differentce entre EFW e a conduta ERW

diferença entre o tubo ERW e o EFW pipeline de

TUBULAÇÃO A53 SCH40 ERW vs TUBULAÇÃO EFW

EFW são consideravelmente diferentes do que ERW

Resistência elétrica tubulação soldada. Corrente é então passado entre o 2 bordas do aço para aquecer o aço a um ponto em que as bordas são necessários juntos para formar um laço sem fazer uso de material de enchimento de solda. Inicialmente, este processo de fabricação utilizado baixa frequência da C.A.. existentes para aquecer as bordas. Este processo de radiofrequência foi usado desde a década de 1920 até 1970. Dentro 1970, o processo de radiofrequência foi substituído por um processo ERW de alta frequência que produz uma solda de qualidade maior.

Com o tempo, as soldas de baixa frequência tubo ERW foi encontrado para ser vulnerável a costura selectiva corrosão, rachaduras de gancho, e a inadequada ligação das costuras, Então a rádio frequência ERW não é utilizada para produzir a tubulação. O procedimento de alta frequência ainda está sendo utilizado para produzir tubos para uso na construção civil novo gasoduto.

Flash elétrica soldada Pipeline

Tubulação soldada flash elétrica foi fabricada a partir de 1927. Soldadura de flash foi alcançada através da formação de uma chapa de aço em uma forma cilíndrica. As bordas foram aquecidas até semi-fundido, em seguida, necessário juntos até o aço derretido foi desalojado da articulação e formou um cordão. Como de baixa frequência ERW tubo, as junções de tubulação soldada flash são suscetíveis à corrosão e rachaduras de gancho, no entanto, para um grau mais baixo do que ERW pipeline. Este tipo de tubulação da mesma forma é suscetível a falhas devido a áreas difíceis na placa de aço. Desde que a maioria dos flash ligado a tubulação foi produzida por um único produtor, Acredita-se que nestas áreas difíceis ocorreram devido a não intencional a têmpera do aço durante o processo de fabricação utilizado pelo criador específico. Soldadura de flash não é usada para a fabricação de tubos.

Um cliente definido Sch 40, CS, ERW, ASTM A53-B, tipo de tubulação E para um sistema de tubos de vapor de baixa pressão que vão fazer. Eles ofereceram a requisição de produto para exatamente o que estão comprando e a descrição do produto é tubulação EFW. Acho que a tubulação EFW é ASTM A671. Desconsiderando o fato de eles não parecem estar seguindo sua própria especificação, Há algum motivo que eles iriam com debrum EFW? A53-B é típico nesta aplicação e facilmente disponível. Minha preocupação é se os repousos do EFW são consideravelmente diferentes do que ERW. Se é mais forte, Existe algo nas mesmas condições de tempo, de que nós somos inconscientes? Se é mais fraco, Eles estão tentando cortar cantos?

Eu não acho que o ERW / EFW tem nada a ver com as casas de placa de metal para o pipe. ERW e EFW descreve a maneira/método/tipo de soldagem (a placa). R = resistência e F = combinação daí você teria tubulação soldada a resistência elétrica ou elétrica Fusion Welded Pipe. Ambos seriam feitos do exato mesmo prato.

Aqui está uma especificação para tubos de aço:

Há uma disputa perpétua se sem costura é muito melhor do que ligado. Os argumentos geralmente no centro estrutural estabilidade e resistência à corrosão da solda, intensidade do serviço pretendido, NDT e análise de requisitos e prazo de entrega. Na realidade, ambas as técnicas de produção podem oferecer a qualidade requerida e a esperança de vida, confiabilidade e resistência de oxidação. Os tubos normalmente ligados são mais econômicos, tem tolerâncias mais estreitas, densidade de pequena parede mais fina, muito melhor concentricidade (diâmetro exterior/interior OD/ID), são e maior qualidade de superfície interna normalmente escolhido Considerando que eles podem ser produzidos em comprimentos mais longos com tamanhos maiores. Tubos sem costura são necessários onde a densidade de parede pesados é integrada com pequenos diâmetros, tornando a formação da placa ou strip complexos e onde a norma define particularmente sem emenda.

”Alguns códigos de segurança e agências reguladoras também designam um aspecto comum longitudinal para conta para a eficácia de solda. Os mais típicos são 0.85 para a tubulação de ER W e 0.60 para a tubulação CW. Tubulação sem emenda deleita-se com um aspecto comum da 1.00. Isto sugere que alguns designers consideram tubulação de ER W como 85 por cento tão eficiente quanto a sem emenda tubulação e CW pipeline só 60 por cento como eficiente para a mesma aplicação. Para um aplicativo oferecido, Pipeline de ER W exigiria uma parede muito mais pesada do que a tubulação sem emenda, e o pipeline CW, por sua vez, exigiria uma parede mais pesada do que o pipeline de ER W.”

Vapor e condensado tubulação é feito tipicamente agenda 80 simplesmente a vida extra de corrosão (especificamente os encanamentos de condensado onde a química da água não é bem controlada). Consulte código ASME B31 para tubos de pressão, B31.1, Tubulação de alimentação.

O tipo de junção de tubulação ligada apenas os resultados do “E” vale a pena utilizada para estimativa de tensão do arco e por isso a densidade do tubo de min.

Como a baixa frequência ERW tubulação, costuras da tubulação soldada flash são propensas a enferrujar e gancho rachaduras, Mas para um nível inferior ERW pipeline. R = resistência e F = fusão, portanto você teria Pipeline soldada a resistência elétrica ou elétrica combinação soldada Pipeline. Os mais típicos são 0.85 para o encanamento de ER W e 0.60 para a tubulação CW. Isso indica que alguns designers pensar tubulação de ER W como 85 por cento tão eficaz como a tubulação sem emenda e CW pipeline somente 60 por cento mais eficaz para a mesma aplicação. Para um aplicativo oferecido, Tubulação de ER W exigiria uma parede muito mais pesada do que a tubulação sem emenda, e o pipeline CW, por sua vez, precisaria de uma parede mais pesada do que o pipeline de ER W.”