

นอกจากองค์ประกอบทางเคมีแล้ว, อินโคเนล 601 มีค่าคงตัวทางกายภาพจำเพาะที่ส่งผลต่อคุณลักษณะโดยรวม. เหล่านี้ได้แก่:

• ความหนาแน่น: ความหนาแน่นของอินโคเนล 601 อยู่ที่ประมาณ 8.1 มก./ลบ.ม. ค่านี้ระบุมวลต่อหน่วยปริมาตรของวัสดุ และมีประโยชน์สำหรับการคำนวณทางวิศวกรรมต่างๆ.
• ช่วงการหลอมละลาย: ช่วงการหลอมละลายของ Inconel 601 อยู่ระหว่าง 1320-1370 ℃. ช่วงอุณหภูมินี้แสดงถึงช่วงเวลาที่โลหะผสมเปลี่ยนจากสถานะของแข็งเป็นของเหลว.

UNS N06601 คุณสมบัติทางกล:

คุณสมบัติทางกลของอินโคเนล 601, ระบุโดยมาตรฐาน UNS N06601, มีรายละเอียดดังนี้:

• ความแข็งแรง (นาที): 552 MPa
• ความแข็งแรงให้ผลผลิต (นาที): 207 MPa
• การยืดตัวใน 2 ใน. หรือ 50mm (นาที): 30%
• ความแข็ง (เหล็กแผ่นรีดร้อนสูงสุด): ไม่ระบุ

คุณสมบัติ:
อินโคเนล 601 ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ UNS N06601 มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• อุณหภูมิสูง ความแข็งแรง: อินโคเนล 601 UNS N06601 มีความแข็งแรงดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง, ช่วยให้สามารถทนต่อความร้อนสูงได้โดยไม่มีการเสียรูปหรือความล้มเหลวอย่างมีนัยสำคัญ.
• ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน: โลหะผสมมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันเป็นพิเศษ, แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีระดับออกซิเจนและกำมะถันสูง. คุณสมบัตินี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเผาไหม้และการสัมผัสกับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน.
• ความต้านทานการกัดกร่อน: อินโคเนล 601 UNS N06601 แสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่ดีต่อสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลากหลายชนิด, รวมทั้งกรดด้วย, ด่าง, และสารละลายที่เป็นน้ำ. มีความทนทานเป็นพิเศษต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นและการกัดกร่อนที่เกิดจากคลอไรด์.
• เสถียรภาพทางความร้อน: โลหะผสมยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลแม้ว่าจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานก็ตาม, ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในระยะยาวในการอบชุบด้วยความร้อนและการประมวลผลด้วยความร้อน.

การใช้งาน:
อินโคเนล 601 ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ UNS N06601 พบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ, รวมทั้ง:

1. อุปกรณ์บำบัดความร้อน: อินโคเนล 601 ท่อเหล็กไร้รอยต่อ UNS N06601 ใช้ในการก่อสร้างเตาบำบัดความร้อน, โดยให้ความต้านทานต่ออุณหภูมิที่สูงและการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม.
2. อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: โลหะผสมนี้ถูกใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีสำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น ท่อรีฟอร์มเมอร์, หลอดรังสี, และกริดรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา, โดยสามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรงของอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้.
3. การผลิตไฟฟ้า: อินโคเนล 601 ท่อเหล็กไร้รอยต่อ UNS N06601 ใช้ในส่วนประกอบกังหันก๊าซ, เช่นกระป๋องเผาไหม้และท่อเปลี่ยนผ่าน, เนื่องจากสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้.
4. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: โลหะผสมถูกใช้ในส่วนประกอบของเครื่องบิน, รวมถึงระบบไอเสียและชิ้นส่วนเครื่องยนต์, โดยมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและทนทานต่อความล้าจากความร้อน.
5. การแปรรูปทางเคมี: อินโคเนล 601 ท่อเหล็กไร้รอยต่อ UNS N06601 ใช้ในโรงงานแปรรูปเคมีสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง.

ข้อสรุป:
อินโคเนล 601 ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ UNS N06601 เป็นวัสดุที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสูงซึ่งมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเป็นเลิศ, ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน, และความต้านทานการกัดกร่อน. โครงสร้างที่ไร้รอยต่อช่วยให้มั่นใจถึงความทนทานและความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้นในการใช้งานที่มีความต้องการสูง. ไม่ว่าจะเป็นในอุปกรณ์บำบัดความร้อน, โรงงานปิโตรเคมี, การผลิตไฟฟ้า, การบินและอวกาศ, หรือกระบวนการทางเคมี, อินโคเนล 601 ท่อเหล็กไร้รอยต่อ UNS N06601 เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการทนทานต่อสภาวะที่รุนแรงและรักษาประสิทธิภาพไว้ตลอดเวลา.

