Perbezaan antara ERW paip keluli dan paip keluli lingkaran

paip keluli boleh dilihat di mana-mana dalam kehidupan seharian kita. Ia digunakan secara meluas dalam pemanasan, bekalan air, minyak dan gas dan cecair industri yang lain, yang membawa kemudahan yang besar kepada kehidupan dan pengeluaran kami. Mengikut teknologi tiub membentuk, tiub keluli boleh dibahagikan kepada empat kategori berikut: tiub keluli yang lancar, tiub frekuensi tinggi dikimpal, LSAW tiub, dan lingkaran arka tenggelam dikimpal tiub. Mengikut bentuk kimpal kita boleh dibahagikan kepada paip keluli lancar, Paip ERW keluli dan paip keluli lingkaran. Kami telah membuat perbandingan yang berkaitan dengan paip keluli ERW dan paip keluli lingkaran dari segi bentuk kimpalan.

1, proses pengeluaran
ERW paip keluli adalah paip Spiral keluli. Biasanya dibahagikan ke dalam paip keluli dikimpal metrik, dikimpal paip berdinding nipis, pengubah penyejukan paip minyak dan sebagainya. Paip ERW dikimpal mempunyai proses pengeluaran yang mudah, kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah, dan pembangunan yang pesat. paip keluli lingkaran adalah paip keluli bergelung dilakukan dengan gegelung jalur sebagai bahan mentah, yang sering hangat extruded dan dikimpal oleh dawai double automatik proses kimpalan arka tenggelam bermuka dua.
Kekuatan paip lingkaran dikimpal adalah umumnya lebih tinggi daripada paip ERW dikimpal. A blank sempit boleh digunakan untuk menghasilkan paip diameter yang lebih besar, dan kosong yang mempunyai diameter yang berbeza boleh dihasilkan daripada kosong lebar yang sama. Semasa proses membentuk, plat keluli seragam cacat, tegasan baki adalah kecil, dan permukaan adalah percuma calar. paip keluli lingkaran diproses mempunyai lebih fleksibiliti dalam pelbagai diameter dan ketebalan dinding, terutamanya dalam pengeluaran gred tinggi paip berdinding tebal, terutama yang kecil- dan paip sederhana berkaliber berdinding tebal, yang mempunyai kelebihan yang tiada tandingan berbanding teknologi lain dan boleh memuaskan pengguna. Keperluan yang lebih kepada spesifikasi paip keluli lingkaran. Penggunaan teknologi arka tenggelam bermuka dua kimpalan maju boleh mencapai kimpalan dalam kedudukan yang terbaik. Ia tidak terdedah kepada kecacatan seperti juling, kimpalan penyelewengan dan penembusan tidak lengkap, dan ia adalah mudah untuk mengawal kualiti kimpalan. Walau bagaimanapun, berbanding dengan paip ERW yang panjang yang sama, panjang kenaikan weld jahitan oleh 30 kepada 100%, dan kelajuan pengeluaran adalah rendah.

2, analisis keselamatan
paip keluli ERW terutamanya tertakluk kepada tekanan sisa disebabkan oleh penyejukan tak homogen. tegasan baki adalah tekanan dalaman keseimbangan fasa diri di bawah apa kuasa luar. Panas dilancarkan seksyen keluli pelbagai bahagian mempunyai tegasan baki seperti. besar saiz bahagian keluli umum, sisa tekanan ini juga lebih besar. Walaupun tegasan baki adalah diri yang seimbang, ia masih mempunyai pengaruh tertentu kepada prestasi komponen keluli di bawah kuasa-kuasa luar. Sebagai contoh, ia mungkin mempunyai kesan buruk kepada ubah bentuk, kestabilan, dan rintangan keletihan; selepas kimpalan, Kemasukan bukan logam dalam paip keluli ERW ditekan menjadi kepingan nipis, dan fenomena delamination berlaku. delamination melemahkan prestasi paip keluli ERW arah ketebalan, dan terdapat kemungkinan interlayer terkoyak apabila jahitan kimpalan mengecut. Terikan tempatan disebabkan oleh pengecutan kimpalan sering mencapai beberapa kali daripada titik terikan hasil, yang jauh lebih besar daripada tekanan yang disebabkan oleh beban. sebagai tambahan, yang ERW dikimpal paip tidak dapat tidak akan mempunyai banyak T-kimpalan, jadi kebarangkalian kecacatan kimpalan juga bertambah baik. Lebih-lebih lagi, tegasan baki kimpalan di T-weld adalah besar, dan logam kimpal adalah sering dalam keadaan tekanan tiga dimensi, meningkatkan kemungkinan retak.
Lingkaran arka tenggelam dikimpal paip pengedaran lingkaran kimpalan, weld lama, terutama dalam keadaan dinamik kimpalan, kimpal terlambat untuk meninggalkan titik acuan penyejukan, mudah untuk menghasilkan kimpalan retak panas. Arah retak adalah selari dengan kimpal dan pada sudut tertentu dengan paksi tiub keluli, biasanya antara 30-70 °. Sudut ini merupakan salah selaras dengan sudut kegagalan ricih, jadi yang lentur, tegangan, rintangan mampatan dan kilasan adalah jauh lebih rendah daripada paip LSAW yang. Pada masa yang sama, disebabkan oleh had kedudukan kimpalan, bentuk pelana dan rabung berbentuk kimpalan jahitan pengaruh yang terhasil Beautiful. sebagai tambahan, semasa proses pembinaan, kimpalan garis bersilang di lingkaran dikimpal ibubapa sendi paip berpecah sendi lingkaran dan menjana tekanan kimpalan yang lebih besar, yang amat melemahkan prestasi keselamatan komponen. Oleh itu, ujian bukan pemusnah daripada lingkaran dikimpal sendi paip perlu diperkukuhkan. Memastikan kualiti kimpalan, jika tidak, lingkaran paip dikimpal arka tenggelam tidak boleh digunakan dalam keluli penting struktur majlis.

3, skop permohonan
paip LSAW mengamalkan double-sebelah arka tenggelam proses kimpalan. Kimpalan di bawah keadaan statik, kualiti kimpalan yang tinggi, kimpal adalah pendek, dan kebarangkalian kecacatan adalah sangat kecil. Paip keluli mengembang melalui penuh panjang, mempunyai bentuk paip yang baik, dan tepat dalam saiz. Paip keluli mempunyai rangkaian hotel ketebalan dinding yang luas dan pelbagai diameter paip. Ia adalah sesuai untuk menyokong tiang, ultra-besar struktur bangunan span, seperti bangunan, jambatan, empangan, dan platform luar pesisir, serta struktur tahan angin dan tahan gempa. Tiang struktur tiang. paip keluli lingkaran adalah sejenis keluli yang biasa digunakan dalam industri, pembinaan dan industri lain. Terutamanya digunakan dalam projek-projek air paip, industri petrokimia, Industri kimia, industri tenaga, pengairan pertanian, pembinaan bandar.

dalam ringkasan, kita dapat melihat bahawa kedua-dua jenis paip jahitan dikimpal mempunyai ciri-ciri mereka sendiri dan mempunyai kelebihan yang berbeza mengikut aplikasi yang berbeza.