Ambos tubulação de aço galvanizada e tubos de aço zincados são métodos de aplicação de uma camada de zinco no aço, a fim de evitar a ferrugem e corrosão. No entanto, Os métodos utilizados para aplicar o zinco e suas aplicações diferem.

Tubulação de aço galvanizada

O tubo de aço galvanizado é feito mergulhando o tubo de aço em uma cuba de zinco fundido. Esse processo é chamado de “galvanização por imersão a quente”. O zinco forma uma camada espessa e durável sobre o aço que é altamente resistente à corrosão e ferrugem.

• Durabilidade: O processo de galvanização forma um revestimento que é ligado metalurgicamente ao aço, resultando em um acabamento altamente durável.
• Espessura: O revestimento de zinco é tipicamente muito mais espesso do que com zincagem. Isso torna os tubos de aço galvanizado ideais para aplicações externas e em ambientes agressivos, onde o aço precisa resistir a elementos como água, solo, e clima severo.
• Cor: O aço galvanizado tende a ser mais opaco e ter uma superfície mais áspera devido ao revestimento espesso de zinco.

Tubo de aço zincado

Zincagem, também conhecido como galvanoplastia, é um processo onde o zinco é aplicado usando uma corrente elétrica. O tubo de aço é colocado em uma solução de sais de zinco e uma corrente elétrica é executada através da solução, fazendo com que o zinco se ligue ao aço. Isso cria uma fina, camada lisa de zinco na superfície do aço.

• Suavidade: As peças zincadas têm um acabamento mais liso e brilhante do que as peças galvanizadas. Isso os torna mais adequados para aplicações onde a estética é importante.
• Espessura: A camada de zinco em tubos zincados é muito mais fina do que em tubos galvanizados. Isso significa que ele fornece menos proteção contra a corrosão. Por esse motivo, O aço zincado é normalmente usado para aplicações internas ou onde o aço não é exposto a condições ambientais adversas.
• Custo: A chapeação de zinco é geralmente mais barata do que a galvanização, mas também oferece menos proteção.

Em suma, As principais diferenças entre tubos de aço galvanizado e zincado estão no método de aplicação, a espessura e durabilidade da camada de zinco, e seus usos apropriados com base nesses fatores.

Tubo de aço galvanizado mergulhado a quente

1. Parâmetro do tubo de aço galvanizado

Quais são os diferentes processos de tubos de aço galvanizados e processos de tubos de aço zincados ?

A galvanização e o zincagem são processos que revestem uma camada de zinco sobre uma superfície de aço para protegê-la contra a corrosão. No entanto, Eles usam diferentes métodos para conseguir isso.

Processos de Galvanização

Existem vários tipos de galvanização:

1. Galvanização a Quente (HDG): O método mais comum, onde o aço é limpo e depois submerso em um banho de zinco fundido. O zinco reage com o aço formando uma série de camadas de liga zinco-ferro, que são cobertos por uma camada de zinco puro. Esse processo normalmente é usado para itens maiores, como vigas ou tubos de aço, e fornece um, revestimento de zinco durável.
2. Pré-Galvanização: Neste método, As chapas de aço são laminadas através de um processo de limpeza e, em seguida, em um banho de zinco fundido. As folhas são então enroladas enquanto o zinco ainda está líquido. Este processo fornece um revestimento mais fino do que a galvanização por imersão a quente e é normalmente usado para chapas de aço que serão posteriormente processadas em produtos como dutos, ou que serão pintados ou revestidos a pó.
3. Eletrogalvanização: Esta é uma forma de galvanoplastia. O aço é colocado em uma solução eletrolítica, e uma corrente elétrica é usada para depositar zinco no aço. Isso proporciona uma, revestimento liso e é frequentemente usado para itens que exigem um alto acabamento estético, como peças automotivas.

Processos de zinco

O processo comum para a galvanização é a galvanoplastia, também conhecido como eletrodeposição de zinco:

1. Galvanoplastia: A parte de aço é limpa e, em seguida, colocada em um banho contendo uma solução de íons de zinco. Uma corrente elétrica é aplicada, fazendo com que os íons de zinco reajam com o aço e formem uma fina camada de zinco. A espessura da camada pode ser controlada ajustando a tensão e o tempo. Este processo proporciona um diluente, revestimento menos durável do que galvanização, mas é mais suave e brilhante, tornando-o mais adequado para aplicações decorativas, ou para peças que serão expostas a ambientes menos agressivos.

É importante notar que tanto a galvanização quanto a zincagem exigem uma preparação adequada da superfície, como desengorduramento e decapagem, para garantir uma boa aderência da camada de zinco ao aço. A escolha entre galvanização e zincagem depende do uso pretendido do produto, com galvanização tipicamente escolhida por sua resistência superior à corrosão, e zincagem por seu menor custo e melhor acabamento.