Beide Galvanisiertes Stahlrohr und verzinktes Stahlrohr sind Methoden zum Auftragen einer Zinkschicht auf Stahl, um Rost zu verhindern und Korrosion. Jedoch, Die Methoden zur Anwendung des Zinks und ihre Anwendungen unterscheiden sich.

Galvanisiertes Stahlrohr

Verzinktes Stahlrohr wird hergestellt, indem Stahlrohr in eine Wanne mit geschmolzenem Zink getaucht wird. Dieser Vorgang wird als “Feuerverzinkung”. Das Zink bildet eine dicke und dauerhafte Schicht über dem Stahl, die sehr korrosions- und rostbeständig ist.

• Haltbarkeit: Durch den Verzinkungsprozess entsteht eine Schicht, die metallurgisch mit dem Stahl verbunden wird, Dies führt zu einem äußerst haltbaren Finish.
• Dicke: Die Zinkbeschichtung ist in der Regel viel dicker als bei der Verzinkung. Dies macht verzinkte Stahlrohre ideal für Außenanwendungen und in rauen Umgebungen, in denen der Stahl Elementen wie Wasser standhalten muss, Boden, und raues Wetter.
• Farbe: Verzinkter Stahl neigt dazu, stumpfer zu sein und hat aufgrund der dicken Zinkbeschichtung eine rauere Oberfläche.

Verzinktes Stahlrohr

Verzinkung, auch bekannt als Galvanik, ist ein Verfahren, bei dem Zink mit Hilfe von elektrischem Strom aufgetragen wird. Das Stahlrohr wird in eine Lösung aus Zinksalzen gelegt und ein elektrischer Strom wird durch die Lösung geleitet, wodurch sich das Zink mit dem Stahl verbindet. Dadurch entsteht eine dünne, glatte Zinkschicht auf der Oberfläche des Stahls.

• Glätte: Verzinkte Teile haben eine glattere und glänzendere Oberfläche als verzinkte Teile. Dadurch eignen sie sich besser für Anwendungen, bei denen Ästhetik wichtig ist.
• Dicke: Die Zinkschicht in verzinkten Rohren ist viel dünner als in verzinkten Rohren. Das bedeutet, dass es weniger Schutz vor Korrosion bietet. Aus diesem Grund, Verzinkter Stahl wird in der Regel für Anwendungen in Innenräumen verwendet oder dort, wo der Stahl keinen rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt ist.
• Kosten: Die Verzinkung ist in der Regel kostengünstiger als die Verzinkung, aber es bietet auch weniger Schutz.

Zusammenfassend, Der Hauptunterschied zwischen verzinktem und verzinktem Stahlrohr liegt in der Art der Anwendung, die Dicke und Haltbarkeit der Zinkschicht, und ihre angemessene Verwendung auf der Grundlage dieser Faktoren.

Feuerverzinktes Stahlrohr

1. Parameter für verzinkte Stahlrohre

Was sind die verschiedenen Verfahren zur Verzinkung von Stahlrohren und zur Verzinkung von Stahlrohren? ?

Verzinken und Verzinken sind beides Verfahren, bei denen eine Zinkschicht auf eine Stahloberfläche aufgetragen wird, um sie vor Korrosion zu schützen. Jedoch, Um dies zu erreichen, verwenden sie unterschiedliche Methoden.

Verzinkungsprozesse

Es gibt verschiedene Arten der Verzinkung:

1. Feuerverzinkung (HDG): Die gebräuchlichste Methode, wo der Stahl gereinigt und dann in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht wird. Das Zink reagiert mit dem Stahl und bildet eine Reihe von Zink-Eisen-Legierungsschichten, die mit einer Schicht aus reinem Zink überzogen sind. Dieses Verfahren wird in der Regel für größere Artikel verwendet, wie z.B. Stahlträger oder Rohre, und sorgt für eine dicke, Langlebige Zinkbeschichtung.
2. Vorverzinkung: Bei dieser Methode, Stahlbleche werden durch einen Reinigungsprozess gewalzt und dann in ein Bad aus geschmolzenem Zink. Die Bleche werden dann flach gewalzt, während das Zink noch flüssig ist. Dieses Verfahren bietet eine dünnere Beschichtung als die Feuerverzinkung und wird in der Regel für Stahlbleche verwendet, die zu Produkten wie Rohrleitungen weiterverarbeitet werden, oder die lackiert oder pulverbeschichtet werden.
3. Galvanische Verzinkung: Dies ist eine Form der Galvanik. Der Stahl wird in eine Elektrolytlösung gegeben, und ein elektrischer Strom wird verwendet, um Zink auf dem Stahl abzuscheiden. Dies bietet eine sehr dünne, glatte Beschichtung und wird häufig für Artikel verwendet, die ein hohes ästhetisches Finish erfordern, wie z.B. Autoteile.

Verzinkungsprozesse

Das gängige Verfahren zur Verzinkung ist das Galvanisieren, auch bekannt als Zink-Elektroabscheidung:

1. Galvanotechnik: Das Stahlteil wird gereinigt und dann in ein Bad mit einer Zinkionenlösung gelegt. Es wird ein elektrischer Strom angelegt, Dadurch reagieren die Zinkionen mit dem Stahl und bilden eine dünne Zinkschicht. Die Dicke der Schicht kann durch Einstellen von Spannung und Zeit gesteuert werden. Dieses Verfahren sorgt für eine dünnere, weniger haltbare Beschichtung als Verzinkung, aber es ist glatter und glänzender, Dadurch eignet es sich besser für dekorative Anwendungen, oder für Teile, die weniger rauen Umgebungen ausgesetzt sind.

Es ist wichtig zu beachten, dass sowohl die Verzinkung als auch die Verzinkung eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung erfordern, wie Entfetten und Beizen, um eine gute Haftung der Zinkschicht auf dem Stahl zu gewährleisten. Die Wahl zwischen Verzinkung und Verzinkung hängt vom Verwendungszweck des Produkts ab, mit Verzinkung, die typischerweise wegen ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit gewählt wird, und Verzinkung für geringere Kosten und bessere Verarbeitung.