Стальные трубы с теплоизоляцией | полиуретановая теплоизоляция стальных труб
май 23, 2018
Разница между В стальной трубой и спиральной стальной трубой
июнь 3, 2018
1. разведочные работы: После того, как стальной пластины, используемой для изготовления большого диаметра под флюсом сварной шов прямые стальные трубы входит в производственную линию, полные пластины ультразвуковой контроль сначала выполняются;
2. фрезерование: Двусторонний фрезерно из двух краев стальной пластины края фрезерного станка для достижения требуемой ширины пластины, край плиты параллелизм и паз форма;
3. Предварительное обжатие: Pre-гибочный станок используется для предварительного согнуть края так, чтобы край доски имеет кривизну, которая отвечает требованиям;
4. Формирование: В формовочной машине JCO, Первая половина предварительно изогнутой стальной пластины штампуют несколько раз и прессуют в “J” форма. Бесшовная труба, другая половина стального листа также согнута и прессуют в “С” формы, чтобы сформировать отверстие. The “O” форма
5. Предварительная сварка: закатки сформированной прямой сварной стальной трубы и с использованием газовой сварки экранированным (MAG) для непрерывной сварки;
6. сварка изнутри: Используйте вертикальную многожильную дуговую сварку под флюсом (до четырех проводов) приварить внутри прямой шов стальной трубы;
7. Наружная сварка: использовать вертикальную многожильный дуговую сварку под флюсом для сварки снаружи Продольношовные стальные трубы;
8. Ультразвуковое обследование I: 100% осмотр внутренних и внешних швов продольной сварной стальной трубы, а основной металл с обеих сторон сварного шва;
9. Рентгеновский контроль I: 100% Рентгеновский промышленный телевизионный осмотр внутренних и внешних швов, с использованием систем обработки изображений, чтобы обеспечить чувствительность обнаружения;
10. расширяющийся: Увеличить длину погруженной дугой прямой шов стальной трубы для повышения точности размеров стальной трубы и улучшить распределение внутренних напряжений стальной трубы.
11. Гидравлическое испытание: Диаметр корня расширенной стальной трубы проверяется на гидростатической испытательной машине, чтобы гарантировать, что труба соответствует требуемому испытательному давлению. Машина имеет функции автоматической записи и хранения;
12. фаски: трубы после прохождения инспекции обрабатываются в конце трубы, чтобы соответствовать требуемой трубе размера конца паза;
13. Ультразвуковое обследование II: Ультразвуковые проверки выполняются один за другим, чтобы проверить наличие возможных дефектов в продольной сварной стальной трубе после расширения диаметра и давления воды.
14. Рентгеновское исследование II: Рентгеновский производственный контроль телевидения и трубки конец сварного шва осмотр стальных труб после расширения диаметра и испытания гидростатического давления;
15. Конец трубки осмотра магнитных частиц: Эта проверка выполняется, чтобы найти концевые трубки дефектов;
16. Анти-коррозия и нанесение покрытий: Квалифицированная стальная труба антикоррозионная и нанесение покрытий в соответствии с требованиями пользователя.