เมื่อพูดถึงใบรับรองการทดสอบ, เราเสนอสิ่งต่อไปนี้:

1. ผู้ผลิตทีซี (ใบรับรองการทดสอบ) ตามมาตรฐาน EN 10204/3.1B: ใบรับรองนี้ยืนยันว่า Inconel 601 ท่อได้รับการผลิตตามมาตรฐานที่กำหนดและวัสดุตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด.
2. ใบรับรองวัตถุดิบ: ใบรับรองนี้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต Inconel 601 หลอด. ช่วยให้ลูกค้าของเรามั่นใจได้ว่าวัสดุที่ใช้มีคุณภาพสูงและเหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการ.
3. 100% รายงานผลการตรวจด้วยรังสี: เราทำการทดสอบการถ่ายภาพด้วยรังสีบน Inconel ของเรา 601 หลอดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องหรือข้อบกพร่องภายใน. รายงานผลการทดสอบด้วยการถ่ายภาพรังสีจะให้หลักฐานเกี่ยวกับความสมบูรณ์ของโครงสร้างของหลอด.
4. รายงานการตรวจสอบบุคคลที่สาม: นอกจากนี้เรายังอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามเพื่อให้การประเมินคุณภาพและความสอดคล้องของ Inconel ของเราอย่างเป็นกลาง 601 หลอด. รายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามช่วยเพิ่มความมั่นใจให้กับลูกค้าของเราอีกชั้นหนึ่ง.

นอกจากใบรับรองการทดสอบแล้ว, เรานำเสนอบริการเสริมต่างๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของ Inconel ของเรา 601 หลอด. บริการเหล่านี้ได้แก่:

1. การทดสอบทางกล: เราทำการทดสอบทางกล, เช่นการทดสอบแรงดึงและความแข็ง, เพื่อประเมินคุณสมบัติทางกลของอินโคเนล 601 หลอด. การทดสอบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความแข็งที่ต้องการ.
2. การวิเคราะห์ทางเคมี – การวิเคราะห์สเปกตรัม: กระบวนการวิเคราะห์สเปกตรัมของเราจะตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของ Inconel 601 หลอด, ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดองค์ประกอบองค์ประกอบที่ระบุ.
3. การระบุวัสดุที่เป็นบวก (SMEs) การทดสอบ: การทดสอบ PMI ดำเนินการเพื่อตรวจสอบเกรดวัสดุและองค์ประกอบของ Inconel 601 หลอด. การทดสอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อทำจากโลหะผสมที่ถูกต้องและตรงตามข้อกำหนดของวัสดุที่ต้องการ.
4. กดแบน: การทดสอบการราบเรียบจะประเมินความเหนียวและความสามารถในการขึ้นรูปของ Inconel 601 ท่อโดยควบคุมการเสียรูป. การทดสอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อสามารถทนต่อการโค้งงอและการแบนได้โดยไม่เกิดความเสียหาย.
5. การทดสอบไมโครและมาโคร: การทดสอบระดับจุลภาคและมหภาคเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคของ Inconel 601 ท่อเพื่อประเมินความสมบูรณ์ภายในและโครงสร้างเกรน. การทดสอบเหล่านี้ให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ, แตกร้าว, และการสลายตัวในรูปแบบอื่นๆ.
6. การทดสอบความต้านทานแบบหลุม: การทดสอบความต้านทานแบบรูพรุนจะประเมินความต้านทานของ Inconel 601 ท่อเพื่อการกัดกร่อนเฉพาะที่, เช่นการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก. การทดสอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโดยไม่มีการย่อยสลายอย่างมีนัยสำคัญ.
7. ทดสอบที่วูบวาบ: การทดสอบวูบวาบจะประเมินความสามารถของ Inconel 601 ท่อทนต่อการวูบวาบโดยไม่แตกร้าวหรือชำรุด. การทดสอบนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อจะขึ้นรูปและเชื่อมต่อได้ง่ายในการใช้งานต่างๆ.
8. การกัดกร่อนตามขอบเกรน (ไอจีซี) ทดสอบ: การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรนจะตรวจสอบความไวของ Inconel 601 ท่อต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน, ซึ่งสามารถเกิดขึ้นได้ในบางสภาพแวดล้อม. การทดสอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ดี.