Tuyau en acier avec isolation thermique | l'isolation thermique de tuyaux en acier polyuréthane
Peut 23, 2018
La différence entre le tuyau d'acier ERW et tuyaux en acier en spirale
juin 3, 2018
1. Prospection: Après que la plaque d'acier utilisé pour la fabrication de grand diamètre soudé à l'arc submergé des tubes en acier de couture droite entre dans la ligne de production, une plaque pleine inspection par ultrasons est tout d'abord effectuée;
2. fraisage: fraisage double-face des deux bords de la plaque en acier par la machine d'usinage de bord pour atteindre la largeur requise de la plaque, parallélisme du bord de la plaque et forme la rainure;
3. Pré-sertissage: Machine de pré bombage est utilisé pour pré-plier le bord de sorte que le bord de la carte présente une courbure qui satisfait aux exigences;
4. Formant: Dans la machine de moulage JCO, première moitié de la plaque d'acier pré-pliée est perforée à plusieurs reprises et pressée dans un “J” forme. alors, l'autre moitié de la plaque d'acier est pliée et comprimée dans un “C” façonner pour former une ouverture. le “O” forme
5. Pré-soudage: la couture formée tube en acier soudé directement et par soudage sous protection gazeuse (MAG) pour le soudage continu;
6. soudage interne: Utiliser le soudage à l'arc submergé à plusieurs fils verticaux (jusqu'à quatre fils) à souder à l'intérieur du tuyau d'acier de couture droite;
7. soudage externe: utiliser le soudage à l'arc submergé vertical multi-fil à souder à l'extérieur Tube d’acier LSAW;
8. L'inspection par ultrasons I: 100% inspection des soudures internes et externes du tube en acier soudé longitudinal et le métal de base sur les deux côtés de la soudure;
9. inspection à rayons X I: 100% Inspection par rayons X de la télévision industrielle des soudures internes et externes, en utilisant des systèmes de traitement d'image pour assurer la sensibilité de détection;
10. Expansion: Développer la longueur du tuyau d'acier de couture droite à l'arc submergé pour augmenter la précision dimensionnelle du tube en acier et d'améliorer la répartition de la contrainte interne du tuyau en acier.
11. Test de pression hydraulique: Le diamètre de la racine du tube en acier expansé est testé sur la machine d'essai hydrostatique pour assurer que le tube satisfait à la pression d'essai requise. La machine a des fonctions d'enregistrement et de stockage automatiques;
12. chanfreinage: le tuyau après avoir passé l'inspection est traité à l'extrémité de conduite pour répondre à la taille de la gorge d'extrémité de tuyau requise;
13. L'inspection par ultrasons II: inspections à ultrasons sont réalisées une par une pour vérifier d'éventuels défauts dans le tube en acier soudé longitudinal après expansion du diamètre et de la pression de l'eau.
14. X-ray Examen II: X-ray inspection de télévision industrielle et le contrôle du cordon de soudure d'extrémité de tube des tubes en acier après expansion de diamètre et d'essai de pression hydrostatique;
15. l'extrémité du tube d'inspection de particules magnétiques: Cette inspection est effectuée pour trouver les défauts d'extrémité du tube;
16. Anti-corrosion et le revêtement: Le tube en acier est qualifié d'anti-corrosion et de revêtement selon les exigences de l'utilisateur.
