Cả hai Ống thép mạ kẽm và ống thép mạ kẽm là phương pháp phủ một lớp kẽm lên thép nhằm chống gỉ và sự ăn mòn. Tuy nhiên, các phương pháp được sử dụng để áp dụng kẽm và các ứng dụng của chúng khác nhau.

Ống thép mạ kẽm

Ống thép mạ kẽm được làm bằng cách nhúng ống thép vào thùng kẽm nóng chảy. Quá trình này được gọi là “Độ dày của tường mm”. Kẽm tạo thành một lớp dày và bền trên thép có khả năng chống ăn mòn và rỉ sét cao.

• Độ bền: Quá trình mạ điện tạo thành một lớp phủ được liên kết luyện kim với thép, dẫn đến một kết thúc có độ bền cao.
• Độ dày: Lớp mạ kẽm thường dày hơn nhiều so với mạ kẽm. Điều này làm cho ống thép mạ kẽm trở nên lý tưởng cho các ứng dụng ngoài trời và trong môi trường khắc nghiệt nơi thép cần chịu được các yếu tố như nước., đất, và thời tiết khắc nghiệt.
• Màu sắc: Thép mạ kẽm có xu hướng xỉn màu hơn và có bề mặt cứng hơn do lớp mạ kẽm dày.

Ống thép mạ kẽm

Mạ kẽm, còn được gọi là mạ điện, là quá trình sử dụng kẽm bằng cách sử dụng dòng điện. Ống thép được đặt trong dung dịch muối kẽm và cho dòng điện chạy qua dung dịch, làm cho kẽm liên kết với thép. Điều này tạo ra một lớp mỏng, lớp kẽm mịn trên bề mặt thép.

• Độ mịn: Các bộ phận mạ kẽm có bề mặt mịn và sáng bóng hơn các bộ phận mạ kẽm. Điều này làm cho chúng phù hợp hơn cho các ứng dụng mà tính thẩm mỹ là quan trọng.
• Độ dày: Lớp kẽm trong ống mạ kẽm mỏng hơn nhiều so với ống mạ kẽm. Điều này có nghĩa là nó cung cấp ít khả năng bảo vệ chống ăn mòn hơn. Vì lý do này, thép mạ kẽm thường được sử dụng cho các ứng dụng trong nhà hoặc nơi thép không tiếp xúc với điều kiện môi trường khắc nghiệt.
• Trị giá: Mạ kẽm thường rẻ hơn mạ kẽm, nhưng nó cũng cung cấp ít sự bảo vệ hơn.

Tóm tắt, sự khác biệt chính giữa ống thép mạ kẽm và mạ kẽm nằm ở phương pháp ứng dụng, độ dày và độ bền của lớp kẽm, và cách sử dụng phù hợp của chúng dựa trên các yếu tố này.

Ống thép mạ kẽm nhúng nóng

1. Thông số ống thép mạ kẽm

Các quy trình ống thép mạ kẽm khác nhau và các quy trình ống thép mạ kẽm là gì ?

Mạ kẽm và mạ kẽm đều là quá trình phủ một lớp kẽm lên bề mặt thép để bảo vệ nó khỏi bị ăn mòn. Tuy nhiên, họ sử dụng các phương pháp khác nhau để đạt được điều này.

Quy trình mạ điện

Có một số loại mạ điện:

1. Mạ kẽm nhúng nóng (HDG): Phương pháp phổ biến nhất, nơi thép được làm sạch và sau đó ngâm trong bể kẽm nóng chảy. Kẽm phản ứng với thép tạo thành một loạt các lớp hợp kim kẽm-sắt, được bao phủ bởi một lớp kẽm nguyên chất. Quá trình này thường được sử dụng cho các mặt hàng lớn hơn, chẳng hạn như dầm thép hoặc ống, và cung cấp một lớp dày, lớp phủ kẽm bền.
2. mạ kẽm trước: Trong phương pháp này, Các tấm thép được cuộn qua quy trình làm sạch và sau đó được đưa vào bể kẽm nóng chảy. Các tấm sau đó được cán phẳng trong khi kẽm vẫn ở dạng lỏng. Quá trình này cung cấp lớp phủ mỏng hơn so với mạ kẽm nhúng nóng và thường được sử dụng cho các tấm thép sẽ được xử lý tiếp thành các sản phẩm như ống dẫn, hoặc sẽ được sơn hoặc sơn tĩnh điện.
3. mạ điện: Đây là một hình thức mạ điện. Nhúng thép vào dung dịch điện phân, và một dòng điện được sử dụng để lắng đọng kẽm vào thép. Điều này cung cấp một lớp rất mỏng, Lớp phủ mịn và thường được sử dụng cho những hạng mục yêu cầu độ hoàn thiện có tính thẩm mỹ cao, chẳng hạn như phụ tùng ô tô.

Quy trình mạ kẽm

Quá trình phổ biến để mạ kẽm là mạ điện, còn được gọi là lắng đọng điện kẽm:

1. mạ điện: Phần thép được làm sạch rồi cho vào bồn chứa dung dịch ion kẽm. Một dòng điện được áp dụng, làm cho các ion kẽm phản ứng với thép và tạo thành một lớp kẽm mỏng. Độ dày của lớp có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh điện áp và thời gian. Quá trình này cung cấp một lớp mỏng hơn, lớp phủ kém bền hơn mạ kẽm, nhưng nó mịn và sáng hơn, làm cho nó phù hợp hơn cho các ứng dụng trang trí, hoặc cho các bộ phận sẽ tiếp xúc với môi trường ít khắc nghiệt hơn.

Điều quan trọng cần lưu ý là cả mạ kẽm và mạ kẽm đều yêu cầu chuẩn bị bề mặt thích hợp., chẳng hạn như tẩy dầu mỡ và ngâm chua, để đảm bảo độ bám dính tốt của lớp kẽm với thép. Việc lựa chọn giữa mạ kẽm và mạ kẽm phụ thuộc vào mục đích sử dụng của sản phẩm, với mạ kẽm thường được chọn vì khả năng chống ăn mòn vượt trội, và mạ kẽm để có chi phí thấp hơn và độ hoàn thiện tốt hơn.