Inconel 601 UNS N0660 Tuyau en acier allié sans soudure

Inconel 601 UNS N06601 est un alliage nickel-chrome qui offre une excellente résistance à haute température et à l’oxydation. Il est couramment utilisé dans les applications qui nécessitent une résistance élevée à la température, tels que les équipements de traitement thermique, Composants de four, et turbines à gaz. Inconel 601 UNS N06601 tuyau en acier sans soudure est un tuyau sans soudure fabriqué à partir de cet alliage, Fournir des performances transparentes et fiables dans des environnements à haute température.

Composition chimique:
La composition chimique de l’Inconel 601 La norme UNS N06601 comprend les éléments suivants:

• Nickel (Ni): 58.0 – 63.0%
• Chrome (Cr): 21.0 – 25.0%
• Fer (Fe): Équilibre
• Aluminium (Al): 1.0 – 1.7%
• Carbone (C): 0.10% maximum
• Manganèse (Mn): 1.0% maximum
• Soufre (S): 0.015% maximum
• Nous demandons d'informer les conditions de fabrication et le prix pour les positions suivantes (Si): 0.5% maximum
• Cuivre (Cu): 1.0% maximum

Pipe en acier sans soudure:
L’Inconel 601 Le tuyau en acier sans soudure UNS N06601 est fabriqué à l’aide d’un processus sans soudure, ce qui implique l’absence de joints ou de coutures soudés. Cette construction sans soudure offre plusieurs avantages, y compris une résistance accrue, amélioré corrosion la résistance, et la capacité de résister à des environnements à haute température.

Inconel 601 Constantes physiques:

En plus de sa composition chimique, Inconel 601 possède des constantes physiques spécifiques qui contribuent à ses caractéristiques globales. Ceux-ci inclus:

• Densité: La densité de l’Inconel 601 est d’environ 8.1 Mg/m³. Cette valeur indique la masse par unité de volume du matériau et est utile pour divers calculs d’ingénierie.
• Plage de fusion: La gamme de fusion d’Inconel 601 est compris entre 1320-1370 ℃. Cette plage de température représente l’intervalle auquel l’alliage passe de l’état solide à l’état liquide.

UNS N06601 Propriétés mécaniques:

Les propriétés mécaniques de l’Inconel 601, spécifié par la norme UNS N06601, sont les suivants:

• Résistance à la traction (moi): 552 MPa
• Limite d’élasticité (moi): 207 MPa
• Élongation 2 dans. ou 50 mm (moi): 30%
• Dureté (HRC max): Non spécifié

Propriétés:
L’Inconel 601 Le tuyau en acier sans soudure UNS N06601 présente les propriétés suivantes:

• Haute température Force: Inconel 601 UNS N06601 a une excellente résistance à haute température, ce qui lui permet de résister à une chaleur extrême sans déformation ou défaillance importante.
• Résistance à l’oxydation: L’alliage offre une résistance exceptionnelle à l’oxydation, même dans des environnements avec des niveaux élevés d’oxygène et de soufre. Cette propriété le rend adapté aux applications impliquant des processus de combustion et d’exposition à des gaz corrosifs.
• Résistance à la corrosion: Inconel 601 UNS N06601 démontre une bonne résistance à une large gamme de milieux corrosifs, y compris les acides, alcalis, et solutions aqueuses. Il est particulièrement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la corrosion induite par les chlorures.
• Stabilité thermique: L’alliage conserve ses propriétés mécaniques même après une exposition prolongée à des températures élevées, ce qui le rend adapté à une utilisation à long terme dans les applications de traitement thermique et de traitement thermique.

Applications:
L’Inconel 601 Le tuyau en acier sans soudure UNS N06601 trouve des applications dans diverses industries, y compris:

1. Équipement de traitement thermique: Inconel 601 Les tuyaux en acier sans soudure UNS N06601 sont utilisés dans la construction de fours de traitement thermique, où ils offrent une excellente résistance aux températures élevées et à l’oxydation.
2. Industrie pétrochimique: L’alliage est utilisé dans l’industrie pétrochimique pour des applications telles que les tubes de reformage, Tubes radiants, et grilles de support de catalyseurs, où il peut résister aux conditions difficiles des environnements à haute température et corrosifs.
3. Production d’électricité: Inconel 601 Les tuyaux en acier sans soudure UNS N06601 sont utilisés dans les composants de turbine à gaz, tels que les boîtes de combustion et les conduits de transition, en raison de leur capacité à résister à des températures élevées et à l’oxydation.
4. Industrie aérospaciale: L’alliage est utilisé dans les composants d’avion, y compris les systèmes d’échappement et les pièces de moteur, où il offre une résistance à haute température et une résistance à la fatigue thermique.
5. Traitement chimique: Inconel 601 Les tuyaux en acier sans soudure UNS N06601 sont utilisés dans les usines de traitement chimique pour des applications impliquant des produits chimiques corrosifs et des environnements à haute température.

