differentce tra ERW tubo e tubo di EFW

differenza tra tubo ERW e EFW pipeline

CONDOTTA A53 SCH40 ERW vs CONDOTTA EFW

EFW sono notevolmente diversi da ERW

Tubo saldato a resistenza elettrica. Corrente viene quindi passato tra il 2 bordi dell'acciaio per riscaldare l'acciaio ad un punto in cui i bordi sono tenuti insieme per formare un legame senza fare uso di materiale d'apporto per saldatura. Inizialmente questo processo di fabbricazione utilizzato bassa frequenza Agostinetto. esistenti per riscaldare i bordi. Questo processo di radiofrequenza è stato usato dal 1920 fino ad 1970. Nel 1970, il processo di radiofrequenza è stato sostituito da un processo ERW di alta frequenza che ha prodotto una saldatura di qualità maggiore.

Con il tempo, le saldature di bassa frequenza tubo ERW è risultato essere vulnerabili a cucitura selettiva corrosione, crepe di gancio, e incollaggio inadeguata delle cuciture, modo radio frequenza ERW non è utilizzata per produrre il tubo. La procedura ad alta frequenza ancora viene utilizzata per produrre il tubo per l'utilizzo in edilizia e nuovo di zecca della pipeline.

Pipeline saldata Flash elettrica

Tubo saldato flash elettrico è stato fabbricato a partire da 1927. Saldatura Flash è stata realizzata formando una lamiera di acciaio in una forma cilindrica. I bordi erano riscaldati fino a semi-fuso, poi tenuti insieme finche ' acciaio fuso è stato sloggiato del giunto e formate un cordone. Come bassa frequenza ERW tubo, i giunti della pipeline saldato flash sono suscettibili di corrosione e gancio crepe, Tuttavia, a un grado inferiore di ERW della pipeline. Questo tipo di tubo similarmente è suscettibile di errori dovuti a zone difficili in piastra in acciaio. Poiché la maggior parte dei flash legato tubo è stato prodotto da un unico produttore, si è pensato che queste zone difficili si è verificato a causa involontaria tempra dell'acciaio durante il processo di fabbricazione utilizzato da quel creatore specifico. Saldatura a scintillio non viene utilizzata per la fabbricazione di tubi.

Un cliente definito Sch 40, CS, ERW, ASTM A53-B, tipo di tubazioni E per un sistema di tubazioni di vapore bassa pressione che ci accingiamo a fare. Ci hanno offerto la richiesta di prodotto per esattamente cosa stanno acquistando e la descrizione del prodotto è tubazioni EFW. Penso che le condutture EFW sono ASTM A671. Trascurando il fatto che non sembrano essere seguendo le proprie specifiche, C'è un motivo che sarebbero andati con tubazioni EFW? A53-B è tipico in questa applicazione e facilmente disponibili. La mia preoccupazione è se le case di EFW sono notevolmente diversi rispetto ERW. Se è più forte, esiste qualcosa allo stesso tempo condizione di che siamo ignari? Se è più debole, stanno cercando di tagliare gli angoli?

Non credo che il ERW / EFW ha qualcosa a che fare con le case della piastra metallica per il tubo. ERW ed EFW descrive il modo/metodo/tipo di saldatura (la piastra). R = resistenza e F = combinazione quindi si avrebbe elettrico resistenza saldati tubo o tubo saldato fusione elettrico. Entrambi sarebbe fatto dalla piastra stessa esatta.

Qui è una specifica per il tubo d'acciaio:

C'è una perpetua disputa se senza giunte è molto meglio di quanto legato. Gli argomenti si concentra su una resistenza della corrosione e stabilità strutturale della saldatura, intensità del servizio previsto, NDT ed esame requisiti e tempi di consegna. In realtà, entrambe le tecniche di produzione in grado di offrire la necessaria qualità e durata, affidabilità e resistenza alla ruggine. Normalmente legati tubi sono più economici, hanno tolleranze più ristrette, densità di piccola parete più sottile, molto migliore concentricità (diametro interno/esterno OD/ID), sono e maggiore qualità della superficie interna in genere scelto considerando che possono essere prodotti in lunghezze con dimensioni maggiori. Tubi senza saldatura sono necessari la cui densità di parete pesante è integrato con piccoli diametri rendendo formando della piastra o striscia complessi e dove lo standard definisce in particolare senza giunte.

”Alcuni codici di sicurezza e le agenzie di regolamentazione anche designano un aspetto comune longitudinale per rappresentare la efficacia di saldatura. Sono i più tipici 0.85 per tubo ER W e 0.60 per tubo CW. Delizie della pipeline senza soluzione di continuità in un aspetto comune della 1.00. Ciò suggerisce che alcuni progettisti considerano tubo ER W come 85 per cento efficienti come senza giunte tubo e CW pipeline solo 60 per cento più efficiente per l'applicazione stessa. Per un'applicazione offerta, Pipeline di ER W richiederebbe una parete molto più pesante rispetto a tubi senza saldatura, e CW pipeline, a sua volta, richiederebbe una parete più pesante rispetto a pipeline di ER W.”

Vapore e condensa tubazioni è fatto tipicamente schedule 80 semplicemente per avere la vita di corrosione supplementare (in particolare i tubi di condensa dove la chimica dell'acqua non è ben controllata). Vedere codice ASME B31 per tubazioni in pressione, B 31.1, Tubazioni di alimentazione.

Il tipo di tubo giunto incollato solo risultati la “E” vale la pena utilizzati per la stima di tensione del cerchio e per questo motivo la densità tubo min.

Come tubo ERW di bassa frequenza, le cuciture del tubo saldato flash sono soggette a ruggine e crepe del gancio, ma a un livello inferiore rispetto ERW pipeline. R = resistenza e F = Fusion quindi si avrebbe elettrico resistenza saldati Pipeline o elettrico combinazione saldati Pipeline. Sono i più tipici 0.85 per pipeline di ER W e 0.60 per tubo CW. Questo indica che alcuni designer pensare a tubo ER W come 85 per cento efficaci come pipeline senza giunte e CW pipeline solo 60 per cento come efficaci per la stessa applicazione. Per un'applicazione offerta, Tubo di ER W richiederebbe una parete molto più pesante rispetto a pipeline senza giunte, e CW pipeline, a sua volta, avrebbe bisogno di una parete più pesante rispetto a pipeline di ER W.”