differentce entre tubería ERW y EFW

diferenciación entre la tubería ERW y EFW tubería

TUBO A53 SCH40 ERW vs TUBO EFW

EFW son considerablemente diferentes a los restos explosivos de guerra

Pipa soldada con autógena de la resistencia eléctrica. Luego pasar corriente entre la 2 bordes del acero para calentar el acero hasta un punto en que los bordes se requieren juntas para formar un enlace sin hacer uso de material de relleno de soldadura. Inicialmente este proceso de fabricación utilizado baja frecuencia CA. existentes para calentar los bordes. Este proceso de frecuencia de radio fue utilizado desde la década de 1920 hasta 1970. En 1970, el proceso de frecuencia de radio fue reemplazado por un proceso de reg de alta frecuencia que produce una soldadura de calidad superior.

Con el tiempo, se encontró que las soldaduras de tubo de baja frecuencia ERW a ser vulnerable a la costura selectiva corrosión, grietas de gancho, y la insuficiente vinculación de las costuras, para que radio frecuencia ERW no se utiliza para producir la pipa. El procedimiento de alta frecuencia todavía está siendo utilizado para producir la pipa para el uso en la construcción del nuevo oleoducto y la construcción.

Tubería soldada con autógena Flash eléctrico

Flash eléctrico de la pipa soldada con autógena fue fabricado a partir de 1927. Soldadura flash se logró mediante la formación de una hoja de acero en forma cilíndrica. Los bordes fueron calentados para arriba hasta semi fundido, entonces necesario juntos hasta acero fundido fue desalojada de la articulación y formaron un cordón. Como de baja frecuencia REG pipa, las uniones de tubería soldada flash son susceptibles a la corrosión y grietas del gancho, sin embargo en un grado inferior que ERW tubería. Este tipo de tubería es además susceptible a fallas debidas a zonas duras en el acero de la placa. Puesto que la mayoría de flash en condiciones de servidumbre pipa fue producida por un solo productor, se cree que estas áreas difíciles se produjeron por amortiguamiento involuntario del acero durante el proceso de fabricación utilizado por ese fabricante específico. Soldadura Flash no se utiliza para la fabricación de tubería.

Un cliente definido Sch 40, CS, REG, ASTM A53-B, tipo de tuberías para un sistema de tuberías de vapor de baja presión que vamos a hacer E. La requisición de producto para lo que están comprando y la descripción del producto tubería EFW. Creo que la tubería EFW es ASTM A671. Sin tener en cuenta el hecho de no parecen seguir su propia especificación, hay una razón que iban a ir con la tubería del EFW? A53-B es típico en esta solicitud y fácilmente disponibles. Mi preocupación es si las casas de EFW son considerablemente diferentes que reg. Si es más fuerte, existe algo en las mismas condiciones de tiempo de que no somos conscientes? Si es más débil, están tratando de cortar las esquinas?

No creo que el ERW EFW tiene algo que ver con las casas de la placa metálica para el tubo de. REG y EFW describe el forma, método y tipo de soldadura (la placa de). R = resistencia y F = combinación por lo tanto tendría eléctrico resistencia de la pipa soldada con autógena o eléctrica fusión soldó con autógena pipa. Ambos se haría de la misma placa exacta.

Aquí es una especificación para tubería de acero:

Hay un conflicto perpetuo si es transparente mucho mejor que en condiciones de servidumbre. Los argumentos generalmente se centran en la resistencia estructural de estabilidad y a la corrosión de la soldadura, intensidad de servicio previsto, Requisitos de NDT y examen y tiempo de entrega. En realidad, ambas técnicas de producción pueden ofrecer la calidad y vida útil, fiabilidad y resistencia a la roya. Normalmente consolidado los tubos son más económicos, tener tolerancias más estrechas, densidad pequeña pared más delgado, mucho mejor concentricidad (diámetro externo/interno OD/ID), son mayor calidad superficial interna normalmente elegido y teniendo en cuenta que pueden ser producidos en longitudes más largas con grandes. Tubos sin soldadura son necesarios donde se integra la densidad de pared gruesa con diámetros pequeños haciendo la formación de placa o tira complejo y donde el estándar define particularmente transparente.

”Algunos códigos de seguridad y las agencias reguladoras también designan un aspecto conjunto longitudinal para tener en cuenta para la efectividad de la soldadura. Son los más típicos 0.85 para W ER pipe y 0.60 para tubo de CW. Delicias de tubería sin costura en un aspecto común de la 1.00. Esto sugiere que algunos diseñadores consideran W ER pipe como 85 por ciento tan eficaz como sin costura pipa y CW de la tubería a 60 por ciento como eficiente para la misma aplicación. Para una aplicación ofrecida, Tubería W ER requeriría una pared mucho más pesada que la pipa inconsútil, y CW, a su vez, requeriría una pared más pesada que la tubería W ER.”

Vapor y tubería de condensado se hace típicamente el horario 80 simplemente para tener vida extra a la corrosión (específicamente la tubería de condensado en la química del agua no está bien controlada). Ver código ASME B31 para tuberías de presión, B31.1, Tubería de alimentación.

El tipo de empalme de pipa servidumbre únicamente los resultados del “mi” valor utilizado para la estimación de la tensión de aro y por eso la densidad de la pipa de min.

Como la pipa de ERW de baja frecuencia, las costuras de la pipa soldada con autógena flash son propensas a oxidarse y grietas del gancho, pero a un nivel inferior al reg de la tubería. R = resistencia y F = fusión ahí tendría resistencia eléctrica soldada la tubería o combinación eléctrica soldada la tubería. Son los más típicos 0.85 para la tubería W ER y 0.60 para tubo de CW. Esto indica que algunos diseñadores pensar W ER pipe como 85 por ciento tan eficaz como sólo la tubería tubería sin costura y CW 60 por ciento tan eficaz para la misma aplicación. Para una aplicación ofrecida, W ER pipe requeriría una pared mucho más pesada que la tubería sin costura, y CW, a su vez, necesitaría una pared más pesada que la tubería W ER.”