Conclusion:
Inconel 601 Le tuyau en acier sans soudure UNS N06601 est un matériau fiable et performant qui offre une excellente résistance à haute température, résistance à l'oxydation, et résistance à la corrosion. Sa construction sans soudure assure une durabilité et une fiabilité accrues dans les applications exigeantes. Que ce soit dans l’équipement de traitement thermique, usines pétrochimiques, production d’électricité, aéronautique et espace, ou traitement chimique, Inconel 601 Le tuyau en acier sans soudure UNS N06601 est un choix fiable pour résister à des conditions extrêmes et maintenir les performances dans le temps.

Lorsqu’il s’agit de certificats de test, Nous offrons ce qui suit:

1. Fabricant TC (Certificat d’essai) conformément à la norme EN 10204/3.1B: Ce certificat confirme que l’Inconel 601 tubes ont été fabriqués conformément aux normes spécifiées et que le matériau répond aux spécifications requises.
2. Certificat de matières premières: Ce certificat fournit des informations sur les matières premières utilisées dans la production de l’Inconel 601 tubes. Il garantit à nos clients que les matériaux utilisés sont de haute qualité et adaptés à l’application prévue.
3. 100% Rapport de test de radiographie: Nous effectuons des tests de radiographie sur notre Inconel 601 tubes pour assurer l’absence de tout défaut ou défaut interne. Le rapport d’essai radiographique fournit des preuves de l’intégrité structurale des tubes.
4. Rapport d'inspection par un tiers: Nous facilitons également les inspections par des tiers afin de fournir une évaluation impartiale de la qualité et de la conformité de notre Inconel 601 tubes. Le rapport d’inspection par un tiers ajoute une couche supplémentaire d’assurance pour nos clients.

En plus des certificats d’essai, nous offrons divers services à valeur ajoutée pour améliorer la qualité et la fiabilité globales de notre Inconel 601 tubes. Ces services comprennent ::

1. Essais mécaniques: Nous effectuons des essais mécaniques, tels que les essais de résistance à la traction et de dureté, d’évaluer les propriétés mécaniques de l’Inconel 601 tubes. Ces tests permettent de s’assurer que les tubes répondent aux spécifications de résistance et de dureté requises.
2. Analyse chimique – Analyse spectrométrique: Notre procédé d’analyse spectrométrique examine la composition chimique de l’Inconel 601 tubes, s’assurer qu’ils répondent aux exigences de composition élémentaire spécifiées.
3. Identification positive des matériaux (PME) Essai: Des tests PMI sont effectués pour vérifier la qualité et la composition du matériau de l’Inconel 601 tubes. Ces tests permettent de s’assurer que les tubes sont fabriqués à partir du bon alliage et qu’ils répondent aux spécifications des matériaux souhaités.
4. aplanissement test: L’essai d’aplatissement évalue la ductilité et la formabilité de l’Inconel 601 tubes en les soumettant à une déformation contrôlée. Ce test garantit que les tubes peuvent résister à la flexion et à l’aplatissement sans défaillance.
5. Test Micro et Macro: Les micro et macro tests consistent à examiner la microstructure de l’Inconel 601 tubes pour évaluer leur intégrité interne et la structure de leurs grains. Ces tests donnent un aperçu de la résistance du matériau à la corrosion, fissuration, et autres formes de dégradation.
6. Test de résistance aux piqûres: Le test de résistance aux piqûres évalue la résistance de l'Inconel 601 tubes à corrosion localisée, tels que la corrosion par piqûres et fissures. Ce test garantit que les tubes peuvent résister à des environnements corrosifs sans dégradation significative.
7. Test de torchage: Le test de torchage évalue la capacité de l'Inconel 601 tubes pour résister à l'évasement sans fissuration ni rupture. Ce test garantit que les tubes peuvent être facilement formés et connectés dans diverses applications.
8. Corrosion intergranulaire (CIG) Test: Le test de corrosion intergranulaire examine la susceptibilité de l'Inconel 601 tubes à la corrosion intergranulaire, ce qui peut se produire dans certains environnements. Ce test garantit que les tubes ont une bonne résistance à la corrosion intergranulaire.