ASTM B167 UNS N06600 Paip Lancar Keluli Aloi Nikel
Mungkin 29, 2024
EN 10083-2 Paip Lancar Keluli Karbon Gred C45
Jun 6, 2024
ASTM A519 ialah spesifikasi untuk tiub mekanikal keluli karbon lancar dan aloi. Gred ASTM A519 4130 ialah keluli aloi rendah yang mengandungi kromium dan molibdenum sebagai agen pengukuhan. Berikut ialah beberapa butiran tentang ASTM A519 4130 Paip Keluli Aloi:
Komposisi kimia
Komposisi kimia Gred ASTM A519 4130 keluli biasanya:
| unsur | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.28 – 0.33 |
| Mangan (MN) | 0.40 – 0.60 |
| Fosforus (P) | ≤ 0.035 |
| Sulfur (S) | ≤ 0.040 |
| Silikon (Si) | 0.15 – 0.35 |
| Chromium (TK) | 0.80 – 1.10 |
| Molibdenum yang kaya (MO) | 0.15 – 0.25 |
Sifat-sifat mekanikal
Sifat mekanikal Gred ASTM A519 4130 biasanya termasuk:
- Kekuatan tegangan (MPa): 560 – 700
- Kekuatan Hasil (MPa): 460 (minimum)
- Elongation (% dalam 50mm): 20 (minimum)
- Kekerasan (Brinell): 197 (maksimum)
aplikasi
Gred ASTM A519 4130 paip keluli aloi biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi, seperti:
- Pemasangan enjin pesawat dan aplikasi tiub yang dikimpal.
- Bahagian struktur seperti gear pendaratan dan sangkar guling.
- Penggerudian minyak dan gas, termasuk kepala telaga dan peralatan penyiapan.
- Sukan permotoran dan komponen automotif.
- Jentera perindustrian.
Proses pembuatan
Tiub dihasilkan dengan proses yang lancar dan boleh siap panas atau siap sejuk. Proses pembuatan standard termasuk:
- Panas Selesai: Melibatkan pemanasan bahan dan menggulungnya ke dimensi yang dikehendaki.
- Selesai Sejuk: Melibatkan lukisan atau gelek sejuk bahan untuk mencapai toleransi yang lebih dekat dan kemasan permukaan yang lebih baik.
Rawatan haba
Gred ASTM A519 4130 keluli aloi boleh dirawat haba untuk memperbaiki sifat mekanikalnya. Rawatan haba biasa termasuk:
- Normalizing: Pemanasan kepada suhu melebihi julat kritikal, diikuti dengan penyejukan udara.
- Pelindapkejutan dan Pembajaan: Pemanasan kepada a suhu tinggi, pelindapkejutan dalam minyak atau air, diikuti dengan pemanasan semula ke suhu yang lebih rendah dan penyejukan udara.
Ketersediaan dan Saiz
ASTM A519 4130 paip keluli aloi boleh didapati dalam pelbagai saiz dan ketebalan dinding. Saiz biasa terdiri daripada tiub berdiameter kecil kepada saiz struktur yang lebih besar, bergantung kepada keperluan permohonan.
Piawaian dan Spesifikasi
Pastikan bahan memenuhi spesifikasi ASTM A519 untuk tiub mekanikal. Ini termasuk pematuhan kepada komposisi kimia yang ditentukan, sifat-sifat mekanik, proses pembuatan, dan kaedah ujian.
Kesimpulan
ASTM A519 4130 paip keluli aloi adalah bahan serba boleh dan berkekuatan tinggi sesuai untuk pelbagai aplikasi yang menuntut. Keseimbangan kekuatannya, merupakan, dan rintangan keletihan menjadikannya pilihan popular dalam aeroangkasa, automotif, minyak dan gas, dan sektor perindustrian. Sentiasa pastikan bahan itu diperoleh daripada pembekal yang bereputasi dan memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk aplikasi tertentu anda.
Berkaitan posting
Sepadan dengan gred aloi nikel yang lain, salah satu faedah utama menggunakan Alloy C22, atau apa yang juga dikenali sebagai Hastelloy C22 ialah logam itu mempunyai salah satu sifat rintangan kakisan terbaik. Gred austenit Paip Lancar Alloy C22 ini mampu menahan kakisan, terutamanya dalam persekitaran pengoksidaan kerana ia mampu menahan kakisan dalam media akueus juga. Sifat rintangan khusus paip Hastelloy C22 ini terbukti agak bermanfaat kepada kilang-kilang yang mempunyai keadaan yang mengganggu. Lebih kerap daripada tidak, dalam sistem pemprosesan kimia, Paip perlu menghadapi kedua-dua keadaan pengurangan dan pengoksidaan (kecewa) pada tahap suhu yang berbeza-beza.
Suhu perkhidmatan ialah 580 ℃, dan plat keluli dikehendaki mempunyai kekuatan ketahanan suhu tinggi yang tinggi. Plat keluli dihantar dalam keadaan normal dan terbaja. 12Paip aloi Cr1MoVG adalah berasaskan keluli struktur karbon berkualiti tinggi, dan satu atau beberapa unsur aloi ditambah dengan sewajarnya untuk memperbaiki sifat mekanikal, keliatan dan kebolehkerasan keluli.
ASTM B167 UNS N06600 ialah aloi nikel-besi-kromium Inconel dengan minimum 72% kandungan nikel, ia mempamerkan rintangan yang baik terhadap kakisan dan pengoksidaan suhu tinggi, prestasi pemprosesan dan kimpalan sejuk dan panas yang sangat baik. ASTM B167 UNS N06600 paip lancar & tiub dihasilkan dalam sepuhlindap kerja sejuk, anil kerja panas, dan siap panas bertujuan untuk aplikasi kalis kakisan umum dan tahan haba. UNS N06600 ialah aloi suhu tinggi, juga dikenali sebagai Inconel 600, yang kebanyakannya terdiri daripada nikel, besi, kromium dan unsur-unsur lain, dan mempunyai kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan, dan sesuai untuk digunakan dalam persekitaran suhu tinggi dan sangat menghakis.
Kami menawarkan tiub aloi nikel yang dikimpal UNS N06625 dan UNS N08825 yang mematuhi standard ASTM A704, Tiub dikimpal UNS N06625 dan UNS N08825 adalah untuk digunakan dalam dandang, penukar haba dan pemeluwap untuk pencegahan kakisan am sama ada dalam persekitaran suhu rendah atau tinggi. ASTM B704 meliputi tiub dikimpal yang diperbuat daripada UNS N06625, Aloi UNS N06219 dan UNS N08825 dalam pelbagai saiz, tiub 1/8 kepada 5 dalam. (3.18 kepada 127 mm), termasuk, diameter luar dan 0.015 kepada 0.500 dalam. (0.38 kepada 12.70 mm), termasuk, dalam ketebalan dinding.